МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 30 июня 2022 г. N 384н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ШИХТОВЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Шихтовщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 декабря 2015 г. N 946н "Об утверждении профессионального стандарта "Шихтовщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2015 г., регистрационный N 40442).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 30 июня 2022 г. N 384н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ШИХТОВЩИК
636
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Шихтоподготовка
|
27.037
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение шихты с заданными характеристиками для для последующих технологических переделов
|
Группа занятий:
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
-
|
-
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
07.10.3
|
Обогащение и агломерация железных руд
|
07.29
|
Добыча руд прочих цветных металлов
|
19.10
|
Производство кокса
|
23.20
|
Производство огнеупорных изделий
|
24.10
|
Производство чугуна, стали и ферросплавов
|
24.42
|
Производство алюминия
|
24.43
|
Производство свинца, цинка и олова
|
24.44
|
Производство меди
|
24.45
|
Производство прочих цветных металлов
|
24.51
|
Литье чугуна
|
24.52
|
Литье стали
|
24.53
|
Литье легких металлов
|
24.54
|
Литье прочих цветных металлов
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Выполнение подготовительных работ к технологическим процессам приготовления шихты
|
2
|
Техническое обслуживание оборудования и механизмов подразделения шихтоподготовки
|
A/01.2
|
2
|
Приемка материалов для шихтоподготовки
|
A/02.2
|
2
|
|||
B
|
Ведение технологических процессов приготовления шихты
|
3
|
Шихтоподготовка первичных сырьевых материалов
|
B/01.3
|
3
|
Шихтоподготовка оборотных, вторичных материалов и отходов
|
B/02.3
|
3
|
|||
Шихтоподготовка для производства огнеупорных изделий и материалов
|
B/03.3
|
3
|
|||
Шихтоподготовка для производства ферросплавов
|
B/04.3
|
3
|
|||
Шихтоподготовка для коксохимического производства
|
B/05.3
|
3
|
|||
Шихтоподготовка для производства агломерата черных и цветных металлов
|
B/06.3
|
3
|
|||
Шихтоподготовка для электросталеплавильного производства черных металлов и сплавов
|
B/07.3
|
3
|
|||
Шихтоподготовка для литейного производства черных, цветных металлов и сплавов
|
B/08.3
|
3
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ к технологическим процессам приготовления шихты
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Шихтовщик 2-го разряда
Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 4-го разряда
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
Смесильщик 3-го разряда
Смесильщик 4-го разряда
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда
Составитель массы на мешалках 2-го разряда
Составитель массы на мешалках 3-го разряда
Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ <7>
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
ЕТКС
|
§ 124 <8>
|
Шихтовщик 2-го разряда
|
§ 124
|
Шихтовщик 3-го разряда
|
|
§ 162 <9>
|
Шихтовщик 2-го разряда
|
|
§ 163
|
Шихтовщик 3-го разряда
|
|
§ 164
|
Шихтовщик 4-го разряда
|
|
§ 383 <10>
|
Шихтовщик 3-го разряда
|
|
§ 384
|
Шихтовщик 4-го разряда
|
|
§ 55 <11>
|
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
|
|
§ 36 <12>
|
Смесильщик 3-го разряда
|
|
§ 37
|
Смесильщик 4-го разряда
|
|
§ 1
|
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда
|
|
§ 45
|
Составитель массы на мешалках 2-го разряда
|
|
§ 46
|
Составитель массы на мешалках 3-го разряда
|
|
§ 33
|
Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда
|
|
§ 34
|
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
|
|
ОКПДТР <13>
|
11186
|
Бегунщик смесительных бегунов
|
17465
|
Просевщик порошков на механических ситах
|
|
18604
|
Смесильщик
|
|
18717
|
Составитель массы на мешалках
|
|
19613
|
Шихтовщик
|
|
19614
|
Шихтовщик
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Техническое обслуживание оборудования и механизмов подразделения шихтоподготовки
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов шихтоподготовки, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устранения
|
Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок, производственной связи, сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования цеха шихтоподготовки
|
|
Проверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов
|
|
Проверка работоспособности затворов приемных, дозировочных бункеров, механизмов конвейерного хозяйства, вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов
|
|
Техническое обслуживание транспортно-питательных, загрузочных механизмов, дозировочных бункеров, накопительных бункеров (применительно к цеху брикетирования), сборных конвейеров, электрических тележек
|
|
Устранение своими силами мелких неисправностей оборудования при их обнаружении или вызов при необходимости персонала ремонтных служб
|
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, свободных емкостей, необходимых для выполнения производственных функций
|
|
Уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах в зоне обслуживания
|
|
Очистка оборудования цеха шихтоподготовки
|
|
Подготовка к ремонту и приемка оборудования цеха шихтоподготовки после выполнения ремонта
|
|
Выполнение вспомогательных операций при ремонте обслуживаемого оборудования
|
|
Ведение (при наличии) агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации шихтовщика
|
|
Необходимые умения
|
Визуально выявлять неисправности технологического оборудования, механизмов, оснастки, инструментов, применяемых на всех участках и стадиях шихтоподготовки
|
Производить регламентные работы по текущему техническому обслуживанию используемого оборудования, механизмов, оснастки, инструментов
|
|
Производить регулировку транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройств
|
|
Применять вспомогательные устройства и приспособления для безопасной чистки бункеров и загрузочных устройств
|
|
Определять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением участка подготовки шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования цеха шихтоподготовки
|
Правила ведения работ по подготовке и техническому обслуживанию применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, механизмов, оснастки, инструментов, подъемных сооружений и погрузочной техники
|
|
