ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ
И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ПРИКАЗ
от 17 декабря 2013 г. N 613
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ
ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ВНУТРИДОМОВОГО
И ВНУТРИКВАРТИРНОГО ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ"
В соответствии с пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст. 2648) приказываю:
1. Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования.
2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев после даты его официального опубликования.
Врио руководителя
А.В.ФЕРАПОНТОВ
Утверждены
приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от "__" ________ 20__ г. N ___
ПРАВИЛА
ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ВНУТРИДОМОВОГО
И ВНУТРИКВАРТИРНОГО ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
I. Общие положения
1. Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 31 марта 1999 г. N 69-ФЗ "О газоснабжении в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 14, ст. 1667; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 52, ст. 5595; 2006, N 6, ст. 636; N 52, ст. 5498; 2007, N 27, ст. 3213; 2008, N 29, ст. 3420; 2009, N 1, ст. 17, ст. 21; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596; N 45, ст. 6333; 2012, N 50, ст. 6964; N 53, ст. 7616, ст. 7648; 2013, N 14, ст. 1643), пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст. 2648).
2. Настоящие Правила устанавливают порядок технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, а также требования к организациям, осуществляющим работы по техническому диагностированию внутридомового и внутриквартирного газового оборудования (сетей газопотребления жилых зданий).
Понятия, используемые в настоящих Правилах, означают следующее:
"сеть газопотребления жилых зданий" - единый комплекс, включающий в себя наружные (вводные газопроводы) и внутренние газопроводы, сооружения и технические устройства, в том числе бытовое газоиспользующее оборудование, внутридомовое газовое оборудование в многоквартирном доме и в домовладениях, внутриквартирное газовое оборудование, размещенное в границах одного жилого здания;
абзац утратил силу. - Приказ Ростехнадзора от 18.09.2018 N 446;
"вводной газопровод" - участок газопровода от установленного снаружи отключающего устройства на вводе в здание, при его установке снаружи, до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания.
3. Положения настоящих Правил распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм, осуществляющие техническое обслуживание и ремонт внутридомового и внутриквартирного газового оборудования либо приобретающие газ в качестве коммунального ресурса для предоставления гражданам коммунальной услуги по газоснабжению, а также физических лиц (граждан), в том числе собственников (нанимателей) жилого дома либо помещения, приобретающих газ для удовлетворения личных, семейных, домашних и иных нужд, не связанных с осуществлением предпринимательской деятельности.
4. Техническое диагностирование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования проводится в целях:
определения фактического технического состояния внутридомового и внутриквартирного газового оборудования либо их составных частей;
поиска и определения неисправностей указанного оборудования;
определения возможности дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
5. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются в отношении газового оборудования, отработавшего сроки эксплуатации, установленные изготовителем, либо сроки, установленные проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.
Абзац утратил силу. - Приказ Ростехнадзора от 18.09.2018 N 446.
6. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются специализированной организацией или иной организацией, которые соответствуют требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 (далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению).
7. Заказчиком по договору о техническом диагностировании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования являются:
а) в отношении внутридомового газового оборудования многоквартирного дома - управляющая организация, товарищество или кооператив, индивидуальный предприниматель, приобретающие газ в качестве коммунального ресурса для предоставления гражданам коммунальной услуги по газоснабжению, а при непосредственном управлении многоквартирным домом собственниками помещений в многоквартирном доме - собственники таких помещений;
б) в отношении внутридомового газового оборудования в домовладении - собственник домовладения;
в) в отношении внутриквартирного газового оборудования - собственник (пользователь) расположенных в многоквартирном доме помещений, в которых размещено такое оборудование.
8. Заказчик обязан обеспечить доступ представителей специализированной организации и организации, соответствующей требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, к внутридомовому и (или) внутриквартирному газовому оборудованию для проведения работ по техническому диагностированию указанного оборудования.
