ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 7 февраля 2025 г. N 260-р
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 27, ст. 4063; 2018, N 16, ст. 2415; 2019, N 32, ст. 4759; 2022, N 29, ст. 5538; 2023, N 49, ст. 8852).
2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. N 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, N 16, ст. 2415).
3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
Председатель Правительства
Российской Федерации
М.МИШУСТИН
Утверждены
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 февраля 2025 г. N 260-р
ИЗМЕНЕНИЯ,
КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ
ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
1. Позиции 218 и 219 исключить.
2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:
|
"220.
|
Печь камерная
|
330.28.21
|
обжиг полуфабрикатов;
высокотемпературная обработка сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
температура обжига
|
°C
|
800 - 1800
|
|
тип нагрева - электропечь;
печь с газовым нагревом
|
|||||||
|
максимальная температура обжига - 1800 °C
|
|||||||
|
221.
|
Печь роликовая
|
330.28.21.1
|
обжиг полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки
|
ГДж/т продукции
|
не более 8,5
|
|
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки - не более 8,5 ГДж/т продукции
|
|||||||
|
удельные выбросы при обжиге керамической плитки:
|
кг/т продукции
|
||||||
|
углерода оксид
|
не более 1,5
|
||||||
|
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
|
не более 0,8
|
||||||
|
серы диоксид
|
не более 0,2
|
||||||
|
222.
|
Печь туннельная
|
330.28.21.1
|
обжиг полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
удельное потребление энергии топлива:
|
ГДж/т продукции
|
|
|
удельное потребление энергии топлива:
|
|||||||
|
производство керамического кирпича и камня - не более 2,5 ГДж/т продукции
|
производство керамического кирпича и камня
|
не более 2,5
|
|||||
|
производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции
|
производство санитарно-технического изделия
|
не более 25
|
|||||
|
удельные выбросы при обжиге керамического кирпича и камня:
|
кг/т продукции
|
||||||
|
углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте)
|
не более 0,37
|
||||||
|
углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте менее 2 процентов массовых)
|
не более 1,28
|
||||||
|
углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более)
|
не более 8,98
|
||||||
|
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
|
не более 0,47
|
||||||
|
серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее)
|
не более 0,1
|
||||||
|
серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента)
|
не более 1
|
||||||
|
удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий:
|
|||||||
|
углерода оксид
|
не более 3,8
|
||||||
|
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
|
не более 0,85
|
||||||
|
серы диоксид
|
не более 0,2
|
||||||
|
удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров:
|
|||||||
|
углерода оксид
|
не более 9,4
|
||||||
|
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
|
не более 8,46
|
||||||
|
серы диоксид
|
не более 0,77
|
||||||
|
223.
|
Сушило вертикальное корзинное
|
330.28.99.31.120
|
сушка полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
остаточная влажность полуфабриката
|
процентов
|
не более 1
|
|
224.
|
Сушилка горизонтальная
|
330.28.99.31.120
|
сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
|
ИТС 04-2023
|
остаточная влажность полуфабриката
|
процентов
|
не более 1
|
|
тип - одноканальные; многоканальные
|
|||||||
|
максимальная температура сушки - 350 °C
|
|||||||
|
остаточная влажность полуфабриката - не более 1 процента
|
|||||||
|
225.
|
Сушило камерное
|
330.28.49 330.28.99.31.120
|
сушка полуфабриката
|
ИТС 04-2023
|
остаточная влажность полуфабриката:
|
процентов
|
|
|
при производстве керамического кирпича и камня
|
не более 7
|
||||||
|
при производстве санитарно-технических изделий из керамики
|
не более 1
|
||||||
|
226.
|
Сушило туннельное
|
330.28.99.31.120
|
сушка полуфабриката
|
ИТС 04-2023
|
остаточная влажность полуфабриката:
|
процентов
|
|
|
при производстве керамического кирпича и камня
|
не более 9
|
||||||
|
при производстве санитарно-технических изделий из керамики
|
не более 1
|
||||||
|
227.
|
Сушилка башенная распылительная (атомизатор)
|
330.28.99.31.120
|
приготовление пресс-порошка
|
ИТС 04-2023
|
влажность пресс-порошка на выходе
|
процентов
|
3,5 - 7
|
|
температура сушки - 350 - 550 °C
|
|||||||
|
влажность пресс-порошка на выходе - (3,5 - 7) процентов
|
|||||||
|
удельный расход тепла - 750 - 850 ккал/л воды
|
|||||||
|
228.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
очистка отходящих пылегазовых потоков
|
ИТС 04-2023
|
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием
|
процентов
|
не менее 95
|
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
|
|||||||
|
производительность по очищаемому газу - 1000 - 1000000 куб. м/ч
|
|||||||
|
229.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 70 процентов
|
ИТС 04-2023
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
|
процентов
|
не менее 70
|
|
230.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
|
ИТС 04-2023
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
|
процентов
|
не менее 95".
|
3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:
|
"237.
|
Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла
|
330.28.21
|
производительность - более 200 т/сут.
|
ИТС 05-2022
|
выбросы загрязняющих веществ:
|
||
|
энергопотребление - 7 ГДж/т (среднее)
|
|||||||
|
оксиды азота (суммарно)
|
кг/(т стекломассы)
|
8,8
|
|||||
|
оксид углерода
|
кг/(т стекломассы)
|
0,9
|
|||||
|
пыль неорганическая (суммарно)
|
кг/(т стекломассы)
|
0,7
|
|||||
|
энергопотребление (снижение до)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
6,5".
|
4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:
|
"408.
|
Грохот инерционный самобалансный
|
330.28.92.40.120
|
площадь просеивания
|
ИТС 16-2023
|
площадь просеивания
|
кв. м
|
9,1 - 11,4
|
|
мощность электродвигателя
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
30 - 37
|
||||
|
производительность
|
производительность
|
т/ч
|
60 - 1800".
|
5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:
|
"410.
|
Дробилка конусная
|
330.28.92.40.122
|
крупность дробленного материала
|
ИТС 16-2023
|
крупность дробленного материала
|
мм
|
20 - 1200
|
|
мощность электродвигателя
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
200 - 250
|
||||
|
производительность
|
производительность
|
т/ч
|
250 - 8000
|
||||
|
предел прочности при сжатии
|
предел прочности при сжатии
|
МПа
|
до 300".
|
6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:
|
"412.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
крупность дробленного материала
|
ИТС 16-2023
|
крупность дробленного материала
|
мм
|
50 - 500
|
|
мощность электродвигателя
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
110 - 250
|
||||
|
производительность
|
производительность
|
т/ч
|
250 - 1000
|
||||
|
или
|
|||||||
|
куб. м/ч
|
не более 550".
