МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 марта 2017 г. N 277н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЙ И ПРОГРАММ ДЛЯ СТАНКОВ
С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по разработке технологий и программ для станков с числовым программным управлением".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 апреля 2014 г. N 229н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по разработке технологий и программ для оборудования с числовым программным управлением" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 15 мая 2014 г., регистрационный N 32277).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 марта 2017 г. N 277н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЙ И ПРОГРАММ ДЛЯ СТАНКОВ
С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
61
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Разработка технологий и программ для станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
|
40.013
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качественной эффективной технологической подготовки производства при использовании станков с ЧПУ
|
Группа занятий
2144
|
Инженеры-механики
|
-
|
-
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.12
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Разработка технологий и программ изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
5
|
Проектирование технологических операций изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
A/01.5
|
5
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых деталей типа тел вращения
|
A/02.5
|
5
|
|||
B
|
Разработка технологий и программ изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
5
|
Проектирование технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
B/01.5
|
5
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых корпусных деталей
|
B/02.5
|
5
|
|||
C
|
Разработка технологий и программ изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
6
|
Проектирование технологических операций изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
C/01.6
|
6
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных деталей типа тел вращения
|
C/02.6
|
6
|
|||
D
|
Разработка технологий и программ изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
6
|
Проектирование технологических операций изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
D/01.6
|
6
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных корпусных деталей
|
D/02.6
|
6
|
|||
E
|
Разработка технологий и программ изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
7
|
Проектирование технологических операций изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
E/01.7
|
7
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления деталей с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
E/02.7
|
7
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Разработка технологий и программ изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог-программист
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
ЕКС <3>
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
ОКПДТР <4>
|
22854
|
Инженер-технолог
|
ОКСО <5>
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Проектирование технологических операций изготовления простых деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к простым деталям типа тел вращения
|
Отработка на технологичность конструктивных элементов простых деталей типа тел вращения для обработки на станках с ЧПУ
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения
|
|
Выбор схем установки заготовок простых деталей типа тел вращения
|
|
Выбор приспособления для установки заготовок простых деталей типа тел вращения
|
|
Определение потребных режущих инструментов
|
|
Расчет припусков и определение межпереходных размеров
|
|
Установление режимов обработки
|
|
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени
|
|
Разработка управляющей программы (УП) изготовления детали типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
|
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологичность конструкции простых деталей типа тел вращения с учетом изготовления на токарных станках с ЧПУ
|
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на токарных станках с ЧПУ
|
|
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции
|
|
Анализировать схемы установки заготовок простых деталей типа тел вращения
|
|
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки заготовок простых деталей типа тел вращения
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования для проектирования технологических операций изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования
|
|
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок простых деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Единая система технологической подготовки производства
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Основные технологические возможности токарных станков с ЧПУ для изготовления деталей типа тела вращения
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на токарных станках с ЧПУ
|
|
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок простых деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок простых деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Методики определения режимов обработки
|
|
Языки программирования систем ЧПУ
|
|
Системы автоматизированного проектирования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых деталей типа тел вращения
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ
|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ
|
|
Отладка УП при изготовлении первой детали
|
|
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали
|
|
Контроль параметров детали после изготовления на токарных станках с ЧПУ
|
|
Необходимые умения
|
Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ
|
Контролировать точность обработанной заготовки
|
|
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки
|
|
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП
|
|
Управлять токарным станком с ЧПУ
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Интерфейс стойки станка с ЧПУ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Методы контроля основных параметров детали
|
|
Виды брака при изготовлении простых деталей типа тел вращения и способы его предупреждения
|
|
Основы управления токарными станками с ЧПУ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Разработка технологий и программ изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
5
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог-программист III категории
Инженер-технолог III категории
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года инженером-технологом-программистом
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
ОКСО
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Проектирование технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
Код
|
B/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к простым корпусным деталям
|
Отработка на технологичность конструктивных элементов простых корпусных деталей при обработке на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых корпусных деталей
|
|
Выбор схем установки заготовок простых корпусных деталей
|
|
Выбор приспособления для установки заготовок простых корпусных деталей
|
|
Определение потребных режущих инструментов
|
|
Расчет припусков и определение межпереходных размеров
|
|
Установление режимов обработки
|
|
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени
|
|
Разработка УП изготовления простых корпусных деталей
|
|
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологичность конструкции простых корпусных деталей с учетом изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции
|
|
Анализировать схемы установки заготовок простых корпусных деталей
|
|
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки простых корпусных деталей
|
|
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования
|
|
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Единая система технологической подготовки производства
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Основные технологические возможности станков с ЧПУ фрезерно-расточной группы для изготовления простых корпусных деталей