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Порядок проверки готовности к работе и правила обслуживания систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов
|
|
Графики и точки смазки применяемого оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки
|
|
Типичные причины неисправностей оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки, способы их предупреждения и устранения
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Приемка материалов для шихтоподготовки
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии складских остатков
|
Выгрузка из вагонов, платформ и думпкаров рудных, флюсовых, вспомогательных материалов
|
|
Приемка по качеству и количеству исходных материалов (компонентов) шихты: первичных (рудного сырья, концентрата, кварца, флюсовых, присадочных материалов); вторичных (лома, пыли техноэнергетических и газоочистительных агрегатов печей); оборотных (шлаков металлургических печей); отходов производства (выломок металлургических печей, печей производства гранул и отливки изложниц)
|
|
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера
|
|
Контроль состояния шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный состав, наличие посторонних включений)
|
|
Отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава первичного и вторичного сырья и оборотных материалов
|
|
Контроль химического состава материалов, поступающих в коррекционные бассейны, контроль за уровнями материалов в бассейнах
|
|
Радиометрический контроль привозного вторичного сырья
|
|
Сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
Выгрузка шлаковых чаш со шлаком
|
|
Затаривание поступившей на шихтоподготовку пыли техноэнергетических агрегатов и газоочистки плавильных цехов
|
|
Ведение учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения от нормы параметров работы погрузо-разгрузочной техники и передаточных механизмов хода технологических процессов выгрузки привезенных первичных шихтовых материалов и организации их раздельного складирования, разбивки и сортировки шлака от требований технологических инструкций
|
Визуально оценивать по количеству и ассортименту состояние запасов шихтовых компонентов для обеспечения бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой заданного состава
|
|
Регулировать параметры и производительность транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройств
|
|
Вести первичную обработку и адресное складирование сыпучих, кусковых, крупногабаритных материалов
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих шихтовых и флюсовых материалов
|
|
Визуально оценивать качество поступающих материалов
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места
|
|
Необходимые знания
|
Порядок и правила учета поступающих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других устройств для загрузки шихтовых материалов
|
|
Виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла
|
|
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе
|
|
Требования, предъявляемые к качеству, химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности шихтуемых материалов
|
|
Схемы движения шихтовых материалов
|
|
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты
|
|
Внешние признаки различных видов перерабатываемых шихтовых материалов
|
|
Рациональные способы разделки шихтовых материалов
|
|
Способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение процесса рабочего места
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Ведение технологических процессов приготовления шихты
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 4-го разряда
Шихтовщик 5-го разряда
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
Смесильщик 4-го разряда
Смесильщик 5-го разряда
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда
Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда
Составитель массы на мешалках 3-го разряда
Грохотовщик 4-го разряда
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профилю квалификации
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев на технологических участках подразделения шихтоподготовки по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
ЕТКС
|
§ 1
|
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда
|
§ 2
|
Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда
|
|
§ 46
|
Составитель массы на мешалках 3-го разряда
|
|
§ 6 <14>
|
Грохотовщик 4-го разряда
|
|
§ 34
|
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
|
|
§ 164
|
Шихтовщик 4-го разряда
|
|
§ 384
|
Шихтовщик 4-го разряда
|
|
§ 385
|
Шихтовщик 5-го разряда
|
|
§ 55
|
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
|
|
§ 37
|
Смесильщик 4-го разряда
|
|
§ 38
|
Смесильщик 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11186
|
Бегунщик смесительных бегунов
|
11765
|
Грохотовщик
|
|
17465
|
Просевщик порошков на механических ситах
|
|
18604
|
Смесильщик
|
|
18717
|
Составитель массы на мешалках
|
|
19613
|
Шихтовщик
|
|
19614
|
Шихтовщик
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка первичных сырьевых материалов
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании: в пирометаллургии - о сортах (марках) выплавляемого металла, сплава, объемах и характеристиках приготовляемой шихты, параметрах переходящих плавок и циклов шихтоподготовки; в производстве глинозема - о сменном задании по подготовке паспортной шихты для печей спекания, сбоям и неполадкам в работе оборудования, задействованного в шихтоподготовке, принятых мерах по их устранению
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов подготовки шихтовых материалов
|
|
Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов приготовления шихты для производства цветных металлов
|
|
Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе приготовления шихты для производства цветных металлов
|
|
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный по внешним признакам и лабораторный контроль качества сырья, материалов и шихты (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность)
|
|
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки, в бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
Прием шихты в схему усреднения, обеспечение нормального уровня в бассейнах схемы усреднения глиноземного производства, прием растворов, шлама и смывных вод в бассейны приготовления оборотного раствора
|
|
Контроль качества, химического состава шихты, поступающей из отделения подготовки шихты, растворов из гидрохимического и содового производства глиноземного производства
|
|