9. Техническое диагностирование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должно проводиться по окончании сроков эксплуатации оборудования, установленных изготовителем, либо сроков эксплуатации оборудования, установленных проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов, с периодичностью один раз в пять лет, если иное не установлено изготовителем газового оборудования либо проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.
При замене оборудования, входящего в состав внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, в случаях, предусмотренных пунктом 10 Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, техническое диагностирование замененного оборудования не проводится.
10. Поиск и определение неисправностей внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляется с применением методов неразрушающего контроля.
11. По результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования оформляется заключение с указанием рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации данного оборудования.
Использование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования с неустраненными неисправностями, выявленными в ходе технического диагностирования, не допускается.
II. Требования к порядку технического диагностирования
внутридомового и внутриквартирного газового оборудования
12. Объектами технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования являются:
наружные газопроводы (подземные и надземные) - вводные газопроводы в соответствие с актом разграничения балансовой и эксплуатационной ответственности;
внутренние газопроводы;
резервуарные установки сжиженного газа;
групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженного газа;
технические устройства - запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа;
газоиспользующее оборудование.
Абзац утратил силу. - Приказ Ростехнадзора от 18.09.2018 N 446.
Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в один многоквартирный дом, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ в многоквартирном доме, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в одно домовладение, и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ и находящегося в пределах земельного участка, на котором расположено домовладение, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
13. При проведении технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должна осуществляться проверка состояния дымовых и вентиляционных каналов на предмет наличия (отсутствия) тяги.
14. Комплекс работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должен включать:
анализ технической документации;
определение условий эксплуатации и параметров технического состояния, поиск и определение неисправностей;
анализ результатов технического диагностирования и определение возможности дальнейшего использования;
выработку рекомендаций по устранению неисправностей (дефектов и повреждений), улучшению условий эксплуатации;
оформление результатов.
15. Целью анализа технической документации является сбор, обобщение и изучение данных, которые характеризуют динамику изменения параметров технического состояния оборудования.
16. Анализ технической документации выполняется в объеме проектной, исполнительной и эксплуатационной документации и предусматривает получение следующей информации:
дата ввода в эксплуатацию;
технические характеристики;
сведения о материалах, газоиспользующем оборудовании и технических устройствах на газопроводах;
сведения о наличии смежных коммуникаций, условиях прокладки;
сведения о режимах работы и условиях эксплуатации;
сведения о ранее проведенных технических обслуживаниях, диагностировании и ремонтных работах;
сведения о повреждениях, неисправностях и причинах их возникновения.
В случае отсутствия или неполной комплектности технической документации техническое диагностирование осуществляется с последующим занесением заказчиком характеристик оборудования в эксплуатационный паспорт по результатам технического диагностирования.
Результаты анализа технической документации должны быть отражены в акте.
17. При определении условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должно быть выявлено:
соответствие либо несоответствие условий эксплуатации оборудования проектной и действующей нормативной документации;
условия расположения внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
наличие смежных коммуникаций;
наличие агрессивных сред;
наличие переходов через строительные конструкции;
наличие тяги в дымовых и вентиляционных каналах.
Результаты анализа условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть отражены в акте.
18. Перечень параметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования приведены в приложении N 2 к настоящим Правилам.
III. Требования к анализу результатов технического
диагностирования и определение возможности дальнейшего
использования внутридомового и внутриквартирного
газового оборудования
19. При анализе результатов технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования необходимо учитывать:
наличие неисправностей и их влияние на техническое состояние оборудования;
изменение параметров технического состояния оборудования в сравнении с параметрами технического состояния при приемке в эксплуатацию или по результатам предыдущего технического диагностирования;
влияние условий эксплуатации на возникновение неисправностей газового оборудования.
20. Дальнейшая эксплуатация внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования допускается при условии устранения выявленных в ходе технического диагностирования неисправностей и причин их возникновения.