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок простых корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Методики определения режимов обработки
|
|
Языки программирования систем ЧПУ
|
|
Системы автоматизированного проектирования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления простых корпусных деталей
|
Код
|
B/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ
|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ
|
|
Отладка УП при изготовлении первой детали
|
|
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали
|
|
Коррекция плоскостей холостых ходов и траекторий перемещения инструментов на стойке станка с ЧПУ
|
|
Контроль параметров детали после изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Необходимые умения
|
Искать и выявлять геометрические и синтаксические ошибки в УП
|
Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ
|
|
Контролировать точность обработанной заготовки
|
|
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки
|
|
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП
|
|
Управлять станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Интерфейс стойки станка с ЧПУ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Методы контроля основных параметров простых корпусных деталей
|
|
Виды брака простых корпусных деталей и способы его предупреждения
|
|
Основы управления станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Разработка технологий и программ изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
6
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог-программист II категории
Инженер-технолог II категории
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет инженером-технологом-программистом III категории при наличии высшего образования - бакалавриат
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
ОКСО
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
|
151002
|
Металлообрабатывающие станки и комплексы
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Проектирование технологических операций изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям типа тел вращения
|
Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных деталей типа тел вращения при обработке на токарных станках с ЧПУ
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей типа тел вращения
|
|
Выбор схем установки заготовок сложных деталей типа тел вращения
|
|
Выбор приспособления для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения
|
|
Выбор потребных режущих инструментов
|
|
Выбор оптимальной схемы построения операции на токарных станках с ЧПУ
|
|
Расчет припусков и определение межпереходных размеров
|
|
Установление режимов обработки
|
|
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени
|
|
Разработка УП изготовления сложных деталей типа тел вращения
|
|
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию
|
|
Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологичность конструкции сложной детали типа тел вращения с учетом изготовления на токарных станках с ЧПУ
|
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на токарных станках с ЧПУ
|
|
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции
|
|
Анализировать схемы установки заготовок сложных деталей типа тел вращения
|
|
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ, для установки сложных деталей типа тел вращения
|
|
Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных деталей типа тел вращения
|
|
Проектировать технологические операции изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с использованием системы автоматизированного проектирования
|
|
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования
|
|
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Единая система технологической подготовки производства
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Основные технологические возможности токарных станков с ЧПУ для изготовления сложных деталей типа тел вращения
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на токарных станках с ЧПУ
|
|
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ
|
|
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Методики определения режимов обработки
|
|
Языки программирования систем ЧПУ
|
|
Системы автоматизированного проектирования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных деталей типа тел вращения
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ
|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ
|
|
Отладка УП при изготовлении первой детали
|
|
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали
|
|
Контроль параметров детали после изготовления на токарных станках с ЧПУ
|
|
Необходимые умения
|
Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ
|
Контролировать точность обработанной заготовки
|
|
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки
|
|
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП
|
|
Управлять токарным станком с ЧПУ
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Интерфейс стойки станка с ЧПУ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Методы контроля основных параметров детали
|
|
Виды брака сложных деталей типа тел вращений и способы его предупреждения
|
|
Основы управления токарными станками с ЧПУ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Разработка технологий и программ изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
6
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-технолог-программист I категории
Инженер-технолог I категории
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером-технологом-программистом II категории при наличии высшего образования - бакалавриат
Не менее двух лет инженером-технологом-программистом II категории при наличии высшего образования - магистратура или специалитет
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
ОКСО
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
|
151002
|
Металлообрабатывающие станки и комплексы
|
3.4.1. Трудовая функция
Наименование
|
Проектирование технологических операций изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
Код
|
D/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к сложным корпусным деталям
|
Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных корпусных деталей при обработке на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных корпусных деталей
|
|
Выбор схем установки заготовок сложных корпусных деталей
|
|
Выбор приспособления для установки заготовок сложных корпусных деталей
|
|
Определение потребных режущих инструментов
|
|
Выбор оптимальной схемы построения операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Расчет припусков и определение межпереходных размеров
|
|
Установление режимов обработки
|
|
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени
|
|
Разработка УП изготовления сложных корпусных деталей
|
|
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию
|
|
Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологичность конструкции сложных корпусных деталей с учетом изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Анализировать и выбирать многоместные схемы обработки
|
|
Анализировать и выбирать схемы многоинструментальной обработки
|
|
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции
|
|
Анализировать схемы установки заготовок сложных корпусных деталей
|
|
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки сложных корпусных деталей
|
|
Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных корпусных деталей
|
|
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования
|
|
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Единая система технологической подготовки производства
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Основные технологические возможности станков с ЧПУ фрезерно-расточной группы для изготовления простых корпусных деталей
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ
|
|
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Методики определения режимов обработки
|
|
Языки программирования систем ЧПУ
|
|
Системы автоматизированного проектирования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Наименование
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных корпусных деталей