Ввод информации по наличию и движению сырья (руда и/или концентрат, пульпа - в зависимости от способа производства цветных металлов), компонентов шихты в систему автоматизированного управления технологическим процессом (далее - АСУТП) подразделения шихтоподготовки (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции)
|
|
Контроль с использованием контрольно-измерительной аппаратуры и данных АСУТП хода технологического процесса шихтоподготовки, соответствия режимов работы оборудования установленным, принятие компенсационных мер при возникновении сбоев
|
|
Ведение комплекса технологических процессов подготовки шихтовых материалов к приготовлению шихты: сухое или мокрое дробление (измельчение) кусковых материалов с последующей классификацией по крупности или окускование (окомкование/агломерация/брикетирование) с последующей сушкой или прокаливанием - для обеспечения заданного химического и гранулометрического состава компонентов шихты
|
|
Ведение на основе расчета состава шихты процессов смешения и усреднения шихтовых материалов штабельным, бункерным, гидрометаллургическим или грейферным способом шихтоподготовки (в зависимости от извлекаемого цветного металла и способа производства)
|
|
Подготовка шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты (руды, концентрат, промпродукты, шлакообразующие, флюсовые, вторичные и оборотные материалы)
|
|
Подготовка шихты заданного состава методом скоординированной на основе расчета состава шихты по темпу и объемам подачи шихтовых компонентов из отдельных бункеров на сборную ленту через специальные весоизмерительные устройства
|
|
Подготовка шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных шлакообразующих (плавиковый шпат, известняк, кварц и другие), флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований
|
|
Контроль качества сырья и компонентов шихты и установленной влажности шихты, отбор проб
|
|
Сушка и грануляция компонентов и готовой шихты при наличии технологических требований, доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах
|
|
Управление оборудованием дозировки и шихтовки для производства цветных металлов с обеспечением скоординированности их работы
|
|
Отгрузка готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей или в агломерационный цех (глиноземное производство, никелевый концентрат из окисленных руд)
|
|
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной
|
|
Ведение учетной документации рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами
|
Обеспечивать надлежащий уровень в бассейнах схемы усреднения глиноземного производства, прием растворов, шлама и смывных вод в бассейны приготовления оборотного раствора, непрерывное обеспечение шихтой, соответствующей нормам цеха спекания в глиноземном производстве
|
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения производства цветного металла шихтой заданного состава
|
|
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки материалов, собственно шихтоподготовки (усреднения), автоматических дозаторов непрерывного действия
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства цветного металла
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество сырьевых, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП (управляющем устройстве) режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
|
|
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов - мойки, сушки, дробления (измельчения), классификации материалов, окускования (окомкования/грануляции/агломерации/брикетирования), сушки или прокаливания, обжига извести
|
|
Управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, вручную при отказах АСУТП
|
|
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать необходимый состав шихты
|
|
Задавать режимы дозировок шихтовых компонентов
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
|
|
Управлять процессом сушки шихты
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Аппаратурно-технологические схемы блока размола и дозировки, коррекционных бассейнов, схемы усреднения и узла приготовления оборотного раствора в глиноземном производстве
|
|
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для пирометаллургического производства извлекаемого цветного металла
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты
|
|
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств
|
|
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке извлекаемого цветного металла
|
|
Способы расчета заданного состава шихты для извлекаемого цветного металла
|
|
Схемы движения шихтовых материалов
|
|
Схема, точки контроля параметров и хода ведения технологического процесса
|
|
Химический состав сырьевых компонентов (руд, концентратов), назначение и особенности применения шихтовых материалов в производстве цветных металлов
|
|
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре готовой (отгружаемой) шихты
|
|
Назначение, физические и химические свойства несырьевых компонентов шихты
|
|
Вредные примеси в шихте и их влияние на извлекаемость цветного металла и показатели энергоемкости плавок
|
|
Требования, предъявляемые к качеству рудной основы и шихтуемых материалов
|
|
Норма расхода (расходные коэффициенты) сырья, материалов, энергоресурсов, пути и способы экономии
|
|
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Технологические регламенты эксплуатации транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, грузоподъемных сооружений
|
|
Карты пошагового выполнения операций (при наличии)
|
|
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Типичные причины отклонения технологических режимов шихтоподготовки от нормы, способы их устранения и предупреждения
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка оборотных, вторичных материалов и отходов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, неполадках в работе обслуживаемого оборудования шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации и средств связи, средств индивидуальной защиты
|
|
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования для первичной обработки и подготовки материалов
|
|
Приемка шлака металлургического передела
|
|
Разбивка слитков шлака металлургического передела до заданной крупности с последующей выборкой металла
|
|
Сортировка разбитого шлакового материала вручную на шлаковую и металлсодержащую составляющие
|
|
Сортировка металлсодержащих шихтовых материалов по крупности
|
|