|
7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:
|
"415.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
производительность
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
16 - 50
|
|
мощность электродвигателя
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
132 - 1600".
|
8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:
|
"419.
|
Сепаратор магнитный
|
330.28.93.13.111
|
диаметр рабочей части барабана
|
ИТС 16-2023
|
диаметр рабочей части барабана
|
мм
|
900 - 2000
|
|
длина барабана
|
длина барабана
|
мм
|
2000 - 2500
|
||||
|
магнитная индукция
|
магнитная индукция
|
Тл
|
0,16 - 0,4
|
||||
|
мощность электродвигателя
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
4 - 37
|
||||
|
производительность
|
производительность
|
т/ч
|
650 - 1000
|
||||
|
производительность по тяжелой среде
|
производительность по тяжелой среде
|
куб. м/ч
|
160".
|
9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:
|
"424.
|
Измельчитель
|
330.28.92.40.120
330.28.92.40.129
330.28.99.3
|
измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм
|
ИТС 17-2021
|
производительность
|
т/ч
|
10 - 60".
|
10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:
|
"575.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
330.28.92.40.110
|
эффективность механической очистки газового потока:
|
ИТС 22-2016
|
скорость газа
|
м/с
|
не менее 8".
|
|
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента
|
|||||||
|
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
|
|||||||
|
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
|
|||||||
|
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов
|
11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:
|
"660.
|
Гидроциклон
|
330.28.25.14.124
330.28.92.40.110
|
производительность
|
ИТС 25-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
80 - 120000".
|
|
диаметр цилиндрической части 250 - 650 мм
|
12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:
|
"666.
|
Дробилка конусная
|
330.28.92.40
330.28.92.40.122
|
ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм
|
ИТС 25-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
425 - 2790".
|
|
мощность главного привода - 250 - 800 кВт
|
13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:
|
"673.
|
Конвейер
|
330.28.22.18
|
ширина ленты - 1000 - 2000 мм
|
ИТС 25-2023
|
производительность
|
т/ч
|
от 200
|
|
скорость движения ленты
|
м/с
|
0,8 - 5,5".
|
14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:
|
"719.
|
Аппарат теплообменный
|
330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.25.30.12.110
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 26-2022
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
от 3000".
|
15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:
|
"723.
|
Воздухонагреватель доменной печи
|
220.41.20.20.800
|
температура нагрева воздушного дутья
|
ИТС 26-2022
|
температура нагрева воздушного дутья
|
°C
|
1000 - 1400".
|
16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:
|
"738.
|
Конвертер сталеплавильный
|
330.28.91.11.110
|
плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)
|
ИТС 26-2022
|
масса садки
|
т
|
50 - 350
|
|
время продувки
|
мин
|
12 - 25
|
|||||
|
удельный расход кислорода
|
куб. м/т
|
50 - 80".
|
17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:
|
"741.
|
Машина разливочная товарного чугуна
|
330.28.22.18.180
330.28.22.18.270
|
количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.
|
ИТС 26-2022
|
производительность по чушковому чугуну
|
т/ч
|
до 250".
|
18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:
|
"775.
|
Стальковш
|
330.28.22.18.270
|
для перемещения жидкой стали
|
ИТС 26-2022
|
объем
|
т
|
от 130".
|
19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:
|
"784.
|
Установка аспирационная
|
330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
330.28.25.14.129
|
производительность
|
ИТС 26-2022
|
производительность
|
куб. м/ч
|
от 1000000".
|
20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:
|
"808.
|
Агрегат лазерной обработки
|
330.28.21.13.128
|
лазерный технологический комплекс
|
ИТС 27-2023
|
скорость транспортировки
|
м/мин
|
от 100
|
|
размеры полосы:
|
производительность
|
т/ч
|
от 4,3
|
||||
|
толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм
|
|||||||
|
ширина полосы - до 1200 мм
|
|||||||
|
масса рулона - 5 - 12 т
|
|||||||
|
809.
|
Агрегат нанесения полимерного покрытия
|
330.28.22.18.180
|
размеры полосы:
|
ИТС 27-2023
|
скорость движения полосы в агрегате
|
м/мин
|
от 10
|
|
толщина - 0,3 - 2 мм
|
|||||||
|
производительность
|
тыс. т/год
|
200".
|
|||||
|
ширина - 600 - 1850 мм
|
|||||||
|
масса рулона - менее 30 т
|
|||||||
|
скорость движения полосы в агрегате - 10 - 120 м/мин
|
|||||||
|
производительность
|
|||||||
|
вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали
|
21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:
|
"966.
|
Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб
|
330.28.99.3
330.28.29.22
|
применяемый материал - дробь
|
ИТС 27-2023
|
максимальная скорость дроби
|
м/с
|
100
|
|
скорость обработки
|
м/мин
|
150".
|
22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:
|
"1007.
|
Теплообменник кожухотрубчатый
|
330.28.25.1
|
давление расчетное
|
ИТС 28-2021
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,3 - 4".
|
23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:
|
"1019.
|
Установка улавливания нефтяных газов
|
220.41.20.20.344
|
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
|
ИТС 28-2021
|
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
|
мм вод. ст.
|
20
|
|
производительность по отбираемому газу
|
производительность по отбираемому газу
|
куб. м/мин
|
4,13 - 11,2".
|
24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:
|
"1042.
|
Установка сжижения газа
|
220.41.20.20.353
|
производительность по перерабатываемому газу
|
ИТС 29-2017
|
производительность по перерабатываемому газу
|
н. куб. м/ч
|
3000 - 15000".
|
25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:
|
"1377.
|
Дымосос
|
330.28.25.14.129
|
частота вращения - 1000 - 1500 об./мин
|
ИТС 37-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
9930 - 16272".
|
26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:
|
"1382.
|
Конвейер ленточный
|
330.28.22.18
|
подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:
|
ИТС 37-2023
|
пыль каменного угля
|
г/т
|
не более 598".
|
|
длина ленты - 3 м
|
|||||||
|
ширина - 1 м
|
27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:
|
"1392.
|
Оборудование для фильтрования или очистки воды
|
330.28.29.12.110
|
фильтры осветлительные
|
ИТС 37-2023
|
взвешенные вещества
|
г/т
|
не более 286,6
|
|
фильтр засыпной сорбционный напорный
|
железо
|
г/т
|
не более 25,7
|
||||
|
боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки воды
|
нефть и нефтепродукты
|
г/т
|
не более 0,7".
|
||||
|
эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентов
|
28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:
|
"1398.