21. В рекомендациях по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования указываются обоснованные меры по снижению возможности возникновения аварий, носящие технический и (или) организационный характер, включающие в себя:
мероприятия по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации;
мероприятия по ремонту газопроводов и газового оборудования;
периодичность проведения технического обслуживания внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
22. Выполнение рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, выданных специализированной организацией по результатам технического диагностирования, должно быть обеспечено в течение дальнейшей эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
IV. Требования к оформлению результатов технического
диагностирования внутридомового и внутриквартирного
газового оборудования
23. В результате выполнения всего комплекса работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования составляется заключение, которое утверждается руководителем специализированной организации, проводившей работы по техническому диагностированию.
В состав заключения должны быть включены следующие разделы:
выводы о допустимости дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
рекомендации по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
приложения.
24. В приложениях к заключению по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть представлены следующие документы:
программа проведения технического диагностирования;
протоколы (акты) определения параметров технического состояния оборудования по результатам проведенного технического диагностирования;
дефектная ведомость по результатам технического диагностирования оборудования;
перечень используемой нормативной документации.
25. Рекомендуемые формы заключения и протоколов приведены в приложениях N N 3, 4, 5 и 6 к настоящим Правилам.
Приложение N 1
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового
и внутриквартирного газового
оборудования, утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
ПЕРЕЧЕНЬ
ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ, МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ И ВЫЯВЛЯЕМЫЕ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ДИАГНОСТИРОВАНИИ
НЕИСПРАВНОСТИ НА КОНКРЕТНЫЕ ОБЪЕКТЫ ВНУТРИДОМОВОГО
И (ИЛИ) ВНУТРИКВАРТИРНОГО ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Параметры технического состояния
|
Методы контроля
|
Обнаруживаемые неисправности
|
1 Подземные стальные газопроводы
|
||
1.1 Состояние трассы газопровода
|
Визуальный осмотр
|
Нахождение посторонних объектов на трассе газопровода, нарушения нормативных расстояний до газопровода, наличие просадки, обрушения, эрозии, размывов грунта
|
1.2 Положение оси и глубина заложения газопровода
|
Приборное обследование с использованием трассоискателей
|
Отклонения оси и глубины заложения газопровода от проектных отметок более допустимых значений
|
1.3 Герметичность
|
Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов и утечки на оборудовании
|
1.4 Состояние изоляционного покрытия (в том числе в шурфе):
|
||
- повреждения изоляционного покрытия
|
Приборное обследование газопроводов с использованием дефектоскопов поиска повреждений изоляционного покрытия
|
Дефекты и сквозные повреждения изоляционного покрытия
|
- внешний вид и сплошность изоляционного покрытия
|
1. Визуальный и измерительный контроль
|
Морщины, вспучивания, продавливания, задиры, нарушения технологии нанесения
|
2. Электрический контроль с использованием искровых дефектоскопов
|
Наличие пробоя при электрическом напряжении
|
|
- адгезия
|
1. Механические измерения адгезиметром
2. "Метод равностороннего треугольника"
|
Значение меньше нормативного, потеря механической прочности (деструкция)
|
- переходное электрическое сопротивление
|
Электрические измерения переходного сопротивления
|
Значение меньше нормативного
|
- толщина
|
1. Магнитная толщинометрия изоляционного покрытия
2. Линейные измерения
|
Неравномерность, значение меньше нормативного
|
1.5 Состояние металла трубопроводов (в шурфе):
|
||
- деформация формы
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Овальность, вмятины, задиры
|
- толщина стенки трубы
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, толщина менее допустимого значения (менее 3 мм)
|
- механические характеристики металла
|
1. Твердометрия
|
Значение меньше нормативного, значение пластичности меньше допустимого
|
2. Механические испытания
|
||
- напряженно деформированное состояние в местах деформации формы
|
Метод магнитной памяти металла
|
Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов
|
1.6 Состояние сварных стыков (в шурфе)
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод магнитной памяти металла
3. Ультразвуковой контроль
|
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
1.7 Поляризационные защитные потенциалы газопровода
|
Электрические измерения
|
Значения потенциала не соответствуют нормативным
|
1.8 Состояние электроизолирующих соединений
|
Электрические измерения
|
Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого
|
2 Надземные газопроводы
|
||
2.1 Герметичность газопроводов и технических устройств, установленных на газопроводах
|
Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов, утечки на разъемных соединениях и оборудовании
|
2.2 Состояние защитного покрытия
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений
|
2.3 Состояние поверхности и геометрические размеры трубы
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Коррозионные повреждения, отклонения диаметра, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры
|
2.4 Состояние сварных стыков
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод магнитной памяти металла
3. Ультразвуковой контроль
|
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
2.5 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы
|
Метод магнитной памяти металла
|
Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов
|
2.6 Состояние креплений газопровода, положения трубы и опор газопровода
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Перемещения газопроводов за пределы креплений и опор, наличие вибрации, сплющивания, прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждений креплений и опор газопровода
|
2.7 Состояние защитных футляров газопровода в местах входа и выхода из земли
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Коррозионные повреждения и деформация газопровода и (или) футляра, наличие контакта "труба-футляр"
|
2.8 Состояние электроизолирующих соединений
|
Электрические измерения
|
Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого
|
3 Внутренние газопроводы
|
||
3.1 Загазованность помещений
|
Стационарные и переносные газоиндикаторы
|
Загазованность помещений
|
3.2 Герметичность
|
1. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки газа на газопроводах и (или) оборудовании
|
2. Пневматические испытания газопровода (опрессовка)
|
Падение давления более 200 Па за 5 минут при избыточном давлении 5 кПа
|
|
3.3 Состояние защитного покрытия и поверхности трубы газопровода
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры
|
3.4 Состояние сварных стыков
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод магнитной памяти металла
3. Ультразвуковой контроль
|
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
Наличие развивающихся дефектов
|
3.5 Состояние переходов через строительные конструкции
|
1. Визуально-измерительный контроль
2. Ультразвуковой контроль
|
Отсутствие футляра (гильзы), наличие контакта "труба-футляр (гильза)", нарушения конструкции переходов, наличие коррозионных повреждений, наличие сварных стыков
|
3.6 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы
|
Метод магнитной памяти металла
|
Зоны концентрации напряжений и (или) развивающиеся дефекты
|
4 Резервуарные установки сжиженных углеводородных газов
|
||
4.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
4.2 Состояние резервуара:
|
||
- состояние наружной и внутренней поверхности
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, дефекты сварных швов, нарушения сплошности защитного покрытия и (или) изоляционного покрытия
|
- состояние сварных швов
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод акустической эмиссии
3. Метод магнитной памяти металла
4. Ультразвуковой контроль
5. Радиографический контроль
|
Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
- геометрические размеры
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры
|
- толщина элементов конструкции
|
Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, износ, заводской брак
|
- механические характеристики (твердость, временное сопротивление, предел текучести)
|
1. Измерения твердости
2. Механические испытания
|
Изменение механических характеристик более допустимых значений, значение пластичности меньше допустимого
|
- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность)
|
1. Пневматические испытания с использованием акустико-эмиссионного контроля
2. Поверочный расчет на прочность
|
Падение давления, течи и отпотевания, трещины, видимые остаточные деформации, акустические активные дефекты материала и сварных швов.