Дробление (измельчение) кусковых материалов шлаков анодного передела, печей производства гранул и отливки изложниц, выломок анодных печей, строительного боя электролизного цеха до размера, требуемого для подачи в дозировочные устройства
|
|
Затаривание пыли техноэнергетических агрегатов металлургического производства в емкости для последующего использования при шихтовке
|
|
Подача шихтовых материалов, полученных от переработки вторичного, оборотного материала и отходов, на формирование готовой шихты
|
|
Контроль наполнения приемных и накопительных бункеров шихтой, брикетом
|
|
Погрузка брикетов в вагонеточный состав для отправки в металлургические печи и/или в автомобильный транспорт для доставки на промежуточное место складирования
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами
|
Определять визуально или с использованием приборов работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтовке и отгрузке готового материала
|
|
Регулировать работу оборудования и механизмов для дробления и измельчения шлаков, оборотного материала и отходов металлургического производства
|
|
Селектировать дробленый материал по содержанию в нем металла и крупности
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих и подготовленных к шихтовке материалов
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов контролировать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Управлять специализированным оборудованием для разделки шлаков, скреперными и загрузочными механизмами
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки цеха шихтоподготовки
|
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств цеха шихтоподготовки
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции шихтоподготовки
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов
|
|
Порядок и правила ведения работ по переработке, подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке
|
|
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение
|
|
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты
|
|
Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов
|
|
Схемы движения шихтовых материалов
|
|
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
|
|
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение процесса рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка для производства огнеупорных изделий и материалов
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации, средств связи и индивидуальной защиты
|
|
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов
|
|
Определение качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)
|
|
Проверка наличия (остатков) огнеупорного сырья материалов и шихты в бункерах на площадках, в отсеках и бункерах
|
|
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
Ввод информации по движению сырья в АСУТП подразделения шихтоподготовки при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции
|
|
Отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава и первичного и вторичного сырья, оборотных материалов
|
|
Сортировка грохочением, классификацией огнеупорного сырья шихтовых материалов по крупности
|
|
Дробление, измельчение кусковых материалов до заданных размеров
|
|
В технологиях с применением обогащения огнеупорного сырья - сушка готового обогащенного материала, измельчение до заданных ситовых характеристик, классификация
|
|
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком, с использованием смесителей, применяемых в подразделении шихтоподготовки типов (для перемешивания жидких смесей, для получения пластических масс, для получения полусухих масс)
|
|
Управление оборудованием дозировки и шихтовки, транспортерных устройств, дозирующих аппаратов и питателей, обеспечение их скоординированной и бесперебойной работы
|
|
Подготовка шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты (виды огнеупорного сырья, промпродукты, связующие, флюсовые и оборотные материалы) при наличии соответствующих технологических требований
|
|
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной на формование или на промежуточное складирование
|
|
При составлении шихты вручную - взвешивание отдельных компонентов шихты, насыпание их слоями, перемешивание и отгрузка в запас или загрузка в мешалку
|
|
Подготовка шихты заданного состава с применением объемных дозаторов методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных связующих, флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований
|
|
Сушка и грануляция шихты (при наличии технологических требований), доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах
|
|
Контроль качества и гранулометрических характеристик шихты для производства огнеупорных изделий и материалов
|
|
Отбор проб шихты, корректировка по результатам лабораторных исследований параметров шихтоподготовки
|
|
Отгрузка готовой шихты на формование, или на рабочую площадку печей обжига, или на промежуточное складирование применяемыми транспортными механизмами
|
|
Управление оборудованием пылеулавливания
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
|
|
Подготовка к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Ведение документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения производства огнеупорных изделий и материалов шихтой
|
Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтоподготовке и отгрузке готового материала
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество огнеупорного сырья, шихтовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать состав шихты в соответствии с производственным заданием
|
|
Задавать и корректировать режимы работы дробильного, измельчительного, классифицирующего оборудования, смесителей, весовых и объемных дозаторных устройств применяемых типов
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
|
|
Управлять процессом сушки и грануляции шихты, задавать и корректировать температурные режимы
|
|
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП
|
|
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки подразделения шихтоподготовки
|
Разновидности, сорта, химический состав, назначение и области применения в металлургическом производстве огнеупорных изделий и материалов
|
|
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой шихты и материалов
|
|
Расположение и емкость площадок, отсеков, бункеров и других накопительных и загрузочных устройств
|
|
Требования, предъявляемые к качеству, химическому и гранулометрическому составу огнеупорного сырья и шихтуемых материалов
|
|
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихты для производства огнеупорных изделий, а также огнеупорных материалов различного назначения
