МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 августа 2022 г. N 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник производства химических волокон".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. N 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
|
1570
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Производство химических волокон
|
26.035
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение химического волокна со свойствами в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией
|
Группа занятий:
|
7549
|
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
20.60
|
Производство химических волокон
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Получение прядильного раствора/расплава
|
3
|
Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава
|
A/01.3
|
3
|
|
Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
B
|
Ведение процесса формования волокна
|
4
|
Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом
|
B/01.4
|
4
|
|
Ведение процесса формования волокна из расплава полимера
|
B/02.4
|
4
|
|||
|
Вытягивание и термообработка химического волокна
|
B/03.4
|
4
|
|||
|
C
|
Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств
|
4
|
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна
|
C/01.4
|
4
|
|
Поверхностная обработка химического волокна
|
C/02.4
|
4
|
|||
|
Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями
|
C/03.4
|
4
|
|||
|
Текстильная переработка нитей
|
C/04.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Получение прядильного раствора/расплава
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-го разряда
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 4-го разряда
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 5-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 3-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 4-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
|
|
Другие характеристики
|
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7549
|
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 22 - 24
|
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3 - 5-го разряда
|
|
§ 37 - 40
|
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2 - 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <8>
|
11067
|
Аппаратчик формирования химического волокна
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием
|
|
Загрузка сырьевых компонентов в вакуум-ксантомешалки
|
|
|
Передача массы компонентов раствора/расплава в аппараты растворения и смесители
|
|
|
Ведение процесса растворения сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора
|
|
|
Ведение процесса получения массы компонентов или раствора в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах
|
|
|
Контроль химических процессов при растворении сырьевых компонентов в аппаратах для приготовления прядильного раствора/расплава
|
|
|
Передача растворов/расплавов сырьевых компонентов на фильтрацию
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием
|
|
Применять методы механической очистки сырья
|
|
|
Рассчитывать нормы расхода используемого сырья для загрузки оборудования при приготовлении прядильного раствора/расплава
|
|
|
Контролировать количество полупродуктов
|
|
|
Контролировать количество полученного прядильного раствора
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс смешивания прядильного раствора
|
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Физико-химические свойства сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора
|
|
|
Параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания прядильного раствора
|
|
|
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему
|
|
|
Методы механической очистки сырья
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Ведение процесса фильтрации раствора/расплава путем многократного прохождения раствора/расплава через фильтры
|
|
Подача прядильного раствора в баки и смесители
|
|
|
Контроль циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях
|
|
|
Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора
|
|
|
Контроль и регулирование подачи высокоматированного прядильного раствора/расплава, циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях
|
|
|
Ведение процесса обезвоздушивания раствора путем выдерживания раствора в вакууме
|
|
|
Введение добавок в соответствии с техническим заданием
|
|
|
Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов
|
|
|
Визуальное определение качества прядильного раствора/расплава
|
|
|
Необходимые умения
|
Дозировать растворы красителей и прядильного раствора в смесители
|
|
Устанавливать баки с раствором на обезвоздушивание
|
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
|
|
|
Рассчитывать параметры процесса приготовления прядильного раствора: скорость фильтрации, количество раствора, подаваемого на эвакуаторы, необходимое количество фильтровального материала
|
|
|
Учитывать расход прядильного раствора и фильтровального материала
|
|
|
Осуществлять перезарядку фильтр-прессов в соответствии с графиком
|
|
|
Проверять качество промывки отработанного фильтровального материала
|
|
|
Контролировать загрязненность баков и смесителей и производить их очистку
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора
|
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Правила работы на оборудовании, работающем под давлением
|
|
|
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему
|
|
|
Параметры технологического режима и правила регулирования процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора
|
|
|
Характеристики и свойства химического волокна
|
|
|
Виды растворителей при сухом (смесь ацетона и сероуглерода) способе производства химических волокон
|
|
|
Виды растворителей при мокром (тетрагидрофуран) способе производства химических волокон
|
|
|
Химические свойства растворителей прядильного раствора
|
|
|
Основы органической химии
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса формования волокна
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик формования химического волокна 4-го разряда
Аппаратчик формования химического волокна 5-го разряда
Оператор кручения и вытяжки 4-го разряда
Оператор кручения и вытяжки 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7549
|
