ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 20 июня 2017 г. N 1299-р

1. В целях применения подпункта 5 пункта 1 статьи 259.3 Налогового кодекса Российской Федерации утвердить прилагаемый перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий.

1(1). Актуализация перечня, указанного в пункте 1 настоящего распоряжения, осуществляется в течение 9 месяцев со дня опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям для конкретной области применения.

2. Настоящее распоряжение вступает в силу с 1 января 2019 г., но не ранее первого числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

Председатель Правительства
Российской Федерации
Д.МЕДВЕДЕВ

Утвержден
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 г. N 1299-р

ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО
В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Наименование технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией <*>
Код Общероссийского классификатора основных фондов
Существенные характеристики технологического оборудования
Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям
порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р
наименование показателя
единица измерения показателя
значение показателя
1.
Абсорбер
330.28.25.14.129
емкость - 100 куб. м
ИТС 01-2015
емкость
куб. м
100
2.
Аппарат выпарной
330.28.95.11
тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой
давление греющего пара - (0,1 - 0,3) МПа
температура греющего пара - (85 - (140 - 150) °C
концентрация упаренного щелока - (30 - 60) процентов абсолютно сухого вещества
температура упаренного щелока - (95 - 100) °C
ИТС 01-2015
общая площадь поверхности теплообмена
кв. м
6000
3.
Каландр
330.28.95.11
двухвальный
максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м
ИТС 01-2015
количество каландров
шт.
1
гладкость полотна на выходе
с
30 - 200
4.
Каустизатор
330.28.95.11
объем - 40 куб. м
ИТС 01-2015
вместимость
куб. м
37,5 - 280
5.
Колонка барботажная эксгаустер
330.28.95.11
длина - 1,2 м
ИТС 01-2015
длина
м
1,2
6.
Колонка предварительной обработки целлюлозы
330.28.95.11
объем - 192 куб. м
габаритные размеры:
диаметр - 3500 мм
высота - 20000 мм
расчетное давление - 0,4 мПа
рабочее давление - 0,3 - 0,4 мПа
температура - 85 °C
концентрация массы - (10 - 12)
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 2
концентрация массы
процентов
не более 10
7.
Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора
330.28.95.11
объем колонки - 80 куб. м
габаритные размеры:
высота - 3000 мм
длина - 2500 мм
температура смеси - 67 °C
концентрация волокна - 4 процента
ИТС 01-2015
концентрация массы
процентов
не менее 4
8.
Колонна абсорбционная
330.28.95.11
давление - 4,5 кПа
ИТС 01-2015
концентрация водного раствора двуокиси хлора
г/куб. дм
6 - 8
9.
Колонна газопромывная
330.28.95.11
давление - 4,5 кПа
ИТС 01-2015
концентрация водного раствора двуокиси хлора
г/куб. дм
6 - 8
10.
Колонна отдувочная
330.28.95.11
давление - 4,5 кПа
ИТС 01-2015
концентрация водного раствора двуокиси хлора
г/куб. дм
6 - 8
11.
Конденсатор струйный
330.28.95.11
диаметр - 1000 мм
высота - 4900 мм
расчетное рабочее давление - 0,15 мПа
температура нагрева - 120 °C
ИТС 01-2015
-
-
-
12.
Котел варочный
330.28.95.11
производительность - 300 т/сут
ИТС 01-2015
давление рабочее в верхней части
МПа
0,9 - 1,2
рабочая температура
°C
130 - 180
13.
Котел варочный
330.28.95.11
объем - 1153 куб. м
производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки
ИТС 01-2015
температура
°C
130 - 180
давление
МПа
1,2 - 1,5
14.
Котел варочный биметаллический
330.28.95.11
объем - (190 - 410) куб. м
ИТС 01-2015
объем
куб. м
190 - 410
15.
Котел содорегенерационный
330.25.30.1
производительность - 700 т сухого вещества в сутки
ИТС 01-2015
температура пара
°C
440
степень восстановления
процентов
92
16.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 3160 мм
скорость рабочая - 330 м/мин
производительность - 75 т/сут
граммаж - (55 - 180) г/кв. м
ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный
ИТС 01-2015
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
кг/т
948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)
наполнитель (мел природный)
до 128
17.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 4200 мм
скорость рабочая - 110 - 260 м/мин
производительность - 50 т/сут
граммаж - 38 - 80 г/кв. м
ассортимент - бумага односторонней гладкости
ИТС 01-2015
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
кг/т
948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)
наполнитель (мел природный)
до 128
18.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 8400 мм
производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв. м
рабочая скорость - 1025 м/мин
скорость по приводу - 1100 м/мин
ИТС 01-2015
-
-
-
19.
Машина бумагоделательная
330.28.95.11
обрезная ширина - 4200 мм
скорость рабочая - 420 м/мин производительность - 122 т/сут
граммаж - (55 - 160) г/кв. м
ассортимент - бумага
ИТС 01-2015
волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)
кг/т
948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)
наполнитель (мел природный)
до 128
20.
Машина картоноделательная
330.28.95.11
производительность - до 1000 т/сут
обрезная ширина - 6300 мм
скорость по накату - до 730 м/мин
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
до 1250
21.
Машина картоноделательная
330.28.95.11
картон универсальный, бумага для гофрирования производительность до 650 т/сут
обрезная ширина - 6300 мм
скорость по накату до 550 м/мин
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
до 1250
обрезная ширина
мм
3160, 4200, 6300, 8550
скорость по приводу
м/мин
до 1250
22.
Мельница дисковая
330.28.92.40.120
производительность - (70 - 210) т/сут
диаметр дисков - 800 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 60
23.
Мельница дисковая
330.28.92.40.120
производительность - (35 - 110) т/сут
диаметр дисков - 630 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 60
24.
Мельница молотковая
330.28.92.40.125
производительность - 30 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
30
25.
Осветлитель белого щелока
330.28.95.11
объем - 1200 куб. м
ИТС 01-2015
производительность
куб. м/ч
1500
26.
Осветлитель зеленого щелока
330.28.95.11
объем - 1200 куб. м
площадь осветления - 154 кв. м
ИТС 01-2015
объем
куб. м
920 - 4400
площадь осветления
кв. м
94 - 154
27.
Парогенератор
330.28.95.11
площадь нагрева - 716 кв. м
расчетное рабочее давление - 0,46 мПа
температура нагрева - 155 °C
ИТС 01-2015
-
-
-
28.
Печь известерегенерационная
330.28.99.3
производительность - 120 т/сут
ИТС 01-2015
температура обжига
°C
1100
29.
Печь серная
330.28.99.3
производительность - 50 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
10 - 50
30.
Плавильник серы конический
330.28.95.11
объем - 3 куб. м
ИТС 01-2015
объем
куб. м
3
31.
Подогреватель массы перед реактором
330.28.95.11
расчетное давление - 1,62 МПа
расчетная температура - 202 °C
ИТС 01-2015
-
-
-
32.
Пресс высокого давления
330.28.95.11
производительность 80 - 250 т/сут
ИТС 01-2015
-
-
-
33.
Пресс промывной
330.28.41.33
производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы
концентрация на входе - (2,5 - 10) процентов
концентрация на выходе - (25 - 35) процентов
ИТС 01-2015
концентрация на входе
процентов
4 - 8
34.
Пресс промывной
330.28.41.33
концентрация на входе - (3 - 4,5) процента
концентрация на выходе - (28 - 32) процентов
ИТС 01-2015
фактор разбавления
куб. м/(на воздушно-сухую т целлюлозной массы)
2,5
35.
Пресс промывной
330.28.95.11
диаметр валов - 1500 мм
длина валов - 3200 мм
концентрация поступающей массы - (5 - 7) процентов
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/т
не более 3
36.
Пресс промывной
330.28.95.11
диаметр валов - 1500 мм
длина валов - 3200 мм
концентрация поступающей массы - (2,5 - 4,3) процента
концентрация сходящей массы - (30 - 35) процентов
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/т
не более 5
37.
Пресспат. Прессовая часть
330.28.95.11
давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10 - 0,35) Мпа
ИТС 01-2015
сухость целлюлозного полотна
процентов
41 - 44
38.
Пресспат. Сеточная часть
330.28.95.11
вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0 - 0,010) МПа
вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,023) МПа
вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,048) Мпа
ИТС 01-2015
сухость целлюлозного полотна
процентов
24 - 32
39.
Пресспат. Сушильная часть
330.28.95.11
давление пара - (0,45 - 0,55) МПа
температура пара - (155 - 165) °C
ИТС 01-2015
сухость целлюлозного полотна
процентов
не менее 80
40.
Промыватель-уплотнитель каустизационного шлама
330.28.95.11
объем - 1200 куб. м
общая площадь осветления - 615 кв. м
ИТС 01-2015
производительность
т/сут по известковому шламу
585
41.
Промыватель-уплотнитель шлама зеленого щелока
330.28.95.11
объем - 700 куб. м
общая площадь осветлителя - 79 кв. м
ИТС 01-2015
-
-
-
42.
Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы
330.28.95.11
двигатель:
мощность - 7,5 кВт
частота вращения - 1500 об/мин
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 1
43.
Пропиточный аппарат
330.28.95.11
диаметр - 440 мм
высота - 10000 мм
двигатель маслонасоса:
мощность - 11 кВт
частота вращения - 1500 об/мин
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
кг/(т волокна)
не более 1
удельный расход сульфита натрия
не более 10
44.
Рафинер
330.28.95.11
тип - конический
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
до 480
45.
Рафинер 1-й ступени размола
330.28.95.11
рабочее давление - до 0,45 мПа
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 1000
46.
Рафинер 2-й ступени размола
330.28.95.11
рабочее давление - до 0,45 мПа
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 1000
47.
Рафинер размола отходов
330.28.95.11
рабочее давление - 0,45 мПа
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 1000
48.
Реактор кислородной делигнификации
330.28.95.11
объем - 172 куб. м
диаметр - 3500 мм
высота - 20000 мм
высота общая - 22700 мм
расчетное давление в верхней части - 1 МПа
расчетная температура - 95 °C продолжительность обработки - (20 - 30) мин
ИТС 01-2015
-
-
-
49.
Реактор кислородной делигнификации
330.28.95.11
объем - 370 куб. м
диаметр - 3750 мм
высота - 32000 мм
высота общая - 34700 мм
расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа
расчетная температура - 150 °C
продолжительность обработки - (60 - 80) мин
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/т
не более 1
50.
Сгуститель
330.28.29
производительность - (200 - 300) т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
60 - 380
поверхность фильтрации
кв. м
17,5 - 70
концентрация на входе
процентов
1 - 4
концентрация на выходе
процентов
8 - 30
диаметр барабана
м
(3,5 - 5,8) / 1,5
мощность основного электродвигателя
кВт
(15 - 30) / 110
51.
Сгуститель барабанный
330.28.95.11
барабан:
диаметр - 3000 мм
длина - 3000 мм
площадь обезвоживания - 28 кв. м
сетка нержавеющая - 12 меш
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 1
52.
Сгуститель брака
330.28.95.11
производительность - 200 т/сут
длина - 4500 мм
комплектно:
электродвигатель мощностью 11 кВт,
скорость вращения - 1500 об/мин
потребляемое напряжение - 220/380 В
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 1
53.
Сепаратор-каплеудалитель
330.28.95.11
диаметр - 1100 мм
высота - 2500 мм
расчетное рабочее давление - 0,33 мПа
температура нагрева - 145 °C
ИТС 01-2015
-
-
-
54.
Система сортирования беленой целлюлозы
330.28.95.11
концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9 - 1,6) процента
концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8 - 1,4) процента
температура массы - (25 - 60) °C
pH массы - (3,6 - 6,5)
ИТС 01-2015
-
-
-
55.
Станок для резки бракованных рулонов
330.28.95.11
электродвигатель мощностью 10 кВт
скорость вращения - 970 об/мин
потребляемое напряжение - (220 - 380) В
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 1
56.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11
скорость - до 2000 м/мин
раскат:
мощность - 460 кВт
производительность - 500 т/сут
ИТС 01-2015
количество в потоке машины
шт.
1 - 2
производительность
т/сут
до 800
скорость
м/мин
до 2300
57.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11
обрезная ширина - 8400 мм
рабочая скорость - 2200 м/мин размер раскраиваемого рулона:
диаметр - 3400 мм
длина - 848 мм
размер наматываемого рулона:
диаметр - 1250 мм
длина - 8400 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 2
58.
Суперкаландр десятивальный
330.28.95.11
ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм
рабочая скорость - 800 м/мин
максимальный диаметр рулона - 2400 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 20
59.
Теплообменник
330.28.25.11.1 10
тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой диаметр кожуха - 450 мм
расчетное давление - 0,6 МПа
расчетная температура - 100 °C
ИТС 01-2015
-
-
-
60.
Труба варочная
330.28.95.11
длина - 10500 мм
диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-
61.
Труба пропарочная
330.28.95.11
длина - 6500 мм
диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-
62.
Труба пропиточная
330.28.95.11
длина - 10500 мм
диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-
63.
Установка вихревой очистки основного и покровного слоя
330.28.95.11
тип - многоступенчатая установка вихревых конических очистителей
производительность - (25050 - 68670) л/мин
ИТС 01-2015
концентрация на выходе
процентов
до 2
количество хорошей массы
процентов
84 - 99,5
количество отходов
процентов
0,5 - 16
64.
Установка вихревых конических очистителей
330.28.95.11
производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень):
123400 л/мин,
36000 л/мин,
17500 л/мин,
9000 л/мин,
3500 л/мин,
1500 л/мин
ИТС 01-2015
-
-
-
65.
Установка промывная
330.28.95.11
производительность - 500 т/сут
диаметр - 3500 мм
ИТС 01-2015
поверхность фильтрации
кв. м
57 - 176
66.
Фильтр вакуумный дисковый
330.28.29
производительность - 8000 л/мин
диаметр дисков - 3800 мм
фильтрующая площадь - 400 кв. м
количество дисков - 20 штук
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т бумаги)
не более 1
67.
Фильтр вакуумный
330.28.29
концентрация на входе - (1,0 - 1,5) процента
концентрация на выходе - (10 - 15) процентов
ИТС 01-2015
поверхность фильтрации
кв. м
113
фактор разбавления
куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)
2 - 2,5
68.
Фильтр вакуумный
330.28.29
диаметр барабана - 2600 мм
ИТС 01-2015
площадь фильтрации
кв. м
40 - 50
69.
Фильтр вакуумный
330.28.29
производительность - 150 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
150
число оборотов
об/мин
1450
70.
Фильтр вакуумный
330.28.29
диаметр барабана - 4000 мм
длина барабана - 7000 мм
площадь фильтрации - 88 кв. м
сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 10
удельный расход гидроксида натрия (NaOH)
кг/т
не более 3
71.
Фильтр дисковый
330.28.29
производительность - до 240 т/сут
площадь обезвоживания - 442,4 кв. м
диаметр дисков - 5000 мм
количество дисков - 14/16 шт.
концентрация массы:
на входе - (0,6 - 0,9) процента
на выходе - (12 - 14) процентов
степень помола - (67 - 76) ШР (градусы Шоппер-Риглера)
температура массы - (70 - 80) °C
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т волокна)
не более 4
72.
Фильтр спрысковой воды
330.28.29
производительность - 5000 л/мин
при давлении 8 атм
ИТС 01-2015
-
-
-
73.
Абсорбер
330.28.25.14.129
остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газе после абсорбера
ИТС 02-2015
остаточное содержание углекислого газа (CO2)
процентов объемных
не более 0,03/0,01/0,05
74.
Абсорбер атмосферный
330.28.25.14.129
конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов
ИТС 02-2015
производительность
т/ч
500
75.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.129
производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 130000
76.
Абсорбер насадочный двухступенчатый
330.28.25.14.129
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
производительность по газу
н куб. м/ч
до 180000
концентрация серной кислоты
процентов массовых
99 - 99,7
температура серной кислоты
°C
80 - 227
процент абсорбции серного газа (SO3)
процентов
99,95 - 99,99
77.
Абсорбер насадочный
330.28.25.14.129
повышенный процент абсорбции серного газа (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
(н куб. м)/ч
до 180000
процент абсорбции серного газа (SO3)
процентов
99,95 - 99,99
78.
Абсорбер пенный скоростной (АПС)
330.28.25.14.129
повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов
ИТС 02-2015
производительность по газу
куб. м/ч
до 130 000
79.
Абсорбер среднего давления
330.28.25.14.129
конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500
теплообменная поверхность
кв. м
180
80.
Агрегат машинный комплексный
330.28.13
компримирование воздуха и нитрозного газа
ИТС 02-2015
расход воздуха
куб.м/ч
240000
давление воздуха (избыточное)
МПа
0,2 - 0,37
расход нитрозного газа
куб.м/ч
189000
давление нитрозного газа (избыточное)
МПа
не более 0,65 - 1,16
81.
Аммонизатор-гранулятор (АГ)
330.28.29.3
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход
т/ч
80 - 150 (по готовому продукту)
82.
Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ)
330.28.99.3
производительность
концентрация используемой фосфорной кислоты
ИТС 02-2015
объемный расход пульпы
куб. м/ч
до 130
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
процентов массовых
25 - 46
83.
Аммонизатор трубный скоростной
330.28.99.3
смеситель потоков типа "труба в трубе"
аммонизация азотно-фосфорного раствора
ИТС 02-2015
диаметр
мм
219
длина
мм
530
производительность по пульпе
куб. м/ч
не более 50
84.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.12.190
повышенная эффективность теплообмена
ИТС 02-2015
производительность:
по пульпе
куб. м/ч
3500 - 7000
по охлажденному воздуху
куб. м/ч
10000 - 60000
площадь решетки охлаждения
кв. м
1 - 4
85.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава
ИТС 02-2015
температура плава аммиачной селитры на выходе
°C
175 - 185
давление плава аммиачной селитры на выходе
МПа
1,2 - 1,4
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве
процентов
не менее 99,7
86.
Аппарат выпарной (обогрев паром)
330.28.99.3
производительность
ИТС 02-2015
испаряемая влага
т/ч
до 15
87.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
упаривание раствора (плава) под давлением
ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (I ступень)
процентов
82 - 84
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (II ступень)
97,5 - 98
88.
Аппарат гидрирования
330.28.25.14.129
температура природного газа перед аппаратом гидрирования
ИТС 02-2015
температура
°C
370 - 400
89.
Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое
330.28.99.3
охлаждение горячих гранул из башни
ИТС 02-2015
температура продукта после кипящего слоя
°C
не более 60
производительность
т/час
не более 90
90.
Аппарат доупарочный
330.28.99.3
получение концентрированного плава аммиачной селитры
ИТС 02-2015
температура плава на выходе
°C
175 - 185
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве
процентов
99,5 - 99,7
91.
Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации
330.28.99.3
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход по готовому продукту
т/ч
80-150
92.
Аппарат пенноструйный
330.28.99.3
очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
кг/т
менее 6,218
93.
Аппарат подготовки аммиака
330.28.25.1
производство азотной кислоты
испарение аммиака
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
0,8 - 1,2
94.
Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)
330.28.99.3
производительность
ИТС 02-2015
-
-
-
95.
Аппарат пятислойный контактный
330.28.99.3
330.28.25.13.119
повышенный процент конверсии сернистого газа
(SO2) в серный газ (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
н куб. м/ч
до 190000
процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
процентов
99,7 - 99,85
96.
Аппарат сероочистки
330.28.25.14.129
содержание серосодержащих соединений после сероочистки
ИТС 02-2015
содержание серы в газовой смеси
мг/(н куб. м)
не более 4,5/4,33/4,3
97.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
производство удобрений
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
300-600
98.
Барабан-гранулятор
330.28.99.31.120
производство известково-аммиачной селитры
гранулирование продукта
ИТС 02-2015
диаметр
мм
4200
длина
мм
12000
99.
Барабан-кондиционер
330.28.29.3
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150
100.
Барабан-кондиционер-холодильник
330.28.29.3
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150
101.
Башня грануляционная
330.28.29.3
производство удобрений
производство аммиачной селитры
ИТС 02-2015
диаметр
м
10 - 20
высота
м
не более 120
диаметр
м
10 - 20
высота
м
30 - 50
102.
Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа
330.28.9
330.28.25.14.129
снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в выхлопных газах
ИТС 02-2015
скорость фильтрации газа:
м/сек
броуновского типа улавливания
0,11 - 0,3
ударного типа улавливания
1,0 - 3
гидравлическое сопротивление:
Па
броуновского типа улавливания
2000 - 3500
ударного типа улавливания
500 - 1000
эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты
процентов
95 - 99
103.
Генератор-ректификатор
330.28.25.13
выделение аммиака из водоаммиачного раствора
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
не более 1,6
104.
Грохот
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
не более 250
105.
Гомогенизатор
330.28.92.40.139
приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой
ИТС 02-2015
диаметр
мм
1450
внутренний объем
куб. м
4
106.
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
330.28.99.31.120
производство удобрений
производство известково-аммиачной селитры
влажность пульпы, подаваемой в барабан
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
30 - 80
107.
Грохот
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
100 - 200
108.
Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата аккустический
330.28.29.3
разбрызгивание плава в башне с узким факелом
леечный тип
ИТС 02-2015
производительность
т/час
15 - 30
109.
Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата вращающийся
330.28.29.3
разбрызгивание плава в башне с узким факелом
вибрационный тип
ИТС 02-2016
производительность
т/час
27-65
110.
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)
330.28.99.31.120
производство удобрений
производство известково-аммиачной селитры
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
не более 65
111.
Дистиллятор низкого давления
330.28.99.3
поверхность теплообмена
экономия энергии
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500
теплообменная поверхность
кв. м
195
112.
Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор)
330.28.99.3
поверхность теплообмена
повышение эффективности работы узла
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500
теплообменная поверхность
кв. м
262
113.
Донейтрализатор
330.28.99.3
донейтрализация избытка азотной кислоты
создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитры
ИТС 02-2015
температура раствора на выходе
°C
150 - 170
массовая концентрация свободного аммиака
граммов/куб. дм
0,15 - 0,2
114.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50
115.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50
116.
Дробилка цепная
330.28.92.40.129
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход материала
т/ч
30 - 50
117.
Испаритель жидкого аммиака
330.28.25.1
производство азотной кислоты испарение аммиака
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
0,48 - 0,8
118.
Колонна абсорбционная
330.28.25.14.129
абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты
ИТС 02-2015
концентрация азотной кислоты
процентов
не менее 57
сопротивление колонны
МПа
0,06 - 0,1
температура выхлопного газа на выходе
°C
не более 45
119.
Колонна абсорбционная
330.28.99.3
получение раствора карбоната аммония из углекислого газа и аммиака
ИТС 02-2015
концентрация карбоната аммония
процентов
33 - 39
120.
Колонна продувочная
330.28.25.14.129
отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота
ИТС 02-2015
объемный расход воздуха
куб. м/ч
не более 28000
концентрация азотной кислоты
процентов
не менее 57
массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте
процентов
не более 0,07
121.
Колонна отпарная
330.28.29.11.130
очистка от аммиака
ИТС 02-2015
концентрация аммиака на выходе
мг/кг
не более 5
122.
Колонна синтеза аммиака
330.28.25.14.129
температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза
содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза
содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 550/538/480
содержание аммиака
процентов объемных
не более 19,9/16/19,9
содержание инертов
процентов объемных
не более 16/13,6/19
123.
Колонна сорбции-десорбции
330.28.29.12.190
очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена
ИТС 02-2015
площадь фильтрующих патронов
кв. м
4,9; 2,0; 1,1
124.
Компрессор азотоводородной смеси
330.28.13
компримирование азотоводородной смеси
ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 26
125.
Компрессор воздуха
330.28.13
компримирование воздуха
ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 3,5
126.
Конвертор метана
330.28.25.14.129
остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора
температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора
ИТС 02-2015
содержание метана в газовой смеси
процентов объемных
не более 0,5/0,5/(0,25 - 0,5)
температура
°C
не более 1030
127.
Конвертор оксида углерода II-й ступени
330.28.25.14.129
температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора II-й ступени
остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора II-й ступени
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 280
остаточное содержание угарного газа (CO)
процентов объемных
не более 0,8
128.
Конвертор оксида углерода I-й ступени
330.28.25.14.129
температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора I-й ступени
остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора I-й ступени
использование тепла конвертированного газа после конвертора I-й ступени для выработки пара
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 440/430/440
остаточное содержание угарного газа (CO)
процентов объемных
не более 4/3,5/4 (на сухой газ) не более 10,5/не более 10,5 и 1,13/
давление
МПа
не более 4,2
129.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110
выработка пара
ИТС 02-2015
давление
МПа
не более 10,35/10,35/10,5 и 4,2/1,6/4,5
130.
Котел-утилизатор специализированный
330.25.30.1
утилизация низкопотенциального тепла абсорбции с получением насыщенного пара
ИТС 02-2015
производительность по пару
т/ч
до 70
параметры насыщенного пара:
давление
МПа
0,6 - 1
температура
°C
160 - 180
температура серной кислоты
°C
200 - 227
131.
Котел-утилизатор
330.25.30.1
повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатации
ИТС 02-2015
выработка пара
т/ч
до 120
температура газа
°C
до 1200
давление энергетического пара
МПа
4,0
132.
Кристаллизатор
330.28.25.11.110
вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ)
ИТС 02-2015
объем
куб. м
75
133.
Кристаллизатор регулируемой кристаллизации
330.28.25.11.110
производительность
ИТС 02-2015
объемный расход солевого раствора
куб. м/ч
до 2300
134.
Машина механическая флотационная многокамерная
330.28.92.40.110
объем камеры 8 куб. м и 16 куб. м
ИТС 02-2015
объемный расход пульпы на одну камеру
куб. м/мин
до 12 - 15
135.
Метанатор
330.28.25.14.129
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) в газе после метанирования
ИТС 02-2015
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2)
куб. см/куб. м
не более 20 (CO) и не более 5 (CO2)
136.
Нагнетатель природного газа
330.28.13
компримирование природного газа
ИТС 02-2015
давление на нагнетании (избыточное)
МПа
не более 4,5
137.
Нейтрализатор с использованием тепла реакции с предварительной очисткой сокового пара
330.28.93.1
получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты
предварительная очистка сокового пара
ИТС 02-2015
температура раствора
°C
145 - 165 115 - 125 (АС-60)
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в растворе
процентов
не менее 89
62 - 64 (АС-60)
138.
Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени
330.28.25.14.129
окисление оксида азота в двуокись азота
утилизация тепла нитрозного газа
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 290
139.
Паросборник
330.25.30.12.110
производство аммиака
выдача насыщенного пара
ИТС 02-2015
расход пара
т/ч
не более 400
140.
Печь кипящего слоя
330.28.21.13.119
330.28.99.31.120
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход твердой фазы
т/ч
до 200
141.
Печь трубчатая
330.28.21.13.119
соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь
температура газовой смеси на выходе из реакционных труб
остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи
первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой)
ИТС 02-2015
соотношение пар/газ
(н. куб. м пара)/(н. куб. м газа)
не менее 3:1
температура
°C
не более 830/860/830
содержание метана в газовой смеси
процентов объемных
не более 13/11/11
выбросы оксидов азота (NOx)
кг/т
не более 1,43(0,6)/1,43(0,6)/1,31(-)
выбросы угарного газа (CO)
кг/т
не более 0,79(-)/ 0,79(-)/1,56(-)
142.
Подогреватель выхлопного газа
220.41.20.20.300
нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части
ИТС 02-2015
температура выхлопного газа на входе
°C
не более 50
температура выхлопного газа на выходе
°C
420 - 500
143.
Подогреватель природного газа (подогреватель огневой)
330.28.21.1
эмиссии с производства
ИТС 02-2015
выбросы оксидов азота (NOx)
кг/т
370 - 400
144.
Подогреватель химочищенной обессоленной воды
330.28.25.14.129
утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды
ИТС 02-2015
температура питательной воды на выходе
°C
до 95
145.
Подогреватель азотной кислоты
330.28.25.14.129
нагрев азотной кислоты
ИТС 02-2015
расход кислоты
кг/ч
23000 - 44500
температура азотной кислоты на выходе
°C
75 - 90 (АС-72)
70 - 80 (АС-67)
50 - 60 (АС-60)
146.
Подогреватель воздуха
330.28.25.14.129
нагрев атмосферного воздуха
ИТС 02-2015
объемный расход воздуха
куб. м/ч
18000 - 24000
температура воздуха на выходе
°C
175 - 190
147.
Подогреватель выхлопного газа
330.28.25.14.129
охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и подогрев хвостовых газов перед рекуперационной турбиной
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
110 - 130
температура выхлопного газа на выходе
°C
200 - 270
148.
Подогреватель газообразного аммиака
330.28.25.14.129
нагрев аммиака
ИТС 02-2015
объемный расход аммиака
куб. м/ч
4600 - 18000
температура аммиака на выходе
°C
120 - 180 50 - 70 (АС-60)
149.
Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга
330.28.25.14.129
температура парогазовой смеси после подогревателя
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 520/525/520
150.
Подогреватель питательной воды
330.28.25.14.129
охлаждение нитрозного газа
нагрев питательной воды
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
145 - 165
температура питательной воды на выходе
°C
не более 150
151.
Подогреватель питательной воды высокого давления
330.28.25.14.129
производство аммиака
подогрев питательной воды технологической средой
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 310
152.
Промыватель газовый
330.28.25.1
охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяного пара с образованием азотной кислоты
промывка нитрозных газов от аммонийных солей
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 80
153.
Промыватель нитрозного газа
330.28.25.14.129
промывка нитрозного газа от аэрозолей нитритнитратных солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
40 - 50
массовая доля азотной кислоты (HNO3) в аппарате
процентов
не менее 35
сопротивление аппарата
кПа
6 - 10
154.
Промыватель сокового пара
330.28.25.14.129
промывка сокового пара после отделения грануляции
ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в соковом паре на выходе
г/куб. дм
не более 2
155.