|
Код
|
D/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ
|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ
|
|
Отладка УП при изготовлении первой детали
|
|
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали
|
|
Коррекция плоскостей холостых ходов и траекторий перемещения инструментов на стойке станка с ЧПУ
|
|
Контроль параметров детали после изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Необходимые умения
|
Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ
|
Контролировать точность обработанной заготовки
|
|
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки
|
|
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП
|
|
Управлять станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Интерфейс стойки станка с ЧПУ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Методы контроля основных параметров сложных корпусных деталей
|
|
Виды брака сложных корпусных деталей и способы его предупреждения
|
|
Основы управления станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Разработка технологий и программ изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
7
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Ведущий инженер-технолог-программист
Ведущий инженер-технолог
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером-технологом I категории
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
ОКПДТР
|
22854
|
Инженер-технолог
|
ОКСО
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
|
151002
|
Металлообрабатывающие станки и комплексы
|
3.5.1. Трудовая функция
Наименование
|
Проектирование технологических операций изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
Код
|
E/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям
|
Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных деталей при обработке на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей
|
|
Выбор схем установки заготовок
|
|
Выбор приспособления для установки заготовок
|
|
Выбор потребных режущих инструментов
|
|
Выбор оптимальной схемы построения операции на станках с ЧПУ
|
|
Расчет и синхронизация оперативного времени при многоместной обработке на станках с ЧПУ
|
|
Расчет и синхронизация оперативного времени при многошпиндельной обработке на станках с ЧПУ
|
|
Расчет припусков и определение межпереходных размеров
|
|
Установление режимов обработки
|
|
Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени
|
|
Разработка УП
|
|
Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию
|
|
Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП
|
|
Руководство группой инженеров-технологов-программистов при разработке технологического процесса, состоящего из нескольких операций
|
|
Контроль УП, разрабатываемых инженерами-технологами-программистами более низкой квалификации
|
|
Разработка технологических инструкций по проектированию операций изготовления деталей на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологичность конструкции сложной детали с учетом изготовления на станках с ЧПУ
|
Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ
|
|
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции
|
|
Анализировать схемы установки заготовок сложных корпусных деталей
|
|
Анализировать и выбирать многоместные схемы обработки
|
|
Анализировать и выбирать схемы многоинструментальной обработки
|
|
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки сложных корпусных деталей
|
|
Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных корпусных деталей
|
|
Разрабатывать технические задания для проектирования сложных приспособлений для станков с ЧПУ
|
|
Проектировать технологические операции изготовления сложных деталей на станках с ЧПУ с использованием системы автоматизированного проектирования
|
|
Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования
|
|
Контролировать точность обработанной заготовки
|
|
Контролировать качество поверхности обработанной заготовки
|
|
Производить расчеты для синхронизации оперативного времени при многоместной обработке на станках с ЧПУ
|
|
Производить расчеты для синхронизации оперативного времени при многошпиндельной обработке на станках с ЧПУ
|
|
Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки деталей на станках с ЧПУ
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Анализировать УП, разработанные инженерами-технологами-программистами более низкой квалификации
|
|
Проектировать технологию изготовления особо сложных деталей на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Единая система технологической подготовки производства
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Основные технологические возможности станков с ЧПУ для изготовления деталей с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
|
Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ
|
|
Принципы проектирования технологических операций изготовления на станках с ЧПУ с многокоординатной обработкой
|
|
Принципы проектирования технологических операций изготовления на станках с ЧПУ с многошпиндельной обработкой
|
|
Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных деталей на станках с ЧПУ
|
|
Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных деталей на станках с ЧПУ
|
|
Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Методики определения режимов обработки
|
|
Языки программирования систем ЧПУ
|
|
Системы автоматизированного проектирования
|
|
Стратегии обработки заготовок деталей сложных пространственных конфигураций
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
Наименование
|
Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления деталей с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки
|
Код
|
E/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ
|
Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ
|
|
Отладка УП при изготовлении первой детали
|
|
Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали
|
|
Контроль параметров изготовленной детали
|
|
Коррекция работы различных органов станков с ЧПУ для достижения заданных временных параметров выполнения переходов при многоместной обработке
|
|
Коррекция работы различных органов станков с ЧПУ для достижения заданных временных параметров выполнения переходов при многошпиндельной обработке
|
|
Необходимые умения
|
Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ
|
Использовать средства измерения для контроля точностных и качественных параметров изготовленных деталей
|
|
Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП
|
|
Программировать токарно-фрезерные, фрезерные, сверлильно-фрезерные циклы обработки
|
|
Согласовывать работу органов станков с ЧПУ при многоместной обработке
|
|
Согласовывать работу органов станков с ЧПУ при многошпиндельной обработке
|
|
Разрабатывать УП для многоместной и многошпиндельной обработки
|
|
Необходимые знания
|
Единая система технологической документации
|
Интерфейс стойки станка с ЧПУ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Методы контроля основных параметров детали
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Основы управления станками с ЧПУ с многокоординатной и/или многошпиндельной обработкой
|
|
Схемы построения операций
|
|
Методика программирования токарно-фрезерных, фрезерных, сверлильно-фрезерных циклов обработки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
Управляющий директор
Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
|
2
|
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
|
3
|
ОАО "Ил", город Москва
|
4
|
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск
|
5
|
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
|
6
|
ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область
|
7
|
ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург
|
8
|
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва
|
9
|
ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область
|
10
|
ОАО "НМЗ Искра" город Новосибирск
|
11
|
ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия
|
12
|
ОАО "Роствертол", город Москва
|
13
|
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область
|
14
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
15
|
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
|
16
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области