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
§ 45, 46
|
Аппаратчик формования химического волокна 4-го, 5-го разряда
|
|
§ 96, 97
|
Оператор кручения и вытяжки 4-го, 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
11067
|
Аппаратчик формирования химического волокна
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Загрузка прядильных узлов смолой
|
|
Обработка азотом
|
|
|
Заправка прядильных узлов
|
|
|
Пуск прядильных узлов
|
|
|
Контроль параметров процесса формования
|
|
|
Контроль показателей сформированной нити, в том числе полновесности бобин, линейной плотности нити, содержания влаги и замасливателя
|
|
|
Контроль взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями оборудования
|
|
|
Съемка готовой продукции
|
|
|
Разбраковка съема
|
|
|
Анализ проб при формовании волокон
|
|
|
Необходимые умения
|
Менять фильеры, прядильную гарнитуру, нитепроводящие детали
|
|
Ликвидировать обрывы нити и засор фильер
|
|
|
Контролировать температуру и концентрацию прядильного раствора
|
|
|
Заправлять нить в нитепроводящую систему
|
|
|
Следить за состоянием нитепроводящей системы
|
|
|
Контролировать циркуляцию раствора в осадительной ванне при мокром способе прядения
|
|
|
Контролировать подачу воздуха в шахту при сухом способе прядения
|
|
|
Визуально определять качество сформованного волокна
|
|
|
Необходимые знания
|
Метод формования прядильного раствора мокрым способом
|
|
Метод формования прядильного раствора сухим способом
|
|
|
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему
|
|
|
Характеристики и свойства химического волокна
|
|
|
Параметры технологического режима формования волокна
|
|
|
Принцип работы фильер
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса формования волокна из расплава полимера
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Заправка прядильных аппаратов
|
|
Пуск прядильных узлов
|
|
|
Заправка струйки плава в охлаждающую ванну
|
|
|
Заправка струйки плава на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины
|
|
|
Ведение технологического процесса формования волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации
|
|
|
Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, скоростью и стандартностью заправки, контроль качества выпускаемого волокна
|
|
|
Съем готовой продукции при формовании волокна
|
|
|
Необходимые умения
|
Менять фильеры
|
|
Контролировать ликвидацию обрывов
|
|
|
Надевать пустые бобины на бобинодержатель
|
|
|
Заправлять нить на пустую бобину
|
|
|
Визуально определять качество готовой продукции
|
|
|
Контролировать наличие/отсутствие подмотов волокна на бобинодержателе
|
|
|
Необходимые знания
|
Физико-химические свойства химического волокна и требования, предъявляемые к нему
|
|
Принцип работы прядильных аппаратов и узлов
|
|
|
Условия натяжения нити в трубах непрерывной полимеризации
|
|
|
Принцип работы осадительной и охлаждающей ванны
|
|
|
Нормативные параметры процесса прядения химического волокна
|
|
|
Основы органической химии
|
|
|
Виды химических волокон: гетероцепные и карбоцепные
|
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Вытягивание и термообработка химического волокна
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Ведение технологического процесса вытяжки химического волокна
|
|
Ведение технологического процесса пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования
|
|
|
Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды
|
|
|
Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, контроль качества выпускаемой нити
|
|
|
Съем наработанной продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать веретена
|
|
Заправлять нити в приемные механизмы и нитеобрезатель, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон
|
|
|
Заменять сходящие питающие паковки
|
|
|
Направлять нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку
|
|
|
Ликвидировать обрывы нити
|
|
|
Чистить и смазывать обслуживаемые машины
|
|
|
Необходимые знания
|
Процесс кручения и вытяжки нити
|
|
Параметры технологического режима и правила его регулирования
|
|
|
Схема заправки нити
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
|
|
|
Физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити
|
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го разряда
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 4-го разряда
Аппаратчик фиксации 2-го разряда
Аппаратчик фиксации 3-го разряда
Аппаратчик фиксации 4-го разряда
Отделочник химических волокон 2-го разряда
Отделочник химических волокон 3-го разряда
Отделочник химических волокон 4-го разряда
Перемотчик нити 4-го разряда
Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го разряда
Оператор кручения и намотки химических волокон 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7549
|
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
§ 29, 30
|
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го, 4-го разряда
|
|
§ 42 - 44
|
Аппаратчик фиксации 2 - 4-го разряда
|
|
|
§ 131
|
Перемотчик нити 4-го разряда
|
|
|
§ 98, 99
|
Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го, 5-го разряда
|
|
|
§ 126 - 128
|
Отделочник химических волокон 2 - 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
11067
|
Аппаратчик формирования химического волокна
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Прием нити/жгута с прядильной части отделочного агрегата
|
|
Прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть прядильно-отделочных агрегатов
|
|
|
Заправка нити/жгута в трубы регенерации и вытяжные вальцы
|
|
|
Загрузка нити/жгута в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, центрифуги
|
|
|
Подача воды, острого пара, моечных растворов
|
|
|
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна
|
|
|
Подача отделочных материалов в рабочие ванны
|
|
|
Контроль температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Регулирование скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Контроль времени запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
|
|
|
Выгрузка химического волокна из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку
|
|
|
Обработка химического волокна оптическими отбеливателями при необходимости в соответствии с техническим заданием
|
|
|
Необходимые умения
|