|
Сооружения для очистки сточных, карьерных вод
|
220.42.21.13.127
|
очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства)
|
ИТС 37-2023
|
взвешенные вещества
|
г/т
|
не более 286,6
|
|
железо
|
г/т
|
не более 25,7
|
|||||
|
нефть и нефтепродукты
|
г/т
|
не более 0,7".
|
29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:
|
"1400.
|
Станок буровой
|
330.28.92.12.190
|
бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 598".
|
|
производительность - 8,7 - 20 м/ч
|
30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:
|
"1419.
|
Циклон
|
330.28.25.14.129
|
батарейный цилиндрический
|
ИТС 37-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
4500 - 7200
|
|
габаритные размеры - 1115 x 1115 x 5704 мм
|
эффективность пылеулавливания
|
процентов
|
96,2
|
||||
|
эффективность пылеулавливания - 96,2
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 23,3".
|
31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:
|
"1469.
|
Каландр отделочный
|
330.28.94.21
|
средняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 мм
|
ИТС 39-2023
|
мощность
|
кВт
|
не более 143
|
|
средняя ширина ткани (выход) - 1510 - 2400 мм
|
энергопотребление
|
кВт·ч/т
|
не более 64,8".
|
32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:
|
"1486.
|
Машина декатировочная
|
330.28.94.21
|
рабочая скорость - не более 50 м/мин
|
ИТС 39-2023
|
энергопотребление
|
кВт·ч/т
|
не более 35".
|
33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:
|
"1526.
|
Глубокорыхлитель
|
330.28.30.34
|
ширина внесения удобрений - до 4,5 м
|
ИТС 41-2023
|
глубина заделки удобрений
|
см
|
до 40".
|
34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:
|
"1530.
|
Миксер-аэратор плавающий электрический
|
330.28.30.86.110
|
производительность миксера - 3500 куб. м/ч
|
ИТС 41-2023
|
объем навоза на единицу оборудования
|
куб. м/ч
|
10000".
|
|
производительность компрессора - 250 куб. м/ч
|
|||||||
|
глубина обработки жидкости - до 8 м
|
35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:
|
"1773.
|
Установка напорной реагентной флотации
|
220.41.20.20.720
|
автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатураторе
|
ИТС 44-2017
|
расход электроэнергии
|
кВт·ч/куб. м
|
0,6 - 2,2
|
|
степень очистки по жирам
|
процентов
|
80
|
|||||
|
степень очистки по химическому потреблению кислорода
|
процентов
|
55".
|
36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:
|
"1830.
|
Вагоноразмораживатель
|
220.42.99.11
220.41.20.20.800
|
инфракрасный разогрев
|
ИТС 46-2019
|
-
|
-
|
-".
|
37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:
|
"1889.
|
Печь сжигания
|
330.28.21.12
|
очистка отходящих газов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-".
|
38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:
|
"1891.
|
Скруббер
|
330.28.25.14
|
очистка газовых выбросов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-".
|
39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:
|
"1906.
|
Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием
|
330.28.13.2
|
отсутствие холостого хода
|
ИТС 48-2023
|
производительность насоса
|
куб. м/сут.
|
более 1000
|
|
плавный запуск
|
|||||||
|
отсутствие переходных процессов
|
|||||||
|
производительность насоса
|
|||||||
|
мощность электродвигателя
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
не менее 95,5".
|
40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:
|
"1927.
|
Станок буровой для бурения подземных скважин
|
330.28.92.12.130
|
применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважин
|
ИТС 48-2023
|
диаметр скважины
|
мм
|
до 500 (включительно)
|
|
длина скважины
|
м
|
до 1000 (включительно)
|
|||||
|
диаметр скважины
|
мм
|
более 500
|
|||||
|
длина скважины
|
м
|
более 1000".
|
41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:
|
"1939.
|
Устройство плавного пуска электродвигателей
|
330.26.51.65
330.30.20.31.117
|
ограничение динамических моментов и пусковых токов
|
ИТС 48-2023
|
-
|
-
|
-".
|
|
снижение вероятности перегрева двигателя
|
|||||||
|
повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей
|
42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:
|
"1940.
|
Устройство распределительное
|
330.30.20.31.117
|
напряжение 1 - 800 кВ
|
ИТС 48-2023
|
-
|
-
|
-".
|
43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:
|
"1970.
|
Мельница шаровая с центральной разгрузкой
|
330.28.92.40.120
|
мощность двигателя - свыше 2500 кВт
|
ИТС 49-2017
|
частота вращения мельницы
|
об./мин
|
от 13".
|
|
рабочий объем - 82,9 - 190 куб. м
|
44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:
|
"2743.
|
Самосвал карьерный (землевоз)
|
310.29.10.41.113
330.28.92.29
|
грузоподъемность
|
ИТС 25-2023
|
грузоподъемность
|
т
|
от 90
|
|
объем кузова (с "шапкой" 2:1)
|
куб. м
|
от 60".
|
45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:
|
"2760.
|
Кран разливочный мостовой
|
330.28.22.14.121
|
транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратно
|
ИТС 26-2022
|
грузоподъемность
|
т
|
от 220
|
|
2761.
|
Кран электромостовой
|
330.28.22.14.121
|
грузоподъемность
|
ИТС 26-2022
|
грузоподъемность
|
||
|
главного подъема
|
т
|
от 5
|
|||||
|
вспомогательного подъема
|
т
|
от 1,5
|
|||||
|
длина фермы моста
|
длина фермы моста
|
м
|
от 5
|
||||
|
мощность
|
мощность главного привода
|
кВт
|
от 20".
|
46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:
|
"2765.
|
Машина ломки футеровки
|
330.28.22.18.270
330.28.29
|
максимальная технически допустимая масса
|
ИТС 26-2022
|
максимальная технически допустимая масса
|
т
|
36,5
|
|
максимальная конструктивная скорость
|
максимальная конструктивная скорость
|
км/ч
|
от 2,5".
|
47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:
|
"2778.
|
Система подачи сыпучих материалов на конвейер
|
330.26.51.66
330.28.22.18.270
|
производительность
|
ИТС 26-2022
|
производительность
|
куб. м/ч
|
от 150
|
|
2779.
|
Сталевоз
|
330.28.22.18.270
|
перемещение сталеразливочного ковша
|
ИТС 26-2022
|
скорость перемещения
|
м/мин
|
от 16".
|
48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:
|
"2829.
|
Установка аспирационная
|
330.28.25.14.129
330.28.25.14.119
330.28.28.14.121
|
улавливание пыли общей
|
ИТС 27-2023
|
объемный расход газа
|
куб. м/ч
|
от 1500
|
|
эффективность очистки
|
процентов
|
от 92".
|
49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:
|
"3250.