Коэффициент запаса прочности менее допустимого значения
|
4.3 Состояние технических устройств редукционной головки
|
||
- состояние наружной поверхности технических устройств
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- параметры настройки регулятора давления (стабильность работы)
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений
|
- параметры настройки предохранительных сбросных клапанов
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие пределов срабатывания режимной карте
|
- функционирование запорной арматуры
|
Проверка на функционирование
|
Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие
|
5 Групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов
|
||
5.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
5.2 Состояние технических устройств:
|
||
- состояние наружной поверхности технических устройств
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- параметры настройки регулятора давления (стабильность работы)
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие значения выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений
|
- параметры настройки предохранительных сбросных клапанов
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте
|
- функционирование запорной арматуры
|
Проверка на функционирование
|
Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие
|
5.3 Состояние баллона:
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Коррозионные повреждения, трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 процентов номинальной толщины стенки, наличие потения в сварных швах и резьбовых соединениях, нарушения сплошности защитного покрытия
|
- состояние сварных швов
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
- геометрические размеры
|
Линейные измерения
|
Дефекты формы, отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры
|
- толщина элементов конструкции
|
Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, износ
|
- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность)
|
Проверка соблюдения сроков проведения технического освидетельствования
|
Несоблюдение сроков проведения технического освидетельствования
|
6 Технические устройства: запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа
|
||
6.1 Запорная арматура
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- герметичность (наружная и внутренняя)
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушение герметичности затвора
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Заклинивание и повреждения червяка, приводного устройства и других деталей
|
6.2 Регулирующая арматура
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов,
раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- герметичность (наружная и внутренняя)
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях и нарушение герметичности затвора
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие выходного давления значениям, указанным в режимной карте, колебание выходного давления свыше нормы
|
6.3 Предохранительная арматура
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- герметичность (внутренняя и наружная)
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушения герметичности затвора
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте, точность срабатывания не соответствует нормативным требованиям
|
6.4 Системы контроля загазованности помещений
|
||
- наружное состояние
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений
|
- герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Отклонения от нормальных режимов работы, несоответствие пределов срабатывания паспортным данным
|
- погрешность измерений
|
Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки
|
Несоблюдение сроков поверки
|
6.5 Приборы учета газа
|
||
- наружное состояние
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений
|
- погрешность измерений
|
Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки
|
Несоблюдение сроков поверки. Соответствие метрологических характеристик паспортным данным
|
- герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Отклонения от нормальных режимов работы, шум, вибрация
|
7 Газоиспользующее оборудование (газовые плиты, конвекторы, водонагреватели, теплогенераторы)
|
||
7.1 Наружное и внутреннее состояние оборудования
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Механические и коррозионные повреждения корпуса, духового шкафа, камеры сгорания, внутренних газопроводов и теплообменника, электрода зажигания, повреждения теплоизоляции, загрязнений форсунок и крышек горелок, дымохода и воздуховода
|
7.2 Герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, дымоотводах, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом
|
7.3 Давление газа (воды) на входе газоиспользующего оборудования
|
Проверка контрольным манометром
|
Отклонение от допустимых пределов давления газа (воды) на входе
|
7.4 Состояние гибких рукавов для присоединения оборудования
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Механические и коррозионные повреждения, утечки газа
|
7.5 Работоспособность
|
Проверка на функционирование, проверка параметров сгорания (контроль отходящих газов)
|
Отклонения от нормального процесса сжигания газа на всех режимах работы
|
Проверка работы автоматики безопасности
|
Несрабатывание автоматики безопасности
|
|