Реактор
330.28.93.1
смешение компонентов
ИТС 02-2015
объем
куб. м
2
156.
Реактор
330.28.99.3
разложение апатита
ИТС 02-2015
объем
куб. м
125
157.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1
очистка выхлопного газа после абсорбции
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора
процентов объемных
не более 0,005
температура выхлопного газа на выходе
°C
720 - 790
158.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1
очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков оксидов азота (NOx)
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе после реактора
процентов объемных
не более 0,005
температура выхлопного газа на выходе
°C
220 - 300
159.
Реактор каталитической очистки выхлопного газа
330.28.93.1
восстановление оксидов азота на ванадиевом катализаторе
ИТС 02-2015
содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе
процентов объемных
не более 0,005
160.
Реактор окисления аммиака (контактный аппарат)
330.28.93.1
окисление аммиака (NH3) кислородом воздуха до окиси азота (NO)
ИТС 02-2015
объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси
процентов
9,0 - 11,5
161.
Реактор полного жидкостного рецикла
330.28.92.40.139
конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на производство
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500
162.
Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения
330.28.99.3
увеличение мощности и снижение энергопотребления
ИТС 02-2015
производительность по пульпе
куб. м/ч
300 - 450
163.
Реактор стриппинг процесса
330.28.99.3
конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки)
увеличение степени конверсии
снижение расхода пара на производство
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
1500
164.
Реактор трубчатый
330.28.99.3
производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты, влажность продукта после трубчатого реактора
ИТС 02-2015
массовый расход пульпы
т/ч
до 50
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
процентов массовых
43 - 52
содержание воды (H2O) (минимальные значения)
процентов массовых
2 - 6
165.
Регенератор
330.28.99.3
производство аммиака
очистка от углекислого газа (СО2)
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
не более 0,3
166.
Рекуператор газов дистилляции
330.28.99.3
поверхность теплообмена
температура раствора карбамида
давление
экономия энергии
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500
теплообменная поверхность
кв. м
210
167.
Сгуститель
330.28.29.12.190
осветление азотно-кислотной вытяжки апатита
ИТС 02-2015
объем
куб. м
726
168.
Сгуститель с периферическим приводом
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 02-2015
объемный расход суспензии
куб. м/ч
до 500
169.
Скруббер
330.28.25.14.129
производительность по газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 130000
170.
Скруббер
330.28.25.14.129
очистка отходящих газов от аммиака (NH3)
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
кг/т
менее 1
выбросы аммиака (NH3)
кг/т
менее 0,662
171.
Скруббер
330.28.25.14.129
мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
объемный расход пылегазовоздушной смеси
куб. м/ч
150000
172.
Скруббер промывной
330.28.25.14.129
глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
кг/т
менее 2,03
173.
Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами
330.28.25.14.129
глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4NO3)
г/т
менее 1,88
174.
Теплообменник выносной
330.28.25.11.110
температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 335/328/361
175.
Теплообменник кондуктивный
330.28.25.11.110
330.28.25
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход продукта
т/ч
80 - 150
176.
Теплообменник с псевдоожиженным слоем
330.28.99.31.120
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход продукта
т/ч
до 100
177.
Турбокомпрессор нитрозного газа
330.28.13.25
компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колонну
ИТС 02-2015
объемный расход нитрозного газа
куб. м/ч
32400
давление нитрозного газа на выходе
МПа
не более 0,35
температура нитрозного газа на выходе
°C
220 - 285
178.
Турбокомпрессор газовый технологический
330.28.13.25
сжатие воздуха
ИТС 02-2015
объемный расход по газу
куб. м/ч
до 87000
давление воздуха на выходе
МПа
не более 0,73
179.
Узел десорбции и гидролиза
330.28.25.14.1 29
конструкция десорбера и гидролизера
температура
давление
ИТС 02-2015
производительность
куб. м/ч
15 - 60
180.
Узел очистки синтез-газа от кислородосодержащих примесей и масла
330.28.25.11.110
производство аммиака
ИТС 02-2015
расход жидкого аммиака
куб. м/ч
не более 15,5
181.
Установка выпарная
330.28.99.3
упаривание растворов
ИТС 02-2015
объем одного аппарата
куб. м
86,6
182.
Установка грануляции в кипящем слое
330.28.99.3
конструкция
ИТС 02-2015
электрическая энергия
кВт·ч/т
38
тепловая энергия
Гкал/т
0,015
183.
Установка кислотного улавливания
330.28.99.3
конструкция
поверхность теплообмена
снижение концентрации аммиака в выбросах
ИТС 02-2015
производительность
т/ч
500
184.
Установка фильтровальная
330.28.25.14
-
ИТС 02-2015
объемный расход газов
куб. м/ч
до 32400
185.
Устройство топочно-горелочное
330.28.21
система контрольно-измерительных приборов и аппаратуры
получение теплоносителя для сушки удобрений с обеспечением постоянного температурного контроля процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизации образования оксидов азота
ИТС 02-2015
производительность по природному газу
куб. м/ч
не более 3000
186.
Фильтр
330.28.25.14
очистка воздуха от пыли доломита
ИТС 02-2015
объемный расход воздуха
куб. м/ч
5000
187.
Фильтр атмосферного воздуха
330.28.25.14
очистка атмосферного воздуха от механических примесей
ИТС 02-2015
общее сопротивление
кПа
не более 5
массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе
мг/куб. м
не более 0,007
188.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12
отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция
ИТС 02-2015
поверхность фильтрации
куб. м
40
189.
Фильтр вакуумный ленточный
330.28.29
увеличение производительности, снижение энергозатрат
ИТС 02-2015
рабочая поверхность
кв. м
20 - 120
190.
Фильтр газообразного аммиака
330.28.25.14.120
очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла
ИТС 02-2015
производительность по аммиаку
куб. м/ч
17600
191.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
производительность по газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 50000
192.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
уменьшение выбросов пыли, уменьшение потерь сырья
ИТС 02-2015
производительность по газовоздушной смеси
куб. м/ч
5000 - 50000
193.
Холодильник-конденсатор II ступени
330.28.25.1
охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 70
194.
Холодильник-конденсатор
330.28.25.13.119
поверхность теплообмена
повышение надежности работы оборудования охлаждения
повышение стабильности работы в течение года
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
1800
195.
Холодильник КС
330.28.25.12.190
охлаждение гранул
ИТС 02-2015
массовый расход удобрения
т/ч
55
196.
Холодильник серной кислоты специальный
330.28.25.1
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
концентрация серной кислоты
проценты массовые
99 - 99,1
температура серной кислоты
°C
200 - 110
коэффициент теплопередачи
ккал/(кв. м)·ч·°C
1000 - 1200
197.
Холодильники серной кислоты
330.28.25.11.110
повышенная эффективность теплообмена
ИТС 02-2015
поверхность теплообмена
кв. м
до 750
коэффициент теплопередачи
ккал/(кв. м)·ч·°C
до 30
198.
Холодильник-конденсатор
330.28.25.1
охлаждение нитрозного газа оборотной водой
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
30 - 50
температура оборотной воды на выходе
°C
не более 35
199.
Холодильник-конденсатор I ступени
330.28.25.1
охлаждение нитрозного газа оборотной водой
конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азотной кислоты
ИТС 02-2015
температура нитрозного газа на выходе
°C
не более 65
температура оборотной воды на выходе
°C
не более 36
200.
Циклон
330.28.25.14.129
производительность по газовоздушной смеси
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 100000
201.
Циклон
330.28.25.14.129
очистка отходящих газов от пыли хлорида калия (KCl) и мела с узла приема и хранения
ИТС 02-2015
объемный расход газов
куб. м/ч
до 18100
202.
Экономайзер
330.28.25.1
производство азотной кислоты
подогрев питательной воды
ИТС 02-2015
температура
°C
не более 260
203.
Агрегат совмещенной плавки-конвертирования
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
204.
Конвертер Пирса-Смита
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
205.
Конвертер поворотный с верхним дутьем
330.28.91.11.110
вращающаяся наклонная печь
ИТС 03-2015
-
-
-
206.
Печь Ванюкова
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
207.
Печь взвешенной плавки
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
208.
Печь кипящего слоя
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
209.
Печь наклонная вращающаяся кислородно-топливная
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
210.
Печь отражательная
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
211.
Печь цилиндрическая
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
212.
Печь шахтная
330.28.91.11.110
-
ИТС 03-2015
-
-
-
213.
Скруббер
330.28.25.14.125
-
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
мг/н куб. м
менее 70
214.
Скруббер мокрый
330.28.25.14.124
-
ИТС 03-2015
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
мг/н. куб. м
1700 и менее
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
300 и менее
215.
Скруббер сухой (полусухой)
330.28.25.14.125
-
ИТС 03-2015
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве первичной меди
мг/н. куб. м
1700 и менее
выбросы сернистого газа (SO2) при производстве вторичной меди
300 и менее
216.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
-
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической:
мг/н. куб. м
при подготовке сырья
100 и менее
при выплавке первичной меди
200 и менее
при выплавке вторичной меди
70 и менее
при производстве анодной меди
менее 70
217.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120
-
ИТС 03-2015
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди
мг/н. куб. м
менее 70
218.
Комплекс сушильно-обжиговый
330.28.21.1
330.28.99.31.120
производительность - 5000000 шт. в год
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии для кирпича
ГДж/т
3 и менее
219.
Очиститель мокрый
330.28.25.14.124
степень пылеудаления:
для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - 80 процентов для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - не ниже 95 процентов степень сероочистке - 95 процентов
ИТС 04-2015
скорость газа
м/с
(40 - 50) - (150 - 160)
220.
Печь камерная (огнеупоры, посуда, техническая керамика)
330.28.21.1
-
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т
для огнеупоров (магнезиальных)
12 и менее
для огнеупоров (шамотных)
7 и менее
для огнеупоров (динасовых)
4 и менее
для посуды
50 и менее
для изоляторов (техническая керамика)
25 и менее
221.
Печь роликовая (керамическая плитка)
330.28.21.1
-
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии
ГДж/т
8,5 и менее
удельные выбросы при обжиге керамической плитки:
кг/т
1,5 и менее
удельные выбросы при обжиге:
угарного газа (CO) оксидов азота (NOx) (в пересчете на диоксид азота (NO2)
0,8 и менее
сернистого газа (SO2)
0,2 и менее
222.
Печь туннельная (кирпич, огнеупоры, сантехника)
330.28.21.1
-
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т
для кирпича
3 и менее
для огнеупоров (магнезиальных)
12 и менее
для огнеупоров (шамотных)
7 и менее
для огнеупоров (динасовых)
4 и менее
для сантехники удельные выбросы
35 и менее
при обжиге:
кг/т
угарного газа (CO)
0,8 и менее
оксидов азота (NOx)
(в пересчете на диоксид азота (NO2)
0,5 и менее
сернистого газа (SO2)
0,2 и менее
223.
Сушила вертикальные корзинные (керамическая плитка)
330.28.99.31.120
мощность по теплоагрегатам - 2300, 1700 и 900 кВт (установлены все 3)
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
ГДж/т
8,5 и менее
224.
Сушила горизонтальные многоярусные роликовые (керамическая плитка)
330.28.99.31.120
-
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
ГДж/т
8,5 и менее
225.
Сушила камерные (кирпич, огнеупоры, сантехника)
330.28.99.31.120
температура - до 120 °C
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т
при производстве кирпича
3 и менее
при производстве огнеупоров (магнезиальных)
12 и менее
при производстве огнеупоров (шамотных)
7 и менее
при производстве огнеупоров (динасовых)
4 и менее
при производстве сантехники
35 и менее
226.
Сушила туннельные непрерывного действия (кирпич, сантехника)
330.28.99.31.120
производительность - 60 млн. кирпича в год
температура - до 120 °C
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т
при производстве кирпича
3,0 и менее
при производстве сантехники
35 и менее
227.
Сушилка башенная распылительная (керамическая плитка, техническая керамика)
330.28.99.31.120
производительность - (4200/2700/1750) кг/ч
температура сушки - до 300 °C
ИТС 04-2015
удельное потребление энергии:
ГДж/т
для керамической плитки
8,5 и менее
для изоляторов (техническая керамика)
25 и менее
228.
Фильтр рукавный
330.26.51.53
-
ИТС 04-2015
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием
процентов
95 и менее
229.
Циклон
330.28.25.14.120
эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - не ниже 95 процентов
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов
ИТС 04-2015
скорость газа
м/с
до 8
230.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания твердых частиц (с минимальным размером менее 1 мкм) - не ниже 95 процентов
ИТС 04-2015
скорость газа
м/с
0,7 - 1,0
231.
Котел-утилизатор водогрейный
330.25.30.11.110
номинальный расход греющих газов на входе в котел-утилизатор - (30000 - 80000) н куб. м/ч
температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - (400 - 450) °C
температура воды на выходе из котла-утилизатора - не более 130 °C
ИТС 05-2015
высвобождаемая энергия
ГДж/(т стекломассы)
не менее 0,5
232.
Котел-утилизатор паровой
330.28.49
номинальный расход дымовых газов - (50000 - 10000) н куб. м/ч
температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - (400 - 450) °C
температура пара на выходе из котла-утилизатора - 220 °C
ИТС 05-2015
высвобождаемая энергия
ГДж/(т стекломассы)
не менее 0,5
233.
Машина стеклоформующая
330.28.21
машина стеклоформующая 8-секционная, двухкапельная с расстоянием между центрами форм 5 дюймов расход электроэнергии - 9,2 ГДж/(т стекломассы)
ИТС 05-2015
энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)
9,2
234.
Печь ванная стекловаренная регенеративная с поперечным направлением пламени непрерывного действия
330.28.21.1
производительность - более 250 т/сут
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
-
оксиды азота (NOx)
10 и менее
угарный газ (CO)
1 и менее
пыль неорганическая
1,5 и менее
энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)
0,2 и менее
235.
Печь отжига
330.28.21.13.119
максимальная температура - (600 - 1200) °C
расход электроэнергии -
(800 - 2000) кВт
ширина транспортирующей сетки - (1000 - 3800) мм
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
-
оксиды азота (NOx)
12 и менее
угарный газ (CO)
1 и менее
пыль неорганическая
1,5 и менее
236.
Печь стекловаренная
330.28.21.13.119
производительность - 340 т/сут
энергопотребление - 10,5 ГДж/т и менее
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
-
оксиды азота (NOx)
10 и менее
угарный газ (CO)
0,5 и менее
пыль неорганическая
3 и менее
237.
Печь стекловаренная
330.28.25.14.120
производительность - более 250 т/сут
энергопотребление - 9 ГДж/т и менее
ИТС 05-2015
выбросы загрязняющих веществ:
кг/(т стекломассы)
оксиды азота (NOx)
12 и менее
угарный газ (CO)
1,0 и менее
пыль неорганическая
1,5 и менее
238.
Фильтр рукавный
330.25.30.11.110
-
ИТС 05-2015
-
-
-
239.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
сушка добавок
ИТС 06-2015
-
-
-
240.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
производительность - до 12000 т/ч
мощность двигателя - до 1200 кВт
максимальная степень измельчения - (1:6)
размер куска на входе - до 2000 мм
размер куска на выходе - (15 - 400) мм
ИТС 06-2015
-
-
-
241.
Дробилка молотковая (роторная)
330.28.92.40.125
производительность - до 3000 т/ч
максимальная степень измельчения - (1:100)
мощность двигателя - до 3000 кВт
размер куска на входе - до 2500 мм
размер куска на выходе - (30 - 125) мм
ИТС 06-2015
-
-
-
242.
Дробилка-сушилка
330.28.92.40.129
производительность - 150 т/ч и более
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
ИТС 06-2015
-
-
-
243.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
дробление горной массы
ИТС 06-2015
-
-
-
244.
Комплекс рентгеноспектральный
330.26.51.5
минимизация риска роста выбросов вредных веществ в окружающую среду
диапазон элементов - (бор (N 5) - уран (N 92)
ИТС 06-2015
-
-
-
245.
Мельница самоизмельчения
330.28.92.40.120
диаметр - (5 - 7) м
длина - (2,3) м
ИТС 06-2015
производительность
т/сут
2000 - 17000
246.
Мельница сырьевая валковая вертикальная
330.28.92.40.123
производительность - (300 - 1000) т/ч
тонкость - 15 процентов,
R90 мкм и менее
ИТС 06-2015
-
-
-
247.
Мельница сырьевая шаровая
330.28.92.40.120
диаметр - (2,6 - 4,2) м
длина - (8 - 15) м
ИТС 06-2015
производительность
т/сут
800 - 11000
248.
Мельница цементная (шаровая/валковая вертикальная)
330.28.92.40.123
производительность цементной мельницы - (9 - 550) т/ч
КПД - (3 - 5) процентов
удельная поверхность - (3200 - 5000) кв. сантим/грамм (по Блейну)
тонкость - 1,5 процента,
R45 мкм
ИТС 06-2015
-
-
-
249.
Печь вращающаяся
330.28.21.13.119
производительность
печи - (5000 - 14000) т/сут
диаметр - (3 - 6,4) м
длина - (40 - 95) м
ИТС 06-2015
удельный расход тепла на обжиг клинкера:
МДж/т (кг условного топлива)/т
для заводов сухого способа производства
4120 и менее
160 и менее
для заводов мокрого способа производства
6900 и менее
235 и менее
для заводов комбинированного способа производства
4540 и менее
155 и менее
удельный расход энергии на производство 1 т портландцемента:
кВт·ч/(т цемента)
для заводов сухого способа производства
140 и менее
для заводов мокрого способа производства
135 и менее
выбросы оксидов азота (NOx) из вращающейся печи:
мг/(н. куб. м)
для печей с циклонным теплообменником
не более 500
для длинных печей мокрого способа производства и печей Леполь
не более 800
выбросы оксида углерода (CO)
не более 600
проскок аммиака (NH3)
не более (30 - 50)
выбросы диоксида серы (SO2)
не более 400
250.
Пресс-фильтр
330.28.29.12
снижение влажности сырьевого шлама
ИТС 06-2015
-
-
-
251.
Сепаратор воздушно-проходной (центробежный)
330.28.92.40.110
330.28.92.40.131
удельная поверхность - (2800 - 5000) кв. см/г
количество загружаемого материала - до 1550 т/ч
удельный расход электроэнергии - не более 0,7 кВт·ч/(т цемента)
ИТС 06-2015
-
-
-
252.
Теплообменник с декарбонизатором
330.25.30.12.110
330.28.25.1
производительность - (5000 - 14000) т/сут
ИТС 06-2015
-
-
-
253.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
обеспыливание технологических газов
ИТС 06-2015
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов
97 - 99 (по общему количеству пыли)
98 - 99 (для частиц менее 10 мкм)
95 - 99 (для частиц менее 2,5 мкм)
254.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120
температура отходящих газов - до 400 °C
проектная эффективность обеспыливания - выше 99,99 процента
содержание пыли в отходящем газе - 210 мг/(н. куб. м сухой) и менее
ИТС 06-2015
-
-
-
255.
Холодильник клинкера
330.28.25
производительность - 5000 - 14000 т клинкера/сут.
температура на выходе - не более 75 °C
тепловой коэффициент полезного действия - до 85 процентов
ИТС 06-2015
-
-
-
256.
Циклон
330.28.25.14.120
обеспыливание технологических газов
ИТС 06-2015
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов
70 - 75 (по общему количеству пыли)
52 - 55 (для частиц менее 10 мкм)
30 - 33 (для частиц менее 2,5 мкм)
257.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
обеспыливание технологических газов
ИТС 06-2015
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли
процентов
95 - 99 (по общему количеству пыли)
94 - 98 (для частиц менее 10 мкм)
93 - 99 (для частиц менее 2,5 мкм)
258.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
диаметр валков - до 1600 мм
длина валков - до 2100 мм
ширина щели решетки - до 130 мм
производительность - до 900 т/ч
ИТС 07-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т известняка)
не более 1
259.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.123
размеры ротора:
диаметр - до 2000 мм
длина - до 3000 мм
ширина щели решетки - до 25 мм
производительность - до 1000 т/ч
ИТС 07-2015
удельный расход энергии
кВт·ч/(т известняка)
не более 1
260.
Камера для гашения извести (гидратор, аппарат для гашения извести)
330.28.92.40.110
установленная мощность - до 45 кВт
расход электроэнергии - (8 - 15) кВт·ч/т
расход извести на 1 т гашеной извести - 0,75 т
запыленность отходящих газов - (10 - 30) мг/куб. м
ИТС 07-2015
производительность
т/ч
3 - 5
261.
Печь вращающаяся
330.28.92.40.125
вращающиеся печи с запечным теплообменником с проектной мощностью 50 т/сут и более
ИТС 07-2015
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
т/т
1,6 - 2,9
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
мг/куб. м
40 - 2900
среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
мг/куб. м
0,1 - 40
среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOx) как сернистого газа (SO2)
мг/куб. м
5 - 1500
среднесуточный уровень выброса углерода
мг/куб. м
0,2 - 110
среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
нг-I-TEQ/куб. м
0,01 - 0,07
суточный уровень выбросов оксидов азота (NOx)
мг/куб. м
100 - 2000
потребление тепловой энергии
ГДж/т
3,4 - 9,2
262.
Печь шахтная
330.28.21.1
проектная мощность - 50 т/сут и более
ИТС 07-2015
удельный расход известняка/доломита/мела на 1 т извести
т/т
1,6 - 2,9
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO)
мг/куб. м
40 - 2900
среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl)
мг/куб. м
0,1 - 40
среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SOx) как сернистого газа (SO2)
мг/куб. м
5 - 1500
среднесуточный уровень выброса углерода C
мг/(куб. м)
0,2 - 110
среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов
нг-I-TEQ/(куб. м)
0,01 - 0,07
суточный уровень выбросов оксидов азота (NOx)
мг/куб. м
100 - 2000
потребление тепловой энергии
ГДж/т
3,4 - 9,2
263.
Скруббер
330.28.21.1
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - до 99 процентов
ИТС 07-2015
снижение выбросов пыли
кг/т
до 0,11 - 0,14
264.
Фильтр электростатический
330.28.25.14.120
электрический
степень пылеосаждения - 94 - 99 процентов
ИТС 07-2015
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
мг/куб. м
5 - 30
265.
Циклон
220.41.20.20.750
330.28.92.30.150
эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента,
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов,
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
ИТС 07-2015
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической
мг/куб. м
40 - 160
266.
Гидроциклон напорный
220.41.20.20.767
производительность - (25 - 35) куб. м/ч
применяется для выделения структурированной взвеси, может применяться для сгущения осадка, обработки возвратного активного ила
давление рабочее - 0,25 Мпа
ИТС 08-2015
-
-
-
267.
Оборудование для диспергирования воздуха в аэротенках (аэрационные системы)
220.41.20.20.767
стандартная удельная эффективность передачи кислорода - не более (22 - 24) процентов
полиэтиленовые трубы с двойным диспергированным слоем потери давления - (1,8 - 3) кПа
ИТС 08-2015
-
-
-
268.
Оборудование для подачи воздуха в аэротенки - турбокомпрессоры
220.41.20.20.767
производительность - (60 - 500) куб. м/мин
коэффициент полезного действия использования электрической энергии - более 80 процентов
ИТС 08-2015
-
-
-
269.
Отстойник - нефтеловушка - нефтеотделитель
220.41.20.20.767
исполняется в открытом и напорном варианте при самотечном отводе задержанных частиц
производительность - (3 - 300) куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-
270.
Реактор глубокой биологической очистки (биореактор)
220.41.20.20.767
содержание взвешенных веществ на выходе - не более (8 - 15) мг/л
используется для достижения требуемых нормативов на сброс в водоем
ИТС 08-2015
-
-
-
271.
Фильтр трехсекционный
220.41.20.20.767
эффективность очистки воды - (98 - 99) процентов
гидравлическое сопротивление фильтрованной загрузки - до 5 м водного столба
фильтры напорные позволяют повысить компактность фильтрационных станций
ИТС 08-2015
-
-
-
272.
Флотатор илоразделения
220.41.20.20.767
эффективность очистки:
по взвешенным веществам - (70 - 90) процентов,
по БПК и ХПК - (30 - 40) процентов
производительность - 50 куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-
273.
Флотатор импеллерный
220.41.20.20.767
эффективность выделения загрязнений - до 0,25 м водного столба
производительность - до 300 куб. м/ч
ИТС 08-2015
-
-
-
274.
Флотатор комбинированный
220.41.20.20.767
давление насыщения воды воздухом - 4,5 атм.
имеет прямоугольный корпус, включающий камеру реакции и хлопьеобразования и имеющий секции импеллерной и напорной флотации
ИТС 08-2015
-
-
-
275.
Флотатор напорный реагентный
220.41.20.20.767
эффективность выделения загрязнений - до 0,2 м водного столба
эффективность очистки стоков - 95 процентов
ИТС 08-2015
-
-
-
276.
Инсинератор типа "ИН"
220.41.20.20.750
потребляемая мощность установки - 8 - 180 кВт
производительность - (50 - 3000) кг/ч
площадь помещения - (15 - 850) кв. м
рекуперация тепловой энергии: горячая вода, пар, электроэнергия
ИТС 09-2015
-
-
-
277.
Инсинератор типа "КТО"
220.41.20.20.750
производительность - (50 - 3000) кг/ч
потребляемая мощность установки - (14 - 180) кВт
расход газа - (0,1 - 270) куб. м/ч
рекуперация тепловой энергии - горячая вода, пар, электроэнергия, подогрев нефти, подогрев пластовой (подтоварной) воды
ИТС 09-2015
-
-
-
278.
Сжигатель циклонический бочкообразный
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 4,4 кВт
производительность - (20 - 25) кг/ч
остаточная зола - 3 процента
размер топки - 200 л
ИТС 09-2015
-
-
-
279.
Установка мобильная типа УЗГ
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 9 кВт
производительность - до 750 кг/ч
температура термической обработки - до 900 °C
вес установки - 10800 кг
ИТС 09-2015
-
-
-
280.
Установка переработки шламов УПНШ
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 24 кВт
производительность - 2 - 6 куб. м/ч
температура термической обработки - до 1000 °C
вес комплекта установки - 8900 кг
ИТС 09-2015
-
-
-
281.
Установка типа "Факел"
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 1,1 - 2,2 кВт
производительность - 60 кг/ч
объем загрузки - до 0,15 куб. м
температура термической обработки - до 1100 °C
ИТС 09-2015
-
-
-
282.
Установка типа "Форсаж"
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - (1,6 - 6,9) кВт
производительность - от (25 - 200) кг/ч
вес установки - (60 - 884) кг
температура термической обработки - до 1200 °C
ИТС 09-2015
-
-
-
283.
Установка утилизации твердых бытовых и промышленных отходов
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - 10,0 кВт
производительность - до 100 кг/ч
вес установки - 5500 кг
производство тепловой энергии
ИТС 09-2015
-
-
-
284.
Установка утилизации нефтешламов
220.41.20.20.750
потребляемая мощность - до 20 кВт
производительность - (800 - 4000) кг/ч
вес установки - 4100 кг
площадь помещения - 250 кв. м
ИТС 09-2015
-
-
-
285.
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков)
220.41.20.20.767
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами
ИТС-10-2015
-
-
-
286.
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков, илососы, илоскребы)
220.41.20.20.767
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами
ИТС 10-2015
-
-
-
287.
Оборудование для биологической очистки сточных вод (мембранные биореакторы, биореакторы с плавающим и стационарным загрузочным материалом)
220.41.20.20.767
очистка и дополнительное удаление из сточных вод загрязняющих веществ в соответствии с технологическими показателями НДТ 6,9 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
ИТС 10-2150
технические показатели НДТ 6,9 (с учетом применимости)
в соответствии с НДТ 6,9
в соответствии с НДТ 6,9
288.
Оборудование для компостирования осадков сточных вод и для получения из них почвогрунтов
220.42.21.13
обеспечение проведения аэробной стабилизации осадка путем компостирования
ИТС 10-2015
эффективность снижения органического вещества осадка в результате компостирования
процентов
более 22
289.
Оборудование для механического обезвоживания и сгущения осадков сточных вод (аппараты механического обезвоживания)
220.42.21.13
отсутствие использования ручного труда
ИТС-10-2015
содержание сухого вещества при обезвоживании (при обезвоживании только активного ила)
процентов
более 25 (20)
концентрация взвешенных веществ в фильтрате
мг/л
менее 500
290.
Оборудование для обеззараживания сточных вод (системы обеззараживания УФ)
220.42.21.13.127
обеззараживание очищенных сточных вод по санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
ИТС 10-2015
-
-
-
291.
Оборудование для подачи и диспергирования воздуха в сооружения биологической очистки и доочистки (воздуходувки и аэрационные системы)
220.41.20.20.767
наличие мембранных или керамических диспергаторов либо механические системы
ИТС-10-2015
для агрегатов для подачи воздуха в аэротенки - коэффициент полезного действия использования электроэнергии
процентов
более 80
для систем диспергирования - стандартная удельная эффективность передачи кислорода
процентов/м
более 5
292.
Оборудование для получения, хранения, очистки и утилизации биогаза из осадков сточных вод, рекуперации тепла сточных вод и осадков (установки когенерации на основе двигателей внутреннего сгорания (ДВС), специальные паровые котлы для биогаза (либо двухгорелочные котлы), фильтры, биореакторы-метантенки с перемешивающими устройствами, оборудование для увеличения глубины распада осадка, газгольдеры, прочие компоненты газового хозяйства)
220.42.21.13
безопасная и эффективная генерация биогаза в метантенках в процессе анаэробного сбраживания и утилизация его энергии
ИТС-10-2015
эффективность снижения органического вещества осадка в результате обработки по технологии
процентов
более 38
293.
Оборудование для приготовления, хранения и дозирования реагентов, в том числе для химического осаждения фосфора
220.42.21.13.129
обеспечение технологических показателей по фосфору в соответствии с ИТС 10-2015
ИТС 10-2015
-
-
-
294.