|
Барабан сушильный
|
330.28.99.31.120
|
сушка сырья, материала
|
ИТС 04-2023
|
производительность по выпаренной влаге
|
т/ч
|
2,5
|
|
производительность - 1 - 200 т/ч
|
|||||||
|
3251.
|
Бегуны (мельница бегунковая)
|
330.28.92.40.140
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
не более 12
|
|
производительность - 10 - 135 куб. м/ч
|
|||||||
|
мощность привода - 75 - 250 кВт
|
|||||||
|
3252.
|
Бункер
|
330.28.29.3
|
дозировка, взвешивание сырьевых компонентов
|
ИТС 04-2023
|
объем бункера (вместимость)
|
куб. м
|
5 - 30
|
|
3253.
|
Вентилятор
|
330.28.25.14.129
|
удаление дымовых газов
режим работы - с частотным регулируемым приводом
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
5000 - 125000
|
|
3254.
|
Вибросито
|
330.28.92.40.120
330.28.92.40.110
|
просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям;
обогащение (шликера);
процеживание (глазури)
|
ИТС 04-2023
|
центробежная сила
|
кг
|
97 - 6500
|
|
производительность - 25 - 100 т/ч
|
|||||||
|
пропускная способность - 15 - 60 куб. м/ч
|
|||||||
|
3255.
|
Гидрофильтр (пылеулавливатель)
|
330.28.25.14.120
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
|
ИТС 04-2023
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
|
процентов
|
не менее 95
|
|
3256.
|
Глинорыхлитель
|
330.28.92.40.120
|
предварительная переработка сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
размер кусков глины после измельчения
|
мм
|
не более 150
|
|
допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм
|
|||||||
|
3257.
|
Гранулятор
|
330.28.92.40.110
330.28.99.3
330.28.99.39.190
330.28.92.40.139
330.28.99.31.120
|
грануляция; смешивание материалов
|
ИТС 04-2023
|
установленная мощность
|
кВт
|
1 - 88
|
|
тип - тарельчатый; турболопастной
|
|||||||
|
3258.
|
Грохот
|
330.28.92.40.110
|
разделение на ситах по фракциям
|
ИТС 04-2023
|
размер отверстий сита
|
мм
|
0,5 - 40
|
|
тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения
|
|||||||
|
размер отверстий сита - 0,5 - 40 мм
|
|||||||
|
3259.
|
Дезинтегратор
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
зазор между валками
|
мм
|
5 - 25
|
|
допустимые размеры кусков глины - до 300 мм
|
|||||||
|
3260.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
0,5 - 3,5
|
|
ширина валков - 600 - 15000 мм
|
|||||||
|
производительность - 0,6 - 10000 т/ч
|
|||||||
|
3261.
|
Дробилка зубчатая
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырья, материалов
максимальная твердость измельчаемых материалов - 4 по шкале Мооса
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
0 - 55
|
|
размер фракции на входе - 150 - 300 мм
|
|||||||
|
3262.
|
Дробилка молотковая
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
30 - 100
|
|
3263.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
5 - 280
|
|
размер фракции на входе - 150 - 1000 мм
|
|||||||
|
3264.
|
Емкость с мешалкой
|
330.22.23.13
330.28.93.17.150
|
смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликера
|
ИТС 04-2023
|
число оборотов (скорость вращения)
|
об./мин
|
7,1 - 15
|
|
тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная
|
|||||||
|
объем - 5 - 120 куб. м
|
|||||||
|
число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин
|
|||||||
|
3265.
|
Камнеотделитель
|
330.28.92.40.120
|
твердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса
|
ИТС 04-2023
|
твердость посторонних включений по шкале Мооса
|
единиц
|
не более 5
|
|
3266.
|
Классификатор
|
330.28.92.40.110
|
распределение материала по размеру частиц
|
ИТС 04-2023
|
ширина щели ситовой поверхности
|
мм
|
0,5 - 40
|
|
3267.
|
Колонна оросительная
|
330.28.25.14.124
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 80 процентов
|
ИТС 04-2023
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
|
процентов
|
не менее 80
|
|
3268.
|
Конвейер
|
330.28.29.3
330.28.22.18
|
транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
100 - 300
|
|
тип - ленточный;
цепной;
винтовой (шнековый);
пластинчатый
|
|||||||
|
3269.
|
Линия глазурования
|
330.28.92.40.140
|
глазурование полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
шт./ч
|
35 - 150
|
|
тип - ручная; автоматическая
|
|||||||
|
в составе оборудования;
инспекционная кабина;
глазуровочная кабина;
моечная кабина;
система транспортировки
|
|||||||
|
3270.
|
Линия глазурования роботизированная
|
330.28.99.39.200
|
глазурование полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
количество осей робота
|
шт.
|
6 - 10
|
|
в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина;
система транспортировки
|
|||||||
|
производительность - 50 - 150 шт./ч
|
|||||||
|
3271.
|
Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая
|
330.28.93.17.114
|
для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
влажность полуфабриката
|
процентов
|
17 - 19
|
|
3272.
|
Линия подготовки опилок
|
330.28.95.11
|
в составе оборудования:
оборудование измельчения. классификации, транспортировки
|
ИТС 04-2023
|
размер фракций опилок
|
мм
|
3 - 8
|
|
3273.
|
Линия ректификации керамической плитки
|
330.28.92.40.140
|
линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузки
|
ИТС 04-2023
|
точность размера керамической плитки
|
мм
|
+/- 0,3
|
|
шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм
|
|||||||
|
3274.
|
Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны
|
330.28.92.40.140
|
сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка)
|
ИТС 04-2023
|
максимальная производительность (в зависимости от формата)
|
шт./мин
|
130
|
|
в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер
|
|||||||
|
допускаемое отклонение на толщину - +/-0,5 мм
|
|||||||
|
максимально допускаемое отклонение на высоту - +/-10 мм
|
|||||||
|
3275.
|
Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки
|
330.28.29
|
упаковка готовой продукции в картонные коробки
|
ИТС 04-2023
|
максимальная производительность (в зависимости от формата)
|
шт./мин
|
130
|
|
в составе линии: автоматическая линия сортировки;
оборудование упаковки;
поддоноукладчики
|
|||||||
|
3276.
|
Машина глинорезательная (глинорастиратель)
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
максимальная тонкость помола
|
мм
|
не более 50
|
|
крупность материала после измельчения - не более 50 мм
|
|||||||
|
3277.
|
Машина термоусадочная
|
330.28.29
|
упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой
|
ИТС 04-2023
|
средняя установленная тепловая мощность
|
кВт
|
320
|
|
тип пленки - термоусадочный полиэтилен
|
|||||||
|
толщина пленки - 80 - 200 мкм
|
|||||||
|
вид используемого топлива - природный газ
|
|||||||
|
3278.