8 Дымовые и вентиляционные каналы
|
||
8.1 Наружное состояние дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Механические и коррозионные повреждения теплоизоляции, загрязнения дымохода и воздуховода
|
8.2 Герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом
|
8.3 Наличие тяги в дымовом канале
|
Измерение разрежения в дымовом канале
|
Разрежение менее допустимого значения
|
8.4 Наличие тяги в вентиляционных каналах
|
Измерение расхода воздуха в вентиляционных каналах
|
Воздухообмен менее допустимого значения
|
Приложение N 2
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового
и внутриквартирного газового
оборудования, утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от "__" ________ 2013 г. N ___
(рекомендуемый образец)
Утверждаю: технический руководитель специализированной организации _________________ _________________ ____ г. ЗАКЛЮЧЕНИЕ по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, установленного по адресу: ___________________________________________________________ Заказчик (собственник, пользователь): _____________________ N ____________ 20__ г. Содержание:
1
|
Вводная часть
|
|
1.1
|
Основание для проведения технического диагностирования
|
|
1.2
|
Сведения об организации, проводившей техническое диагностирование
|
|
1.3
|
Состав группы специалистов
|
|
2
|
Перечень объектов технического диагностирования
|
|
3
|
Данные о заказчике
|
|
4
|
Цель технического диагностирования
|
|
5
|
Результаты проведенного технического диагностирования
|
|
5.1
|
Результаты анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной документации
|
|
5.2
|
Результаты оценки реальных условий эксплуатации
|
|
5.3
|
Результаты визуального и измерительного контроля
|
|
5.4
|
Результаты обследования переходов газопроводов через строительные конструкции
|
|
5.5
|
Результаты обследования запорной, регулирующей и предохранительной арматуры
|
|
5.6
|
Результаты обследования приборов учета газа и систем контроля загазованности
|
|
5.7
|
Результаты обследования газоиспользующего оборудования
|
|
5.8
|
Результаты испытаний на герметичность внутридомового и внутриквартирного газового оборудования
|
|
6
|
Заключительная часть
|
Приложение:
1
|
Программа проведения технического диагностирования
|
|
2
|
Эскиз схемы газопроводов
|
|
3
|
Протоколы определения параметров технического состояния по результатам неразрушающего контроля
|
|
4
|
Дефектная ведомость
|
|
5
|
Копия свидетельства об аттестации лаборатории НК
|
|
6
|
Копия распоряжения о назначении ответственных за проведение технического диагностирования
|
|
7
|
Копии удостоверений специалистов и лиц, ответственных за проведение технического диагностирования
|
|
8
|
Перечень нормативной, технической и методической документации, используемой при проведении технического диагностирования
|
1. Вводная часть 1.1. Основание для проведения технического диагностирования Техническое диагностирование проведено во исполнение постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 года N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования" согласно договору N ______ от ____________ в связи с достижением срока эксплуатации, установленного изготовителем газового оборудования или в проектной документации, утвержденной в отношении газопроводов. 1.2. Сведения об организации, проводившей техническое диагностирование
Название организации:
|
|
Юридический адрес:
|
|
Почтовый адрес:
|
|
Телефон:
|
|
Факс:
|
|
E-mail:
|
|
Руководитель организации:
|
1.3. Состав группы специалистов:
Ф.И.О.
|
|
Должность
|
|
Сведения об аттестации в области промышленной безопасности (протокол)
|
|
Сведения об аттестации по неразрушающему контролю (квалификационное удостоверение)
|
|
Сведения о специальной подготовке по ВДГО и ВКГО (сертификаты, удостоверения, свидетельства, дипломы и т.д.)
|
1.3.1. Состав группы специалистов назначен приказом (распоряжением) специализированной организации ___________ от _________ 201_ г. N ______. 2. Перечень объектов технического диагностирования: Действие настоящего заключения распространяется на внутридомовое и (или) внутриквартирное газовое оборудование, установленное по адресу: ___________________________________________________________________________
N п/п
|
Наименование ВДГО и (или) ВКГО
|
Тип, марка
|
Количество (протяженность)
|
3. Данные о заказчике:
Заказчик
(юридическое или физическое лицо)
|
|
Адрес Заказчика:
|
|
Телефон:
|
4. Цель технического диагностирования: 4.1. Определение фактического технического состояния внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования и его составных частей. 4.2. Поиск и определение неисправностей внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования. 4.3. Определение возможности дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования. 5. Результаты технического диагностирования: 5.1. Результаты анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной документации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования: 5.1.1. Перечень рассмотренной технической документации:
N п/п
|
Наименование документов
|
Примечание
|
5.1.2. Паспортные данные и технические характеристики объектов технического диагностирования
N п/п
|
Наименование объекта
|
Тип, марка
|
Дата ввода в эксплуатацию
|
Количество (шт.), протяженность (м)
|
Количество сварных стыков (шт.)