Оборудование для процеживания сточных вод и удаления из них грубодисперсных и быстрооседающих примесей, а также для обработки удержанных отбросов и осадков (решетки, песколовки)
220.41.20.20.767
выделение грубодисперсных примесей с размерами не более 8 мм по минимальному измерению
выделение из сточных вод быстрооседающих частиц с эквивалентной крупностью более 0,15 мм
выделение грубодисперсных примесей с размерами более 6 мм по минимальному измерению и быстрооседающих частиц с эквивалентной крупностью более 0,15 мм
отмывка уловленных отбросов и песка от частиц органических загрязнений, обезвоживание
ИТС-10-2015
-
-
-
295.
Оборудование для сбора загрязненных выбросов с поверхности очистных сооружений, для очистки загрязненных выбросов вентиляционных систем и для мелкодисперсного распыления дезодорирующего состава для неорганизованных источников выбросов на сооружениях очистки городских сточных вод (перекрытия для сооружений, биофильтры, скрубберы, адсорбционные фильтры, системы электрохимической и фотохимической очистки, системы распыления составов)
220.41.20.20.750
удобное в эксплуатации перекрытие емкостей сооружений
существенное снижение концентраций вредных веществ
снижение неприятных запахов в жилой застройке
ИТС-10-2015
для оборудования для очистки выбросов - эффективность удаления сероводорода (маркерный показатель)
процентов
более 90
296.
Оборудование для сушки и термоутилизации осадков сточных вод (сушилки конвективного и кондуктивного типов, комбинированные установки, оборудование для сжигания осадков)
220.42.21.13
безопасное высушивание осадка
безопасное обезвреживание осадков сточных вод
использование (утилизация) тепла при сжигании осадков сточных вод для нужд предприятий
снижение массы и объема отходов при обращении с осадками сточных вод
ИТС-10-2015
-
-
-
297.
Оборудование для физико-химической очистки сточных вод (жиро- и нефтеловушки, флотаторы, коагуляторы, осветлители и др.)
220.41.20.20.767
очистка поверхностных сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов, городских сточных вод от фосфатов
ИТС-10-2015
-
-
-
298.
Приборы измерения расхода сточных вод и осадков, отбора проб, непрерывного и аналитического контроля состава и свойств сточных вод (расходомеры, уровнемеры, пробоотборники автоматические, приборы для измерения концентрации растворенного кислорода, взвешенных веществ, биохимического потребления кислорода (БПК), химического потребления кислорода (ХПК), соединений азота и фосфора, окислительно-восстановительного потенциала, приборы сбора и обработки сигналов от датчиков)
220.42.21.13.129
обеспечение контроля сооружений очистки сточных вод в соответствии с требованиями НДТ 3 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
ИТС 10-2015
-
-
-
299.
Сооружения очистки сточных вод (в комплектной поставке или создаваемые строительным способом)
220.41.20.20.767
осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное)) в соответствии с технологическими показателями НДТ 4-9 ИТС 10-2015 (с учетом применимости)
ИТС 10-2015
-
-
-
300.
Автоклав
330.28.92.40.140
герметически закрытый сосуд, работающий под давлением
ИТС 11-2016
полезный объем
куб. м
100
301.
Агрегат сушильный
330.28.99.31.120
производительность
ИТС 11-2016
производительность
т/сут
не более 20
302.
Батарея выпарная
330.28.99.3
герметически закрытый сосуд, работающий под давлением и вакуумом
ИТС 11-2016
расход пара
т/цикл
466 - 1384
303.
Выщелачиватель трубчатый
330.28.91.1
аппарат непрерывного действия, работающий по принципу противотока
ИТС 11-2016
производительность
т/сут
1920 - 2160
304.
Грохот
330.28.92.40
производительность
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30
305.
Декомпозеp
330.28.91.1
цилиндрический сосуд с коническим днищем
ИТС 11-2016
рабочее давление
МПа
0,49 - 0,93
305(1).
Дробилка
330.28.92.40.120
дробление фракций - (0 - 12,5) мм
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
21 - 150
306.
Дробилка двухвалковая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150
307.
Дробилка зубчатая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150
308.
Дробилка конусная
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150
309.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11-2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150
310.
Дробилка однороторная
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11 - 2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150
311.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
дробление фракций до 12,5 мм
ИТС 11 - 2016
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
21 - 150
312.
Камера пылевая
330.28.25.14.120
запыленность газов на выходе до 100 г/н куб. м
ИТС 11 - 2016
запыленность газов на выходе
г/н куб. м
100
313.
Карбонизатор
330.28.91.1
сосуд цилиндрической формы с конусным днищем сварной конструкции
ИТС 11 - 2016
производительность
т/сут
3000 - 19000
314.
Машина литейная
330.28.91.11.140
оборудована пультами управления основными параметрами (температура металла, скорость литья, давление в системе и расход охлаждающей воды) подготовка литейной оснастки к литью - до 1 ч
отливка слитков - в среднем 1,15 ч
ИТС 11 - 2016
отливка слитков
ч
1,15
315.
Мельница
330.28.92.40.120
вращающаяся мельница с цилиндрической стальной обечайкой, загруженная мелющими телами (шары, цильпебсы),
технологический аппарат с цилиндрической стальной обечайкой, загруженный мелющими телами (стержни)
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30
316.
Миксер
330.28.21.13
электрические отражательные печи емкость миксера - (15 - 80) т
время заливки - до 1,5 ч
доведение расплава до заданного химического состава - до 1 ч
флюсование, отстой, снятие шлака - до 1 ч
ИТС 11-2016
емкость миксеров
т
до 80
317.
Пекоплавитель
330.28.21
металлический резервуар различной емкости, обогреваемый паром
ИТС 11 - 2016
температура пека в пекоприемнике
°C
140 - 220
температура пека в пекоплавителе
°C
150 - 220
318.
Печь вращающаяся
330.28.21
производительность по прокаленному коксу
три зоны термообработки:
сушка - прогрев слоя кокса - (20 - 400) °C
удаление летучих веществ - нагрев кокса - (400 - 1000) °C
прокаливание - прогрев слоя кокса до 1250 °C
ИТС 11-2016
производительность по прокаленному коксу
т/ч
10
319.
Печь
индукционная
330.28.21.13
расплав чугуна для заливки ниппельных гнезд обожженных анодов вращающаяся трубчатая печь
циклонно-вихревая печь
обжиг производится за счет сжигания мазута и летучих веществ, выделяющихся при термообработке "зеленых" блоков,
температура обжига (температура в камере полного огня) - 1250 °C
ИТС 11-2016
емкость печи
т
2,5
320.
Реактор
330.28.25.14.120
степень очистки по пыли и остальным компонентам
ИТС 11-2016
степень очистки:
процентов
98
по пыли
по остальным компонентам
до 90
321.
Сгуститель однокамерный
330.28.92.40.110
стальные цилиндроконические резервуары,
одноярусные и многоярусные сгустители
ИТС 11 - 2016
площадь отлива
кв. м
123
322.
Скруббер мокрый
330.28.25.14.120
КПД - (50 - 85) процентов
остаточная запыленность газов - до 100 мг/н куб. м.
ИТС 11 - 2016
остаточная запыленность газов
мг/н куб. м
до 100
323.
Скруббер сухой
330.28.25.14.120
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - менее 90 процентов
ИТС 11 - 2016
эффективность очистки:
процентов
фториды газообразные
70 - 99,8
твердых фторидов
99,5 - 99,8
смолистых веществ
99,4 - 99,7
возгоны каменноугольного
98,8 - 99,4
пека
70
диоксид серы
85 - 98,7
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли
менее 90
324.
Смеситель непрерывного действия
330.28.92.40
смешение пескококсовой композиции обеспечение гомогенизации и экструдирования в направлении выхода температура "зеленой" анодной массы - 220 °C
ИТС 11-2016
производительность
т/ч
6 - 30
325.
Труба Вентури
330.28.25.14.125
производительность - (1700 - 6500) куб.м/ч
ИТС 11 - 2016
эффективность очистки
процентов
99,6 - 99,9
производительность
куб. м/час
1700 - 6500
326.
Устройство формовочное
330.28.91.1
продавливание через экструдер или прохождение специального формовочного устройства и охлаждение "оборотной" водой
ИТС 11-2016
производительность
форм/сут
4800 - 84000
327.
Электролизер
330.28.21
330.28.91.1
330.28.99.39.190
330.28.22.18.180
сила тока,
выход по току
ИТС 11-2016
сила тока
кА
до 600
выход по току
процентов
88 - 96
328.
Электрофильтр
330.28.25.14
коэффициент полезного действия - (90 - 99) процентов
ИТС 11-2016
остаточная запыленность газов
мг/н куб. м
до 300
329.
Циклон
330.28.25.14.120
эффективность очистки - (70 - 93,9) процента
ИТС 11-2016
эффективность очистки
процентов
70,0 - 93,9
330.
Автоклав
330.28.92.40.140
сероплавильный, для дезинтеграции
емкость - (32 - 125) куб. м
рабочее давление - (0,49 - 1,176) МПа
с перемешивающим устройством
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
32 - 125
331.
Брикет-пресс валковый
330.28.41.33.190
производительность - (800 - 1000) кг/ч
ИТС 12 - 2016
производительность
кг/ч
800 - 1000
332.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180
полимербетонная ванна, количество анодов - (50 - 51), количество катодов - (49 - 50), с рабочей поверхностью - 935 x 1085 м
ИТС 12 - 2016
рабочая поверхность
мм
935 x 1085
333.
Гидроциклон
330.28.92.40.110
-
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/л
менее 50
334.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120
-
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/л
менее 50
335.
Камера пылевая
330.28.25.14.120
длина - 7,2 м
ширина - 4,0 м
высота - 15,6 м
пропускная способность - (97200 - 151200) н. куб. м/ч
КПД - 30 процентов
ИТС 12 - 2016
пропускная способность
н куб. м/ч
97200 - 151200
336.
Конвертер горизонтальный
330.28.91.11.110
вместимость по файнштейну - 3,6 куб. м (30 т)
количество фурм - (16 - 18) шт.
диаметр фурм - 50 мм
площадь сечения фурм - 294,37 кв. см
расход воздуха - 7200 куб. м/мин
давление дутья - (0,071 - 0,091) атм
расход электроэнергии - 50 кВт на 1 т файнштейна
ИТС 12 - 2016
расход электроэнергии
кВт на 1 т файнштейна
50
337.
Конвертер Пирса - Смита
330.28.91.11.110
длина кожуха - 12 м
внутренний диаметр кожуха - 3960 мм
число фурм - (44 - 48) шт.
диаметр фурм - 50000 мм
расход воздуха - (36000 - 45000) н. куб. м/с
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
100
338.
Котел-утилизатор для конвертеров
330.25.30.11.110
производительность по газу - до 125000 н. куб. м /час
по утилизационному пару - до 100 т/час
ИТС 12 - 2016
производительность по газу
н. куб. м /час
менее 125000
производительность по утилизационному пару
т/час
менее 100
339.
Миксер индукционный
330.28.21.13.119
мощность трансформатора - 1300 кВА
ИТС 12 - 2016
мощность трансформатора
кВА
1300
340.
Нутч-фильтр
330.28.29.12
номинальная вместимость - (1950 - 2600) кг
фильтрующая поверхность - 4 кв. м
разрежение - до 80 Па
объем заливаемого раствора - (1,5 - 2,0) куб. м
ИТС 12 - 2016
номинальная вместимость
кг
1950 - 2600
341.
Пачук
330.28.91.1
для нейтрализации
ИТС 12 - 2016
объем
куб. м
225
342.
Печь взвешенной плавки
330.28.21
с устройствами распыления шихты и подачи кислородо-воздушной смеси с обогащением кислорода до 70 процентов
печь оборудована газогорелочными устройствами и выпускными шпурами штейна и шлака
ИТС 12 - 2016
площадь зеркала ванны
кв. м
245
343.
Печь кипящего слоя
330.28.21
высота печи - 9900 мм
расход воздуха - (3500 - 5000) куб. м/ч
давление воздуха под слоем - (0,025 - 0,04) Мпа
ИТС 12 - 2016
производительность
т/сут
65
344.
Печь руднотермическая
330.28.21
установленная мощность
ИТС 12 - 2016
установленная мощность
МВт
не более 30
345.
Печь шахтная
330.28.21
площадь сечения в области фурм - 20 кв. м
число фурм - 28 шт.
диаметр фурм - 273 мм
топливо - кокс металлургический
воздушное дутье - (55000 - 75000) н куб. м/ч
число газоотводящих труб - 4 шт.
диаметр газоотводящих труб - 1812 мм
ИТС 12 - 2016
производительность
т/кв. м. сут
25 - 35
346.
Печь трубчатая
330.28.21
частота вращения - (1,2 - 1,5) об./мин
топка - откатная, трубчатого типа
топливо - газ
электродвигатель - 7,5 кВт, 1000 об./мин
ИТС 12 - 2016
расход природного газа
куб. м/ч
250 - 350
расход воздуха
куб. м/ч
1600 - 1950
347.
Электропечь
330.28.21
мощность трансформаторов - менее 9000 кВА
номинальный линейный ток с высокой стороны - 288 А
номинальное линейное напряжение с низкой стороны - 135 В
номинальный линейный ток с низкой стороны - 12773 А
футеровка хромомагнезитовая или периклазовая
ИТС 12 - 2016
мощность трансформаторов
кВА
не более 9000
348.
Машина разливочная
330.28.91.11.120
производительность
ИТС 12 - 2016
производительность
т/ч
25
349.
Реактор-охладитель
330.28.93.1
из двухслойной стали (или титана)
с перемешивающим устройством
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
50 - 80
рабочее давление
МПа
0,49
350.
Реактор-подогреватель
330.28.93.1
-
ИТС 12 - 2016
емкость
куб. м
50
рабочее давление
МПа
0,5
351.
Сито ленточное
330.28.92.40.140
полимерный материал
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
0,825
352.
Смеситель шнековый
330.28.93.17.119
в кислотостойком исполнении
с перемешивающим устройством
диаметр - 7200 мм
высота - 7200 мм
ИТС 12 - 2016
частота оборотов шнека
об./мин
15 - 40
353.
Смеситель интенсивного действия
330.28.93.17.119
длина - 3000 мм
диаметр - 1100 мм
число оборотов мешалки - 107 об/м
число оборотов завихрителя - 1500 об/м
ИТС 12 - 2016
полезный объем
куб. м
1,5
354.
Сушилка барабанная
330.28.99.31.120
с газовым воздухоподогревателем и системой газоочистки температура материала при загрузке - (10 - 20) °C
температура продукта на выходе - (70 - 90) °C
температура отходящих газов - 190 °C
ИТС 12 - 2016
диаметр
мм
3000
длина
мм
25000
355.
Установка грануляции отвального шлака
330.28.29.3
оборудована системой замкнутого оборотного водоснабжения
ИТС 12 - 2016
производительность - до 250
т/ч
не более 250
356.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12
площадь фильтрации - 40 кв. м
содержание влаги в кеке - (6 - 9) процентов
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
40
357.
Фильтр дисковый вакуумный
330.28.29.12
взвешенные вещества
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000
358.
Фильтр керамический
330.28.25.14.120
площадь фильтрации (одного фильтра) - 60 кв. м
влажность после фильтрации - до 12 процентов
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
60
359.
Фильтр ленточный
330.28.29.12
взвешенные вещества
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000
360.
Фильтр вакуумный патронный
330.28.25.14.120
взвешенные вещества
ИТС 12 - 2016
взвешенные вещества
мг/куб. м
менее 50000
361.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
рабочий объемный расход газа - 100000 куб. м/ч
максимальная температура газов - 250 °C
расход воздуха на регенерацию - 100 куб. м/ч
материал рукавов - политетрафторэтилен (тефлон, ПТФЭ)
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
1642
362.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
количество фильтрующих плит - 16 шт.
фильтровальная ткань - полипропилен
потребляемая мощность - 90 кВт
давление при подаче пульпы - (0,2 - 1,0) МПа
давление прессования - (0,5 - 1,6) МПа
давление при сушке - (0,4 - 1,2) МПа
давление воды для промывки ткани - (1,0 - 1,4) Мпа
ИТС 12 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
96
363.
Фильтр электрический
330.28.25.14.120
коэффициент полезного действия - более 92 процентов
ИТС 12 - 2016
площадь сечения электрофильтра по осадительным электродам
кв. м
60
364.
Флотомашина механическая
330.28.92.40.110
объем камеры - 6,3 куб. м
производительность по потоку пульпы - до 12000 л/мин
ИТС 12 - 2016
производительность по потоку пульпы
л/мин
12000
365.
Барабан-холодильник
330.28.21.13.119
длина - 14000 мм
диаметр - 2200 мм
ИТС 13 - 2016
площадь охлаждения
кв. м.
43
366.
Ванна электролизная
330.28.99.3
полезный объем
ИТС 13 - 2016
полезный объем
куб. м
2,4
367.
Градирня отработанного электролита
220.25.11.23.140
номинальный расход охлаждаемой воды
ИТС 13 - 2016
номинальный расход охлаждаемой воды
куб. м
120
368.
Конвейер разливочный
330.28.91.1
для разливки свинца
состоит из изложниц
ИТС 13 - 2016
количество изложниц
шт.
120
369.
Котел рафинировочный
330.28.22.18.180
емкость котла - 260 т
расплавляемый металл - черновой свинец
температура расплава - 380 °C
топливо-природный газ
ИТС 13 - 2016
емкость котла
т
260
370.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110
площадь поверхности нагрева - 2124 кв. м
длина - 24000 мм
ширина - 9000 мм
высота - 27000 мм
ИТС 13 - 2016
паропроизводительность
т/ч
13
371.
Машина разливочная
330.28.22.18.180
с укладчиком
ИТС 13 - 2016
производительность
т/ч
25
372.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
длина - 10295 мм
ширина - 3518 мм
высота - 2520 мм
ИТС 13 - 2016
производительность
т/ч
6,3
373.
Печь кипящего слоя
330.28.21.13.119
площадь пода печи - 35 кв. м
площадь форкамеры - 1,9 кв. м
две разгрузочные течки
один газовый стояк с пароиспарительным охлаждением
корпус сталь - 10 мм
футеровка шамотным или муллитокоррундовым кирпичом - 560 мм
свод, стояк, циклоны металлические пароиспарительного охлаждения
габариты внутренние:
диаметр - 6500 мм
высота - 8400 мм
габариты наружные:
диаметр - 7500 мм
высота - 11100 мм
ИТС 13 - 2016
площадь форкамеры
кв. м
1,9
374.
Печь короткобарабанная роторно-наклонная
330.28.21.13.119
объем печи
ИТС 13 - 2016
объем печи
куб. м
8
375.
Печь отражательная
330.28.21.13.117
масса цинка - 13360 кг
площадь пода печи - 2,69 кв. м
производительность - 0,5 т/ч
температура - (490 - 520) °C
габариты печи - 2900 x 2970 x 1900 мм
топливо - природный газ
ИТС 13 - 2016
объем плавильной ванны
куб. м
1,88
376.
Печь ротационная
330.28.21.13.119
плавление сеток и полюсов
ИТС 13 - 2016
вместимость
куб. м
3,5
377.
Печь рудно-термическая
330.28.21.13.113
объем печи
ИТС 13 - 2016
объем печи
куб. м
9,2
378.
Печь тигельная
330.28.21.1
габаритные размеры - 1500 x 3430 x 3130 мм
высота с дымовой трубой - 16000 мм
ИТС 13 - 2016
емкость тигля
тонн
10
379.
Печь трубчатая
330.28.21.1
3-х опорная трубчатая печь
длина - 41000 мм
диаметр - 2500 мм
угол наклона - 2 градуса
частота вращения - 0,65; 0,98; 1,0; 1,3 об/мин.
ИТС 13 - 2016
частота вращения
об/мин
0,65 - 1,30
380.
Реактор пневматический
330.28.99.3
цилиндрический аппарат с коническим днищем и аэролифтом в центре, стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом с подслоем из полиизобутилена
диаметр наружный - 3100 мм
высота цилиндра - 9080 мм
ИТС 13 - 2016
рабочая вместимость
куб. м
50
381.
Реактор цементационной очистки
330.28.99.3
цилиндрический аппарат с коническим днищем и пропеллерной мешалкой с диффузором (или без него)
ИТС 13 - 2016
вместимость
куб. м
65
мощность двигателя
кВт
10 - 14
382.
Сгуститель
330.28.92.40.110
цилиндрический чан с коническим днищем, снабженный перегребающим механизмом
площадь - 176 кв. м
объем - 500 куб. м
диаметр чана - 15000 мм
высота чана - 3000 мм
ИТС 13 - 2016
объем
куб. м
500
383.
Теплообменник
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 13 - 2016
производительность
т/сут
2000 - 20000
384.
Установка карбонизации свинцового кека
330.28.91.1
два фильтр-пресса
два репульпатора
площадь общая - 205,94 кв. м
ИТС 13 - 2016
объем реактора карбонизации
куб. м
66
385.
Установка по переработке вторичного цинксодержащего сырья
330.28.91.1
длина - 8300 мм
ширина - 3000 мм
высота - 2700 мм
ИТС 13 - 2016
рабочий объем
куб. м
40
386.
Установка сушки свинцового концентрата
330.28.99.31.120
состоит из сушильного барабана - 2200 x 16000 мм
теплоноситель - топочные газы
ИТС 13 - 2016
влажность концентрата после сушки
процентов
1
387.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
10-ти секционный
площадь фильтрации - 280 кв. м
количество рукавов - 12 шт.
ИТС 13 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
280
388.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
вертикальный рамный
длина - 6830 мм
ширина - 4570 мм
высота - 5250 мм
ИТС 13 - 2016
площадь фильтрации
кв. м
60
389.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180
объем
ИТС 14-2016
объем
куб. м
для золота
0,04
для серебра
0,5
390.
Горно электрическое
330.28.91.1
температура
ИТС 14-2016
температура
°C
500
391.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
ИТС 14-2016
мощность
кВт
7,5 - 15
392.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
мощность - (7,5 - 15) кВт
напряжение - 380 В
ИТС 14-2016
мощность
кВт
7,5 - 15
393.
Пресс высокого давления
330.28.41.33.130
330.28.41.33.190
вырубной
мощность - 40 т
ИТС 14-2016
мощность
т
40
394.
Печь индукционная
330.28.21.13.117
мощность - (100 - 400) кВт
напряжение - 380 В
сила тока - (1100 - 4100) А
ИТС 14-2016
загрузка
кг
300
395.
Печь силитовая
330.28.21.13.119
температура - 1200 °C
ИТС 14-2016
температура
°C
1200
396.
Печь электродуговая
330.28.21.13.112
мощность - 400 кВт
напряжение - 380 В
сила тока - 1100 А
ИТС 14-2016
загрузка по объему
куб. м
До 0,5
397.
Реактор нитритный
330.28.29
объем
ИТС 14-2016
объем
куб. м
0,8
398.
Станок разливочный
330.28.22.18.180
жаростойкость
ИТС 14-2016
жаростойкость
°C
не ниже 1500
399.
Турило (сборник вакуумный)
330.28.91.1
объем
ИТС 14-2016
объем
куб. м
0,05 - 0,5
400.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.111
размеры - (500 - 2200) x (800 - 1800) м
ИТС 14-2016
скорость потока
куб. м/ч
1500 - 40000
401.
Фильтр-пресс
330.28.29.1
производительность по фильтрату
ИТС 14-2016
производительность по фильтрату
куб. м/ч
не менее 0,1
402.
Шкаф сушильный
330.28.99.31.120
температура
ИТС 14-2016
температура
°C
500
403.
Оборудование для утилизации изделий из резины физическим способом
330.28.96.10.110
330.28.41.32
предназначено для утилизации изделий из резины, утративших потребительские свойства, в том числе резиновых шин, покрышек и камер, физическим способом:
механическая переработка (резка, дробление) изделий из резины до небольших кусков с последующим разделением на компоненты (резина различных фракций и вторичные отходы (текстильный и металлический корд))
механическое измельчение резины различных фракций с получением продукта (резиновой крошки)
оборудование включает вырезатель посадочного кольца, выжиматель резины из посадочного кольца, разрезатель колеса на ленту, разрезатель ленты на чипсы, истирающий агрегат, вибросито, сепаратор, конвейер
ИТС 15-2016
степень утилизации отходов
процентов
не менее 95
404.
Печь пиролиза
330.28.21.13.110
снабжена очисткой выбросов в атмосферный воздух термическая деструкция изделий из резины, твердых коммунальных отходов (ТКО), жидких бытовых отходов (ЖБО) с получением вторичных ресурсов (пиролизный газ и пиролизная жидкость (газовая и жидкая фракции продуктов пиролиза)) и вторичных отходов (непрореагировавший остаток, включая металл и углеродный остаток)
ИТС 15-2016
степень утилизации отходов
концентрации загрязняющих веществ в выбросах в атмосферный воздух, по каждому загрязняющему веществу
процентов
не менее 95
405.
Трикантер
330.28.29.12.190
выделение из нефтесодержащих отходов углеводородного ресурса - нефти и нефтесодержащих продуктов, воды, твердого остатка
технологические показатели по взвешенным веществам и нефтепродуктам
ИТС 15-2016
содержание взвешенных веществ в воде (сточных водах)
процентов
не более 2 (без дополнительной очистки)
мг/ куб. дм
не более 50 (с дополнительной очисткой)
процентов
не более 4 (без дополнительной очистки)
мг/ куб. дм
не более 50 (с дополнительной очисткой
406.
Установка выделения вторичной ртути
330.28.21.1
выделение вторичной ртути путем возгонки ртути из оборудования, содержащего ртуть, с последующей конденсацией паров ртути и удалением продуктов переработки, в том числе с применением термовакуумной технологии и дополнительного получения вторичных материальных ресурсов (стекла и алюминия)
ИТС 15-2016
содержание ртути в выбросах в атмосферный воздух
мг/ куб. м
менее 0,0003
407.
Установка сверхвысокочастотного излучения (СВЧ) по обеззараживанию медицинских отходов
330.32.50.50
обеззараживание медицинских отходов микроволновым методом в установках СВЧ
получение из отходов вторичных материальных ресурсов материалов (пластмасса, резина, металл, стекло), пригодных для утилизации
ИТС 15-2016
степень обеззараживания
процентов
100
408.
Грохот инерционный самобалансный
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 16-2016
производительность
т/ч
96-800
409.
Грохот линейный
330.28.92.40.110
площадь рассева
ИТС 16-2016
площадь рассева
кв. м
12
410.
Дробилка конусная
330.28.92.40.122
предел прочности при сжатии - до 300 МПа
ИТС 16-2016
крупность дробленого материала
мм
50 - 1000
411.
Дробилка ударного действия
330.28.92.40.124
установленная мощность - (110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
ИТС 16-2016
производительность
т/ч
150 - 500
412.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
крупность дробленого материала - (150 - 500) мм
ИТС 16-2016
производительность
куб. м/ч
не более 550
413.
Комбайн очистной
330.28.92.12.110
суммарная установленная мощность электродвигателей резания - (500 - 1000) кВт
максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм
ИТС 16-2016
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
кВт·ч/т
не более 0,7
414.
Установка струговая для добычи угля и руды
330.28.92.12.110
максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм
ИТС 16-2016
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности
кВт·ч/т
не более 0,7
415.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
для мокрого измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых
рабочий объем - (36 - 82) куб. м
мощность двигателя - (1000 - 2500) кВт
ИТС 16-2016
производительность
т/ч
не более 3040
416.
Машина отсадочная
330.28.92.40.110
размер фракции: каменные угли и антрациты - (0,5 - 13) мм, (13 - 150) мм, (0,5 - 150) мм
руды черных, цветных редких металлов - до 4 мм и (4 - 100) мм
производительность по исходному углю - 500 т/ч
производительность по руде - (180 - 720) т/ч
ИТС 16-2016
производительность по исходному углю
т/ч
500
производительность по руде
т/ч
180 - 720
417.
Машина флотационная
330.28.92.40.110
вместимость камеры - 12,5 куб. м
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л) - не менее 80 т/ч
ИТС 16-2016
объемная производительность
т/ч
не менее 700
418.
Сепаратор тяжелосредный
330.28.92.40.110
размер фракции - (6 - 250) мм
ИТС 16-2016
производительность по исходному углю
т/ч
90 - 590
производительность по исходной пульпе
куб. м/ч
235 - 1500
419.
Сепаратор магнитный
330.28.93.13.111
диаметр рабочей части барабана - 900 мм,
длина барабана - 2500 мм,
магнитная индукция - 0,16 Тл,
мощность электродвигателя - 4 кВт
ИТС 16-2016
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч
160
420.
Фильтр-пресс ленточный
330.28.29.1
мощность электродвигателя привода - до (2 x 8,5) кВт средний расход воды для очистки фильтровочной ткани - до 26 куб. м/ч
ИТС 16-2016
номинальная производительность по суспензии
куб. м/ч
не более 110 - 140
421.
Оборудование для сортировки отходов
330.28.30.59.145
механизированная сортировка отходов
наличие сепараторов
ИТС 17-2016
производительность
т/год
10000 - 500000
422.
Пресс
330.28.41.33.130
прессование отходов перед размещением
усилие прессования - (4 - 80) т
ИТС 17-2016
производительность
куб. м/ч
20 - 200
423.
Разрыватель пакетов
330.28.93.17.119
производительность
ИТС 17-2016
производительность
т/час
10 - 60
424.
Измельчитель
330.28.93.17.119
измельчение до фракции крупностью - (10 - 200) мм
ИТС 17-2016
производительность
т/час
10 - 60
425.
Адсорбер
330.28.94.21
объем
ИТС 18-2016
объем
куб. м
28
426.
Аппарат испарительный
330.28.25.11.110
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 150
427.
Биореактор
330.28.93.1
диаметр - 15000 мм
высота - 4000 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
600
428.