|
|
Способы расчета заданного состава шихты для производства огнеупорных изделий, огнеупорных материалов различного назначения
|
|
Технология подготовки шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты
|
|
Технология подготовки шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией)
|
|
Технология подготовки шихты заданного состава методом составления шихты вручную (взвешивание отдельных компонентов шихты, насыпание их слоями, перемешивание)
|
|
Технология подготовки шихты заданного состава в смесителях различной конструкции
|
|
Технология сушки и грануляции шихты
|
|
Очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны, смесители (мешалки) в зависимости от применяемого метода усреднения
|
|
Физические и химические свойства огнеупорного сырья по видам, компонентов шихты и их назначение для технологии получения огнеупорных изделий и материалов
|
|
Вредные примеси в огнеупорном сырье, шихтовых материалах и их влияние на качество огнеупорных изделий и материалов
|
|
Внешние (отличительные) признаки видов перерабатываемых материалов, проявлений некондиционного качества, наличия посторонних примесей
|
|
Схемы движения сырьевых и прочих шихтовых материалов в технологическом процессе приготовления готовой шихты в зависимости от применяемых технологий шихтоподготовки
|
|
Правила складирования и хранения огнеупорного сырья, шихтовых и присадочных материалов
|
|
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтовки
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП
|
|
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка для производства ферросплавов
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Проверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов
|
|
Контроль и складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)
|
|
Ввод информации по наличию и движению сырья (железная руда), компонентов шихты (в зависимости от производимого ферросплава - кварцит, не офлюсованный агломерат, углеродистые восстановители, стружка стальная/окалина, отходы кремнистых сталей - для ферросилиция) в АСУТП подразделения шихтоподготовки (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции)
|
|
Ведение технологических процессов подготовки шихтовых материалов к приготовлению шихты - мойка, сушка и дробление (измельчение) материалов с последующей классификацией или наоборот - окускование (окомкование/агломерация/брикетирование) с последующей сушкой или прокаливанием для обеспечения заданного химического и гранулометрического состава шихты, обжиг извести
|
|
Транспортировка подготовленных шихтовых материалов на центральный распределительный пункт (при объединенном шихтовом хозяйстве) с последующим распределением по дозировочным отделениям (пунктам) плавильных цехов
|
|
Загрузка подготовленных шихтовых материалов в дозировочные установки печей
|
|
Расчет шихты, ввод требуемой величины соотношения компонентов шихты на определенную навеску ведущего компонента в АСУТП (решающее устройство - регулятор)
|
|
Ведение процесса усреднения шихты, синхронизированного с кольцевой, линейной или скиповой подачей шихты в приемные бункера печей, контроль синхронизации работы (производительности) автодозаторов компонентов шихты
|
|
Контроль процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком
|
|
Управление оборудованием дозировки и шихтовки и обеспечение скоординированности их работы
|
|
Подготовка к работе, пуск, вывод из работы и остановка технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Отбор проб шихты, корректировка настроек управляющего устройства при отклонении характеристик шихты от заданных параметров
|
|
Ведение документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения ферросплавного производства шихтой заданного состава
|
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия печей ферросплавного производства
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты ферросплавного производства
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество рудных, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
|
|
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов - мойки, сушки, дробления (измельчения), классификации материалов, окускования (окомкования/грануляции/агломерации/брикетирования), сушки или прокаливания, обжига извести
|
|
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП
|
|
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в производстве ферросплавов
|
|
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой шихты и материалов
|
|
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств
|
|
Требования, предъявляемые к качеству рудной основы и шихтуемых материалов
|
|
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства ферросплавов
|
|
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке
|
|
Способы расчета заданного состава шихты
|
|
Очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки
|
|
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение
|
|
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество готовых ферросплавов
|
|
Внешние признаки видов перерабатываемых материалов
|
|
Схемы движения шихтовых материалов
|
|
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтовки
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты
|
|
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
|
|
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка для коксохимического производства
|
Код
|
B/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов шихтовки материалов
|
|
Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов приготовления шихты для процесса коксования
|
|
Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе приготовления шихты для процесса коксования
|
|
Разгрузка поступающих углей в углеприемные ямы, передача в дозировочные бункера или на обогатительную фабрику
|
|
Сортировка поступающих углей на группы по сортам и свойствам (жирный и коксовый, газовый и тощий)
|
|
Расчет оптимального состава шихты для коксования по техническому анализу сырья и требуемым характеристикам (спекаемость, коксуемость, прочность, конечная усадка, давление распирания и прочие) согласно сменному заданию
|
|
Ввод в АСУТП информации о наличии и движении угольного сырья, компонентов шихты (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции)
|
|
Дозирование и передача углей в заданной пропорции на грохочение (классификацию) с отделением крупной фракции для последующего дробления