|
Наличие переходов через строительные конструкции
|
Дата проведения последнего обслуживания, ремонта, диагностирования
|
Выявленные неисправности в процессе эксплуатации
|
5.1.3. Эскиз схемы газопроводов представлен в Приложении N _____ к Заключению. 5.2. Результаты оценки реальных условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования: 5.2.1. Внутренние и вводные газопроводы:
N п/п
|
Газопроводы (место расположения, наименование помещения)
|
Материал, диаметр, толщина, протяженность
|
Дата ввода в эксплуатацию
|
Способ соединения участков газопровода
|
Способ прокладки через строительные конструкции помещений
|
Наличие участков, проложенных через намокающие стены и помещения с агрессивными средами
|
Состояние защитного покрытия
|
5.2.2. Газоиспользующее оборудование, системы контроля загазованности и приборы учета газа:
Наименование оборудования
|
Марка (тип) оборудования
|
Место установки оборудования
|
Способ присоединения к газопроводу
|
Заключение о соответствии требованиям НТД
|
5.2.3. Состояние строительных конструкций в местах прокладки газопроводов и установки оборудования:
Наименование газопроводов и оборудования
|
Наименование помещения и строительных конструкций
|
Материал строительных конструкций
|
Наличие разрушений, трещин
|
Наличие влажности, агрессивного воздействия
|
Наличие смежных коммуникаций
|
Выявленные неисправности и несоответствия
|
5.2.4. Наличие и состояние участков переходов газопроводов через строительные конструкции:
Наименование газопровода
|
Материал, диаметр, толщина и протяженность участка газопровода
|
Наименование помещения и строительной конструкции
|
Материал строительной конструкции
|
Наличие футляра
|
Наличие влажности, агрессивного воздействия, повреждений в местах перехода
|
Выявленные неисправности и несоответствия
|
5.2.5. Состояние дымовых и вентиляционных каналов:
Технические характеристики
|
Наименование помещения (с установленным газоиспользующим оборудованием)
|
Объем помещения (площадь x высота), м3
|
|
Тип вентиляционной системы
|
|
Способ осуществления притока воздуха
|
|
Способ осуществления удаления воздуха
|
|
Размер вытяжного отверстия, мм
|
|
Скорость воздушного потока, м/с
|
|
Кратность воздухообмена
|
|
Тип дымохода
|
|
Тип дымоотвода
|
|
Величина разрежения в дымоходе, Па
|
5.3. Результаты визуального и измерительного контроля внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:
N п/п
|
Наименование оборудования
|
Марка (тип)
|
Дата ввода в эксплуатацию
|
Количество (шт.), протяженность (м)
|
Количество сварных стыков
|
Толщина стенки трубы (мм)
|
Выявленные неисправности
|
5.4. Результаты обследования участков переходов газопроводов через строительные конструкции:
N п/п
|
Наименование газопровода
|
Материал, диаметр, толщина, протяженность участка газопровода
|
Способ прокладки через строительные конструкции помещений
|
Диаметр футляра, мм
|
Состояние заделки пространства между газопроводом и футляром эластичным материалом
|
Наличие и размер коррозионных повреждений
|
Примечание
|
5.5. Результаты обследования арматуры (запорная, регулирующая, предохранительная):
Место установки арматуры
|
Тип арматуры
|
Марка (технические характеристики)
|
Параметры, подлежащие контролю
|
Заключение
|
|||
Состояние наружной поверхности
|
Наружная герметичность
|
Внутренняя герметичность
|
Проверка работоспособности (функционирования)
|
||||
5.6. Результаты обследования приборов учета газа и систем контроля загазованности:
Наименование приборов и систем
|
Марка, год выпуска
|
Параметры, подлежащие контролю
|
Заключение
|
|||
Состояние наружной поверхности
|
Наружная герметичность
|
Срок следующей поверки
|
Проверка работоспособности (функционирования)
|
|||
5.7. Результаты обследования газоиспользующего оборудования: 5.7.1. Наименование оборудования ________, марка ______, год выпуска ____, срок эксплуатации _________.