|
Машина упаковочная
|
330.28.29
|
упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку
|
ИТС 04-2023
|
максимальная производительность
|
паллет/ч
|
20 - 250
|
|
максимальный размер паллеты - 1200 x 1200 мм
|
|||||||
|
установленная мощность - 6 - 12 кВт
|
|||||||
|
3279.
|
Машина упаковочная обвязкой лентой
|
330.28.29
|
горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой
|
ИТС 04-2023
|
время обвязочного цикла
|
секунд
|
2 - 7
|
|
тип ленты - РР (РЕТ)
|
|||||||
|
тип соединения - термосварка
|
|||||||
|
3280.
|
Машина цифровой печати
|
330.28.92.40.140
|
декорирование; глазурование керамической плитки
скорость ремня - не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения)
|
ИТС 04-2023
|
расход глазури
|
кг/кв. м
|
не более 1
|
|
3281.
|
Мельница маятниковая
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
максимальная тонкость помола
(за один этап переработки)
|
мкм
|
не более 15
|
|
допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм
|
|||||||
|
3282.
|
Мельница молотковая
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
5 - 25
|
|
размер фракции на входе - не более 50 мм
|
|||||||
|
влажность глины - менее 12 процентов
|
|||||||
|
3283.
|
Мельница роликовая
|
330.28.92.40.120
|
измельчение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мм
|
1,5
|
|
размер фракции на входе - не более 55 мм
|
|||||||
|
3284.
|
Мельница шаровая
|
330.28.92.40.120
|
мокрый (сухой) помол сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
тонкость помола (размер фракции на выходе)
|
мкм
|
2 - 300
|
|
3285.
|
Насос
|
330.28.13.14
|
перекачивание шликера, глинистой суспензии
|
ИТС 04-2023
|
давление на выходе
|
бар
|
2 - 20
|
|
тип - мембранный;
перистальтический
|
|||||||
|
3286.
|
Печь вращающаяся
|
330.28.21
|
обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров:
|
||
|
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов
|
кг/т обожженного сырья
|
не более 0,9
|
|||||
|
удельные выбросы при обжиге пропантов:
|
кг/т продукции
|
||||||
|
углерода оксид
|
не более 1,19
|
||||||
|
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
|
не более 0,85
|
||||||
|
серы диоксид
|
не более 0,15
|
||||||
|
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов
|
не более 0,9
|
||||||
|
3287.
|
Питатель
|
330.28.92.40
|
приемка, подача, дозирование сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
т/ч
|
2,5 - 70
|
|
тип: ящичный; весовой
|
|||||||
|
производительность - 2,5 - 70 т/ч
|
|||||||
|
3288.
|
Пресс
|
330.28.41.33.130
|
прессование формованных полуфабрикатов (изделий)
|
ИТС 04-2023
|
давление прессования:
|
МПа
|
|
|
прессование керамической плитки
|
25 - 45
|
||||||
|
тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный
|
|||||||
|
прессование формованных огнеупоров
|
10 - 150
|
||||||
|
3289.
|
Пресс вакуумный
|
330.28.29.12
|
проминание и вакуумирование фарфоровой массы
|
ИТС 04-2023
|
влажность полуфабриката
|
процентов
|
22 - 23
|
|
влажность полуфабриката - (23 - 24) процентов
|
|||||||
|
3290.
|
Пресс шнековый (экструдер)
|
330.28.92.40.140
|
пластическое формование полуфабрикатов
|
ИТС 04-2023
|
давление прессования
|
МПа
|
0,2 - 10
|
|
в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер
|
|||||||
|
диаметр шнеков - 200 - 775 мм
|
|||||||
|
3291.
|
Реактор термокаталитический
|
330.28.25.14.120
|
каталитическое дожигание отходящих газов
|
ИТС 04-2023
|
максимальный расход природного газа
|
куб. м/ч
|
130
|
|
максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч
|
|||||||
|
3292.
|
Резчик
|
330.28.92.40.140
|
резка глиняного бруса на заданные форматы
|
ИТС 04-2023
|
максимальная производительность
|
резов/мин
|
20 - 60
|
|
тип - однострунный; многострунный
|
(в зависимости от формата)
|
||||||
|
в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа
|
|||||||
|
производительность (в зависимости от формата) - до 60 резов/мин
|
|||||||
|
3293.
|
Робот-манипулятор
|
330.28.99.39.200
|
перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка
|
ИТС 04-2023
|
максимальная нагрузка
|
кг
|
100 - 700
|
|
максимальная нагрузка - 100 - 700 кг
|
|||||||
|
количество осей - 4 - 6 шт.
|
|||||||
|
3294.
|
Система дозирования керамического порошка
|
330.28.29.3
|
технологическая башня для кареток питания пресса
|
ИТС 04-2023
|
количество бункеров
|
шт.
|
1 - 4
|
|
3295.
|
Система загрузки-разгрузки печных вагонеток
|
330.28.22.18
|
в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват)
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
т/ч
|
0,6 - 90
|
|
3296.
|
Система загрузки-разгрузки сушильных вагонеток
|
330.28.22.18
|
в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
т/ч
|
0,6 - 90
|
|
3297.
|
Система очистки вагонеток автоматическая
|
330.28.25.14
|
оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливания
|
ИТС 04-2023
|
степень очистки отходящего воздуха от пыли
|
процентов
|
не менее 95
|
|
3298.
|
Система пневмотранспорта
|
330.28.22.18
|
перемещение сырья, материалов
|
ИТС 04-2023
|
давление (система пневматического перемещения порошков с высоким давлением)
|
бар
|
более 1
|
|
давление (система пневматического перемещения порошков с низким давлением)
|
менее 1
|
||||||
|
3299.
|
Система сухого окрашивания пресс-порошка
|
330.28.92.40.140
|
окрашивание пресс-порошка
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
кг/ч
|
5000 - 18000
|
|
влажность окрашиваемого пресс-порошка - (5,5 - 7) процентов
|
|||||||
|
3300.
|
Система транспортировки керамической плитки
|
330.28.22.18
|
система укладки плитки в транспортировочные боксы;
система транспортировки и хранения плитки в боксах и на столах;
система извлечения плитки из транспортировочных боксов;
система укладки плитки на транспортировочные столы
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
кв. м/ч
|
1000
|
|
3301.
|
Сито барабанное
|
330.28.92.40.110
|
предварительный отсев, обеспыливание
|
ИТС 04-2023
|
размер ячейки
|
мм
|
0,5 - 5
|
|
3302.
|
Скруббер
|
330.28.25.14.124
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
|
ИТС 04-2023
|
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
|
процентов
|
не менее 95
|
|
3303.