|
|
Дробление крупных кусков (более 80 мм) углей до заданных размеров, присоединение дробленого продукта к рядовому углю
|
|
Разделение (грохочением) рядового угля на классы (10 - 80 мм и 0 - 10 мм)
|
|
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком
|
|
Обогащение углей класса 10 - 80 мм на отсадочных машинах, реожелобах, в сепараторах с тяжелой жидкостью, сушка
|
|
Обеспыливание углей класса 0 - 10 мм для удаления пыли (шлама), передача пыли (шлама) на обогащение методом флотации или в необогащенном виде в качестве присадки к концентрату или полупродукту
|
|
Обогащение обеспыленных углей класса 0 - 10 мм, сушка
|
|
Заключительное дробление обогащенных углей до фракции 3 мм
|
|
Перегрузка дробленных углей в смесительные агрегаты
|
|
Усреднение состава, отгрузка в бункера накопителя, находящиеся в угольной башне
|
|
Управление оборудованием дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки, дозирования, смешения, усреднения материалов и шихтовки дозирования, смешения с обеспечением скоординированности их работы, контроль работы автоматики
|
|
Подготовка к работе, пуск, вывод из работы и остановка технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов и готовой шихты
|
|
Отбор проб шихты, корректировка настроек управляющего устройства при отклонении характеристик шихты от заданных параметров
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать визуально и с применением средств контрольно-измерительных приборов уровень запасов, качество углей необходимых сортов и шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения коксохимического производства шихтой
|
Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при дроблении, грохочении, обеспыливании, обогащении, сушке, дозировании, смешении, усреднении материалов, шихтовке и отгрузке готового материала
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество углей, присадочных материалов, шихты
|
|
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок углей и шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
|
|
Управлять процессами предварительной подготовки углей и материалов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов)
|
|
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП
|
|
Вводить АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Химический состав, назначение и особенности применяемых сортов углей и шихтовых материалов, влияние пропорций (дозировки) углей различных видов (сортов) и компонентов шихты на качество металлургического кокса
|
|
Требования, предъявляемые к качеству углей
|
|
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой в угольные башни готовой шихты
|
|
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество металлургического кокса
|
|
Внешние признаки различных видов перерабатываемых углей и материалов
|
|
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для коксохимического производства
|
|
Порядок и правила ведения работ на участках подготовки шихтовых компонентов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и финишной шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов)
|
|
Способы расчета заданного состава шихты, дозировок углей применяемых сортов для достижения заданных параметров качества кокса
|
|
IT-подготовка (знания/навыки) в объеме необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для коксохимического производства
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты
|
|
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
|
|
Правила складирования и хранения углей, шихтовых и присадочных материалов
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.6. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка для производства агломерата черных и цветных металлов
|
Код
|
B/06.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, требуемых параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Проверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Контроль разгрузки, сортировки и складирования исходных металлосодержащих материалов и компонентов шихты (коксик, марганцевая руда, окалина, известковые флюсы/доломит, марганецсодержащий шлак, оборотный продукт спекания) по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
Визуальный и по результатам лабораторных анализов контроль качества сырьевых, топливных и прочих шихтовых материалов (химический, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)
|
|
Ввод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в АСУТП подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции)
|
|
Ведение технологических процессов подготовки шихтовых материалов по крупности - дробление известняка в молотковых дробилках или измельчение в стержневых мельницах, дробление топлива на четырехвалковых дробилках, измельчение флюсовых материалов и возврата шихты с последующей классификацией и раздельным складированием в шихтовые бункера
|
|
Ведение технологического процесса усреднения компонентов аглошихты (коксика, возвратов, аглосырья и отходов) способом штабельного усреднения с цикличной послойной укладкой компонентов в штабель и его последующей торцевой разборкой
|
|
Контроль технологического процесса дозирования (выгрузки из шихтовых бункеров) объемным или массовым способом компонентов шихты, работы автоматики, регулирующей работу механизмов дозатора для обеспечения заданной величины расхода компонентов
|
|
Ведение технологических процессов смешивания, увлажнения и окомкования аглошихты в шнековых смесителях, или барабанах-смесителях и барабанах-окомкователях, или в оборудовании других типов аналогичного назначения
|
|
Отгрузка шихты в спекальное отделение для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов на усреднение и своевременной отгрузки усредненных материалов шихтопогрузочной машиной
|
|
Отбор проб компонентов и готовой шихты, принятие решений о корректировке режимов работы оборудования по результатам лабораторных испытаний
|
|
Ведение учетной документации рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтой
|
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов для производства агломерата, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей и компетенций)
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте
|
|
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов: дробления (измельчения), классификации, приготовления известкового молочка
|
|
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП
|
|