Воздухонагнетатель
330.28.25.20.190
производительность
давление
ИТС 18-2016
производительность
куб. м/мин
5,17 - 310
давление
МПа
0,10 - 0,24
429.
Гидрататор
330.28.93.1
диаметр - (1400 - 4000) мм
высота - (31200 - 41725) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
82 - 229
430.
Дегидрататор
330.28.93.1
диаметр - (1400 - 5800) мм
высота - 41725 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
82 - 337
431.
Дефлегматор
330.28.25.14.129
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
16 - 758
432.
Колонна
330.28.25.14.129
диаметр - (600 - 3600) мм
высота - (1700 - 42500) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
1,25 - 191,4
давление
МПа
0,15 - 4,22
433.
Колонна - деметанизатор
330.28.99.3
диаметр - (1400 - 2800) мм
высота - 44500 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
64,5 - 190
434.
Колонна абсорбции
330.28.25.14.120
высота - (10,5 - 33,2) м
диаметр - (1,0 - 3,1) м
ИТС 18-2016
давление расч.
Мпа
0,17 - 4,42
объем
куб. м
6 - 8
435.
Колонна водной промывки
330.28.25.14.120
высота - (34400 - 37700) мм
диаметр - (2600 - 7250) мм,
ИТС 18-2016
объем
куб. м
681 - 895
436.
Колонна вторичной депропанизации
330.28.99.3
диаметр - 1600 мм
высота - 28955 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
50 - 55
437.
Колонна вторичной деэтанизации
330.28.99.3
диаметр - (1400 - 1800) мм
высота - 26600 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
58 - 65
438.
Колонна выделения
330.28.25.14.120
диаметр - (1400 - 5000) мм
высота - (13000 - 76500) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
31 - 828
439.
Колонна десорбции
330.28.25.14.120
высота
диаметр
давление расч. - (0,17 - 0,98) Мпа
ИТС 18-2016
высота
мм
34950 - 53000
диаметр
мм
2000 - 4500
440.
Колонна насадочная
330.28.99.3
диаметр
высота
ИТС 18-2016
диаметр
мм
300 - 4500
высота общая
мм
11680 - 30040
441.
Колонна отгонки
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
69,3 - 168,2
диаметр
мм
1200 - 3000
высота
мм
12200 - 38000
442.
Колонна отпарки
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
20 - 25
диаметр
мм
600 - 2000
высота
мм
7700 - 23200
443.
Колонна отмывки
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
2,44 - 181
диаметр
мм
600 - 2600
высота
мм
9500 - 37700
444.
Колонна очистки
330.28.25.14.120
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
48 - 69
диаметр
мм
1200 - 2000
высота
мм
26500 - 49500
445.
Колонна первичного фракционирования
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем цилиндрической части
куб. м
31000
диаметр
мм
7000
высота
мм
820,8
446.
Колонна разделения
330.28.99.3
диаметр
высота
ИТС 18-2016
диаметр
мм
2600 - 4400
высота
мм
54200 - 83100
447.
Колонна ректификации
220.41.20.20.318
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
11 - 828
диаметр
мм
1200 - 5000
высота
мм
16500 - 78300
448.
Колонна стабилизации
330.28.99.3
диаметр
высота
объем
ИТС 18-2016
объем
куб. м
20 - 45
диаметр
мм
1200 - 3200
высота
мм
16290 - 3100
449.
Колонна тарельчатая
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 18-2016
объем
куб. м
5 - 36,5
диаметр
мм
600 - 8000
высота
мм
19100 - 94700
450.
Колонна экстрактивной дистилляции
330.28.99.3
нагрузка
ИТС 18-2016
нагрузка по фракции C4
т/ч
15,4
451.
Колонна-скруббер
330.28.25.14.120
диаметр - 5000 мм
высота - 8160 мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
193
давление расчетное
МПа
0,28
452.
Компрессор
330.28.13.1
мощность - (150 - 24000) кВт
ИТС 18-2016
производительность
куб. м/ч
53 - 17300
давление
кПа
0,98 - 22100
453.
Конденсатор
330.28.25.14.129
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
25,6 - 1600
454.
Котел
330.25.30.1
производительность
ИТС 18-2016
производительность
т/ч
8 - 140
455.
Осушитель
330.28.99.3
диаметр - (1800 - 2800) мм
высота - (8500 - 14100) мм
ИТС 18-2016
объем
куб. м
3 - 48
456.
Пароперегреватель
330.25.30.1
производительность по пару - 120 т/ч
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
32,0 - 39,2
457.
Печь
330.28.21.13.119
для нагрева сырья и технологических газов
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
5,8 - 95,4
458.
Печь пиролиза
330.28.21.13.119
тепловая производительность - (8 - 35) Гкал/ч
ИТС 18-2016
производительность
т/ч
8,5 - 38
459.
Печь трубчатая
330.28.21.13.119
высота - (11300 - 13000) мм
длина - (13950 - 20000) мм
ширина - (2830 - 6100) мм
ИТС 18-2016
теплопроизводительность
МВт
6,5 - 13,0
460.
Реактор
330.28.29
высота - (4000 - 37000) мм
диаметр - (700 - 6400) мм
ИТС 18-2016
давление
МПа
0,29 - 7,3
объем
куб. м
5,8 - 75
461.
Регенератор
330.28.99.3
высота - (19,3 - 36) м
диаметр - (5,0 - 6,5) м
ИТС 18-2016
давление
МПа
0,28 - 0,30
462.
Сепаратор
330.28.99.3
давление - (0,29 - 0,6) МПа
ИТС 18-2016
объем
куб. м
0,18 - 16,5
463.
Скруббер
330.28.25.14.120
диаметр - (4800 - 8000) мм
высота - (8000 - 24500) мм
ИТС 18-2016
диаметр
мм
4800 - 8000
высота
мм
8000 - 24500
464.
Теплообменник
330.28.99.3
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 432
465.
Турбокомпрессор
330.28.13
производительность - (256 - 3500) куб. м/мин
рабочий диапазон оборотов - (5300 - 15500) об/мин
ИТС 18-2016
давление
МПа
1,17 - 10,8
466.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
производительность по воздуху - 1600 куб. м/ч
ИТС 18-2016
степень очистки
проценты
90 - 99,8
467.
Холодильник
330.28.25.13.119
поверхность теплообмена
ИТС 18-2016
поверхность теплообмена
кв. м
0,3 - 1029
468.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
пропускная способность по газу максимальная - 60000 куб. м/ч
ИТС 18-2016
эффективность очистки от пыли
проценты
не менее 80
469.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
50000 - 120000
470.
Автоклав
330.28.29.60
автоматизированная крышка
ИТС 19-2016
объем
куб. м
25
471.
Агрегат дробления
330.28.92.40
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
23 - 53
472.
Агрегат фильтровальный
330.28.25.14.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
1500
473.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, выносной греющей камерой
ИТС 19-2016
поверхность теплообмена
кв. м
65 - 700
474.
Аппарат контактный
330.28.29
с платиноидными сетками
ИТС 19-2016
активная поверхность
кв. м
33,2
475.
Аппарат кипящего слоя
330.28.21.12
объем рабочий
ИТС 19-2016
объем рабочий
куб. м
40
476.
Барабан прокалочный
330.28.21.12
габарит
ИТС 19-2016
длина
мм
14000
диаметр
мм
2800
477.
Барабан гранулятор-сушилка (БГС)
330.28.21.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
12 - 45
478.
Барабан сушильный (СБ)
330.28.21.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
5 - 45
479.
Барабан - холодильник
330.28.21.13.119
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
10 - 45
480.
Брызгоуловитель
330.28.25.14.120
габарит
ИТС 19-2016
диаметр
мм
1016 - 3410
высота
мм
4000 - 10150
481.
Вакуум-фильтр карусельный
330.28.29.12
производство карбоната кальция
ИТС 19-2016
поверхность фильтрации
кв. м
50
482.
Вибросито
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
20
483.
Гранулятор
330.28.29.3
вертикальный цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
высота общая
мм
30000
диаметр
мм
3200 - 4200
484.
Грохот
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
1,9 - 70
485.
Декарбонатор
220.25.29.11.140
330.28.25.14.12
вертикальный цилиндрический аппарат барботажного типа и с тарелками "провального" типа
ИТС 19-2016
производительность
т/сутки
170
486.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
17
487.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125
одно и двухроторная
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
3 - 50
488.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
менее 480
489.
Карбонизатор
330.28.99.3
аппарат с механической мешалкой
ИТС 19-2016
объем
куб. м
25
490.
Кальцинатор паровой
330.28.99.3
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч по соде марки А
27 - 33
491.
Каплеуловитель
330.28.25.14.120
вертикальный цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
45000
492.
Колонна абсорбционная
330.28.25.14.129
приготовление аммонизированного рассола
вертикальный аппарат, состоящий из ряда аппаратов
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800
высота
мм
48000
493.
Колонна дистилляционная
330.28.25.14.129
регенерация аммиака из маточной жидкости и слабых жидкостей
вертикальный аппарат, состоящий из ряда аппаратов, включающий дополнительно смеситель с мешалкой и испаритель
ИТС 19-2016
диаметр
мм
3000/3400
высота
мм
48000
494.
Колонна инверсионная
330.28.29
вертикальный цилиндрический аппарат, разделенный по раствору на верхнюю и нижнюю части
ИТС 19-2016
диаметр колонны
мм
800
высота колонны мм
мм
7000
495.
Колонна карбонизационная
330.28.25.14.129
карбонизация аммонизированного рассола с образованием гидрокарбоната натрия
цилиндрический пустотелый аппарат колонного типа, состоящий из восьми холодильных бочек
между отдельными царгами колонны установлены пассеты (барботажные тарелки)
ИТС 19-2016
габаритные размеры:
диаметр
мм
2680/2800;
высота
мм
2800/3000
28338; 27985
496.
Колонна-промыватель
330.28.25.14.129
-
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800
высота
мм
11376
497.
Колонна-скруббер
330.28.25.14.120
-
ИТС 19-2016
объем
куб. м
193
диаметр
мм
5000
высота
мм
8160
давление расчетное
МПа
0,28
498.
Колонна-холодильник
330.28.25.14.129
-
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800
высота
мм
10624
площадь теплообмена
кв. м
1320
499.
Колонна холодильника и промывателя газа
330.28.25.14.129
вертикальный цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
диаметр колонны
мм
2800
высота колонны мм
мм
34000
количество холодильных бочек
шт
11
площадь охлаждения
м2
170 x 11
500.
Колонна тарельчатая
330.28.99.3
объем
диаметр
высота
ИТС 19-2016
объем
куб. м
5 - 36,5
диаметр
мм
600 - 8000
высота
мм
19100 - 94700
501.
Компрессор
330.28.13.1
тип - турбокомпрессор
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
8000
502.
Конвейер ленточный
330.28.93.17.119
производительность объемная
ИТС 19-2016
производительность объемная
куб. м/ч
10 - 15
503.
Конвейер трубный цепной
330.28.22.1
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
5 - 10
504.
Котел-утилизатор
330.25.30.1
производительность по пару
ИТС 19-2016
производительность по пару
т/ч
12
505.
Кристаллизатор
330.28.25.11.110
горизонтальный вращающийся цилиндрический аппарат
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2800
длина
мм
4250 - 6300
506.
Кристаллизатор вакуумный
330.28.25.11.110
вертикальный аппарат, состоящий из сепаратора с брызгоотделителем, циркуляционного насоса и циркуляционных труб
ИТС 19-2016
объемная подача циркуляционного насоса
куб. м/ч
2300
507.
Оборудование абсорбционное
330.28.25.14.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
18000 - 120000
508.
Охладитель переточный
330.28.99.3
производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
объем
куб. м
7,6
509.
Печь вращающаяся
330.28.21.12
для сушки и прокаливания
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2200 - 3600
длина
мм
14000 - 100000
510.
Печь кипящего слоя (КС)
330.28.21.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
110
511.
Печь содовая
330.28.21.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч по карбонату натрия
15
512.
Промыватель воздуха фильтров
330.28.25.14.129
диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
ИТС 19-2016
производительность
м3/ч
540
513.
Промыватель газа
330.28.25.14.129
диаметр - 2800 мм
высота - 6840 мм
ИТС 19-2016
производительность
м3/ч
180
514.
Реактор
330.28.99.3
производство нитрата кальция
ИТС 19-2016
объем
куб. м
80
515.
Реактор
330.28.99.3
очистка сырого рассола от солей кальция (Ca2+) и магния (Mg2+) дозированием каустификата (смешанный раствор известкового молока и содового раствора)
вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими приварными днищем и крышкой
ИТС 19-2016
вместимость
м3
123, 148
габаритные размеры:
диаметр
мм
4600, 5000
высота
мм
9800, 10180
516.
Реактор каталитической очистки
330.28.25.14
вертикальный цилиндрический аппарат, загруженный катализатором
ИТС 19-2016
высота слоя катализатора
мм
800
517.
Сгуститель (отстойник)
330.28.29.12
производительность
ИТС 19-2016
производительность
куб. м/ч
2000
518.
Сито дуговое
330.28.92.40.120
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
2 - 3
519.
Смеситель двухвальный
330.28.29
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
5 - 15
520.
Смеситель-испаритель
330.28.99.3
среда - магния гидроксид
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
ИТС 19-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1465
мощность электродвигателя
кВт
11
521.
Смеситель плужный
330.28.29
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
10 - 40
522.
Сушилка
330.28.99.31.120
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
0,1 - 7
523.
Теплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.11.110
рекуперация тепла отходящих газов
ИТС 19-2016
площадь теплообмена
кв. м
369
524.
Теплообменник пластинчатый
330.28.25.11.110
-
ИТС 19-2016
площадь поверхности теплообмена
кв. м
15 - 50
длина аппарата
мм
2607
ширина
мм
2704
высота
мм
1328
диаметр кожуха
мм
800
длина трубного пучка
мм
2000
поверхность теплообмена
кв. м
50,4
525.
Установка охлаждения тяжелой соды в кипящем слое
330.28.21.13.119
производительность по продукту
ИТС 19-2016
производительность по продукту
т/ч
1200
526.
Установка приготовления содового раствора
330.28.99.3
приготовление содового раствора для отделения очищенного бикарбоната натрия (ОБН)
станции рассолоочистки
отделения тяжелой соды цеха кальцинированной соды
приготовление содового раствора из некондиционной соды (станция содорастворения)
горизонтальный аппарат с перемешивающим устройством лопастного типа
ИТС 19-2016
габаритные размеры
мм
4150 x 1000 x 1000
527.
Установка приготовления флокулянта
330.28.99.3
производительность
ИТС 19-2016
производительность
л/ч
1875
528.
Устройство топочно-горелочное
330.28.21.1
тепловая мощность
ИТС 19-2016
тепловая мощность
МВт
6,5 - 8,7
529.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
5,6
производительность
т/ч
7,5
530.
Фильтр вакуумный ленточный
330.28.29.12
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
10 - 12
531.
Фильтр ленточный
330.28.92.40.110
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
66
производительность
т/ч
47
532.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
66 - 530
533.
Фильтр-пресс мембранный с гидроприводом
330.28.29.1
фильтр-пресс мембранный
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
150 - 650
534.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
30 - 520
535.
Фильтр-сгуститель
330.28.29.12.130
площадь фильтрации
ИТС 19-2016
площадь фильтрации
кв. м
38,0 - 56,5
536.
Холодильник барабанный
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 19-2016
производительность
т/ч
4 - 7
537.
Холодильник вращающийся трубчатый
330.28.21.13.119
габарит
ИТС 19-2016
диаметр
мм
2500
длина
мм
10 000
538.
Холодильник кипящего слоя
330.28.25.1
производительность по продукту
ИТС 19-2016
производительность по продукту
т/ч
12 - 30
539.
Холодильник циркулирующей жидкости
330.28.25.1
пластинчатый теплообменник
ИТС 19-2016
площадь теплообмена
кв. м
60 - 65
540.
Центрифуга
330.28.29.12
поверхность фильтрации
ИТС 19-2016
поверхность фильтрации
кв. м
4 - 7
541.
Циклон
330.28.25.14.120
производительность по газу
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
1500 - 77600
542.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
производительность по газу
ИТС 19-2016
производительность по газу
куб. м/ч
85000
543.
Оборудование для оборотных водных систем промышленного охлаждения
220.41.20.20.765
включает теплообменное оборудование, системы распределения воды, оросители, каплеуловители
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
°C
для одноконтурных систем
6 - 10
для двухконтурных систем
9 - 15
544.
Оборудование для воздушных систем промышленного охлаждения
330.28.25.1
включает теплообменное оборудование (аппараты воздушного охлаждения, конденсаторы, калориферы, радиаторы)
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
°C
10 - 15
545.
Оборудование для прямоточных водных систем промышленного охлаждения
220.25.11.23.139
включает теплообменное оборудование
ИТС 20-2016
минимальное недоохлаждение
°C
для одноконтурных систем
3 - 5
для двухконтурных систем
6 - 10
546.
Устройство брызгальное
330.28.29.22.190
220.25.11.23.139
механическое устройство для разбрызгивания, рассеивания и распыления воды
ИТС 20-2016
удельная тепловая нагрузка на единицу площади поверхности охлаждения
кВт/кв. м
5,8 - 23,0
547.
Автоклав с перемешивающим устройством
330.28.93.17.119
высота аппарата - 10750 мм
диаметр корпуса - 3200 мм
давление рабочее - 1,2 МПа
температура рабочая - 190 °C
частота вращения мешалки - (40 - 80) об/мин
мощность электродвигателя мешалки - 132 кВт
ИТС 21-2016
давление
МПа
1,2
температура рабочая
°C
195
548.
Аппарат выпарной с погружной горелкой
330.28.99.3
массовая производительность по выпаренной воде - (30 - 60) т/сут
массовая производительность по исходному раствору - (144 - 204) т/сут
давление рабочее - 0,069 Мпа
ИТС 21-2016
теплопроизводительность
кВт
1200 - 2400
температура рабочая
°C
140 - 145
549.
Гранулятор (капельно-разливочная станция)
330.28.25.11.110
производительность - (84 - 108) т/сут
ИТС 21-2016
производительность
т/сут
84 - 108
частота вращения
об/мин
5 - 70
550.
Классификатор
330.28.93.17.119
мощность электродвигателя - 15 кВт
частота вращения электродвигателя - 3000 об/мин
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения
об/мин
1450
551.
Компрессор
330.28.93.17.119
длина - 1040 мм
ширина - 1000 мм
высота - 1446 мм
давление рабочее - (0 - 0,031) МПа
температура рабочая - (30 - 61) °C
мощность электродвигателя - 15 кВт
частота вращения электродвигателя - 2945 об/мин
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
1000
552.
Конвейер ленточный
330.28.93.17.119
производительность объемная
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
10 - 15
553.
Кристаллизатор ленточный
330.28.25.11.110
массовая производительность - (91,2 - 108) т/сут
объемный расход солевого раствора - 2300 куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность
т/сут
84 - 108
554.
Мельница
330.28.93.17.119
количество роторов - 8 шт.
температура рабочая - 400 °C
частота вращения - 1485 об/мин
мощность электродвигателя - 160 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
производительность объемная по воздуху
куб. м/ч
20000 - 30000
555.
Печь многоподовая
330.28.93.17.119
высота корпуса - 27500 мм
диаметр внешний - 7850 мм
количество подов - 12 шт.
ИТС 21-2016
температура
°C
150 - 1150
количество подов
единиц
8 - 18
556.
Питатель секторный
330.28.93.17.119
диаметр - (250 - 360) мм
давление рабочее - (0,103 - 0,138) МПа
температура рабочая - (80 - 120) °C
мощность электродвигателя - (0,75 - 1,0) кВт
частота вращения электродвигателя - 1375 об/мин
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1375 - 1395
557.
Питатель шнековый
330.28.93.17.119
длина - 3000 мм
ширина - 390 мм
высота - 390 мм
мощность электродвигателя - 11 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения
об/мин
1445
558.
Реактор с перемешивающим устройством
330.28.99.3
высота цилиндрической части - 4000 мм
диаметр - 3400 мм
общая высота аппарата - 8540 мм
температура рабочая - (80 - 95) °C
частота вращения мешалки - 40 об/мин
мощность электродвигателя мешалки - 15 кВт
среда - суспензия магния гидроксида
ИТС 21-2016
температура рабочая
°C
80 - 90
температура рабочая
°C
40 - 105
температура рабочая
°C
60
559.
Скруббер Вентури
330.28.25.14.129
объемная производительность - 15000 куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность объемная
куб. м/ч
15000
абсорбент - водный раствор с показателем pH
ед. pH
8 - 10
560.
Смеситель
330.28.93.17.119
длина - 4000 мм
ширина - 1315 мм
высота - 575 мм
мощность электродвигателя - 11 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1465
561.
Теплообменник
330.28.93.17.119
длина аппарата - 2607 мм
ширина - 2704 мм
высота - 1328 мм
диаметр кожуха - 800 мм
длина трубного пучка - 2000 мм
поверхность теплообмена - 50,4 кв. м
ИТС 21-2016
площадь поверхности теплообмена
кв. м
15 - 50
562.
Турбокомпрессор
330.28.93.17.119
объемная производительность
ИТС 21-2016
объемная производительность
куб. м/ч
4000 - 6000
563.
Установка сушки и помола гидроксида магния комплектная
330.28.93.17.119
производительность объемная по воздуху
ИТС 21-2016
производительность объемная по воздуху
куб. м/ч
20000 - 30000
564.
Устройство топочно-горелочное
330.28.93.17.119
мощность тепловая
ИТС 21-2016
мощность тепловая
кВт
900 - 1000
565.
Фильтр кассетный силосный
330.28.93.17.119
площадь фильтрования - 30 кв. м
ИТС 21-2016
площадь фильтрования
кв. м
30
расход объемный
куб. м/ч
40
566.
Фильтр рукавный
330.28.93.17.119
количество фильтрующих рукавов - 340 шт.
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
температура
°C
200
количество фильтрующих рукавов
шт
340
567.
Фильтр электростатический
330.28.93.17.119
площадь поверхности фильтрования - 2340 кв. м
температура рабочая - 380 °C
давление газа статическое - 0,0015 МПа
содержание пыли на входе - 100 мг/куб. м
содержание пыли на выходе - 70 мг/куб. м
ток орошения - 0,35 мА/кв. м
ИТС 21-2016
температура
°C
300 - 400
площадь поверхности фильтрования
кв. м
2400
568.
Фильтр-пресс мембранный
330.28.29.1
длина - 14255 мм
ширина - 3500 мм
высота - 5230 мм
количество камер - (100 - 140)
вместимость полостей камер - (6,78 - 9,7) куб. м
давление расчетное - 3,0 МПа
площадь фильтрования - (495 - 736) кв. м
среда - суспензия магния гидроксида
ИТС 21-2016
площадь поверхности фильтрования
кв. м
900
569.
Холодильник
330.28.25.14.129
диаметр кожуха - 600 мм
диаметр трубок - 20 мм
длина трубного пучка - 3000 мм
поверхность теплообмена - 70 кв. м
ИТС 21-2016
температура
°C
30
570.
Циклон
330.28.99.31.120
производительность по газовоздушной смеси - (3000 - 5000) куб. м/ч
ИТС 21-2016
производительность по газу
куб. м/ч
3000 - 5000
расход жидкости на орошение
куб. м/ч
36 - 90
571.
Шнек реверсивный
330.28.93.17.119
диаметр шнека - 140 мм
мощность электродвигателя - 1,1 кВт
среда - магния гидроксид
ИТС 21-2016
частота вращения электродвигателя
об/мин
1430
572.
Очиститель мокрый
330.28.25.14.124
степень пылеудаления:
для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - 80 процентов
для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - 99 процентов
степень десульфуризации при соотношении кальций/сера (Ca/S) (1,05 - 95) процентов
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
40 - 160
573.
Фильтр волокнистый
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания - 99 процентов
ИТС 22-2016
концентрация дисперсной твердой фазы
мг/ куб. м
0,5 - 5,0
574.
Фильтр тканевый
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания - 99,9 процента
ИТС 22-2016
скорость газа
м/мин
1,6 - 1,8
575.
Циклон
330.28.25.14.120
эффективность механической очистки газового потока:
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
не менее 8
576.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
степень пылеулавливания твердых частиц (с минимальным размером менее 1 мкм) - 99,9 процента
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
0,7 - 1,0
577.
Анализатор вольтамперометрический
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
качественный и количественный анализ различных объектов на содержание металлов и других электрохимически активных веществ в режиме инверсионной вольтамперометрии на вращающемся твердотельном рабочем электроде
ИТС 22.1-2016
-
-
-
578.
Анализатор жидкости многопараметрический
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
измерение рН, окислительно-восстановительного потенциала (ОВП), удельной электрической проводимости (УЭП), температуры жидкости, массовой концентрации растворенных солей (TDS), массовой концентрации растворенного кислорода
ИТС 22.1-2016
-
-
-
579.
Анализатор пыли
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
автоматическое непрерывное измерение массовой концентрации взвешенных частиц в промышленных выбросах при технологическом контроле после проведения градуировки на конкретном источнике выбросов, а также скорости (объемного расхода) и температуры газопылевых потоков
ИТС 22.1-2016
-
-
-
580.
Анализатор фотометрический промышленный
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
измерение массовой концентрации нитратов и химического потребления кислорода в технологических растворах, питьевой и сточной воде
ИТС 22.1-2016
-
-
-
581.
Газоанализатор
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
непрерывное измерения объемной доли или массовой концентрации загрязняющих веществ
ИТС 22.1-2016
-
-
-
582.
Спектрометр атомно-абсорбционный
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
элементный анализ жидких проб различного происхождения и состава: в питьевой и природной воде, в промышленных сточных водах, в растворах-минерализатах, полученных после соответствующей обработки твердых и газообразных проб
ИТС 22.1-2016
-
-
-
583.
Фотометр
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
для измерения массовой концентрации натрия, калия, кальция, лития в растворах питьевых, минеральных, сточных и биологических жидкостей в исследовательских и научных лабораториях различных отраслей промышленности
ИТС 22.1-2016
-
-
-
584.
Грохот инерционный
330.28.92.40.120
самобалансный
объемная масса насыпного груза - (1,4 - 2,8) т/куб. м
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
96 - 800
585.
Грохот линейный
330.28.92.40.110
размер грохота - 12 кв. м
размер фильтровальной ткани - 3500 / (12250 - 13000) мм
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
300
586.
Дробилка конусная
330.28.92.40.120
размер - (500 - 3000) см
содержание влаги - до 4 процентов
ИТС 23-2017
предел прочности при сжатии
МПа
менее 300
крупность дробленого материала
мм
50 - 1000
587.
Дробилка ударного действия
330.28.92.40.124
установленная мощность - (110 - 500) кВт
скорость удара - (35 - 100) м/с
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
150 - 500
588.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
крупность дробленого материала - (150 - 500) мм
предел прочности при сжатии - менее 300 Мпа
ИТС 23-2017
производительность
куб. м/ч
менее 550
589.
Концентратор центробежный
330.28.29.12
производительность по твердому
ИТС 23-2017
производительность по твердому
т/ч
15 - 35
590.
Машина отсадочная
330.28.92.40.110
размер фракции - 0,5 - 150 мм
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
180 - 720
591.
Машина флотационная
330.28.92.40.110
тип - колонная вместимость камеры - 12,5 - 13,7 куб. м
установленная мощность электродвигателей на одну камеру 38,03 кВт
ИТС 23-2017
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л)
т/ч
более 80
объемная производительность
куб. м/ч
более 700
592.
Мельница мокрого самоизмельчения
330.28.92.40.120
рабочий объем 80 куб. м
мощность двигателя 1600 кВт
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
80 - 600
593.
Мельница полусамоизмельчения
330.28.92.40.120
диаметр барабана - 3 - 8,5 м
мощность - 700 - 5000 кВт
максимальный размер куска:
в питании
в разгрузке
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
100 - 700
максимальный размер куска:
в питании
мм
300
в разгрузке
мм
40
594.
Мельница сверхтонкого помола
330.28.92.40.120
мощность - 0,5 - 2,5 мВт
ИТС 23-2017
номинальный объем
куб. м
10 - 70
595.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
рабочий объем - (36 - 82) куб. м
мощность двигателя - 1000 - 2500 кВт
ИТС 23-2017
производительность
т/ч
до 3040
596.
Пылеуловитель барботажный (барботеры)
330.28.25.14.129
гидравлическое сопротивление - 500 - 1000 Па
ИТС 23-2017
расход жидкости
куб. м на 1000 куб. м газа
0,2 - 0,3
597.
Пылеуловитель инерционный
330.28.25.14.129
скорость газа на входе
ИТС 23-2017
скорость газа на входе
м/c
7,3 - 13,4
598.
Пылеуловитель камерный
330.28.25.14.129
рабочая температура
ИТС 23-2017
рабочая температура
°C
менее 600
599.
Пылеуловитель мокрый
330.28.25.14.124
диаметр входного патрубка 315 - 940 мм
ИТС 23-2017
расход воды
куб. м/ч
0,27 - 2,36
600.
Пылеуловитель пленочный
330.28.25.14.129
эффективность очистки пыли
ИТС 23-2017
эффективность очистки пыли
процентов
более 90
601.
Пылеуловитель прямоточный
330.28.25.14.129
длина канала - (160 - 315) мм
ИТС 23-2017
производительность
куб. м/ч
300 - 4000
эффективность очистки пыли
процентов
до 90
602.
Пылеуловитель центробежный
330.28.25.14.125
рабочая скорость - (18 - 22) м/с
ИТС 23-2017
производительность по воздуху
куб. м/ч
2000
эффективность очистки менее
процентов
до 99
603.
Сгуститель
330.28.29.12
высокопроизводительный пастовый диаметр чаши - (30 - 50) м
ИТС 23-2017
производительность по сгущенному продукту
т/ч
350 - 600
604.
Сепаратор магнитный
330.28.93.13.111
диаметр рабочей части барабана - 900 мм
длина барабана - 2500 мм
магнитная индукция - 0,16 Тл
мощность электродвигателя - 4 кВт
ИТС 23-2017
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч
160
605.