|
Смеситель вертикальный (глинорастиратель)
|
330.28.92.40.131
330.28.92.40.140
|
гомогенизация;
смешивание глин;
подача материала на формование
|
ИТС 04-2023
|
производительность
|
т/ч
|
0,6 - 90
|
|
3304.
|
Смеситель двухвальный
|
330.28.92.40.131
330.28.92.40.140
|
приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
частота вращения валов
|
об./мин
|
14 - 28
|
|
мощность привода
|
кВт
|
20 - 250
|
|||||
|
3305.
|
Смеситель с фильтрующей решеткой
|
330.28.92.40.139
|
приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
|
ИТС 04-2023
|
частота вращения валов
|
об./мин
|
14 - 28
|
|
мощность привода
|
кВт
|
20 - 250
|
|||||
|
3306.
|
Станок для обработки керамических изделий
|
330.28.41.23.130
330.28.93.13.132
|
тип обработки - шлифовка
|
ИТС 04-2023
|
количество осей
|
шт.
|
3 - 4
|
|
3307.
|
Сушилка скоростная вертикальная
|
330.28.99.31.120
|
сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
|
ИТС 04-2023
|
остаточная влажность высушенных полуфабрикатов
|
процентов
|
не более 1
|
|
влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов
|
|||||||
|
температура сушки - 120 - 350 °C
|
|||||||
|
3308.
|
Установка литья под давлением
|
330.28.91.11.149
330.28.91.11.144
|
литье полуфабрикатов под давлением
|
ИТС 04-2023
|
давление литья
|
МПа
|
0,3 - 14
|
|
количество форм - 1 - 16 шт.
|
|||||||
|
время цикла - 15 - 50 мин
|
|||||||
|
3309.
|
Установка шликерного литья
|
330.28.91.11.149
330.28.91.11.144
|
литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами)
|
ИТС 04-2023
|
давление литья
|
МПа
|
0,6 - 1,5
|
|
количество форм - 5 - 100 шт.
|
|||||||
|
время цикла - 3 - 4 ч
|
|||||||
|
3310.
|
Фильтр магнитный
|
330.28.92.40.110
|
магнитная сепарация
|
ИТС 04-2023
|
магнитная индукция
|
Тл
|
0,25 - 1,2
|
|
3311.
|
Фильтр-пресс
|
330.28.29.12
|
фильтр-прессование; обезвоживание
|
ИТС 04-2023
|
фильтрующая поверхность (площадь фильтра)
|
кв. м
|
10 - 2200
|
|
фильтрующая поверхность (площадь фильтра) - 10 - 2200 кв. м
|
|||||||
|
3312.
|
Холодильник
|
330.28.21.13.119
|
послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукции
|
ИТС 04-2023
|
средняя температура выходящего из холодильника материала
|
°C
|
не более 80
|
|
тип - барабанный; слоевой
|
|||||||
|
средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80 °C
|
|||||||
|
3313.
|
Элеватор многоковшовый
|
330.28.92.27.119
|
объемная мощность выемки - 45 - 130 куб. м/ч
|
ИТС 04-2023
|
объемная мощность выемки
|
куб. м/ч
|
45 - 130
|
|
3314.
|
Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка) в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
|
330.28.49
|
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
|
ИТС 05-2022
|
коэффициент использования стекла (минимум)
|
процентов
|
85
|
|
удельный расход энергии (максимум)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
6,5
|
|||||
|
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
|
|||||||
|
3315.
|
Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват
|
330.28.49
|
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
|
ИТС 05-2022
|
коэффициент использования стекла (минимум)
|
процентов
|
85
|
|
удельный расход энергии (максимум)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
6,5
|
|||||
|
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
|
|||||||
|
3316.
|
Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
|
330.28.49
|
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
|
ИТС 05-2022
|
коэффициент использования стекла (минимум)
|
процентов
|
85
|
|
удельный расход энергии (максимум)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
6,5
|
|||||
|
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
|
|||||||
|
3317.
|
Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват
|
330.28.49
|
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
|
ИТС 05-2022
|
коэффициент использования стекла (минимум)
|
процентов
|
85
|
|
удельный расход энергии (максимум)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
7
|
|||||
|
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
|
|||||||
|
3318.
|
Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
|
330.28.49
|
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
|
ИТС 05-2022
|
коэффициент использования стекла (минимум)
|
процентов
|
85
|
|
удельный расход энергии (максимум)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
7
|
|||||
|
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
|
|||||||
|
3319.
|
Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
|
330.28.49
|
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
|
ИТС 05-2022
|
коэффициент использования стекла (минимум)
|
процентов
|
85
|
|
удельный расход энергии (максимум)
|
ГДж/(т стекломассы)
|
7
|
|||||
|
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
|
|||||||
|
3320.
|
Агрегат тяговый (электровоз)
|
310.30.20.11.130
|
сила тяги
|
ИТС 16-2023
|
КПД
|
процентов
|
от 75
|
|
3321.
|
Дробилка валковая
|
330.28.92.40.123
|
состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейера
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
1000
|
|
3322.
|
Дробилка двухвалковая
|
330.28.92.40.123
|
мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 55 кВт
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
40 - 175
|
|
3323.
|
Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся
|
330.28.92.40.125
|
мощность электродвигателя - 800 кВт
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
200 - 600
|
|
3324.
|
Конвейер ленточный
|
330.28.22.18
|
ширина рабочей поверхности - 1400 мм
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
800 - 1000
|
|
длина - 36 - 42 м
|
|||||||
|
мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 45 кВт
|
|||||||
|
3325.
|
Конвейер ленточный для открытых горных работ
|
330.28.22.18
|
ширина ленты
|
ИТС 16-2023
|
ширина ленты
|
мм
|
от 1600
|
|
3326.
|
Кран электромостовой
|
330.28.22.14.121
|
грузоподъемность, длина фермы моста, мощность
|
ИТС 16-2023
|
грузоподъемность
|
||
|
главного подъема
|
т
|
от 5
|
|||||
|
вспомогательного подъема
|
т
|
от 1,5
|
|||||
|
длина фермы моста
|
м
|
от 5
|
|||||
|
мощность главного привода
|
кВт
|
от 20
|
|||||
|
3327.
|
Мельница молотковая
|
330.28.92.40.120
|
мощность электродвигателя - 75 кВт
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
от 40
|
|
3328.
|
Отвалообразователь
|
330.28.99
|
перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
3100
|
|
3329.
|
Питатель вибрационный
|
330.28.29.31
|
мощность электродвигателя - 4 - 55 кВт
|
ИТС 16-2023
|
производительность
|
т/ч
|
250 - 1800
|
|
3330.