N п/п
|
Наименование контролируемого параметра
|
Выявленные неисправности
|
Вывод о возможности дальнейшего использования
|
5.7.2. Наименование оборудования _______, марка _______, год выпуска ____ , срок эксплуатации ________.
N п/п
|
Наименование контролируемого параметра
|
Выявленные неисправности
|
Вывод о возможности дальнейшего использования
|
5.8. Результаты испытаний на герметичность внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования: 5.8.1. Наличие загазованности помещений ______________. 5.8.2. Наличие утечек на внутренних и вводных газопроводах и газовом оборудовании _____________________. 5.8.3. Участки внутренних газопроводов от отключающего устройства, расположенного на вводе в здание, до отключающего устройства, расположенного перед газоиспользующим оборудованием, опрессованы воздухом давлением _____ Па в течение ______ минут. За период испытаний видимое падение давления по образцовому манометру ________. Заключение о результатах испытаний внутренних газопроводов методом опрессовки воздухом __________. 6. Заключительная часть: 6.1. В результате технического диагностирования выявлены следующие неисправности:
N п/п
|
Наименование оборудования
|
Наименование неисправности
|
6.2. Дальнейшее использование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования допустимо при условии устранения выявленных неисправностей и причин их возникновения в объеме, соответствующем дефектной ведомости. 6.3. Рекомендации по обеспечению безопасного использования и улучшению условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования: - устранить выявленные неисправности в полном объеме; - соблюдать сроки ежегодного технического обслуживания внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования; - обеспечить выполнение требований, установленных Правилами пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410. Исполнители: _______________________________ _____________ _________________________ (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) С результатами ознакомлен: Заказчик (собственник, пользователь) _______________________________ _____________ _________________________ (дата) (Подпись) (Ф.И.О.)
Приложение N 3
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового
и внутриквартирного газового
оборудования, утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от "__" ________ 2013 г. N ___
(рекомендуемый образец)
Протокол ___________________________________________________ (наименование метода неразрушающего контроля) Дата проведения контроля: _________________________________________________ Адрес объекта: ____________________________________________________________ N квартиры (N подъезда): __________________________________________________ Наименование организации: _________________________________________________ Свидетельство об аттестации ЛНК: __________________________________________ Заказчик (собственник, пользователь): _____________________________________ Приборы, применяемые при проведении контроля:
Наименование прибора
|
Марка прибора
|
Заводской номер прибора
|
Свидетельство о поверке, срок следующей поверки
|
Результаты контроля:
Наименование контролируемой величины
|
Номинальное значение контролируемой величины (по паспорту, проектной документации)
|
Фактическое (измеренное) значение величины
|
Заключение по результатам контроля
|
Исполнители: _______________________________ _____________ _________________________ (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) Удостоверение от _____________ N ______.
Приложение N 4
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового
и внутриквартирного газового
оборудования, утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от "__" ________ 2013 г. N ___
(рекомендуемый образец)
Согласовано: Утверждаю: _________________________________ _________________________________ (заказчик) (руководитель организации) __________________ __________________ __________________ ____ г. __________________ ____ г. Программа проведения технического диагностирования ___________________________________________________________ (наименование объекта) ___________________________________________________________ (адрес объекта)
Перечень видов работ
|
Исполнитель
|
Срок проведения работ
|
Программу составил: _______________________________ _____________ _________________________ (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.)
Приложение N 5
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового
и внутриквартирного газового
оборудования, утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от "__" ________ 2013 г. N ___
(рекомендуемый образец)
Согласовано: Утверждаю: _________________________________ _________________________________ (заказчик) (руководитель организации) __________________ __________________ __________________ ____ г. __________________ ____ г. Дефектная ведомость по результатам технического диагностирования __________________________________________________________ (наименование объекта) __________________________________________________________ (адрес объекта)
N п/п
|
Наименование газового оборудования (место расположения)
|
Выявленная неисправность
|
Рекомендации по устранению
|
Срок устранения
|
Исполнители: _______________________________ _____________ _________________________ (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) Дата исполнения: ________________
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области