Сепаратор тяжелосредный
330.28.92.40.110
размер фракции - (6 - 250) мм
ИТС 23-2017
производительность по исходному сырью
т/ч
90 - 590
производительность по исходной пульпе
куб. м/ч
235 - 1500
606.
Скруббер центробежный
330.28.25.14.120
эффективность очистки
ИТС 23-2017
эффективность очистки
процентов
до 99
607.
Установка аэрации воды (аэратор)
330.28.29.12
пропускная способность - 60 н. куб. м/ч
ИТС 23-2017
эффективность подачи кислорода
кислорода/куб. м
30
608.
Установка обеззараживания УФ-излучением
330.28.29.12.113
условная производительность
ИТС 23-2017
условная производительность
куб. м/ч
145 - 400
609.
Установка озонирования
330.28.29.12.113
предварительное озонирование стоков дозой озона
ИТС 23-2017
предварительное озонирование стоков дозой озона
мг/ куб. м
2000 - 5000
610.
Установка окисления активным илом
330.28.29.12
пропускная способность
ИТС 23-2017
пропускная способность
куб. м/сут
12 - 700
611.
Фильтр боновый
330.28.29.12.119
площадь фильтрации
ИТС 23-2017
площадь фильтрации
кв. м
100 - 700
612.
Фильтр засыпной сорбционный
330.28.25.14.111
производительность
ИТС 23-2017
производительность
(номинальная/максимальная)
куб. м/ч
0,15/0,36 - 0,8/1,92
613.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
площадь фильтрации
ИТС 23-2017
площадь фильтрации
кв. м
280
614.
Фильтр-пресс камерный
330.28.29.1
размер плит - (1,5 x 1,5 м, 2 x 2) м
ИТС 23-2017
производительность по твердому продукту
т/ч
30 - 40
615.
Фильтр-пресс ленточный
330.28.29.1
мощность электродвигателя-привода - менее (2 x 8,5) кВт
ИТС 23-2017
номинальная производительность по суспензии
куб. м/ч
110 - 140
средний расход воды для очистки фильтровочной ткани
куб. м/ч
26
616.
Циклон батарейный
330.28.25.14.125
аэродинамическое сопротивление - 40 кгс/кв. м
ИТС 23-2017
допустимая температура газов на входе
°C
400
617.
Электрофильтр мокрый
330.28.25.14.120
площадь активного сечения - (4,5 - 10) кв. м
ИТС 23-2017
площадь осаждения
кв. м
230 - 700
618.
Электрофильтр сухой
330.28.25.14.120
объем очищаемого газа
ИТС 23-2017
объем очищаемого газа
куб. м
900 - 2000
619.
Аппарат возгоночный
330.28.21
материал - сталь
элемент - спираль
облицован асбестом
ИТС 24-2017
номинальная вместимость
кг
300
620.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.13.110
материал - сталь
количество теплообменных секций - 3
ИТС 24-2017
условное давление
МПа
160
621.
Аппарат с механическим перемешивающим устройством
330.28.99.3
аппарат с эллиптическим днищем, перемешивающим устройством, отбойными перегородками, тепловой рубашкой, выполнен из титана,
объем - 16 куб. м
диаметр - 2400 мм
высота - 6000 мм
ИТС 24-2017
число оборотов
об./мин
50 - 190
622.
Бак-выщелачиватель
330.28.91.1
материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
6,3
623.
Бак-нейтрализатор
330.28.91.1
материал - сталь
футерована полипропиленом
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5
624.
Бак-репульпатор
330.28.21.13.119
материал - сталь
футерована полипропиленом
ИТС 24-2017
объем
куб. м
10
625.
Ванна электролизная
330.28.22.18.180
материал корпуса - сталь
футерована винипластом
ИТС 24-2017
полезный объем
куб. м
2
626.
Вибросито
330.28.92.40.120
предназначено для разделения по крупности на товарные фракции - (- 2 + 0 и - 12 + 2) мм
ИТС 24-2017
производительность
т/ч
5 - 12
627.
Грохот барабанный
330.28.92.40.110
производительность по загрузке
ИТС 24-2017
производительность по загрузке
т/ч
менее 3
628.
Дохлоратор
330.28.91.1
материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
36
629.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
длина валков - 325 мм
проходное сечение между валками - 50 мм
число оборотов валков - 15 об./мин
ИТС 24-2017
производительность
т/ч
60
630.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.120
масса - 2300 кг
диаметр ротора - 800 мм
ИТС 24-2017
производительность в зависимости от крупности дробленного материала
т/ч
20 - 160
631.
Испаритель четыреххлористого углерода
330.28.25.11.110
объем
ИТС 24-2017
объем
куб. м
0,15
632.
Колонна ректификационная
220.41.20.20.318
высота - 3,5 м
диаметр - 600 мм
ИТС 24-2017
количество тарелок (щелевые провального типа)
шт.
4
633.
Куб-испаритель
330.28.25.11.110
объем
ИТС 24-2017
объем
куб. м
7
634.
Мельница вибрационная
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 24-2017
производительность
т/ч
2,5
635.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
материал - сталь
объем - (0,5 - 1,14) куб. м
ИТС 24-2017
производительность по твердому веществу
т/ч
более 2
636.
Мельница шахтная тангенциальная
330.28.92.40.120
масса - 3400 кг
диаметр ротора - 1300 мм
ИТС 24-2017
частота вращения ротора
об./мин
750 - 1000
637.
Микросепаратор
330.28.92.40.110
загрузочное устройство
сепаратор
рукавный фильтр
вентилятор
вес - 2000 кг
площадь фильтров - 31 кв. м
ИТС 24-2017
расход воздуха
куб. м/мин
17
638.
Нутч-фильтр
330.28.29.12
площадь фильтрации
ИТС 24-2017
площадь фильтрации
кв. м
1,23
639.
Печь индукционная
330.28.21.13.117
корпус - сталь
нагревательный элемент - спираль
вместимость - 300 кг
ИТС 24-2017
емкость печи
т
4 - 6,4
640.
Печь обжига
330.28.21.13.119
барометрическая труба
эжектор - титан
теплоизоляция - каолиновая вата
ИТС 24-2017
температура обжига
(температура в камере полного огня)
°C
1250
641.
Пресс послойной резки
330.28.41.33.190
номинальное усилие
ИТС 24-2017
номинальное усилие
Н
1 - 107
642.
Реактор
330.28.29
стальной эмалированный с якорной мешалкой и рубашкой охлаждения
ИТС 24-2017
объем
куб. м
6,3
643.
Реактор восстановления
330.28.29
материал - титан, сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
1,2
644.
Реактор выпарки
330.28.91.1
материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5
645.
Реактор выщелачивания селена
330.28.91.1
объем
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5,6
646.
Реактор осаждения селена
330.28.91.1
материал - титан
ИТС 24-2017
объем
куб. м
5,6
647.
Фильтр вакуумный барабанный
330.28.29.12
электродвигатель привода барабана:
мощность - 3 кВт
электродвигатель привода мешалки:
мощность - 2,2 кВт
ИТС 24-2017
число оборотов привода барабана
об./мин
1500
число оборотов привода мешалки
об./мин
750 - 1500
648.
Фильтр солевой оросительный
330.28.29.12
тип - двухкамерный
с солевым орошением
рабочее сечение аппарата - 2,5 кв. м
ИТС 24-2017
емкость солевой ванны
куб. м
6,5 - 8
плотность орошения
т/кв. м
20
649.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
фильтр-пресс с ручным зажимом и ручным перемещением плит и рам материал рам и плит - полипропилен количество рам и плит соответственно 10 и 11 шт.
рабочее давление - 0,8 МПа
ИТС 24-2017
площадь фильтрации
кв. м
44136
650.
Хлоратор
330.28.91.1
солевой барботажный однокамерный
ИТС 24-2017
суточная производительность по концентрату
т/сут
30 - 35
удельная производительность
т/кв. м
5 - 6
651.
Холодильник-дефлегматор водный
330.28.25.14.129
поверхность теплообмена
ИТС 24-2017
поверхность теплообмена
кв. м
60
652.
Шкаф сушильный
330.28.99.31.120
материал - сталь
ИТС 24-2017
рабочая температура
°C
200 - 400
653.
Электропечь дистилляции
330.28.21
материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
6 - 12
654.
Электропечь фильтрации
330.28.21
материал - сталь
ИТС 24-2017
объем
куб. м
4 - 10
655.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
мощность электродвигателя - 315 кВт
допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса - менее 300 °C
допускаемая температура на выгрузке - менее 120 °C
ИТС 25-2017
допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса
°C
300
допускаемая температура на выгрузке
°C
120
656.
Барботер нижнего уплотняющего газа
330.28.29
сосуд - сварная углеродистая сталь
внутренний диаметр - 2450 мм
газоход нижнего уплотняющего газа к барботеру и вентиляционная труба-трубопровод (сталь) опоры, арматура
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
16000
давление
Па
0,25
657.
Вагоноопрокидыватель
330.28.22.18.140
количество одновременно разгружаемых вагонеток - 3 шт.
ИТС 25-2017
продолжительность одного оборота
с
более 20
угол поворота
170
658.
Вакуум-фильтр дисковый
330.28.29.12
мощность эл. двигателя - 8 - 17 кВт
количество дисков - (12 - 15) шт.
количество секторов - (12 - 18) шт.
ИТС 25-2017
площадь поверхности фильтрования
кв. м
менее 160
659.
Виброгрохот
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
450
660.
Гидроциклон
330.28.25.14.124
производительность
диаметр цилиндрической части - 650 мм
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
10000
661.
Грохот
330.28.92.40.110
трехпродуктовый вибрационный отсев фракций 5 - 9 мм и менее 5 мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
250
662.
Грохот роликовый
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
400
663.
Дешламатор
330.28.92.40.110
диаметр чана - 12 000 мм
мощность электродвигателя - 4,0 кВт
ИТС 25-2017
скорость вращения граблин
об./мин
0,6
664.
Дозатор дифференциальный весовой
330.28.29.3
производительность
диаметр разгрузочного шнека - 76 мм
ИТС 25-2017
производительность
кг/ч
2000
665.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
высокого давления
мощность главных приводов - 1182 кВт
ИТС 25-2017
производительность
т/ч(куб. м/ч)
655 (220)
напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 6000 В
диаметр валков - 1,5 м
длина валков - 1 м
удельная пропускная способность
т/ч·куб. м
327
666.
Дробилка конусная
330.28.92.40
ширина приемного отверстия - 475 - 2340 мм,
ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм
мощность главного привода - 250 - 500 кВт
напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 6000 В
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
425 - 2790
667.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125
размер поступающего куска - 600 мм
размер выходящего куска - (3 - 183) мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
250 - 500
668.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
ширина разгрузочной щели - (115 - 195) мм
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
230 - 600
669.
Дымосос центробежный
330.25.30.12.110
скорость вращения ротора - (750 - 1000) об./мин
ИТС 25-2017
рабочая производительность
куб. м/ч
45000 - 900000
температура
°C
250
670.
Заборщик роторный
330.28.22.18.310
производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
600 - 1200
671.
Каплеуловитель
220.25.11.23.139
скорость газа в свободном сечении аппарата - (210 - 300) м/мин
ИТС 25-2017
концентрация жидкости в газе
л/куб. м
менее 1
предельная температура очищаемого газа
°C
80
производительность
тыс. куб. м/ч
120 - 250
672.
Классификатор шнековый
330.28.92.40.110
диаметр спирали - (610 - 3000) мм
длина спирали - 16857 мм
двигатель привода - (2,2 - 90) кВт
ИТС 25-2017
удаление крупных взвешенных частиц с размером гранул
мм
0,25 - 12
число оборотов
об./мин
3,56 - 8
673.
Конвейер
330.28.22.18
ширина ленты - (1200 - 2000) мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
430 - 7000
скорость движения ленты
м/с
0,8 - 5,5
674.
Конвейер загрузочный печи
330.28.22.18
мощность двигателя - 110 кВт
частота - 14857 об./мин.
ширина ленты - (1000 - 1600) мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
350
675.
Конвейер охлаждающий
330.28.22.18
возвратно-поступательного действия
ИТС 25-2017
охлаждение брикетов
°C
менее 80
676.
Котел-утилизатор
330.28.25.11.110
паропроизводительность
ИТС 25-2017
паропроизводительность
т/ч
31 - 60
677.
Машина обжиговая
330.28.92.40.140
рабочая площадь машины - (108 - 768) кв. м
ИТС 25-2017
проектная удельная производительность
т/ч·(кв. м)
0,855 - 1,15
678.
Мельница валковая
330.28.92.40.120
диаметр валков - 1150 мм
количество валков - 3 шт.
мощность электродвигателя привода - 400 кВт
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
12,5
679.
Мельница мокрого самоизмельчения
330.28.92.40.120
диаметр барабана
внутренний - (9350 - 9500) мм
длина измельчительной камеры - (2900 - 3100) мм
ИТС 25-2017
рабочий объем барабана (номинальный)
куб. м
172 - 175
680.
Мельница рудно-галечная
330.28.92.40.120
диаметр барабана
внутренний - 5500 мм
длина измельчительной камеры - 7500 мм
ИТС 25-2017
рабочий объем барабана (номинальный)
куб. м
160
681.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
внутренний диаметр барабана - (2700 - 4430) мм
длина барабана - (3600 - 6010) мм
номинальный объем барабана - 85 куб. м
мощность электродвигателя привода - (400 - 2500) кВт
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
73 - 440
682.
Окомкователь барабанный
330.28.92.40.140
диаметр барабана - 3,6 м
длина барабана - 14 м
мощность электродвигателя привода - 150 кВт
ИТС 25-2017
производительность
т/кв. м в ч
0,6 - 0,8
683.
Окомкователь чашевый
330.28.92.40.140
внутренний диаметр чаши - 7500 мм
частота вращения - 42920 об./мин
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
90 - 120
684.
Осушитель продувочного газа
330.28.25.14.119
тип - адсорбционный
состоит из влагопоглотительного агрегата
2 башни
точка росы - 40 °C на выходе
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
1000
685.
Перемешиватель
330.28.92.40.110
диаметр чана - 11000 мм
диаметр мешалки - 3150 мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
109
686.
Печь шахтная
330.28.21
сварная металлическая емкость с огнеупорной футеровкой внутри
вес - 177500 кг
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
90 - 265
687.
Питатель ленточный
330.28.92.11
ширина полотна - 1600 мм
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
600 - 1500
скорость движения полотна
м/с
0,25 - 0,5
688.
Питатель пластинчатый
330.28.92.11
скорость движения полотна - (0,03 - 0,16) м/с
ширина полотна - 2400 мм
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
116 - 1500
689.
Питатель разгрузочный
330.28.29.3
разгрузочный питатель шнекового типа с гидравлическим приводом для выгрузки окатышей из шахтной печи
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
140
690.
Пресс брикетировочный
330.28.41.33.130
пресс сегментного типа для получения брикетов
мощность привода (номинальная/максимальная) - (484 - 579 кВт)
полный вес - 66510 кг
ИТС 25-2017
производительность (номинальная/ максимальная)
т/ч
62 - 69
691.
Рама скребковая
330.28.22.18
состоит из:
двух вращающихся штанг
двух укороченных штанг
направление штанг - внутрь
предназначена для сбора и переноса шлама с поверхности дна сгустителя
привод скребковой рамы с устройством сигнализации о перегрузке, с редукционным узлом, состоящим из 2 планетарных редукторов и зубчатого колеса
ИТС 25-2017
число оборотов
об./мин
0,078
692.
Сгуститель
330.28.92.40.110
объем
ИТС 25-2017
объем
куб. м
700
693.
Сепаратор магнитный
330.28.92.40.110
диаметр барабана - (900 - 1500) мм
длина барабана - (2000 - 3000) мм
ИТС 25-2017
производительность по питанию
т/ч
120 - 250
694.
Скип
330.28.92.11.110
грузоподъемность - (15 - 50) т
ИТС 25-2017
номинальная вместимость
куб. м
44013
695.
Скруббер колошникового газа
330.28.25.14.124
остаточная запыленность
ИТС 25-2017
остаточная запыленность
мг/н. куб. м
40 - 170
696.
Скруббер сбора пыли
330.28.25.14.120
вес - 14000 кг
ИТС 25-2017
объемная производительность
куб. м/ч
15000
697.
Смеситель
330.28.92.40.134
производительность
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
1200
698.
Сосуд десульфурации
220.41.20.20.305
изолированный сосуд из нержавеющей стали
внутренний диаметр - 5100 мм
наружный диаметр - 5944 мм
вместимость - 182,5 куб. м
внутри находится катализатор - оксид цинка
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
204500
температура среды
°C
450
699.
Станок буровой
330.28.92.12.130
установленная мощность - 650 кВт
диаметр скважины - (140 - 311) мм
максимальная частота вращения бурового става - (0 - 120) об./мин
ИТС 25-2017
рабочее давление гидравлики (наибольшее)
МПа
14,5
700.
Станция природного газа
330.28.25.14
давление на входе - 1,2 МПа
давление на выходе - 0,6 МПа
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
58000
701.
Сушилка
330.28.99.31.120
сушилка инертного и уплотнительного газа рефрижераторного типа
давление - 0,26 МПа
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
2000
702.
Сушилка воздушная
330.28.25.14.119
адсорбционная
давление - 0,7 МПа
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
610
703.
Труба Вентури
330.28.25.14.124
производительность
ИТС 25-2017
производительность
тыс. куб. м/ч
120 - 250
704.
Узел десульфурации
220.41.20.20.305
удельный расход газа-носителя - 0,5 куб. нм/ч
ИТС 25-2017
степень десульфурации
процентов
30 - 70
705.
Укладчик качающийся
330.28.92.40.140
частота вращения - 901 об./мин
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
220 - 770
706.
Укладчик роликовый
330.28.92.40.140
мощность мотора редуктора - 1 кВт
ИТС 25-2017
скорость вращения
об./мин
90 - 120
707.
Фильтр гипербарический
330.28.29.1
мощность эл. двигателя (на дисках) - 11 кВт
количество дисков - 10 шт.
количество секторов - 20 шт.
ИТС 25-2017
площадь поверхности фильтрования
кв. м
360
производительность
т/ч
333
708.
Фильтр песочный
330.25.30.12.110
для очистки технологической воды
рабочее давление - 0,6 куб. м/ч
пробное давление - 0,9 куб. м/ч
объем - 37,5 куб. м
масса конструкции фильтра - менее 10,5 т
ИТС 25-2017
производительность
куб. м/ч
180
709.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 25-2017
производительность
тыс. куб. м/ч
2,5 - 75
710.
Фильтр сетчатый
330.28.29.12
температура среды фильтра сетчатого муфтового - (10 - 110) °C
ИТС 25-2017
условное давление
МПа
1,6
условный проход
мм
15 - 50
711.
Холодильник инертного газа
330.28.25.11.110
трубчатый газо-водяной теплообменник
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
2100
712.
Холодильник уплотнительного газа
330.28.25.11.110
холодильник внутри обложен огнеупорным материалом
внутренний диаметр - 3600 мм
объем - 9 куб. м
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
20000
713.
Циклон
330.28.25.14.124
производительность
ИТС 25-2017
производительность
н. куб. м/ч
8
714.
Штабелеукладчик
330.30.20.31.110
ширина ленты стрелкового конвейера - 1400 мм
ИТС 25-2017
производительность
т/ч
1200
скорость передвижения
м/мин
12
715.
Электрофильтр
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 25-2017
производительность
тыс. куб. м/ч
800
716.
Агломашина (агломерационная конвейерная машина)
330.28.92.40.140
площадь спекания
производительность
скорость движения спекательных тележек
ИТС 26-2017
площадь спекания
кв. м
18 - 312
производительность
т/ч
35 - 500
скорость движения спекательных тележек
м/мин
0,5 - 8
717.
Агрегат "ковш-печь"
330.28.21.13.119 330.28.22.18.270
номинальная емкость ковша
скорость нагрева расплава
ИТС 26-2017
номинальная емкость ковша
т
40 - 330
скорость нагрева расплава
°C/мин
2 - 5
718.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.13.119
поверхность теплообмена
ИТС 26-2017
поверхность теплообмена
кв. м
1 - 8020
719.
Аппарат теплообменный
330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110
поверхность теплообмена
ИТС 26-2017
поверхность теплообмена
кв. м
3000
720.
Бак - реактор
330.28.99.3 330.28.93.17.290
материал - нержавеющая сталь, полипропилен
ИТС 26-2017
объем
куб. м
более 2
721.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120 330.28.92.40.140 330.28.21.13.111
включает газовый воздухоподогреватель и систему газоочистки
ИТС 26-2017
температура материала
°C
10 - 20
температура продукта на выходе
70 - 90
температура отходящих газов
190
722.
Вагоноопрокидыватель
330.28.22.18.140
грузоподъемность
угол поворота
ИТС 26-2017
грузоподъемность
т
60 - 150
угол поворота
град.
178
723.
Воздухонагреватель доменной печи
220.25.11.23.139
температура нагрева воздушного дутья
ИТС 26-2017
температура нагрева воздушного дутья
°C
1000 - 1400
724.
Грохот инерционный
330.28.92.40.140 330.28.92.40.110
производительность по загрузке
ИТС 26-2017
производительность по загрузке
т/ч
1 - 800
725.
Детектор сцинтилляционный
330.26.51.41
детектор сцинтилляционный с кристаллом йодида цезия 40/50 предназначен для регистрации (обнаружения) гамма-излучения от источника ионизирующего излучения, проходящего через кристаллизатор с расплавленным металлом, в целях измерения уровня металла в кристаллизаторе
ИТС 26-2017
рабочая температура
°C
минус 20 - 50
питание
В
12 - 24
мощность
Вт
1,2
726.
Дозатор ленточный весовой
330.28.29.31.110
дозатор ленточный весовой предназначен для подачи металлизованных окатышей в соответствии с технологией выплавки стали
ИТС 26-2017
максимальная подача
т/ч
300
насыпной вес
т/куб. м
1,8
зернистость
мм
3 - 25
максимальная температура
°C
70
предел интенсивности подачи
т/ч
30 - 300
ширина ленты
мм
1000 - 1200
727.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123 330.28.92.40.125 330.28.92.40.129
производительность для крупности - (10 - 40) мм
производительность для крупности - (25 - 125) мм
ИТС 26-2017
производительность при крупности:
10 - 40 мм
т/ч
15 - 30
25 - 125 мм
т/ч
80 - 120
728.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.125
производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
6 - 900
729.
Дробилка роторная
330.28.92.40.124
производительность
мощность двигателя
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
0,6 - 200
мощность двигателя
кВт
11 - 200
730.
Дробилка щековая
330.28.92.40.120 330.28.92.40.121
производительность
ИТС 26-2017
производительность для кусков:
40 - 100 мм
т/ч
до 250
150 - 500 мм
т/ч
до 550
производительность для агломерата
до 700
731.
Кантователь слябов
330.28.22.18
грузоподъемность
ИТС 26-2017
грузоподъемность
т
менее 60
732.
Каплеуловитель технологического газа
330.28.99.3
емкость
расчетное давление
расчетная температура
производительность
ИТС 26-2017
емкость
куб. м
18
расчетное давление
бар
2,3
расчетная температура
°C
минус 37/ плюс 100
производительность
н. куб. м/ч
70000
733.
Классификатор спиральный
330.28.92.40.110
диаметр спирали
ИТС 26-2017
диаметр спирали
мм
1200
734.
Комплекс газоаналитический
330.26.51.53
газоаналитический комплекс предназначен для анализа объемной доли оксида углерода (CO) и кислорода (O2) в отходящих газовых потоках технологического процесса выплавки стали на электродуговой печи
ИТС 26-2017
диапазон измерения CO
процентов
0 - 5
погрешность измерения
процентов
+/-2,5
диапазон измерения O2
процентов
0 - 25
сигнал обратной связи
В
4 - 20
напряжение питания
мА
220
735.
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке доменного шлака
330.28.92.40.129
330.28.22.18.270
производительность
ИТС 26-2017
производительность
млн. т/год
до 2,5
736.
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке сталеплавильного шлака
330.28.92.40.129
производительность
ИТС 26-2017
производительность
млн. т/год
менее 2,5
737.
Конвейер ленточный
330.28.22.18
скорость движения ленты производительность
ИТС 26-2017
скорость движения ленты
м/с
0,1 - 4
производительность
т/ч
90 - 800
738.
Конвертер сталеплавильный
330.28.22.18.270
плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислород)
ИТС 26-2017
масса садки
т
50 - 350
время продувки
мин
12 - 25
удельный расход кислорода
куб. м/т
50 - 80
739.
Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
330.28.22.18.270
330.28.21.13.111
330.28.91.11.149
330.28.25.11.110
комплекс оборудования, включающий подъемно-поворотный стенд, промежуточный ковш, кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, тянуще-правильный агрегат, резаки, рольганг для получения сортовой или слябовой заготовки
сечение слитка - (150 - 360) мм
диаметр непрерывнолитой заготовки - (145 - 600) мм
ИТС 26-2017
скорость разливки
м/мин
0,6 - 1,3
740.
Машина огневой зачистки слябов
330.28.22.18.270
скорость огневой обработки
глубина зачистки
ИТС 26-2017
скорость огневой обработки
м/мин
4 - 24
глубина зачистки
мм
1,5 - 6
741.
Машина разливочная товарного чугуна
330.28.22.18.180
330.28.22.18.270
количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.
ИТС 26-2017
производительность по чушковому чугуну
т/ч
до 100
742.
Мельница валковая среднеходная
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
менее 7
743.
Мельница стержневая
330.28.92.40.120
номинальная частота вращения барабана
производительность
ИТС 26-2017
номинальная частота вращения барабана
об./мин
20 - 40
производительность
т/ч
5 - 40
744.
Мельница трубчатая
330.28.92.40.120
диаметр - 1500 мм
длина - 5600 мм
вес - 26605 кг
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
6
745.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 40
746.
Миксер
330.28.21.13.119
емкость миксера
время заливки
время доведения расплава чугуна до заданного химического состава
ИТС 26-2017
емкость миксера
т
11 - 1300
время заливки
ч
менее 2,5
время доведения расплава чугуна до заданного химического состава
ч
менее 2
747.
Модуль газокислородный
330.28.21
в ходе работ к газокислородному модулю на печи дополнительно
ИТС 26-2017
количество горелок
шт.
3
максимальная мощность
мВт
4,5
максимальный расход газа
куб. м/ч
600
расход кислорода переф.
куб. м/ч
600
расход кислорода сверхзвуковой
куб. м/ч
2500
расход угольного порошка
кг/ мин
40
748.
Окомкователь
330.28.92.40.139
производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
менее 500
749.
Охладитель агломерата
330.28.92.40.140
производительность
расход воздуха
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
70 - 400
расход воздуха
куб. м/т
менее 3000
750.
Пакетир-пресс
330.28.29
номинальное усилие прессования
рабочее давление гидравлической системы
мощность электродвигателей
насосов
теоретическая
производительность пресса
масса пакета
ИТС 26-2017
номинальное усилие прессования
т
1200 - 1600
рабочее давление гидравлической системы
МПа
0 - 30
мощность электродвигателей насосов
кВт
900 - 1050
теоретическая производительность пресса
т/ч
менее 35
масса пакета
т
менее 3
751.
Печь для прокаливания ферросплавов
330.28.21
садка ферросплавов
ИТС 26-2017
садка ферросплавов
т
менее 5
752.
Печь доменная
330.28.21.13.119
220.42.99.11.130
полезный объем
производительность (по чугуну)
ИТС 26-2017
полезный объем
куб. м
1000 - 2002
производительность (по чугуну)
т/сут
1500 - 4500
753.
Печь коксовая
330.28.21.13.119
производительность по коксу
ИТС 26-2017
производительность по коксу
т/ч
0,57 - 100
754.
Печь обжиговая
330.28.21.13.129
длина печи - (20 - 150) м
ИТС 26-2017
диаметр барабана
м
1,4 - 5
температура обжига материалов
°C
700 - 1300
755.
Печь одноподовая газовая
330.28.21
площадь пода
производительность
ИТС 26-2017
площадь пода
кв. м
18,5
производительность
т/ч
1,6
756.
Печь рафинировочная
330.28.21.13.112
активная мощность
установленная мощность печных трансформаторов
ИТС 26-2017
активная мощность
МВт
2 - 10
установленная мощность печных трансформаторов
МВА
2,5 - 12
757.
Печь руднотермическая
330.28.21
330.28.21.13.113
активная мощность
установленная мощность печных трансформаторов
ИТС 26-2017
активная мощность
МВт
8 - 80
установленная мощность печных трансформаторов
МВА
9 - 110
758.
Печь сушильная
330.28.99.31.120
330.28.21.13.111
номинальная температура в рабочем пространстве
ИТС 26-2017
номинальная температура в рабочем пространстве
°C
200
759.
Печь сушки-плавки пятиокиси ванадия
330.28.21.13.119
330.28.22.18.180
330.28.21.13.112
температура в рабочем пространстве
ИТС 26-2017
температура в рабочем пространстве
°C
более 700
760.
Печь электродуговая
330.28.21.13.112
мощность источника питания
садка
удельный расход энергоресурсов
ИТС 26-2017
мощность источника питания
МВА/т
0,7 - 1
садка
т/ч
менее 150
удельный расход энергоресурсов
кг у.т./т
менее 73
761.
Питатель барабанный
330.28.93.17.119
номинальная производительность температура материала
ИТС 26-2017
номинальная производительность
куб. м/ч
более 1
температура материала
°C
менее 200
762.
Питатель вибрационный
330.28.29.31
производительность
ИТС 26-2017
производительность
куб. м/ч
до 50
763.
Питатель дисковый
330.28.29.31
диаметр тарели
ИТС 26-2017
диаметр тарели
мм
2500
764.
Питатель электровибрационный
330.28.29.31
производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 500
765.