|
Клеть прокатная
|
330.28.22.18.180
|
производительность
|
ИТС 27-2023
|
производительность
|
т/ч
|
от 20
|
|
3331.
|
Печь нагрева заготовок
|
330.28.22.18.181
|
температура нагрева заготовки на выходе
|
ИТС 27-2023
|
температура нагрева заготовок на выходе
|
°C
|
до 1200
|
|
максимальная производительность
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
от 20
|
||||
|
3332.
|
Печь отпуска
|
330.28.22.18.180
|
температура шаров на выходе
|
ИТС 27-2023
|
температура шаров на выходе
|
°C
|
60
|
|
максимальная производительность
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
от 20
|
||||
|
3333.
|
Рекуператор
|
330.28.25.14.129
|
температура нагрева воздуха
|
ИТС 27-2023
|
температура нагрева воздуха
|
°C
|
до 550
|
|
3334.
|
Робот загрузки-выгрузки
|
330.28.22.18.180
|
перемещение заготовки с рольганга в нагревательную печь и обратно
|
ИТС 27-2023
|
масса заготовки
|
кг
|
от 300
|
|
3335.
|
Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии
|
330.28.22.18.314
|
масса заготовки
|
ИТС 27-2023
|
масса заготовки
|
кг
|
от 300
|
|
3336.
|
Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами
|
330.28.22.18.314
|
грузоподъемность
|
ИТС 27-2023
|
грузоподъемность
|
кг
|
от 1000
|
|
3337.
|
Робот-манипулятор портальный
|
330.28.22.18.314
|
перемещение на автоматической линии
|
ИТС 27-2023
|
грузоподъемность
|
кг
|
от 1000
|
|
3338.
|
Автогрейдер
|
330.28.92.22.110
|
для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 598
|
|
3339.
|
Дизелевоз напочвенный
|
310.30.20.13.110
|
для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути
|
ИТС 37-2023
|
максимальная мощность
|
кВт
|
99
|
|
количество цилиндров
|
шт.
|
6
|
|||||
|
объем цилиндров
|
куб. дм
|
6,8
|
|||||
|
3340.
|
Драглайн
|
330.28.92.26.110
|
для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 598
|
|
3341.
|
Дробилка щековая
|
330.28.92.40.121
|
максимальный размер куска - до 800 мм
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 598
|
|
производительность - 90 - 250 т/ч
|
|||||||
|
3342.
|
Машина комбинированная
|
330.28.22.18
|
мощность двигателя - 240 л.с.
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
0,04
|
|
объем цистерны - 10 т
|
|||||||
|
транспортная скорость - до 15 км/ч
|
|||||||
|
3343.
|
Машина породоразделочная
|
330.28.22.18
|
оснащена электродвигателем
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 598
|
|
3344.
|
Насос секционный горизонтальный
|
330.28.12.13
|
производительность - 850 куб. м
|
ИТС 37-2023
|
производительность
|
куб. м
|
850
|
|
напор - 360 м
|
напор
|
м
|
360
|
||||
|
частота вращения
|
об./мин
|
1500
|
|||||
|
мощность электродвигателя
|
кВт
|
1250
|
|||||
|
масса
|
кг
|
4633
|
|||||
|
коэффициент полезного действия насоса
|
процентов
|
72
|
|||||
|
3345.
|
Перегружатель скребковой передвижной
|
330.28.22.18
|
номинальная мощность электродвигателя - 160 - 200 кВт
|
ИТС 37-2023
|
максимальная производительность
|
т/ч
|
1500
|
|
3346.
|
Центрифуга вибрационная
|
330.28.29.12
|
для обезвоживания класса - 1 - 50 мм
|
ИТС 37-2023
|
производительность
|
т/ч
|
210
|
|
размер подаваемой фракции
|
мм
|
1 - 50
|
|||||
|
3347.
|
Экскаватор гидравлический
|
330.28.92.26.110
|
для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе
|
ИТС 37-2023
|
пыль неорганическая
|
г/т
|
не более 598
|
|
3348.
|
Электровоз аккумуляторный
|
310.30.20.11.140
|
транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт
|
ИТС 37-2023
|
мощность электродвигателей (суммарная)
|
кВт
|
28
|
|
скорость
|
м/с
км/ч
|
1,7 +/- 0,17
6,1 +/- 0,6
|
|||||
|
3349.
|
Компостер-гранулятор (ворошитель)
|
330.28.30.86.110
|
производительность по сырью
|
ИТС 41-2023
|
производительность по сырью
|
т/сут.
|
50
|
|
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
|
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
|
сут.
|
30 - 40
|
||||
|
выход готовой продукции
|
выход готовой продукции
|
т/сут.
|
13 - 16
|
||||
|
3350.
|
Компостер-гранулятор (ворошитель)
|
330.28.30.86.110
|
производительность по сырью
|
ИТС 42-2023
|
производительность по сырью
|
т/сут.
|
50
|
|
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
|
|||||||
|
выход готовой продукции
|
|||||||
|
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
|
сут.
|
30 - 40
|
|||||
|
выход готовой продукции
|
т/сут.
|
13 - 16
|
|||||
|
3351.
|
Абсорбер
|
330.28.25.14.129
|
очистка газовых выбросов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3352.
|
Адсорбер
|
330.28.25.14
|
очистка газовых выбросов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3353.
|
Аппарат вакуум-выпарной
|
330.28.99.3
|
упаривание сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3354.
|
Аппарат выпарной
|
330.28.99.3
|
упаривание сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3355.
|
Аэротенк
|
220.41.20.20.729
|
окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3356.
|
Биореактор
|
220.41.20.20.729
|
ведение процесса биохимочистки
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3357.
|
Биофильтр
|
330.28.29.12.190
|
ведение процесса биохимочистки
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3358.
|
Газоанализатор
|
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
|
контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газе
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3359.
|
Газоконвертор
|
330.28.29
|
окисление органических веществ в отводимом воздухе
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3360.
|
Генератор озона
|
330.28.25.14.113
|
генерация озона
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3361.
|
Гидрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
очистка газовоздушной смеси
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3362.
|
Колонна отпарная
|
220.25.29.11.170
|
отпарка из стока легких углеводородов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3363.
|
Колонна санитарная
|
220.25.29.11.170
|
очистка отходящих газов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3364.
|
Конденсатор вихревой
|
330.28.25.11.110
|
для очистки абгазов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3365.
|
Метантенк
|
220.41.20.20.729
|
биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3366.
|
Насос дозировочный
|
330.28.13
|
подача флокулянта, реагентов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3367.
|
Насос погружной
|
330.28.13
|
подача (перекачка) воды, сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3368.