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве для производства черных и цветных металлов
|
|
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихты
|
|
Расположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеров
|
|
Сорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к их качеству
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовке
|
|
Способы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Пропорции подаваемых компонентов шихты в смесительные агрегаты
|
|
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение
|
|
Вредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияние на качество шихты
|
|
Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов
|
|
Схемы движения шихтовых материалов
|
|
IT-подготовка (знания/навыки) в объеме необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для коксохимического производства
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты
|
|
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
|
|
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Правила строповки и транспортировки контейнеров и коробов подъемными сооружениями
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.7. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка для электросталеплавильного производства черных металлов и сплавов
|
Код
|
B/07.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании в пирометаллургии по сортам (маркам) выплавляемого металла, сплава, объемам и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах переходящих плавок и циклов шихтоподготовки, о сбоях и неполадках в работе оборудования, задействованного в шихтоподготовке, принятых мерах по их устранению
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов шихтовки материалов
|
|
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный по внешним признакам и лабораторный контроль качества сырья, материалов и шихты (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) участка подготовки скрапа
|
|
Контроль разгрузки из вагонов и автомашин магнитно-грейферными кранами, автопогрузчиками
|
|
Контроль качества лома при шихтовке завалочных бадей в соответствии технологическими инструкциями
|
|
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки, в бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
Ввод информации по наличию и движению компонентов шихты в АСУТП подразделения шихтоподготовки (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции)
|
|
Подготовка шихты заданного состава методом послойной последовательной завалки шихтовых материалов в завалочные бадьи в соответствии с технологическими картами и технологическими инструкциями с соблюдением правил взвешивания
|
|
Обеспечение исключения в процессе ведения шихтоподготовки:
- металлолома, загрязненного землей, огнеупорами, цветными металлами, резиной, пластмассой, цементом и другими неметаллическими включениями (материалами);
- попадания в завалочную бадью легковоспламеняющихся веществ, льда, снега, закрытых баллонов, емкостей с маслом и того, что может привести к взрыву печи;
- в шихте тяжеловесного, негабаритного лома, токонепроводящих предметов, которые могут привести к поломке электродов печи;
- превышения уровня металлолома в завалочной корзине, свисания с краев металлолома, проволоки, цепей
|
|
Складирование в специально отведенных местах загрязненного металлолома или взрывоопасных предметов в случае их обнаружения в соответствии со схемами складирования
|
|
Обеспечение чистоты в местах шихтования бадей и контроль исправности оборудования, в том числе весовых платформ
|
|
Очистка от металлолома подъездных путей после разгрузки подвижного состава
|
|
Ведение на основе расчета шихты процессов смешения и усреднения шихтовых материалов
|
|
Контроль качества сырья и компонентов шихты и установленной влажности шихты, отбор проб
|
|
Управление оборудованием дозировки и шихтовки для производства цветных металлов с обеспечением скоординированности их работы
|
|
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты
|
|
Ведение учетной документации рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами
|
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки материалов, собственно шихтоподготовки (усреднения), автоматических дозаторов непрерывного действия
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства цветного металла
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество сырьевых, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Выявлять взрывоопасные предметы, вредные примеси в шихте
|
|
Сепарировать металлолом по видам (группам)
|
|
Снимать остатки материалов, зная их насыпной вес
|
|
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и других загрузочных механизмов
|
|
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов
|
|
Управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты вручную или с помощью АСУТП
|
|
Вводить в АСУТП (при наличии таковой на участке приготовления шихты) и выводить информацию в пределах допуска и при наличии компетенции, анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать необходимый состав шихты
|
|
Задавать режимы дозировок шихтовых компонентов
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
|
|
Управлять процессом сушки шихты (при наличии технологических требований)
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки на участках приготовления шихты для электросталеплавильного производства
|
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты для электросталеплавильного производства
|
|
Расположение и емкость площадок, отсеков, бункеров и загрузочных устройств, схемы складирования
|
|
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке
|
|
Способы расчета заданного состава шихты
|
|
Схемы движения шихтовых материалов на участках приготовления шихты для электросталеплавильного производства
|
|
Схема, точки контроля параметров и хода ведения технологического процесса
|
|
Виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, в том числе легированной стали
|
|
Последовательность завалки в печь различных шихтовых материалов
|
|
Виды взрывоопасного металлолома и порядок работы с ним
|
|
Вредные примеси в шихте, внешние признаки, влияние на качество шихты и показатели энергоемкости плавок
|
|
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов
|
|
Технологические регламенты эксплуатации транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, грузоподъемных сооружений
|
|
Карты пошагового выполнения операций (при наличии)
|
|
Правила складирования и хранения шихтовых материалов