Пресс-фильтр
330.28.29.1
автоматическая или полуавтоматическая машина, применяемая для накачивания и последующего обезвоживания жидкой пульпы
количество камер - 74 шт.
количество мембранных плит - 36 шт.
количество камерных плит - (2 - 35) шт.
толщина камеры - 40 мм
вес - (8430 - 20 000) кг
ИТС 26-2017
поверхность фильтрации
кв. м
80 - 152
размер пластин
мм
1200 x 1200
рабочее давление
МПа
0,6
766.
Пылеуловитель
330.28.25.14.129
эффективность очистки от грубой пыли
ИТС 26-2017
эффективность очистки от грубой пыли
процентов
80 - 95
767.
Сгуститель
330.28.92.40.110 220.41.20.20.300
цилиндрический резервуар с коническим днищем, снабженный гребковым механизмом с центральным приводом, сгуститель выполнен из железобетона ферма металлическая сталь Ст. 3
ИТС 26-2017
мощность электродвигателя механизма вращения
кВт
2,8
768.
Сгуститель-отстойник
330.28.92.40.110 220.41.20.20.300
цилиндрический резервуар с коническим днищем
ИТС 26-2017
объем
куб. м
более 36
площадь осаждения
кв. м
более 12
769.
Сероочистка
330.28.25.14.129
степень десульфурации
остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе
ИТС 26-2017
степень десульфурации
процентов
85 - 95
остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе
мг/н. куб. м
менее 200
770.
Система газоочистки
220.41.20.20.750
газоочистка к электропечи
ИТС 26-2017
интенсивность отсоса газов
куб. м/ч
600000 - 800000
производительность дымососа
куб. м/ч
594655
максимальная температура перед фильтром
°C
140
температура воды на входе
°C
4 - 40
температура воды на выходе
°C
140
771.
Система гидроинжекции для бездымной загрузки коксовых печей
330.28.12.1
давление
объем воды, подаваемой на орошение
ИТС 26-2017
давление
Па
352
объем воды, подаваемой на орошение
куб. м/ч
60
772.
Скруббер обеспыливания
330.28.99.3
диаметр - 2,8 м
высота - 10130 м
ИТС 26-2017
производительность по газу
куб. м/ч
95000
эффективность очистки
процентов
98,8
773.
Скруббер-холодильник инертного газа
330.28.99.3
производительность
расчетное избыточное давление
ИТС 26-2017
производительность
н. куб. м/ч
9000 - 12000
расчетное избыточное давление
бар
1,8
774.
Смеситель
330.28.93.17.119
330.28.92.40.139
температура нагрева шихты (острым паром или факелом газовой горелки) - (55 - 70) °C
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 1200
775.
Стальковш
330.28.22.18.270
для перемещения жидкой стали
ИТС 26-2017
объем
т
150 - 160
776.
Станок зачистной
330.28.4
сечение
ширина
ИТС 26-2017
сечение
мм
100 - 350
ширина
мм
500 - 2300
777.
Стенд выжигания скардовин
330.28.22.18.270
рабочая среда - кислород
ИТС 26-2017
давление
кг/кв. см
12
778.
Стенд для сушки колен вакуумкамер
330.28.22.18.270
стенд сушки колен вакуумкамер служит для сушки футеровки колена вакуумкамеры
рабочая среда - природный газ
температура внутренней поверхности футеровки - 200 °C
ИТС 26-2017
максимальный расход газа
куб. м/ч
25
максимальная температура отходящих газов
°C
600
779.
Стенд подъемно-поворотный МНЛЗ
330.28.22.18.270
количество траверс - 2 шт.
ИТС 26-2017
грузоподъемность
т
до 260
вес траверсы
т
80
высота подъема траверсы
мм
800
угол поворота стенда
град.
180
780.
Стенды разогрева сталеразливочного ковша
330.28.22.18.270
330.28.25.14.129
температура разогрева
ИТС 26-2017
температура разогрева
°C
до 1100
781.
Стенды сушки сталеразливочных ковшей
330.28.22.18.270
температура сушки
ИТС 26-2017
температура сушки
°C
до 1000
782.
Трайбаппарат
330.28.22.18.270
четырехручьевой предназначен для подачи 4 различных типов проволоки в расплав для получения определенной марки стали вес - 1860 кг
ИТС 26-2017
скорость подачи
м/мин
20 - 300
783.
Турбина газовая утилизационная бескомпрессорная (ГУБТ)
330.28.22.18.270
мощность
ИТС 26-2017
мощность
МВт
5 - 25
784.
Установка аспирационная
330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
производительность
ИТС 26-2017
производительность
куб. м/ч
2000 - 1400000
785.
Установка беспылевой выдачи кокса
330.28.22.18.180
210.00.11.10.911
210.00.11.10.450
начальная запыленность воздуха запыленность после очистки
ИТС 26-2017
начальная запыленность воздуха
г/куб. м
8
запыленность после очистки
мг/куб. м
менее 30
786.
Установка вдувания пылеугольного топлива в доменные печи
330.28.22.18.270
расход пылеугольного топлива
ИТС 26-2017
расход пылеугольного топлива
кг/т чугуна
менее 200
787.
Установка газоочистная мокрого типа
330.28.25.14.124
220.41.20.20.750
остаточная запыленность
ИТС 26-2017
остаточная запыленность
мг/н. куб. м
40 - 170
788.
Установка горн (печь-горн)
330.28.91.1
330.28.21.13.113
объем горна
ИТС 26-2017
объем горна
куб. м
3 - 8
789.
Установка гранулирования шлака
330.28.29.3
330.28.22.18.270
производительность
ИТС 26-2017
производительность
куб. м/ч
до 250
790.
Установка десульфурации чугуна
330.28.22.18.270
степень десульфурации
удельный расход газа-носителя
ИТС 26-2017
степень десульфурации
процентов
30 - 70
удельный расход газа-носителя
куб. м/ч
0,5
791.
Установка продувки аргоном
330.28.22.18.270
очищение металла от неметаллических включений, неизбежно образующихся во время раскисления-легирования, ввиду выноса их на поверхности пузырей (флотации)
дегазация металла (удаление водорода, частично азота)
длина продувочной фурмы - 4900 мм
ИТС 26-2017
полезный объем
куб. м
1,5
подача алюминиевой проволоки
мм
12
расход вдуваемого аргона
куб. м/с
0,5 - 3
скорость подачи
м/с
6
расход десульфурирующих реагентов
кг/т жидкой стали
4 - 6
792.
Установка сухого тушения кокса (УСТК)
330.25.30.12.110
330.28.22.18.270
комплекс оборудования, обеспечивающий подачу раскаленного кокса в камеру тушения и продувку через него охлаждающего газа с последующим производством пара
ИТС 26-2017
удельная выработка теплоэнергии в паре
Гкал/т кокса
0,3 - 0,6
давление
МПа
1,6 - 10
793.
Установка термокаталитическая
330.28.25.14.129
эффективность очистки от бенз(а)пирена
ИТС 26-2017
эффективность очистки от бенз(а)пирена
процентов
90
794.
Установка улавливания аммиака круговым фосфатным способом
330.28.29
комплекс оборудования для улавливания аммиака
содержание аммиака в коксовом газе на выходе с КФС - менее 0,03 мг/куб. м
ИТС 26-2017
содержание аммиака в коксовом газе
мг/куб. м
0,03
795.
Установки вакуумирования стали
330.28.22.18.270
масса плавки
ИТС 26-2017
масса плавки
т
до 150
796.
Устройство для передачи слябов
330.28.29
грузоподъемность
ИТС 26-2017
грузоподъемность
т
60
797.
Фильтр
330.28.29.1
330.26.51.53
330.28.92.40.110
площадь фильтрации
ИТС 26-2017
площадь фильтрации
кв. м
более 25
798.
Фильтр вакуумный
330.28.29.12
содержание влаги в кеке
ИТС 26-2017
содержание влаги в кеке
процентов
6 - 9
799.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
330.28.25.14.112
330.28.92.40.110
330.28.25.14.129
эффективность очистки от тонкой пыли
остаточная запыленность
ИТС 26-2017
эффективность очистки от тонкой пыли
процентов
90 - 99
остаточная запыленность
мг/куб. м
менее 10
800.
Циклон
330.28.25.14.120
330.28.92.40.110
эффективность очистки остаточная запыленность
ИТС 26-2017
эффективность очистки
процентов
70 - 85
остаточная запыленность
мг/куб. м
менее 600
801.
Циклон батарейный
330.28.25.14.120
эффективность очистки частиц - более 10 мкм
эффективность очистки частиц - менее 10 мкм
остаточная запыленность
ИТС 26-2017
эффективность очистки частиц более 10 мкм
процентов
90 - 95
эффективность очистки частиц менее 10 мкм
процентов
60 - 80
остаточная запыленность
мг/н. куб. м
100 - 200
802.
Элеватор ленточный
330.28.22.18
высота,
производительность
ИТС 26-2017
высота
м
менее 40
производительность
т/ч
менее 30
803.
Элеватор цепной
330.28.22.18
производительность
ИТС 26-2017
производительность
т/ч
до 30
804.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
330.28.22.18.270
эффективность очистки температура отходящих газов производительность
остаточная запыленность
ИТС 26-2017
эффективность очистки
процентов
95 - 99
температура отходящих газов
°C
менее 300
производительность
н. куб. м/ч
более 50000
остаточная запыленность
мг/н. куб. м
менее 100
805.
Агрегат горячего лужения листов
330.28.22.18.180
толщина оловянного слоя - (10 - 15) мкм
скорость движения жести - (6 - 15) м/мин
ИТС 27-2017
расход олова
производительность
кг/т
19 - 21
тыс. т/год
10
806.
Агрегат горячего цинкования полос
330.28.21.13.128
размеры полосы:
максимальная толщина - 4 мм
максимальная ширина - 2000 мм
масса рулона - (5 - 45) т
суммарная масса цинкового покрытия на двух сторонах полосы - (100 - 400) г/кв. м
нагрев цинковальной ванны - индукционный
ИТС 27-2017
скорость движения полосы
м/с
3
производительность
тыс. т/год
менее 500
807.
Агрегат горячего цинкования проволоки
330.28.21.13.128
состав оборудования:
печь
ванна с расплавом свинца для высокоуглеродистой проволоки
ванна промывки и охлаждения
травильная ванна
промывочная ванна
ванна флюсования
сушильное устройство
ванна с расплавом цинка
намоточное устройство - (12 - 30 катушек)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550 °C) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры
травление - соляная кислота
диаметр проволоки - диаметр (0,8 - 6) мм
ИТС 27-2017
производительность
тыс.т/год
1,2 - 2,4
температура нагрева печи
°C
800 - 1000
808.
Агрегат лазерной обработки
330.28.21.13.128
лазерный технологический комплекс
размеры полосы: толщина полосы - (0,15 - 0,3) мм
ширина полосы - до 1000 м
масса рулона - (5 - 10) т
ИТС 27-2017
скорость транспортировки
м/мин
до 100
производительность
т/ч
4,3 - 5,7
809.
Агрегат нанесения полимерного покрытия
330.28.22.18.180
размеры полосы:
толщина - (0,3 - 2) мм
ширина - (600 - 1850) мм
масса рулона - менее 10 т
скорость движения полосы в агрегате - (10 - 50) м/мин
производительность
вид покрытия - органозоль пластизоль эмали
ИТС 27-2017
скорость движения полосы в агрегате
м/мин
10 - 50
производительность
тыс. т/г
200
810.
Агрегат непрерывного отжига
330.28.22.18.180
масса рулонов, поступающих на обработку, - до 45 т
ИТС 27-2017
максимальная скорость транспортировки полосы
м/мин
200
811.
Агрегат непрерывного отжига и азотирования
330.28.22.18.180
размеры полосы:
толщина - (0,23 - 0,3) мм
ширина - (970 - 1250) мм
вес рулона - до 30 т
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева
°C
1050
максимальная скорость обработки
м/мин
76
812.
Агрегат непрерывной печной сварки труб
330.28.41.1
тип проходной печи - туннельный
вид топлива: природный газ
горелочные устройства температура - 500 °C
ИТС 27-2017
производительность
т/ч
45
813.
Агрегат непрерывный травильный
330.28.22.18.180
количество ванн - 3 и более
кислоты: соляная, серная, азотная, плавиковая
щелочное травление - расплав гидроксида натрия
ИТС 27-2017
максимальная скорость кислотного травления полосы
м/с
6
814.
Агрегат обезуглероживающего отжига
330.28.22.18.180
толщина полосы - (0,15 - 0,9) мм
ширина полосы - до 1060 мм
масса рулона - до 15 т
ИТС 27-2017
скорость транспортировки полосы
м/мин
до 60
производительность
т/ч
до 6
815.
Агрегат патентирования проволоки
330.28.21.13.128
состав оборудования:
печь
селитровая ванна или ванна с расплавом свинца
ванна промывки и охлаждения
травильная ванна
промывочная ванна
ванна для нанесения подсмазочного покрытия
сушильное устройство
намоточное устройство - (12 - 30 катушек)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре - (450 - 550 °C) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры
размеры проволоки:
диаметр - (0,8 - 5) мм
ИТС 27-2017
температура нагрева
°C
800 - 1000
производительность
тыс. т/год
1,2 - 24
816.
Агрегат подготовки рулонов
330.28.21.13.128
толщина полосы - (0,2 - 1) мм
ширина полосы - до 1060 мм
масса рулона - до 16,5 т
ширина обрезаемой кромки - (10 - 30) мм
ИТС 27-2017
скорость обработки
м/мин
до 480
производительность
т/ч
30
817.
Агрегат поперечной резки полосы
330.28.41.33.190
двухпозиционные разматыватель и отгибатель концов полос
дрессировочная клеть дисковые и кромкокрошительные ножницы
правильная машина намоточное устройство
толщина разрезаемого листа - (1,2 - 12) мм
ИТС 27-2017
производительность
млн. т/год
менее 1
скорость
м/с
3
818.
Агрегат продольной резки
330.28.41.33.190
размеры исходного рулона:
ширина - (600 - 1850) мм
толщина полосы - (0,18 - 8,0) мм
максимальная масса - 15 т
ИТС 27-2017
максимальная скорость движения полосы
м/мин
360
819.
Агрегат профилегибочный
330.28.41.33.190
диаметр труб - (89 - 159) мм
ширина заготовки - (100 - 600) мм
толщина - (3 - 8) мм
ИТС 27-2017
скорость профилирования
м/с
0,2 - 1,2
820.
Агрегат рекристаллизационного отжига
330.28.41.33.190
нагрев электрический защитная газовая атмосфера камеры: нагрева, выдержки, регулируемого охлаждения и ускоренного охлаждения
толщина полосы - (0,5 - 0,8) мм
ширина полосы - (700 - 1050) мм
масса рулона - до 16,5 т
ИТС 27-2017
скорость транспортировки полосы через печь
м/мин
до 90
821.
Агрегат свинцевания
330.28.22.18.180
флюс - раствор хлористого цинка
размеры листа:
толщина - (0,5 - 1,5) мм
ширина - (600 - 1000) мм
длина - (1000 - 1200) мм
полоса в рулонах:
ширина - (100 - 350) мм
масса - менее 5 т
толщина покрытия - (6 - 12) мкм
ИТС 27-2017
рабочая температура ванны свинцевания
°C
370 - 400
рабочая температура жировой ванны
°C
300 - 350
822.
Агрегат трубопрокатный
330.28.22.18.180
наружный диаметр готовых труб - (19 - 550) мм
ИТС 27-2017
максимальная производственная мощность
тыс. т/год
650
823.
Агрегат трубоэлектросварочный
330.28.22.18.180
геометрические размеры готовых труб:
круглого сечения - наружный диаметр (3,2 - 1420) мм максимальная толщина стенки - 16 мм максимальная длина - 4500 м профильного сечения - размером полок - (15 - 250) мм
максимальная толщина стенки - 12 мм
ИТС 27-2017
максимальная производительность
тыс. т/год
250
824.
Агрегат электролитического лужения
330.28.22.18.180
диаметр рулона:
наружный - (1,5 - 2) м внутренний - 0,5 м
ИТС 27-2017
температура электроосаждения
°C
35 - 55
скорость полосы в технологической части
м/с
5 - 9
температура электроосаждения
°C
35 - 55
825.
Блок редукционно-калибровочный
330.28.91.11.150
среднесортной линии
производство проката диметром - (25 - 83) мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м/с
8,5
производительность
т/ч
240
826.
Ванна закалочная
330.28.91.1
наружный диаметр труб
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
60 - 550
827.
Ванна кислотная
330.28.41.3
кислоты: серная, азотная, азотно-плавиковая
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 м
ИТС 27-2017
объем
куб. м
45
828.
Ванна меднокупоросная
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
объем
куб. м
70
829.
Ванна нанесения консервационного покрытия
330.28.41.3
геометрические размеры труб: максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
емкость ванны
т
240 - 490
830.
Ванна нейтрализации
330.28.41.3
размеры обрабатываемых труб:
длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
объем
куб. м
69
831.
Ванна пассивации
330.28.41.3
размеры обрабатываемых труб:
длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
объем
куб. м
81
832.
Ванна промывки
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
объем - 26 куб. м
ИТС 27-2017
производительность
т/ч
13
833.
Ванна промывная горячая
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
емкость
т
230
производительность
т/ч
12
834.
Ванна травления
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 м
объем - 26 куб. м
ИТС 27-2017
производительность
т/ч
12
835.
Ванна флюсования
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
производительность
т/ч
12
объем
куб. м
26
836.
Ванна фосфатная
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 мм
ИТС 27-2017
объем
куб. м
25 - 50
837.
Ванна химического обезжиривания
330.28.41.3
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 24000 м
объем - 26 куб. м
ИТС 27-2017
производительность
т/ч
15
838.
Ванна цинкования
330.25.91.11
рабочая среда: цинк
геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (15 - 159) мм
максимальная толщина стенки - 10 мм
максимальная длина - 10000 мм
ИТС 27-2017
емкость ванны
т
340 - 570
839.
Камера нанесения хроматного концентрата
330.28.22.18.180
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный диаметр - (114 - 426) мм
толщина стенки - (6 - 36) мм
длина - (8 - 12,5) м
сварные трубы:
наружный диаметр - (530 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) мм
максимальная температура трубы - 60 °C
ИТС 27-2017
температура трубы
°C
до 60
840.
Камера нанесения эпоксидного покрытия
330.28.22.18.180
бесшовные трубы:
наружный диаметр - (114 - 426) мм
толщина стенки - (6 - 36) мм
сварные трубы:
наружный диаметр - (530 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) мм
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
до 1422
длина труб
м
до 12,5
841.
Камера охлаждения
330.28.29
охлаждение поверхности труб с наружным антикоррозионным покрытием
размеры труб:
наружный диаметр
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
114 - 1420
842.
Клеть "дуо" горячей прокатки
330.28.22.18.180
прокатка плоского проката
размеры рабочих валков:
максимальный диаметр - 1250 мм
длина бочки - 2800 мм
ИТС 27-2017
производительность
млн. т/г
1,25
максимальное усилие прокатки
тн
3250
843.
Клеть "кварто" горячей прокатки плоского проката
330.28.22.18.180
размеры слябовой заготовки:
ширина - (900 - 1135) мм
толщина - (130 - 300) мм
длина - (1320 - 20600) мм
масса - до 6,95 т
размеры листа:
толщина - (7 - 50) мм
ширина - (1500 - 2650) мм
длина - (5800 - 27000) мм
размеры рабочих валков:
максимальный диаметр - 1780 мм
длина бочки - 2800 мм
ИТС 27-2017
производительность
млн. т/г
1,25
максимальное усилие прокатки
тн
600
844.
Клеть сварочная
диаметр труб - (114 - 245) мм
толщина стенки - (3,2 - 13,0) мм
количество валков - 5 шт.
рабочая частота - 220 кГц
входная мощность - 900 кВт
ИТС 27-2017
максимальная скорость сварки
м/мин
55
845.
Клеть шовонаправляющая
диапазон толщин стенок - (4 - 16) мм
ИТС 27-2017
скорость сварки
м/мин
40
846.
Линия двухстадийного охлаждения мелкосортного проката и катанки
330.28.2
камера водяного охлаждения: максимальное давление воды - 16 бар
линия воздушного охлаждения:
максимальная длина - 120 м
шахта виткосборника:
максимальный диаметр - 1300 мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м/с
50
максимальный наружный диаметр бунта
мм
1400
847.
Линия двухстадийного охлаждения проката в прутках
330.28.2
скорость проката
ИТС 27-2017
скорость проката
м/с
до 20 м/с
848.
Линия для плазменной резки бесшовных труб
330.28.41.31
тип - автоматическая
длина отрезаемых концов - (60 - 300) мм
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
до 168
длина трубы
м
4 - 12
849.
Линия механического удаления окалины
330.28.41.31
диаметр катанки - (5 - 12) мм
масса бунта - (400 - 2200) кг
диаметр барабана намотки - (1000 - 1100) мм
ИТС 27-2017
скорость обработки
м/мин
до 180
850.
Линия нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия труб
330.28.22.18.180
геометрические размеры труб: наружный диаметр - менее 1422 мм
толщина стенки - менее 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
ИТС 27-2017
максимальный расход краски в покрасочной камере
л/мин
4
максимальное давление жидкости в пистолете распыления краски
бар
280
максимальная температура в рабочем пространстве камеры полимеризации
°C
65
851.
Линия нанесения наружного антикоррозионного покрытия труб
330.28.22.18.180
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальное давление в экструдере:
адгезив - 165 бар
полиэтилен - 350 бар
максимальная частота вращения шнека экструдера:
адгезив - 65 об./мин
полиэтилен - 80 об./мин
максимальная температура нагрева труб - 850 °C
максимальная температура полиэтилена на выходе из насадки экструдера - 250 °C
максимальная температура воды в камере охлаждения - 35 °C
ИТС 27-2017
максимальная производительность нанесения покрытия
кв. м/ч
650
максимальная скорость движения труб в экструдере
м/мин
5,5
852.
Линия покраски труб
330.28.41.31
наружный диаметр труб
длина трубы
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
до 426 мм
длина трубы
м
до 12,5 м
853.
Линия производства проката в бунтах
330.28.41.31
масса бунта - до 2,1 т
установка ускоренного охлаждения (2 секции длиной 5 м, давление воды - до 21 бар)
четыре моталки
скорость диска - (5,5 - 15) м/с
диаметр мотка:
внутренний - 880 мм
наружный - 1350 мм
ИТС 27-2017
наружный диаметр мотка
мм
до 1350 мм
скорость прокатки
м/с
до 120
854.
Машина волочения проволоки
330.28.41.3
диаметр готовой проволоки - (0,1 - 8) мм
диаметр чистового барабана - (150 - 1000) мм
кратность волочения (количество барабанов) - (1 - 21)
ИТС 27-2017
скорость волочения
м/мин
до 1500
855.
Машина вязальная
330.28.22.18.180
для автоматической обвязки пакетов или вручную в определенной точке
толщина вязальной ленты - 0,8 мм
ширина вязальной ленты - 32 мм
ИТС 27-2017
усилие затяжки вязальной ленты
кН
до 32
скорость рольганга
м/с
1
856.
Машина газовой резки листов
330.28.41.3
характеристика разрезаемого листа:
толщина - (20 - 50) мм
ширина - до 2600 мм
длина - до 12200 мм
вес - до 6,5 т
ширина колеи (пути машины) - 3470 мм
транспортная скорость - до 10 м/мин
рабочая скорость - (250 - 800) мм/мин
ИТС 27-2017
рабочая скорость
мм/мин
до 800
857.
Машина газовой резки сляба
330.28.41.3
максимальная толщина разрезаемого сляба - (100 - 150) мм
масса разрезаемого сляба - (14 900) кг
ИТС 27-2017
максимальная скорость порезки
мм/мин
260
858.
Машина зачистная
330.28.91.11
для зачистки концов труб от покрытия
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина стенки - 36 мм
максимальная длина - 12,5 кв. м
сварные трубы:
наружный диаметр - (508 - 1422) мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальная длина обрабатываемых участков - 320 мм
ИТС 27-2017
максимальная частота вращения инструмента
об./мин
3600
859.
Машина изгибо-растяжная
330.28.41.31
количество роликов - не менее 5
ИТС 27-2017
величина деформации (удлинения)
процентов
1
860.
Машина листогибочная
330.28.41.31
трехвалковая
геометрические размеры обрабатываемых листов:
ширина - (1430 - 4480) мм
толщина - (6 - 42) мм
длина - (8 - 12,5) м
ИТС 27-2017
наружный диаметр готовых труб
мм
508 - 1422
861.
Машина листоправильная
330.28.41.31
правка листа для производства труб размеров:
наружный диаметр труб - (508 - 1067) мм
толщина стенки - (7 - 32) мм
длина труб - (9 - 12,5) м
максимальный класс прочности - К60 (Х70)
размер листа:
максимальная ширина - 2800 мм
максимальная толщина - 60 мм
максимальная длина - 38 м
максимальный диаметр рабочих роликов - 540 мм
ИТС 27-2017
скорость правки
м/с
0,1 - 2,0
предел текучести материала
МПа
до 800
862.
Машина правильная
330.28.41.31
с косорасположенными валками/роликами
максимальное количество валков - 14 шт.,
угол разворота валков - (25 - 60) град.
размеры прутков:
наружный диаметр - (28 - 67) мм
длина - (2,5 - 6,5) м
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 55 мм
максимальная длина - 27 м
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м/мин
130
максимальная температура
°C
750
863.
Машина роликовая
330.28.41.31
закалочная
размеры листа:
толщина - (8 - 50) мм
ширина - (1500 - 2500) мм
длина - (4 - 12) м
наибольшая масса металла - 7500 кг
ИТС 27-2017
максимальная температура транспортируемой заготовки
°С
1010
864.
Машина роликоправильная
140001000
количество роликов
шаг роликов
ИТС 27-2017
количество роликов
шт.
8
шаг роликов
м
0,63
865.
Машина сплошной зачистки листа
330.28.41.31
размер листов:
толщина - (8 - 150) мм
ширина - 2700 мм
длина - 13000 мм
диаметр шлифовального круга - (400/210) мм
ИТС 27-2017
число оборотов шлифовального круга
об./мин
1900
скорость поперечного перемещения суппорта
м/мин
1,74
скорость продольного перемещения моста машины
м/мин
28
866.
Машина упаковочная
330.28.91.11
для упаковки поверхности и торцов пакета прутков в пленку (фольгу) с ингибиторами коррозии с последующим перекрытием упакованного пакета прочной пленкой (фольгой)
максимальное перекрытие краев фольги - 20 процентов
диаметр кольца - 900 мм
ИТС 27-2017
скорость обмотки
м/мин
0 - 130
867.
Нагреватель индукционный
330.28.21.13.129
индукционный нагрев деталей (валков)
максимальная масса детали - 100 кг
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева
°C
240
максимальный диаметр детали
мм
420
868.
Ножницы гильотинные
330.28.41.31
максимальная толщина листа прочностью 80 кг/кв. мм - 50 мм
длина реза - 2600 мм
ИТС 27-2017
максимальное число резов в минуту
рез/мин
13
максимальное усилие резания
кН
6000
869.
Ножницы горячей резки
330.28.41.32.110
размеры разрезаемых штанг:
диаметр - (120 - 160) мм
ИТС 27-2017
усилие резания
кН
1000
870.
Ножницы делительные
330.28.41.32.110
размеры разрезаемого листа:
толщина - (7 - 30 мм)
ширина - (1500 - 2800) мм
ИТС 27-2017
усилие резания
кН
4000
максимальный предел прочности
МПа
1200
871.
Ножницы дисковые для разрезки листа
330.28.41.32.110
размеры листа:
толщина - (4 - 25) мм
ширина - (1000 - 2600) мм
временное сопротивление разрезаемого материала - 80 кг/кв. мм
ИТС 27-2017
максимальная длина реза
мм
3 000
872.
Ножницы кромкокрошительные
330.28.41.32.110
размеры листа:
толщина - (4 - 25) мм
максимальная ширина реза - 150 мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость передвижения подвижной станины
м/с
9,5
число резов
рез/мин
21
873.
Ножницы маятниковые
330.28.41.32.110
усилие резания - до 400 кН
ИТС 27-2017
максимальная скорость резания
рез/мин
38
874.
Ножницы с катящим резом
330.28.41.32.110
размер листа:
толщина 8 - 50 мм
ширина 1400 - 2700 мм
число резов 10 резов/мин
максимальный предел прочности материала листов 1000 МПа (для листов толщиной до 40 мм)
ИТС 27-2017
усилие резания
кН
9000
максимальная температура листа
°C
500
875.
Ножницы холодной резки
330.28.41.32.110
размеры разрезаемого проката:
штанги диаметром - (8 - 60) мм
уголок - N (25 - 100)
швеллер - N (8 - 10)
количество - 2 шт. (по одной на каждую сторону)
нижний нож - неподвижный
верхний нож - подвижный
ИТС 27-2017
максимальное усилие резания
кН
9800
ход ножа
мм
до 180
876.
Ножницы четырехкривошипные
330.28.41.32.110
максимальная скорость резанья - 550 резов/ч
ИТС 27-2017
усилие резания
кН
380
877.
Оборудование наружной сварки труб
330.28.41.32.110
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм
толщина стенки - (6,4 - 48) мм
длина труб - (8 - 12,5) м
максимальный класс прочности до К80 (Х100)
ИТС 27-2017
скорость сварки
м/мин
0,5 - 4
878.
Печь вакуумная
330.28.41.32.110
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 9 м
максимальная масса - 200 кг
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
950
879.
Печь выпрямляющего отжига
330.28.21
тип - проходная, непрерывная электрическая печь
тип атмосферы -
защитная газовая
температура рабочего пространства печи - (450 - 860) °C
толщина полосы - до 0,7 мм
ширина полосы - (500 - 1060) мм
масса рулона - до 10 т
ИТС 27-2017
температура рабочего пространства печи
°C
450 - 860
производительность
т/ч
до 6
скорость транспортировки
м/мин
до 90
880.