Регулировать температуру, давление, концентрацию и циркуляцию отделочных растворов, воды, давление пара, вакуум по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
Определять расход растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна
|
|
|
Рассчитывать расход отделочных растворов и замасливателя
|
|
|
Регулировать скорость отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Контролировать время запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
|
|
|
Вести процесс обработки химического волокна оптическими отбеливателями
|
|
|
Необходимые знания
|
Особенности текстильной обработки химического волокна
|
|
Типы текстильной обработки волокна
|
|
|
Условия и особенности процесса замасливания
|
|
|
Химические и физические свойства отделочных растворов
|
|
|
Основы органической химии
|
|
|
Классификация химических волокон
|
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Поверхностная обработка химического волокна
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка многокомпонентных химических растворов для проведения авиважа и аппретирования
|
|
Загрузка аппаратов компонентами для поверхностной обработки: авиважа, аппретирования и замасливания
|
|
|
Залив масла в сборные баки гидравлической станции
|
|
|
Контроль и регулирование уровня замасливателя
|
|
|
Контроль натяжения нити
|
|
|
Подача сжатого воздуха воздушным компрессором
|
|
|
Наблюдение за состоянием и работой механизмов машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей
|
|
|
Контроль соблюдения технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов
|
|
|
Предупреждение отклонения технологических параметров от заданного технологического режима
|
|
|
Ведение процесса отжима куличей на центрифугах
|
|
|
Передача химической нити на сушку
|
|
|
Необходимые умения
|
Устранять возникшие отклонения технологических параметров процесса обработки химического волокна
|
|
Рассчитывать расход сырья
|
|
|
Контролировать и регулировать температуру, давление, концентрацию, подачу и циркуляцию отделочных растворов воды, давление пара, масла, вакуум при помощи контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Производить процесс авиважа (придание внешнего вида)
|
|
|
Производить процесс аппретирования (придание свойств волокну - негорючесть, несминаемость)
|
|
|
Менять питающую паковку и снимать наработанные шпули
|
|
|
Ликвидировать обрывы и удалять дефектные нити с выводом узла на передний торец шпули
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити
|
|
Устройство, принцип работы оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Физико-химические свойства химической нити и требования, предъявляемые к ней
|
|
|
Параметры технологического процесса отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, правила его контроля и регулирования
|
|
|
Методика расчетов расхода отделочных растворов и замасливателя
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству нитей, плотности намотки и степени замасливания
|
|
|
Физико-химические свойства отделочных растворов
|
|
|
Особенности применения отделочных растворов
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики
|
|
Передача в сушильно-крутильную часть машины
|
|
|
Прием нити из крутильного цеха и передача после отделки на сушку
|
|
|
Ведение технологического процесса сушки химического волокна на машинах непрерывного действия
|
|
|
Контроль процесса с целью выявления обрыва и дефектов нити в процессе сушки
|
|
|
Регулирование и контроль раскладки и заправки нити
|
|
|
Регулирование и контроль технологических параметров процесса сушки в сушильных аппаратах
|
|
|
Обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной частями
|
|
|
Обеспечение взаимосвязи с отделением приготовления химических растворов
|
|
|
Необходимые умения
|
Заправлять нить на отделочные ролики
|
|
Регулировать технологические параметры процесса сушки в сушильных аппаратах
|
|
|
Выявлять обрыв и дефект нити в процессе сушки
|
|
|
Контролировать взаимосвязь отделочной, прядильной и сушильно-крутильной частей оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Особенности и условия сушки химического волокна
|
|
Особенности сушки различных видов химических волокон
|
|
|
Принцип работы оборудования для сушки химического волокна
|
|
|
Физико-химические свойства химического волокна
|
|
|
Основы органической химии
|
|
|
Классификация химических волокон
|
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Текстильная переработка нитей
|
Код
|
C/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Загрузка нити в автоклав
|
|
Ведение процесса фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления
|
|
|
Регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Выгрузка после фиксации
|
|
|
Учет количества нити
|
|
|
Прессование волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с техническим заданием
|
|
|
Взвешивание кип, маркировка, транспортировка на склад и штабелевка
|
|
|
Необходимые умения
|
Вести процесс фиксации крутки нити
|
|
Вести процесс прессования волокна на механических и гидравлических прессах
|
|
|
Регулировать параметры технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Вести учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала
|
|
|
Необходимые знания
|
Процесс фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления
|
|
Параметры технологического режима работы автоклава
|
|
|
Правила работы оборудования, работающего под давлением
|
|
|
Принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемого в процессе фиксации и прессования
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Физико-механические свойства нити и требования, предъявляемые к ней
|
|
|
Классификация химических волокон
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НО "Российский союз предприятий и организаций химического комплекса", город Москва
|
|
|
Президент
|
Иванов Виктор Петрович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ООО "Научно-исследовательский и аналитический центр "Техновек", город Москва
|
|
2
|
Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва
|
|
3
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 28, раздел "Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Задайте вопрос юристу:
+7 (499) 703-46-71 - для жителей Москвы и Московской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области