|
|
Типичные причины отклонения характеристик шихты от заданных, способы устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для электросталеплавильного производства
|
|
Программное обеспечение возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.8. Трудовая функция
Наименование
|
Шихтоподготовка для литейного производства черных, цветных металлов и сплавов
|
Код
|
B/08.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по сортам (маркам сплавов) и видам литья, о параметрах переходящих плавок и продолжающихся циклов шихтоподготовки, сбоях и неполадках в работе оборудования задействованного в шихтоподготовке, принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации, средств связи и индивидуальной защиты
|
|
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и финишной шихтовки материалов
|
|
Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор, удаление неметаллических предметов
|
|
Определение качества сырья, отбор проб
|
|
Выявление взрывоопасных, радиоактивных материалов в поступающем металлоломе, обеспечение их безопасного временного хранения, отгрузки
|
|
Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах
|
|
Ведение учета расхода материала в смену
|
|
Сортировка шихтовых материалов по крупности грохочением, классификацией или вручную
|
|
Ведение процессов дробления и/или измельчения подлежащих плавке слитков и кусковых материалов: сырьевых (руда, ферросплавы, передельные и литейные чушковые чугуны, чушки цветных металлов); оборотных (шлаки, лом, стружка, шламы, литники, прибыли, выломки); флюсовых; каменноугольного литейного кокса; лигатур, добавочных и заправочных материалов; раскислителей - до заданных размеров на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках
|
|
Предварительная очистка лома в галтовочных барабанах
|
|
Промывка стружки активным раствором (сода, триполифосфат) или прогрев, брикетирование при наличии технологических требований
|
|
Подготовка шихты из благородных металлов, лома и отходов литейного производства, электронного лома для брикетирования (подпрессовки) и направления на извлечение драгоценных металлов в специализированных производствах
|
|
Смешение стружки с порошкообразным флюсом для исключения выгорания в процессе плавки
|
|
Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку
|
|
Расчет шихты на основе задания по сортам (маркам сплавов) и видам литья
|
|
Ведение процесса составления и сушки шихты для производства литья из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании
|
|
Составление шихты согласно расчету вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание слоями и перемешивание в мешалках
|
|
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения шихтовых материалов согласно расчету шихты, на различном оборудовании участков дозировки и шихтовки с обеспечением скоординированности их работы
|
|
Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой
|
|
Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных и литейных цехов
|
|
Сушка, или/и увлажнение и грануляция шихты при наличии соответствующих технологических требований
|
|
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной
|
|
Подготовка шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных шлакообразующих (плавиковый шпат, известняк, кварц), флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований
|
|
Контроль качества сырья и установленной влажности шихты
|
|
Отбор проб шихты
|
|
Доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах
|
|
Отгрузка готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей или в агломерационный цех (цех брикетирования)
|
|
Выполнение маневровых работ
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов ферросплавов, передельных и литейных чушковых чугунов, чушек (листов, прутков, вайербарсов) цветных металлов и сплавов, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства сплавов черных и цветных металлов шихтой
|
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей для литейного производства
|
|
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства литья из черных, цветных металлов и сплавов
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей и компетенций)
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте
|
|
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы дробления, измельчения, классификации, дозировки и шихтовки, очистки слитков с применением галтовочного оборудования, мойки с применением поверхностно-активных веществ, сушки и термообработки стружки
|
|
Сепарировать сырье, в том числе лом, по видам, группам и сортам
|
|
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП
|
|
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Виды, свойства, химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в литейном производстве сплавов черных и цветных металлов
|
|
Расположение бункеров на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Способы определения компонентов шихты по внешним признакам
|
|
Требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты, влияние качества и характеристик компонентов на ход литейного производства и качество конечной продукции
|
|
Рациональные способы разделки шихтовых материалов, применяемые оборудование, механизмы, приспособления и инструмент
|
|
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество литья
|
|
Схема движения шихтовых материалов, очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки
|
|
Последовательность завалки в печи и вагранки шихтовых материалов
|
|
Типичные причины брака литья связанные с подготовкой шихты, пути предупреждения и профилактики
|
|
Способы расчета заданного состава шихты
|
|
IT-подготовка (знания/навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для литейного производства, возможности и правила работы
|
|
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
|
|
Правила строповки и транспортировки контейнеров и коробов подъемными сооружениями
|
|
Правила выполнения маневровых работ
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
|
Председатель
|
Окуньков Алексей Михайлович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел "Общие профессии химических производств".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Производство огнеупоров".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Общие профессии цветной металлургии".
<13> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию".
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области