|
Насос циркуляционный
|
330.28.13
|
подача (перекачка) воды, ила, сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3369.
|
Насос шнековый
|
330.28.13
|
подача (перекачка) воды, ила, сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3370.
|
Нефтеловушка
|
220.41.20.20.729
|
для физико-химической очистки сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3371.
|
Нутч-фильтр
|
330.28.29.12
|
фильтрация сточных вод после обработки
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3372.
|
Окислитель регенеративный термический
|
330.28.29
|
для очистки отработанного воздуха
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3373.
|
Окситенк
|
220.41.20.20.729
|
для ведения процесса биологической очистки сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3374.
|
Пароразлагатель
|
330.28.29
|
разложение газов водяным паром
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3375.
|
Песколовка
|
220.41.20.20.729
|
осаждение тяжелых механических примесей
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3376.
|
Преаэратор
|
220.41.20.20.729
|
для выделения из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3377.
|
Пресс винтовой промывочный
|
330.28.29
|
для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживания
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3378.
|
Пресс-фильтр
|
330.28.29.12
|
для обработки осадка методом фильтрации под давлением
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3379.
|
Пылеуловитель инерционный
|
330.28.25.14.129
|
очистка газов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3380.
|
Реактор каталитической очистки
|
330.28.29
|
для очистки хвостовых газов от оксидов азота
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3381.
|
Реактор селективной низкотемпературной очистки
|
330.28.29
|
для очистки хвостовых газов от оксидов азота
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3382.
|
Реактор термического обезвреживания
|
330.28.29
|
для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3383.
|
pH-метр поточный
|
330.26.51.5
|
контроль pH в стоке
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3384.
|
Скруббер "Вентури"
|
330.28.25.14.124
|
очистка газовых выбросов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3385.
|
Турбовоздуходувка многоступенчатая
|
330.28.25.20.190
|
для выработки воздуха для систем аэрации
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3386.
|
Установка обратного осмоса
|
330.28.29.12.190
|
обессоливание фильтрата
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3387.
|
Установка очистки производственных стоков от ионов лития
|
220.41.20.20.729
|
для очистки стоков от солей лития
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3388.
|
Установка утилизации и очистки воздушных выбросов
|
330.28.25.14
|
для очистки воздушных выбросов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3389.
|
Установка факельная
|
330.28.99.3
|
термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3390.
|
Фильтр кассетный
|
330.28.25.14
|
улавливание пыли
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3391.
|
Фильтр осветительный
|
330.28.29.12.110
|
для фильтрации очищенной воды (осветления воды)
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3392.
|
Фильтр рукавный
|
330.28.25.14.120
|
очистка газов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3393.
|
Флотатор
|
330.28.99
|
для удаления взвешенных веществ из сточных вод
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3394.
|
Центрифуга декантерная
|
330.28.29.12
|
выделение кристаллов солей из упаренного раствора
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3395.
|
Циклон
|
330.28.25.14.120
|
очистка газов от твердых частиц
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3396.
|
Электрофильтр
|
330.28.25.14.120
|
для улавливания пыли из дымовых газов
|
ИТС 47-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3397.
|
Аппарат теплообменный
|
330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.28.25.11.111
330.28.25.11.112
330.28.25.11.119
330.25.30.12.110
|
поверхность теплообмена
|
ИТС 48-2023
|
поверхность теплообмена
|
кв. м
|
от 5
|
|
3398.
|
Генератор
|
330.30.20.31.117
|
частота вращения ротора
|
ИТС 48-2023
|
частота вращения ротора
|
об./мин
|
от 1500
|
|
3399.
|
Коатер - моечная станция
|
330.28.49
|
линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеата
|
ИТС 48-2023
|
потребление пермеата
|
куб. м/ч
|
9
|
|
3400.
|
Насос центробежный двухстороннего всасывания
|
330.28.13.14.110
|
производительность
|
ИТС 48-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
от 3200
|
|
3401.
|
Система охлаждения стеклоленты
|
330.28.25.1
|
коэффициент полезного действия инвертора
|
ИТС 48-2023
|
коэффициент полезного действия инвертора
|
процентов
|
85 - 90
|
|
3402.
|
Станция водоочистки
|
330.28.29.12
|
производительность
|
ИТС 48-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 4
|
|
3403.
|
Станция водоподготовки
|
330.28.29.12.110
|
производительность
|
ИТС 48-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 10
|
|
3404.
|
Станция обезжелезивания
|
330.28.29.12.110
|
производительность
|
ИТС 48-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 50
|
|
3405.
|
Станция смешивания
|
330.28.2
|
максимальное смешивание при наименьших электрических потерях
|
ИТС 48-2023
|
объем смешивания
|
куб. м
|
до 200
|
|
3406.
|
Станция умягчения
|
330.28.29.12.110
|
производительность
|
ИТС 48-2023
|
производительность
|
куб. м/ч
|
до 50
|
|
3407.
|
Теплообменник кожухотрубчатый
|
330.28.25.1
|
давление расчетное
|
ИТС 48-2023
|
давление расчетное
|
МПа
|
0,3 - 4
|
|
3408.
|
Насосы с частотно регулируемым приводом
|
330.28.12.13
330.28.13
|
наличие на насосе частотно регулируемого привода
|
ИТС 48-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3409.
|
Насосы с гидромуфтами
|
330.28.12.13
330.28.13
|
наличие на насосе гидромуфты
|
ИТС 48-2023
|
-
|
-
|
-
|
|
3410.
|
Батарея коксовая
|
220.42.99.11.130
|
проектная мощность
|
ИТС 26-2022
|
проектная мощность
|
тыс. т
|
400 - 800
|
|
3411.
|
Кран мостовой электрический
|
330.28.22.14.121
330.28.22.14.120
|
грузоподъемность
|
ИТС 26-2022
|
грузоподъемность
|
т
|
5 - 50
|
|
3412.
|
Кран мостовой электрический
|
330.28.22.14.121
330.28.22.14.120
|
грузоподъемность
|
ИТС 16-2023
|
грузоподъемность
|
т
|
5 - 50
|
|
3413.
|
Насос центробежный
|
330.28.13.14.110
|
подача:
|
ИТС 48-2023
|
коэффициент полезного действия
|
процентов
|
|
|
до 37 куб. м/ч
|
не менее 50
|
||||||
|
38 - 300 куб. м/ч
|
не менее 70
|
||||||
|
свыше 300 куб. м/ч
|
не менее 72
|
||||||
|
3414.
|
Штабелеукладчик
|
330.28.22.18
|
ширина ленты конвейера - от 1400 мм
|
ИТС 25-2023
|
производительность
|
т/ч
|
от 1200
|
|
ширина ленты
|
мм
|
от 1400".
|