Печь газовая
330.28.21
геометрические размеры труб:
бесшовные трубы:
наружный диаметр - (114 - 4550) мм
толщина стенки - (6 - 80) мм
длина - (8 - 12,5) м
сварные трубы:
наружный диаметр - (508 - 1420) мм
толщина стенки - (7 - 48) м
длина - (9 - 12,5) м
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
250
881.
Печь газопламенная
330.28.21
способ нагрева:
газопламенный нагрев
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина
стенки - 20 мм
максимальная длина - 12,5 м
максимальное количество транспортных дисков - 18
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
1050
882.
Печь гомогенизации
330.28.21.13.111
предназначена для нагрева заготовок сечением (300 - 360) мм
длиной (4,2 - 12) м
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева
°C
1180
производительность
т/ч
150
883.
Печь для патентирования
330.28.21.13.1129
состав:
печь
селитровая ванна или ванна с расплавом свинца
ванна промывки и охлаждения
намоточное устройство (12 - 24 намотки мотков до 250 кг)
патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550 °C) в ванне с расплавом свинца или селитры
диаметр проволоки - (5 - 10) мм
ИТС 27-2017
температура нагрева
°C
800 - 1100
производительность
тыс. т/год
3 - 9
884.
Печь закалочная
330.28.21
способ нагрева: газопламенный нагрев
размеры труб:
наружный диаметр - (530 - 1420) мм
длина - (9,3 - 12) м
количество транспортных дисков - 18 шт.
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
1050
885.
Печь индукционная
330.28.21.13.11
размеры нагреваемых изделий:
наружный диаметр - (114 - 1420) мм
максимальная длина - 13 м
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева
°C
1150
886.
Печь колпаковая
330.28.21
одностопная с нижним расположением эжектора и радиальным размещением инжекционных горелок
топливо - смесь газа и воздуха (природного и доменного газов)
общий расход газа - (80 - 140) куб. м/ч
атмосфера защитного газа:
азот - 25 - 97 процентов
кислород - 0,001 - 0,002 процента
водород - 3,5 процента - 75 процентов
масса садки - до 200 т
ширина полосы - 350 - 1550 мм
ИТС 27-2017
температура отжига
°C
650 - 850
расход защитного газа
куб. м/ч
60 - 130
887.
Печь кольцевая
330.28.21
геометрические размеры нагреваемых заготовок:
наружный диаметр -
(105 - 400) мм
максимальная длина - 3,8 м
ИТС 27-2017
максимальная производительность
т/ч
140
максимальная температура в печи
°C
1350
888.
Печь методическая
330.28.21
максимальное количество зон - 10
количество рядов:
1 и более
движение заготовки: толкатель, подвижные (шагающие) балки
принцип действия: противоток
тип загрузки, выгрузки - торцевой, боковой
топливо -
природный газ, смесь газов
ИТС 27-2017
максимальная производительность
тыс. т/год
900
889.
Печь нормализации
330.28.21
скорость движения труб - (4 - 16) м/мин
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°С
1050
890.
Печь проходная
330.28.21
геометрические размеры нагреваемых изделий:
трубы:
наружный максимальный диаметр - 360 мм
максимальная толщина стенки - 55 мм
максимальная длина - 24 м
максимальное число труб в пакете - 50 шт.
круглые штанги:
наружный максимальный диаметр - 360 мм
длина - 10 м
лист:
ширина - (1400 - 2550) мм
толщина - (6 - 50) мм
максимальная длина - 12,2 м
максимальная масса - 12 т
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
до 360
толщина стенки труб
мм
до 55
диаметр круглых штанг
мм
до 360
ширина листа
мм
до 2550
толщина листа
мм
до 50
891.
Печь роликовая
330.28.21
количество роликов - до 120 шт.
привод роликов - индивидуальный
площадь пода печи - до 200 кв. м
температура нагрева:
нормализация, закалка - (850 - 950)
отпуск - (500 - 720) °C
топливо:
природный газ, смесь газов
ИТС 27-2017
максимальная производительность
т/ч
50
892.
Печь роликовая для нагрева слябов
330.28.21.13
размеры слябов:
толщина - (115 - 250) мм
ширина - (700 - 1 550) мм
длина - (1500 - 5500) мм
максимальная масса - 7,5 т
топливо:
газ смешанный природно-доменный
ИТС 27-2017
максимальная производительность печи по садке
т/ч
100 - 110
893.
Печь роликовая для нагрева труб
330.28.21.13.119
температура рабочего пространства печи - (500 °C - 1200) °C
ИТС 27-2017
производительность печи
т/ч
30
894.
Печь с наклонным подом
330.28.21.13
нагревательная печь двухзонная методическая с монолитным наклонным подом толкательного типа
размеры сечения заготовки - (106 x 106) мм
ИТС 27-2017
температура:
°C
в сварочной зоне
менее 1290
в томильной зоне
менее 1350
производительность
т/ч
до 150
895.
Печь с шагающим подом
330.28.21
геометрические размеры нагреваемых круглых штанг:
наружный максимальный диаметр - 156 мм
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева
°C
1280
максимальная производительность
т/ч
75
896.
Печь с шагающими балками
330.28.21.13
геометрические размеры нагреваемых изделий:
блюмы, слябы:
(125 x 125 - 315 x 1860) мм
круглые штанги:
наружный максимальный диаметр - 410 мм
трубы:
наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева
°C
1100 - 1300
максимальная производительность
т/ч
200 - 360
897.
Печь секционная
330.28.21
максимальное количество секций - 20 шт.
топливо:
природный газ
размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 365,1 мм
толщина стенки - (5,6 - 45) мм
максимальная длина - 13 м
ИТС 27-2017
температура нагрева труб
°C
750 - 1000
максимальная производительность
шт./ч
120
898.
Печь термической обработки труб
330.28.21.13.1129
в защитной атмосфере или вакууме размеры обрабатываемых труб:
наружный диаметр - (0,3 - 219) мм
длина - до 31 м
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
1180
899.
Печь электрическая с роликовым подом
330.28.21
геометрические размеры обрабатываемых труб:
максимальная длина - 22 м
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
1180
900.
Печь электроконтактная
330.28.21
геометрические размеры обрабатываемых труб:
наружный диаметр - (3,0 - 120) мм
толщина стенки - (0,16 - 1) мм
ИТС 27-2017
максимальная температура нагрева труб
°C
1180
901.
Пила послойной резки
330.28.21
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (28 - 365,1) мм
толщина стенки - (2,5 - 40) мм
максимальная длина - 75 м
максимальный диаметр диска - 1600 мм
максимальная ширина реза - 12 мм
ИТС 27-2017
скорость резания
м/мин
80 - 600
902.
Пресс вертикальный трубопрофильный
330.28.41.33.190
тип - гидравлический
размеры заготовок:
наружный диаметр - (145 - 353) мм
длина - (350 - 1350) мм
диаметр отверстия (до экспандирования) - (25 - 50) мм
диаметр отверстия (после экспандирования) - (45 - 240) мм
ИТС 27-2017
усилие
МН
6,5 - 25
максимальная скорость экспандирования
мм/с
400
максимальная скорость прошивки
мм/с
300
903.
Пресс высадки концов труб
330.28.41.33.190
геометрические размеры высаженных концов труб:
наружный диаметр - (42,2 - 146,1) мм
ИТС 27-2017
максимальное усилие высадки
кН
2500
максимальный ход цилиндра
мм
1700
максимальная скорость высадки
мм/с
95
максимальное рабочее давление
МПа
28
904.
Пресс горизонтальный
330.28.41.33.190
трубопрофильный тип - гидравлический
геометрические размеры гильз:
наружный диаметр - (152 - 366) мм
длина - (350 - 1350) мм
геометрические размеры прессуемых труб:
наружный диаметр - (42 - 273) мм
толщина стенки - (3,5 - 30) мм
длина - (4 - 35) м
ИТС 27-2017
усилие пресса
МН
20 - 55
максимальная скорость прессования
мм/с
300
905.
Пресс горячей резки
330.28.41.33.190
механический кривошипный пресс
ИТС 27-2017
усилие реза
т
160
906.
Пресс для калибрования и формоизменения концов труб
330.28.41.33.190
геометрические параметры труб:
наружный максимальный диаметр
максимальная толщина стенки
максимальная длина
ИТС 27-2017
геометрические параметры труб:
наружный максимальный диаметр
мм
356
максимальная толщина стенки
мм
30
максимальная длина
м
15,0
907.
Пресс для проведения гидроиспытаний
330.28.41.33.190
размеры труб:
наружный диаметр - (10 - 1422) мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
длина - (4 - 13,3) м
ИТС 27-2017
максимальное испытательное давление
МПа
150
максимальное время выдержки
с
30
максимальная производительность
шт/ч
120
908.
Пресс для формовки труб
330.28.41.33.190
тип - гидравлический
длина труб - (9 - 12,5) м
максимальный класс прочности К80 (Х100)
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
508 - 1422
толщина стенки
мм
до 48
909.
Пресс доформовочный
330.28.41.33
размеры труб:
наружный диаметр
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
508 - 1420
910.
Пресс калибровочный
330.28.41.33.190
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (114,3 - 355,6) мм
толщина стенки - (6 - 28,2) мм
максимальная длина 15 м
ИТС 27-2017
максимальное усилие
т
500
911.
Пресс обрези
330.28.41.33.190
механический кривошипный пресс
ИТС 27-2017
усилие реза
т
180
912.
Пресс подгибки кромок
330.28.41.33.190
тип - гидравлический
длина труб - (9 - 12,5) мм
максимальный класс прочности К80 (Х100)
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
508 - 1422
толщина стенки
мм
до 48
913.
Пресс холодной ломки заготовок
330.28.41.33.190
геометрические размеры разрезаемых штанг:
наружный диаметр - (90 - 260) мм
максимальная длина - 12 м
геометрические размеры заготовок:
максимальная длина - 4,3 м
ИТС 27-2017
усилие
МН
7,845
производительность
изломов/ч
230
914.
Пресс-ножницы
330.28.41.33.190
для холодной резки заготовок
геометрические размеры разрезаемых штанг:
наружный максимальный диаметр - 160 мм
ИТС 27-2017
усилие резания
кН
10000
915.
Рекуператор
330.28.29
подогрев вдуваемого воздуха
ИТС 27-2017
температура подогрева
°C
280
916.
Рольганг
330.28.22.18.180
рольганг предназначен для транспортировки прутков:
длина - (13,2 - 40) м
количество роликов - (12 - 40) шт.
длина - 12000 мм
мощность приводного электродвигателя рольганга - (0,55 - 2,2) кВт
ИТС 27-2017
скорость транспортировки
м/с
0,2 - 1,5
917.
Система измерения профиля
330.26.51.66
скорость сканирования
точность измерения
ИТС 27-2017
скорость сканирования
сканов/с
500
точность измерения
мм
0,015
918.
Система контроля ультразвуковая
330.26.51.41
контроль внутренних дефектов проката круглого сечения диаметром - (12 - 80) мм
ИТС 27-2017
скорость контроля
м/с
1
чувствительность контроля
мм
2
точность краскоотметки
мм
10
919.
Спрейер закалочный
330.28.91.1
наружный диаметр труб
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
60 - 550
920.
Стан внутренней сварки труб
330.28.29
геометрические размеры труб:
наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм
толщина стенки - (6,4 - 48) мм
длина труб - (8 - 12,5) м
максимальный класс прочности - до К80 (Х100)
ИТС 27-2017
скорость сварки
м/мин
0,5 - 4
921.
Стан горячей прокатки широкой полосы
330.28.91.11
непрерывный, полунепрерывный
количество клетей - (8 - 14) штук
черновая группа - клети дуо горизонтальные, вертикальные, универсальные, в том числе реверсивные чистовая группа - кварто
толщина полосы - (0,8 - 50) мм
ширина - (810 - 2650) мм
масса рулона - до 46 т
максимальное усилие прокатки - 10000 т
ИТС 27-2017
скорость прокатки
м/с
до 24
производительность
млн. т/год
до 4
922.
Стан дрессировочный
330.28.91.11
толщина исходных полос - (0,25 - 3,5) мм
ширина - (700 - 1700) мм
масса рулона - до 30 т
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м /мин
1500
923.
Стан калибровочный трубопрокатный
330.28.91.11
максимальное количество приводных клетей - 14 шт.
геометрические размеры прокатываемых труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 80 мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость перемещения труб
м/ мин
130
924.
Стан мелкосортный непрерывный
330.28.41.3
количество клетей - (7 - 30)
диаметр валков чистовых клетей - (180 - 350) мм
скорость прокатки - (3,9 - 120) м/с
размеры сечения заготовки - (80 x 80 - 200 x 200) и (125 x 125 - 200 x 200) мм
диаметр готового проката - (5,5 - 40) мм
ИТС 27-2017
производительность
тыс. т/год
250 - 1100
925.
Стан обжимной
330.28.41.3
тип - винтовой прокатки
размеры заготовок:
наружный диаметр - (120 - 160) мм
размеры заготовок после проката:
наружный диаметр - (115 - 123) мм
ИТС 27-2017
максимальная производительность
шт./ч
300
926.
Стан обкатной
330.28.22.18.180
выравнивание толщины стенки трубы по длине
ИТС 27-2017
наружный диаметр прокатываемых труб
мм
57 - 245
927.
Стан проволочный
330.28.41.3
максимальное количество ниток - 4 шт.
максимальное количество клетей:
черновой группы - 9 шт.
первой промежуточной группы - 4 шт.
второй промежуточной группы - 2 шт.
высокоскоростных блоков - 8 шт.
максимальное суммарное количество клетей по одной нитке - 23 шт.
геометрические размеры сечения заготовки - (106 x 106) мм
диаметр готового проката - (5,5 - 13) мм
максимальный диаметр валков чистовых клетей - 170 мм
ИТС 27-2017
скорость прокатки
м/с
до 50
производительность
тыс. т/год
до 800
928.
Стан прошивной
330.28.41.3
трубопрокатный
количество валков - 2 шт.
направляющий инструмент: линейки, диски дишера геометрические размеры исходных заготовок: наружный максимальный диаметр - 410 мм
максимальная длина - 5 м
геометрические размеры гильз:
наружный максимальный диаметр - 520 мм
максимальная толщина стенки - 60 мм
максимальная длина - 10,4 м
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м/с
1,5
929.
Стан раскатной
330.28.41.3
трубопрокатный
максимальное количество клетей - 9 шт.
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 444 мм
максимальная толщина стенки - 45 мм
максимальная длина - 36 м
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м/с
6
930.
Стан редукционно-растяжной
330.28.22.18.180
наружный диаметр
ИТС 27-2017
наружный диаметр
мм
32 - 108
931.
Стан редукционный
330.28.41.3
трубопрокатный
максимальное количество клетей - 28 шт.
геометрические размеры готовых труб:
наружный максимальный диаметр - 219 мм
максимальная толщина стенки - 25,4 мм
ИТС 27-2017
максимальная производительность
шт./ч
300
максимальная скорость прокатки
м/с
5
932.
Стан сборочно-сварочный
330.28.22.18.180
геометрические размеры обрабатываемых труб:
длина труб - (8,0 - 12,5) м
максимальный класс прочности К80 (Х100)
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
508 - 1422
толщина стенки
мм
до 48
933.
Стан среднесортный
330.28.41.3
непрерывный
стан горячей прокатки однониточный
количество клетей черновой группы - 5 шт.
количество клетей чистовой группы - 3 шт.
промежуточных клетей - 5 шт.
диаметр валков чистовых клетей - (340 - 450) мм
размеры сечения заготовки - (106 x 106) и (150 x 150) мм
диаметр готового проката - (28 - 105) мм
диаметр арматурного проката - (25 - 40) мм
прокатываются шестигранный, угловой, швеллер и др. фасонные профили
в состав входят 2 обводных аппарата и 2 шлеппера
пилы горячей резки на линии переката
ИТС 27-2017
скорость прокатки
м/с
до 15
производительность
тыс. т/год
1000
934.
Стан трубоволочильный
330.28.41
размеры трубных заготовок:
наружный диаметр - (0,3 - 219) мм
ИТС 27-2017
усилие волочения
кН
0,98 - 980,7
935.
Стан трубопрокатный
винтовой
трехвалковый
раскатка толстостенной гильзы в трубу
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
60 - 203
936.
Стан формовочный
330.28.41
тип - валковый
толщина штрипса - (1 - 16) мм
диаметр формуемых труб - (10 - 530) мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость формовки
м/ мин
130
937.
Стан холодной прокатки
330.28.91.11
многовалковый
количество валков - до 26 шт.
тип - реверсивный
минимальная толщина полосы - 0,1 мм
ширина полосы - (600 - 1050) мм
масса рулона - до 16,5 т
скорость прокатки - до 10 м/с
производительность - до 14 т/ч
ИТС 27-2017
-
-
-
938.
Стан холодной прокатки
330.28.91.11
многоклетьевой непрерывный
количество клетей - (1 - 5) шт.
тип клетей - кварто
толщина полосы - (0,25 - 5,5) мм
ширина полосы - (500 - 2350) мм
минимальная толщина после прокатки - 0,22 мм
максимальная толщина после прокатки - 0,5 мм, максимальная масса рулона - до 45 т
максимальная производительность - 2,5 млн. т/год
количество клетей - 4 шт.
толщина входных полос - (1,6 - 3,5) мм
ширина - (750 - 1250) мм
максимальная скорость прокатки - до 1000 м/мин
производительность - 11,1 т/ч
ИТС 27-2017
максимальная скорость прокатки
м/мин
до 1000
производительность
т/ч
11,1
939.
Стан холодной прокатки труб
330.28.91.11
размеры готовых труб
ИТС 27-2017
размеры готовых труб:
наружный диаметр
мм
6 - 426
максимальная толщина стенки
мм
20
максимальная длина
м
24
940.
Станок бесцентрово-токарный
330.28.41.21
геометрические размеры труб до обработки:
наружный диаметр - (50 - 550) мм
длина - (3 - 9) м
максимальная масса - 2,8 т
геометрические размеры труб после обработки: наружный диаметр - (50 - 210) мм
ИТС 27-2017
максимальная глубина срезаемого слоя
мм
5
941.
Станок вальцетокарный
330.28.41.21
предназначен для переточки валков
ИТС 27-2017
размеры обрабатываемой наружной поверхности: максимальный диаметр над суппортом
мм
1360
максимальная длина
мм
6500
максимальная глубина калибровки валка
мм
250
количество плоских резцедержателей
шт.
2
максимальный вес обрабатываемого валка
т
42
942.
Станок глубокого сверления
330.28.91.11
геометрические размеры обрабатываемых заготовок:
наружный диаметр - (130 - 400) мм
глубина сверления - (250 - 1400) мм
диаметр сверления - (25 - 50) мм
ИТС 27-2017
частота вращения заготовки
об./мин
300
максимальная частота вращения сверла
об./мин
1500
максимальная подача сверла
мм/об.
1
быстрая подача сверла
мм/мин
3000
943.
Станок для обработки торцев прутков
330.28.91.11
диаметр обрабатываемых заготовок - (130 - 400) мм
длина обрабатываемых заготовок - (330 - 1400) мм
высота оси обработки над уровнем пола - 1200 мм
ход узлов обработки - 600 мм
вертикальный ход кареток для перемещения детали - 500 мм
общий продольный ход кареток для перемещения деталей - 5000 мм
длина рольганга - 8900 мм
ИТС 27-2017
скорость перемещения каретки
м/ мин
18
944.
Станок для обточки прутков
330.28.91.11
диаметр прутков до обточки - (134 - 400) мм
диаметр прутка после обточки - (130 - 396) мм
величина съема металла за один проход - (2 - 10) мм
длина прутков - (3 - 12) м
ИТС 27-2017
шероховатость поверхности после обточки
мкм
0,5 - 3
частота вращения резцовой головки
об./мин
20 - 280
945.
Станок для порезки прутков
330.28.91.11
геометрические размеры разрезаемых прутков:
наружный диаметр - (130 - 250) мм
длина - (3 - 12) м
геометрические размеры готовых заготовок:
длина - (250 - 1400) мм
максимальный ход диска пилы - 600 мм
подача пилы - гидравлическая
ИТС 27-2017
максимальная скорость рабочей подачи
м/мин
200
скорость резания
м/мин
8,0 - 23,5
946.
Станок заточный
330.28.41.23.120
для заточки пильных полотен
ИТС 27-2017
вес
кг
720
рабочая скорость
м/с
0,5 - 10
диаметр пильного диска
мм
80 - 810
толщина пильного диска
мм
до 8
шаг зубьев
мм
6 - 120
947.
Станок зачистной
330.28.41.23.130
для зачистки квадратных заготовок
мощность - 650 кВА
ИТС 27-2017
сечение обрабатываемого материала
мм
150 x 150,
170 x 170
производительность
тыс. т/год
200
948.
Станок кромкострогальный
330.28.41.3
обработка продольных кромок под сварку
размеры труб:
наружный диаметр
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
508 - 1420
949.
Станок ленточнопильный
330.28.29
порезка проката на мерные длины
ИТС 27-2017
мощность диаметр разрезаемого материала
мм
12 - 75
длина разрезаемого материала
м
40 - 100
950.
Станок ленточный
330.28.41.24.130
разрезка труб
наружный диаметр труб
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
32 - 245
951.
Станок муфтозаготовительный
330.28.91.11.150
геометрические размеры задаваемых труб:
наружный максимальный диаметр - 365 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
ИТС 27-2017
максимальная длина муфт
мм
328
952.
Станок муфтонаверточный
330.28.22.18.180
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 20 мм
максимальная длина - 13 м
ИТС 27-2017
максимальный момент свинчивания
кНм
50
953.
Станок муфтонарезной
330.28.91.11.150
геометрические размеры готовых муфт:
наружный максимальный диаметр - 365 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
максимальная длина - 328 мм
ИТС 27-2017
максимальная частота вращения шпинделя
мин
8 - 500
максимальный крутящий момент шпинделя
Нм
9000
954.
Станок отрезной
330.28.41.24.130
порезка проката на мерные длины
ИТС 27-2017
мощность
кВА
540
диаметр разрезаемого материала
мм
12 - 75
длина разрезаемого материала
м
40 - 100
955.
Станок резьбонарезной
330.28.91.11.150
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 25 мм
длина - (6 - 13,5) м
максимальная мощность - 147 кВт
ИТС 27-2017
частота вращения шпинделя
об./мин
14 - 600
максимальная скорость подачи
мм/мин
4000
956.
Станок токарный
330.28.41.3
станок токарный с ЧПУ
ИТС 27-2017
наибольший диаметр обработки над станиной
мм
653,5
957.
Станок трубоотрезной
330.28.41.24.130
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 550 мм
максимальная толщина стенки - 43 мм
максимальная длина - 15 м
ИТС 27-2017
максимальная длина отрезаемых концов
мм
600
максимальная длина отрезаемых труб
м
13,7
958.
Станок шлифовальный
330.28.41.23.130
наружный диаметр труб
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
5 - 120
959.
Установка автоматической сварки
330.28.41.33.190
номинальное напряжение питания - (3 x 480) В
частота - (50/60) Гц
максимальный номинальный линейный ток - 514 А
номинальная выходная мощность - 600 кВт
диапазон рабочих частот - (200 - 350) кГц
ИТС 27-2017
максимальное давление воды охлаждения
МПа
0,6
960.
Установка водоподготовки
330.28.12.1
расход воздуха
число оборотов вентилятора
ИТС 27-2017
расход воздуха
об./мин
138 - 207
число оборотов вентилятора
куб. м/с
не менее 204,1
961.
Установка гидросбива окалины
330.28.12.1
для удаления окалины с поверхности блюмов сечением 360 x 300 мм напором воды с давлением 30 МПа перед их последующей прокаткой
наружный диаметр труб - (60 - 550) мм
ИТС 27-2017
давление воды
МПа
30
962.
Установка для нанесения консервационного покрытия
330.28.91.11.150
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 426 мм
максимальная толщина стенки - 55 мм
максимальная длина - 15 м
ИТС 27-2017
максимальная скорость движения труб
м/мин
60
963.
Установка для обработки торцов труб
330.28.22.18.180
геометрические размеры обрабатываемых труб:
наружный максимальный диаметр - 1422 мм
максимальная толщина стенки - 48 мм
максимальная длина - 16 м
максимальный класс прочности - К80 (Х100)
ИТС 27-2017
максимальная скорость резания
м/мин
1 - 100
964.
Установка для очистки от окалины
330.28.22.18.180
для устранения окалины с поверхности горячекатаных прутков или горячекатаных и термически обработанных прутков за один проход через установку после дробеструйной обработки
поверхность прутков черная без окалины
состоит из 4 турбин
мощность электродвигателя привода турбин - 37 кВт
ИТС 27-2017
частота оборотов турбины
об./мин
2900
965.
Установка догибки кромок
330.28.91.11.150
подгибка кромок трубных заготовок для производства труб геометрических размеров
ИТС 27-2017
подгибка кромок трубных заготовок для производства труб геометрических размеров:
мм
508 - 1422,4
наружный диаметр
мм
6,4 - 42
толщина стенки
мм
8 - 12,5
максимальная масса
т
21
966.
Установка дробеметной/ дробеструйной обработки поверхности труб
330.28.41.33.190
применяемый материал: дробь
ИТС 27-2017
максимальная скорость дроби
м/с
100
скорость обработки
м/мин
150
967.
Установка контролируемого охлаждения
330.28.41.33.190
максимальное количество коллекторов:
верхние - 14
нижние - 28
геометрические размеры охлаждаемого материала: максимальная толщина - 50 мм
максимальная ширина - 2700 мм
максимальная длина - 31000 мм
ИТС 27-2017
максимальная скорость охлаждения
м/с
2,5
расход воды
куб. м/ч
2000
давление
МПа
1,6
968.
Установка кромкофрезерная
330.28.41.22.130
механическая обработка кромок листа под сварку
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
508 - 1420
969.
Установка локальной термической обработки
330.28.41.33.190
геометрические размеры труб:
наружный максимальный диаметр - 530 мм
толщина стенки - (4 - 12,7) мм
максимальная мощность, необходимая для нагрева, - 895 кВт
ИТС 27-2017
ширина нагреваемой зоны
мм
25
максимальная скорость движения трубы
м/мин
35
970.
Установка соединительной сварки
330.28.41.33.190
геометрические размеры готовых труб: наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм
толщина стенки - (6,4 - 42) мм
длина - (8 - 12,5) мм
ИТС 27-2017
скорость сварки
м/мин
менее 10
971.
Установка фосфатирования концов труб
330.28.41.33.190
размеры труб:
наружный диаметр - (42 - 219) мм
толщина стенки - (4 - 20) мм
длина - (6 - 13,3) м
длина обрабатываемых участков труб - (150 - 300) мм
толщина покрытия - (6 - 15) мкм
ИТС 27-2017
температура сушки
°C
70 - 80
продолжительность обработки
мин
3 - 10
972.
Устройство вертикальное отрезное
330.28.41.24.130
с дисковой пилой и двойными лезвиями
геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (40 - 133) мм
толщина стенки - (1,5 - 6) мм
длина направляющих станины - 9000 мм
ход каретки - 5500 мм
наружный диаметр диска - 400 мм
мощность двигателей
каретки - 2 x 42 кВт
мощность двигателей вращения лезвий - 2 x 16 кВт
мощность двигателя вращения платформы - 3 кВт
мощность двигателей гидростанции - 1 x 15, 2 x 7,5 кВт
ИТС 27-2017
скорость линии
м/мин
до 100
наружный диаметр труб
мм
до 140
973.
Холодильник клинкерный
330.28.29
длина
ширина
ИТС 27-2017
длина
м
26,6
ширина
м
11,4
974.
Экспандер
330.28.22.18.180
для получения точного внутреннего диаметра труб
тип - механический, гидромеханический
геометрические размеры труб:
максимальная длина труб - 12,5 мм
максимальный класс прочности - К80(Х100)
ИТС 27-2017
наружный диаметр труб
мм
до 1422
толщина стенки
мм
до 48
975.
Электропечь сопротивления
330.28.21.1
колпаковая вакуумно-водородная атмосфера защитного газа
ИТС 27-2017
рабочая температура
°C
до 1200
масса садки
т
до 60
производительность
т/ч
до 0,35
976.
Блок измерения качества нефти
330.26.51.66
плотность
влагосодержание
давление на выходе
ИТС 28-2017
плотность
кг/куб. м
850 - 891
влагосодержание
процентов
менее 0,5
давление на выходе
МПа
1,7 - 2,3
977.
Блок подачи реагента
330.28.29
устьевой
подача деэмульгатора в начало технологического процесса
ИТС 28-2017
объем
куб. м
0,24
978.
Газосепаратор
330.28.29
сетчатый
ИТС 28-2017
объем
куб. м
16
давление
МПа
0,6
979.
Компрессор газовый
330.28.13.28
производительность -
давление (всасывания)
давление (нагнетания)
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
36 - 2650
давление всасывания
МПа
0,001 - 0,7
давление нагнетания
МПа
0,78 - 6
980.
Котел электрический
330.25.30.11.120
коэффициент полезного действия
ИТС 28-2017
коэффициент полезного действия
процентов
не менее 98
981.
Насос винтовой
330.28.13.1
устройство для перекачки жидкости с возможностью перекачивания высоковязких жидкостей
ИТС 28-2017
коэффициент полезного действия
процентов
50 - 70
982.
Насос вихревой
330.28.13.14
подача пресной воды для обессоливания нефти
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
7,2
высота
м
26
число оборотов
об./мин
1450
983.
Насос полупогружной
330.28.13.14
производительность
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
80
984.
Насос струйный
330.28.99.3
для отбора газа из затрубного пространства добывающих скважин, оборудованных УЭЦН
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
до 300
985.
Насос центробежный
330.28.13.14
откачка товарной нефти
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
60 - 240
высота
м
330
число оборотов
об./мин
2950
986.
Насос шестеренный
330.28.13.1
частота вращения
коэффициент полезного действия
ИТС 28-2017
частота вращения
об./мин
980 - 1450
987.
Отстойник воды
330.28.99.3
давление
объем
ИТС 28-2017
давление
МПа
1
объем
куб. м
50
988.
Отстойник нефти
330.28.99.3
объем
рабочая температура
давление
ИТС 28-2017
объем
куб. м
200
температура рабочая
°C
65
давление
МПа
1
989.
Печь трубная блочная
330.28.21.13.119
тепловая мощность
производительность
коэффициент полезного действия
ИТС 28-2017
тепловая мощность
Гкал/ч
6,3
производительность
куб. м/ч
200 - 469
коэффициент полезного действия
процентов
80
990.
Печь цилиндрическая секционная
330.28.21.13.119
тепловая мощность
производительность
коэффициент полезного действия
ИТС 28-2017
тепловая мощность
Гкал/ч
200
производительность
т/ч
500
коэффициент полезного действия
процентов
80
991.
Подогреватель путевой
330.25.30.12.110
производительность
ИТС 28-2017
производительность
т/сут
1100
992.
Подогреватель с комбинированным подогревом
330.25.30.12.110
производительность
ИТС 28-2017
производительность
т/сут
800 - 1600
993.
Ресивер азота
330.28.99.3
объем
рабочая температура
давление
ИТС 28-2017
объем
куб. м
25
температура рабочая
°C
60
давление
МПа
1,4
994.
Сепаратор нефтегазовый
220.25.11.23.139
объем
давление расчетное
температура расчетная
условная производительность по жидкости
ИТС 28-2017
объем
куб. м
0,3 - 350
давление расчетное
МПа
1,3 - 6,3
температура расчетная
°C
100
условная производительность по жидкости
куб. м
1,6 - 100
995.
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды
220.25.11.23.139
объем
давление расчетное
температура расчетная
ИТС 28-2017
объем
куб. м
до 200
давление расчетное
МПа
до 1
температура расчетная
°C
до 65
996.
Сепаратор факельный
220.25.11.23.139
давление
объем
ИТС 28-2017
давление
МПа
0,06
объем
куб. м
4
997.
Серомер
330.26.51.66
диапазон измерения массовой доли серы
ИТС 28-2017
диапазон измерения массовой доли серы
процентов
0,04 - 6
998.
Система роторно-управляемая
142928370
номинальный диаметр
максимальная скорость вращения
максимальное гидростатическое давление
диапазон расхода
ИТС 28-2017
номинальный диаметр
мм
120,7
максимальная скорость вращения
об./мин
350
максимальное гидростатическое давление
МПа
138
диапазон расхода
л/с
10,75 - 20,8
999.
Система факельная
330.28.99.3
установка с автоматическим розжигом и факельным оголовком для бессажевого сжигания попутного нефтяного газа
ИТС 28-2017
расход попутного нефтяного газа
тыс. куб. м/ч
до 450
1000.
Станция газокомпрессорная
210.00.11.10.720
производительность
давление на выходе
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
100 - 7500
давление на выходе
МПа
0,7 - 3,1
1001.
Станция насосная дожимная
210.00.11.10.720
объем сепараторов
условная производительность по жидкости
число оборотов
мощность
ИТС 28-2017
объем сепараторов
куб. м
6 - 100
условная производительность по жидкости
куб. м/сут
500 - 5000
число оборотов
об./мин
3000
мощность
кВт
132
1002.
Станция насосная внешней перекачки нефти
330.28.13.1
перекачка нефти
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
300
напор
м. в. ст.
300
1003.
Станция насосная закачки воды в пласт
330.28.13.14
закачка воды в пласт
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
180
напор
м. в. ст.
1900
1004.
Станция насосная кустовая для закачки сточной воды в пласт
330.28.13.14
производительность
давление закачки
дифференциальный напор
производительность
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/сут
200 - 1000
давление закачки
МПа
15
дифференциальный напор
м. в. ст.
1345 - 2100
производительность
куб. м/ч
150 - 300
1005.
Станция управления УЭЦН
330.30.20.31.117
номинальный ток силовой цепи
номинальное напряжение силовой цепи
ИТС 28-2017
номинальный ток силовой цепи
А
250 - 1800
номинальное напряжение силовой цепи
В
380
1006.
Счетчик нефти турбинный
330.26.51.66
коэффициент преобразования
ИТС 28-2017
коэффициент преобразования
имп./мин
38000 - 75000
1007.
Теплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.1
температура теплообменивающих сред
ИТС 28-2017
температура теплообменивающих сред
°C
минус 70 - 350
1008.
Теплообменник пластинчатый
330.28.25.1
температура на выходе
ИТС 28-2017
температура на выходе
°C
40 - 60
1009.
Установка буровая
330.28.92.12
грузоподъемность
глубина бурения
ИТС 28-2017
грузоподъемность
т
3120
глубина бурения
м
5000
1010.
Установка для сжигания
нефтесодержащих промышленных
и бытовых отходов
330.28.21.12
максимальный объем камеры загрузки
температура отходящих газов
температура в камере сгорания
производительность установки
ИТС 28-2017
максимальный объем камеры загрузки
л
170
температура отходящих газов
°C
менее 700
температура в камере сгорания
°C
менее 1000
производительность установки
кг/ч
60
1011.
Установка для утилизации замазученного грунта
330.28.21.12
производительность установки
производительность установки при загрязнении грунта до 5 процентов и влажности до 25 процентов
потребляемая электрическая мощность
расход жидкого топлива
температура в камере утилизации
ИТС 28-2017
производительность установки
кг/ч
2000
производительность установки при загрязнении грунта до 5 процентов и влажности до 25 процентов
кг/ч
1000
потребляемая электрическая мощность
кВт
9
расход жидкого топлива
л/ч
менее 20
температура в камере утилизации
°C
менее 500
1012.
Установка замерная
330.26.51.66
количество подключаемых скважин
пропускная способность
рабочее давление
ИТС 28-2017
количество подключаемых скважин
шт.
8 - 10
пропускная способность
куб. м/сут
1 - 500
рабочее давление
МПа
4
1013.
Установка мембранная газораспределительная осушки и отбензинивания ПНГ
220.41.20.20.304
производительность
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/сут
30000
1014.
Установка мультифазная насосная
330.28.12.13.130
давление на выходе
ИТС 28-2017
давление на выходе
МПа
5,9
1015.
Установка подготовки нефти
220.41.20.20.300
производительность
рабочее давление
расчетное давление
объем
рабочая температура
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
37 - 315
рабочее давление
МПа
0,7 - 1
расчетное давление
МПа
0,9 - 1
объем
куб. м
50 - 200
рабочая температура
°C
минус 60 - 100
1016.
Установка подготовки
нефтяного газа
220.41.20.20.300
производительность
давление рабочее
температура рабочая
ИТС 28-2017
производительность
куб. м
25 - 200
давление рабочее
МПа
0,7 - 1
температура рабочая
°C
41 - 100
1017.
Установка предварительного сброса пластовой воды
210.00.11.10.710
производительность по жидкости
давление рабочее
расчетное давление
ИТС 28-2017
производительность по жидкости
т/сут
500 - 10000
давление рабочее
МПа
0,12 - 0,16
расчетное давление
МПа
1
1018.
Установка трубопоршневая
330.26.51.66
производительность
ИТС 28-2017
производительность
куб. м/ч
0 - 300
1019.
Установка улавливания нефтяных газов
220.41.20.20.318
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
производительность по отбираемому газу
ИТС 28-2017
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
мм вод. ст.
20
производительность по отбираемому газу
куб. м/мин
4,13 - 11,2
1020.
Устройство предварительного отбора газа
диаметр
длина
давление расчетное
ИТС 28-2017
диаметр
мм
300
длина
мм
6000
давление расчетное
МПа
2,5
1021.
Экономайзер конденсационный
330.25.30.12.110
мощность расчетная
температура газов на выходе
ИТС 28-2017
мощность расчетная
кВт
3819
температура газов на выходе
°C
47
1022.
Электродвигатель погружной
330.28.29
номинальная мощность привода электроцентробежных насосов
ИТС 28-2017
номинальная мощность привода электроцентробежных насосов
кВт
15 - 250
1023.
Электродегидратор
330.28.99.3
давление
объем
ИТС 28-2017
давление
МПа
16 - 100
объем
куб. м
160 - 200
1024.
Блок сбора конденсата
330.25.30.12
давление рабочее - (5,5 - 7,5) МПа
ИТС 29-2017
давление рабочее
МПа
0,1
температура рабочей среды (максимальная)
°C
50
1025.
Газгольдер
220.25.29.11.100
производительность
ИТС 29-2017
производительность
кг/ч
50 - 500
1026.
Градирня
220.25.11.23.140
температура жидкости на выходе - 29,4 °C
ИТС 29-2017
расход охлаждаемой воды через градирню
куб. м/ч
39 - 50
1027.
Котел водогрейный
330.25.30.11.120
температура воды на выходе 150 °C
ИТС 29-2017
максимальное рабочее давление
МПа
1,6 - 2,5
1028.
Станция газопоршневая
330.30.20.31.117
эффективный коэффициент полезного действия - (38 - 44) процентов
ИТС 29-2017
коэффициент использования топлива
процентов
75,2 - 88
1029.
Станция компрессорная
330.28.11.21.190
газотурбинный привод - 1 шт.
производительность (по расходу)
ИТС 29-2017
производительность (по расходу)
куб. м/мин
более 100
1030.
Станция компрессорная дожимная
330.28.11.21.190
в составе с компрессорной установкой
двигатель (мощность) - 2647 кВт
производительность - (1106 - 4000) куб. м/мин
ИТС 29-2017
производительность
куб. м/мин
1106 - 4000
1031.
Установка абсорбционной очистки газа
220.41.20.20.318
производительность
ИТС 29-2017
производительность по газу
млн. куб. м/сут
40
1032.
Установка буровая
330.28.92.12
глубина бурения - (5000 - 20350) м
масса бурильной установки - 160 т
мощность лебедки - 1200 кВт
мощность буровых насосов - 1600 л.с.
объем емкостей для бурового раствора - 300 куб. м
ИТС 29-2017
объем емкостей для бурового раствора
куб. м
300
1033.
Установка комплексной подготовки газа
330.28.29
производительность по газу
производительность по конденсату
по СТО 089-2010
ИТС 29-2017
производительность по газу
тыс. н. куб. м/сут
300 - 1500
производительность по конденсату
т/сут
100 - 250
1034.
Установка низкотемпературной сепарации газа
330.28.29
расчетное давление 16 кг/кв. см
по СТО 089-2010
ИТС 29-2017
производительность
н. куб. м/мин
950 - 2800
1035.
Установка осушки и отбензинивания газа
220.41.20.20.346
производительность 30000 куб. м/сут
ИТС 29-2017
производительность
куб. м/сут
30000
1036.
Установка очистки газа от сероводорода и
окиси углерода
220.41.20.20.723
220.41.20.20.347
производительность - 20/100/200 н. куб. м/ч
ИТС 29-2017
производительность
н. куб. м/сут
20/100/200
1037.
Установка очистки и компримирования газа среднего давления
220.41.20.20.723
производительность
ИТС 29-2017
производительность
н. куб. м/ч
до 300
1038.
Установка подготовки воды из водозабора
220.41.20.20.762
330.28.9
производительность
ИТС 29-2017
производительность
куб. м/сут
50
1039.
Установка поддержания пластового давления
124521152
220.41.20.20.300
мощность привода - менее 1000 кВт
ИТС 29-2017
рабочее давление
МПа
менее 50
расход жидкости
куб. м/ч
менее 180
1040.
Установка регенерации гликоля
330.28.9
производительность по насыщенному гликолю
ИТС 29-2017
производительность по насыщенному гликолю
куб. м/ч
7,4 - 9,2
1041.
Установка регенерации метанолов
330.28.9
рабочее давление смеси на входе в установку - менее 0,6 МПа
ИТС 29-2017
концентрация регенерированного метанола
процентов
более 90
производительность по насыщенному метанолу
кг/ч
300 - 1400
1042.
Установка сжижения газа
220.41.20.20.323
производительность по перерабатываемому газу
ИТС 29-2017
производительность по перерабатываемому газу
н. куб. м/ч
3000 - 15000
1043.
Установка стабилизации газового конденсата
330.28.29
температура 30 °C
по СТО 089-2010
давление насыщенных паров
ИТС 29-2017
давление насыщенных паров
мм. рт. ст
менее 500
1044.
Установка стабилизации конденсата и обработки СВ
330.28.99.3
рабочее давление - (0,21 - 3,5) МПа
ИТС 29-2017
рабочее давление
МПа
0,21 - 3,5
1045.
Установка факельная
330.28.21
расход - 54582 кг/ч
максимальный расход сжигаемого газа - (0,5 - 1,5) млн н. куб. м/сут
допустимое давление на входе - 0,22 МПа
ИТС 29-2017
производительность
н. куб. м/ч
1000 - 150000
максимальная температура
°C
55
1046.
Установка факельная горизонтальная
330.28.21
производительность по промстокам
ИТС 29-2017
производительность по промстокам
куб. м/ч
6
1047.
Фильтр грубой очистки
330.28.29.12.114
максимальная температура - 60 °C
ИТС 29-2017
производительность
куб. м/ч
160
рабочее давление
МПа
1
1048.
Абсорбер
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2000 - 2600
высота
мм
25400 - 28400
давление расчетное
МПа
0,1 - 1
1049.
Агрегат компрессорный винтовой
330.28.13
массовый расход
давление всасывания
давление нагнетания
ИТС 30-2017
массовый расход
кг/ч
2300 - 3800
давление всасывания
МПа
0,08 - 0,12
давление нагнетания
МПа
1,2 - 2
1050.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.12.190
площадь теплообмена
давление расчетное
температура расчетная
ИТС 30-2017
площадь теплообмена
кв. м
66 - 9950
давление расчетное
МПа
0,5 - 6
температура расчетная
°C
150 - 450
1051.
Деизогексанизатор
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
3000 - 3400
высота
мм
55000 - 58000
1052.
Колонна
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
400 - 9000
высота
мм
5050 - 73500
давление расчетное
МПа
0,4 - 0,6
1053.
Колонна вакуумная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
400 - 3000
высота
мм
менее 27500
давление расчетное
МПа
менее 0,1
1054.
Колонна выделения изопентановой фракции
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2600 - 3000
высота
мм
46000 - 50000
1055.
Колонна деэтанизации
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
1400 - 2600
высота
мм
10800 - 46500
давление расчетное
МПа
1,6 - 3,3
1056.
Колонна отбензинивающая
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
менее 5000
высота
мм
менее 38900
давление расчетное
МПа
менее 0,7
1057.
Колонна отпарная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
500 - 34000
высота
мм
6900 - 44000
давление расчетное
МПа
0,1 - 1,5
1058.
Колонна пропановая
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
1800 - 2200
высота
мм
28000 - 32000
1059.
Колонна реакционная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление рабочее
ИТС 30-2017
диаметр
мм
900 - 1200
высота
мм
17000 - 19000
давление рабочее
МПа
3 - 3,4
1060.
Колонна роторная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
500 - 800
высота
мм
1200 - 2000
1061.
Колонна стабилизационная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
1000 - 3200
высота
мм
27000 - 41000
давление расчетное
МПа
менее 1,4
1062.
Колонна экстракционная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2800 - 3300
высота
мм
19800 - 25000
давление расчетное
МПа
0,2 - 7,5
1063.
Компрессор
330.28.13
производительность
давление всасывания
давление нагнетания
ИТС 30-2017
производительность
н. куб. м/ч
180 - 75000
давление всасывания
МПа
1,4 - 4,3
давление нагнетания
МПа
0,8 - 6,2
1064.
Компрессор циркуляционный
330.28.13
производительность
давление
ИТС 30-2017
производительность
н. куб. м/ч
658 - 108000
давление
МПа
0,6 - 32
1065.
Котел-утилизатор
330.25.30.11.110
производительность
давление
ИТС 30-2017
производительность
т/ч
10 - 55
давление
МПа
1,6 - 4,4
1066.
Печь (атмосферная, вакуумная дистилляция)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
2,9 - 72
1067.
Печь (висбрекинг)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
8 - 20
1068.
Печь (гидроочистка)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
0,9 - 13
1069.
Печь (депарафинизация рафината селективной очистки)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
4 - 6
1070.
Печь (изомеризация)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
10 - 13
1071.
Печь (каталитический риформинг)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
0,1 - 56
1072.
Печь (производство битума)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
1,5 - 19
1073.
Печь (производство водорода)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
35 - 91
1074.
Печь (селективная очистка масляного сырья фенолом)
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая мощность
млн. ккал/ч
4 - 22
1075.
Печь реакционная
330.28.21.1
диаметр
высота
температура расчетная
ИТС 30-2017
диаметр
мм
1000 - 1400
высота
мм
5000 - 8000
температура расчетная
°C
330 - 450
1076.
Печь трубчатая
330.28.21.1
тепловая нагрузка
ИТС 30-2017
тепловая нагрузка
млн. ккал/ч
0,6 - 36
1077.
Реактор (гидрирование вторичных дистиллятов)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
3200 - 3600
высота
мм
10400 - 11400
1078.
Реактор (гидроочистка вакуумного газойля)
330.28.29
давление рабочее
температура рабочая
ИТС 30-2017
давление рабочее
МПа
9 - 10
температура рабочая
°C
400 - 430
1079.
Реактор (гидроочистка вторичных дистиллятов)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2000 - 3600
высота
мм
6300 - 15200
1080.
Реактор (гидроочистка)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2000 - 3600
высота
мм
9300 - 10500
1081.
Реактор (изомеризация)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2300 - 3000
высота
мм
7700 - 14300
1082.
Реактор (каталитический риформинг с движущимся слоем)
330.28.29
объем
ИТС 30-2017
объем
куб. м
220 - 250
1083.
Реактор (каталитический риформинг со стационарным слоем)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2400 - 4000
высота
мм
5400 - 13950
1084.
Реактор (производство основы масел)
330.28.29
объем
давление
ИТС 30-2017
объем
куб. м
0,05 - 0,1
давление
МПа
25 - 26,5
1085.
Реактор (производство серы)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
2000 - 3600
высота
мм
10000 - 12000
1086.
Реактор прямоточный (каталитический крекинг)
330.28.29
диаметр прямоточной части
высота прямоточной части
ИТС 30-2017
диаметр прямоточной части
мм
700 - 2400
высота прямоточной части
мм
30000 - 48500
1087.
Реактор трубчатый (производство битума)
330.28.29
диаметр труб
высота труб
ИТС 30-2017
диаметр труб
мм
200 - 240
высота труб
мм
10000 - 14000
1088.
Регенератор (каталитический крекинг)
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 30-2017
диаметр
мм
9000 - 11000
высота
мм
22500 - 27400
1089.
Рекуператор дымовых газов
330.28.29
поверхность теплообмена
ИТС 30-2017
поверхность теплообмена
кв. м
850 - 950
1090.
Сепаратор
330.28.99.3
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
600 - 1200
высота
мм
2400 - 8000
давление расчетное
МПа
3,4 - 32
1091.
Скруббер
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 30-2017
диаметр
мм
1000 - 5700
высота
мм
35000 - 47000
давление расчетное
МПа
0,01 - 0,81
1092.
Теплообменник
330.28.25.1
поверхность теплообмена
ИТС 30-2017
поверхность теплообмена
кв. м
0,6 - 900
1093.
Теплообменник "труба в трубе"
330.28.25.1
температура расчетная
ИТС 30-2017
температура расчетная
°C
180 - 450
1094.
Теплообменник пластинчатый
330.28.25.1
поверхность теплообмена
ИТС 30-2017
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 95
1095.
Установка факельная
220.25.11.23.139
диаметр ствола
общая высота
ИТС 30-2017
диаметр ствола
мм
300 - 330
общая высота
мм
20000 - 25000
1096.
Фильтр-пресс
330.28.29.1
производительность
площадь фильтрации
ИТС 30-2017
производительность
куб. м/ч
12 - 16
площадь фильтрации
кв. м
40 - 60
1097.
Холодильник
330.28.25.1
поверхность теплообмена
ИТС 30-2017
поверхность теплообмена
кв. м
4 - 860
1098.
Электродегидратор
330.28.29
объем
давление рабочее
ИТС 30-2017
объем
куб. м
100 - 600
давление рабочее
МПа
1,2 - 1,8
1099.
Агрегат факельный
220.25.11.23.139
диаметр ствола
общая высота
давление рабочее
ИТС 31-2017
диаметр ствола
мм
150 - 325
общая высота
мм
20700 - 36000
давление рабочее
МПа
0,02 - 0,05
1100.
Аппарат контактный
330.28
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
1000 - 1500
высота
мм
5000 - 10000
1101.
Аппарат контактный для окисления оксида серы (IV) в оксид серы (VI)
330.28.29
диаметр
высота
давление
ИТС 31-2017
диаметр
мм
2800 - 2000
высота
мм
8000 - 10000
давление
МПа
0,5 - 0,8
1102.
Аппарат контактный МДЭА
330.28.29
давление
температура
ИТС 31-2017
давление
МПа
0,6 - 0,9
температура
°C
55 - 65
1103.
Аппарат с перемешивающим устройством
330.28.29
диаметр
высота
давление
частота вращения
ИТС 31-2017
диаметр
мм
2600 - 3000
высота
мм
5200 - 6000
давление
МПа
0 - 0,1
частота вращения
об./мин
70 - 90
1104.
Аппарат эмалированный с мешалкой
330.28.29
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 31-2017
диаметр
мм
1600 - 1800
высота
мм
2300 - 2900
давление расчетное
МПа
0,1 - 0,3
1105.
Дезинтегратор
330.28.29
производительность
мощность привода
ИТС 31-2017
производительность
куб. м/ч
5 - 7
мощность привода
кВт
20 - 24
1106.
Испаритель
330.28.25.11.110
поверхность теплообмена
ИТС 31-2017
поверхность теплообмена
кв. м
12 - 20
1107.
Испаритель пленочный
330.28.25.11.110
производительность
ИТС 31-2017
производительность
куб. м/ч
4 - 6
1108.
Карбонатор
330.28.29
диаметр
высота
давление
ИТС 31-2017
диаметр
мм
800 - 1200
высота
мм
1800 - 2200
давление
МПа
0,1 - 0,3
1109.
Колонна
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
1000 - 3600
высота
мм
13000 - 28000
1110.
Колонна абсорбционная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
600 - 1600
высота
мм
4000 - 19190
1111.
Колонна выделения узкой гексановой фракции
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
3400 - 3600
высота
мм
46000 - 48000
1112.
Колонна дистилляции триэтилалюминия
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 31-2017
диаметр
мм
410 - 900
высота
мм
5600 - 5900
давление расчетное
МПа
вакуум - 1,6
1113.
Колонна нейтрализации
330.28.25.14.129
колонна насадочная
насадка - кольца Рашига
ИТС 31-2017
диаметр
мм
240 - 400
высота
мм
6900 - 7880
давление рабочее
МПа
0,55 - 0,65
1114.
Колонна промывная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
500 - 1200
высота
мм
2600 - 7800
1115.
Колонна ректификационная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
300 - 1200
высота
мм
3630 - 28000
1116.
Компрессор
330.28.13
производительность
давление
ИТС 31-2017
производительность
н. куб. м/ч
20 - 54200
давление
МПа
0,02 - 3,5
1117.
Конденсатор
330.28.25.13.119
поверхность теплообмена
ИТС 31-2017
поверхность теплообмена
кв. м
6 - 280
1118.
Конденсатор карбамата
330.28.29
давление
ИТС 31-2017
давление
МПа
0,2 - 1,6
1119.
Кристаллизатор
330.28.25.11.110
давление
производительность
ИТС 31-2017
давление
МПа
0,1 - 0,3
производительность
л/ч
200 - 300
1120.
Охладитель газов
330.28.25.1
поверхность теплообмена
ИТС 31-2017
поверхность теплообмена
кв. м
32 - 600
1121.
Печь пиролиза
330.28.21.13.119
материал - жаропрочная сталь
ИТС 31-2017
длина
мм
12000 - 16000
1122.
Печь риформинга
330.28.21.1
давление
температура
расход
ИТС 31-2017
давление
МПа
0,9 - 1,1
температура
°C
860 - 880
расход
н. куб. м/ч
4100 - 6100
1123.
Печь циклонная
330.28.21.1
диаметр циклона
ИТС 31-2017
диаметр циклона
мм
1200 - 1600
1124.
Предкарбонатор
330.28.29
диаметр
высота
давление
ИТС 31-2017
диаметр
мм
900 - 1100
высота
мм
5000 - 6000
давление
МПа
0,1 - 0,3
1125.
Реактор
330.28.29
диаметр
высота
ИТС 31-2017
диаметр
мм
280 - 6180
высота
мм
280 - 12200
1126.
Сепаратор
330.28.99.3
давление
ИТС 31-2017
давление
МПа
0,02 - 0,4
1127.
Скруббер
330.28.25.14.129
давление
ИТС 31-2017
давление
МПа
0,07 - 0,3
1128.
Смеситель диафрагмовый
330.28.29
диаметр
высота
давление
ИТС 31-2017
диаметр
мм
120 - 180
высота
мм
1200 - 1600
давление
МПа
0,3 - 0,4
1129.
Теплообменник
330.28.25.1
поверхность теплообмена
ИТС 31-2017
поверхность теплопередачи
кв. м
1 - 250
1130.
Турбокомпрессор
330.28.13.25
производительность
давление
ИТС 31-2017
производительность
н. куб. м/ч
10000 - 12000
давление
МПа
0,1 - 0,2
1131.
Хлоратор
330.28.99.3
с барботером
ИТС 31-2017
диаметр
мм
1200
высота
мм
2290
1132.
Центрифуга
330.28.29.12
число оборотов
ИТС 31-2017
число оборотов
об./мин
1500 - 3000
1133.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.12.190
площадь теплообмена
ИТС 32-2017
площадь теплообмена
кв. м
800 - 860
1134.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
объем
ИТС 32-2017
объем
куб. м
31 - 44
1135.
Аппарат для растворения бутадиенового каучука
330.28.99.3
объем
ИТС 32-2017
объем
куб. м
90 - 104
1136.
Башня грануляционная
330.28.29.3
температура
давление рабочее
ИТС 32-2017
температура
°C
41 - 67
давление рабочее
кПа
1,3 - 1,7
1137.
Вибросито
330.28.29
производительность
мощность привода
ИТС 32-2017
производительность
т/ч
4 - 12,5
мощность привода
кВт
0,5 - 2
1138.
Вибросушилка
330.28.99.3
мощность привода
ИТС 32-2017
мощность привода
кВт
18 - 30
1139.
Высадитель газов-сдувок
330.28.99.3
вместимость
ИТС 32-2017
вместимость
куб. м
22,3
1140.
Высадитель суспензии
330.28.99.3
вместимость
ИТС 32-2017
вместимость
куб. м
22,3
1141.
Гранулятор
330.28.29.31
производительность
ИТС 32-2017
производительность
кг/ч
3500 - 8200
1142.
Дегазатор
330.28.99.3
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 32-2017
диаметр
мм
3200 - 5000
высота
мм
4350 - 18200
давление расчетное
МПа
0,07 - 0,6
1143.
Дегидратор
330.28.99.3
давление рабочее
ИТС 32-2017
давление рабочее
МПа
0,02 - 0,1
1144.
Колонна
330.28.25.14.129
диаметр
высота
ИТС 32-2017
диаметр
мм
1000 - 3200
высота
мм
4800 - 23500
1145.
Колонна выделения пропилена
330.28.25.14.129
объем
ИТС 32-2017
объем
куб. м
990 - 1050
давление рабочее
давление рабочее
МПа
1,51 - 1,63
1146.
Колонна дегазации сточной воды
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление рабочее
ИТС 32-2017
диаметр
мм
550 - 650
высота
мм
10000 - 10400
давление рабочее
МПа
0,02 - 0,05
1147.
Колонна дегазации суспензии
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление рабочее
ИТС 32-2017
диаметр
мм
1500 - 1800
высота
мм
15700 - 20400
давление рабочее
МПа
0,015 - 0,05
1148.
Колонна для дегазации латекса
330.28.25.14.129
диаметр куба
высота куба
ИТС 32-2017
диаметр куба
мм
2,2 - 2,4
высота куба
мм
6,9 - 7
1149.
Колонна осушки бутадиена ректификационная
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 32-2017
диаметр
мм
900 - 1100
высота
мм
17000 - 26000
давление расчетное
МПа
0,3 - 0,7
1150.
Колонна осушки и очистки
растворителя
330.28.25.14.129
диаметр
высота
давление расчетное
ИТС 32-2017
диаметр
мм
1400 - 2200
высота
мм
24000 - 26000
давление расчетное
МПа
0,2 - 0,6
1151.
Колонна отгонки фенола
330.28.25.14.129
давление рабочее
ИТС 32-2017
давление рабочее
МПа
0,01 - 0,1
1152.
Колонна отдувочная
330.28.25.14.129
объем
давление рабочее
ИТС 32-2017
объем
куб. м
70 - 74
давление рабочее
МПа
2,2 - 2,23
1153.
Колонна очистки дифенилкарбоната
330.28.25.14.129
объем
давление рабочее
ИТС 32-2017
объем
куб. м
118 - 126
давление рабочее
МПа
0,1 - 0,2
1154.
Колонна очистки этиленгликоля
330.28.25.14.129
объем
давление рабочее
ИТС 32-2017
объем
куб. м
36 - 44
давление рабочее
МПа
вакуум - 0,194
1155.
Колонна реакционно-ректификационная дифенилкарбоната
330.28.25.14.129
объем
давление рабочее
ИТС 32-2017
объем
куб. м
600 - 650
давление рабочее
МПа
0,32 - 0,42
1156.
Колонна регенерации фенола
330.28.25.14.129
объем
давление рабочее
ИТС 32-2017
объем
куб. м
88 - 92
давление рабочее
МПа
0,1 - 0,3
1157.
Колонна ректификационная
330.28.25.14.129
диамет