МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 августа 2022 г. N 458н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ДОЛБЕЖНИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Долбежник".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. N 458н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ДОЛБЕЖНИК
1562
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Изготовление деталей машин на долбежных станках
|
40.240
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на долбежных станках
|
Группа занятий:
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
2
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
A/01.2
|
2
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
A/02.2
|
2
|
|||
B
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
3
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
B/01.3
|
3
|
Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
B/02.3
|
3
|
|||
C
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
3
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
C/01.3
|
3
|
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
|
C/02.3
|
3
|
|||
D
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ)
|
4
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ
|
D/01.4
|
4
|
Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
|
D/02.4
|
4
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Долбежник 2-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <6>
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
ЕТКС <7>
|
§ 6
|
Долбежник 2-го разряда
|
ОКПДТР <8>
|
11883
|
Долбежник
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для долбежного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Установка универсальных приспособлений на стол долбежного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Установка заготовки простой детали в приспособление или на стол долбежного станка
|
|
Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка
|
|
Настройка и наладка долбежного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на долбежном станке
|
|
Обработка вертикальных наружных поверхностей с прямолинейным контуром заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Обработка вертикальных сквозных отверстий и окон с прямоугольным сечением в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Обработка вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Поднастройка долбежного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Поддержание технического состояния долбежного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка в процессе обработки заготовки простой детали
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на долбежный станок
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на столе долбежных станков
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на долбежных станках
|
|
Производить настройку долбежных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
Долбить вертикальные наружные поверхности с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Долбить вертикальные сквозные отверстия и окна с прямоугольным сечением с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Долбить вертикальные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам
|
|
Снимать и устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты долбежных станков
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих жидкостей (далее - СОЖ) на долбежных станках
|
|
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков
|
Органы управления долбежными станками
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках
|
|
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на долбежных станках
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на столе долбежных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки долбежных станков
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных наружных поверхностей с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных сквозных отверстий и окон с прямоугольным сечением с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
Критерии износа долбежных резцов
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на долбежных станках с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали
|
Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12-го квалитета
|
|
Контроль угловых размеров простой детали до 13-й степени точности
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали до 13-й степени точности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 13-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Долбежник 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих;
программы переподготовки рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев долбежником 2-го разряда
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
ЕТКС
|
§ 7
|
Долбежник 3-го разряда
|
ОКПДТР
|
11883
|
Долбежник
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для долбежного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Установка универсальных и специальных приспособлений на стол долбежного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол долбежного станка
|
|
Выверка заготовки детали средней сложности в двух плоскостях с погрешностью до 0,05% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка
|
|
Настройка и наладка долбежного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на долбежном станке
|
|
Обработка вертикальных наружных поверхностей с прямолинейным контуром заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Обработка наклонных наружных поверхностей с прямолинейным контуром заготовки детали средней сложности с точностью угловых размеров до 10-й степени точности
|
|
Обработка вертикальных сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным сечением в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Обработка вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Обработка наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке детали средней сложности с точностью угловых размеров до 10-й степени точности
|
|
Обработка вертикальных наружных поверхностей с криволинейным контуром заготовки детали средней сложности фасонными резцами с точностью размеров до 10-го квалитета и формы до 11-й степени точности
|
|
Поднастройка долбежного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Поддержание технического состояния долбежного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали средней сложности
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки долбежных резцов
|
|
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на долбежный станок
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении и на столе долбежных станков
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на долбежных станках
|
|
Производить настройку долбежных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
Долбить вертикальные наружные поверхности с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
|
Долбить наклонные наружные поверхности с прямолинейным контуром до 10-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить вертикальные сквозные и глухие отверстия и окна с многогранным сечением с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
|
Долбить вертикальные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
|
Долбить наклонные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром до 10-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить фасонными резцами вертикальные наружные поверхности с криволинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета и формы до 11-й степени точности на долбежных станках
|
|
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам
|
|
Снимать и устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты долбежных станков
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами
|
|
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках
|
|
Контролировать наличие и состояние СОЖ на долбежных станках
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков
|
Органы управления долбежными станками
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках
|
|
Правила выбора геометрических параметров долбежных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов
|
|
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на долбежных станках
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе долбежных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки долбежных станков
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных и наклонных наружных поверхностей с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета и угловых размеров до 10-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным сечением с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных и наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета и угловых размеров до 10-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных и наклонных наружных поверхностей с криволинейным контуром фасонными резцами с точностью размеров до 10-го квалитета, угловых размеров до 10-й степени точности и формы до 10-й степени точности на долбежных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
Критерии износа долбежных резцов
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на долбежных станках с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности
|
Контроль линейных размеров детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета
|
|
Контроль угловых размеров детали средней сложности до 10-й степени точности
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности до 11-й степени точности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10-го квалитета
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Долбежник 4-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих;
программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев долбежником 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
ЕТКС
|
§ 8
|
Долбежник 4-го разряда
|
ОКПДТР
|
11883
|
Долбежник
|
ОКСО <9>
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для долбежного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Установка специальных приспособлений на долбежный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Установка заготовки сложной детали на стол долбежного станка
|
|
Выверка заготовки сложной детали в нескольких плоскостях с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка
|
|
Настройка и наладка долбежного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на долбежном станке
|
|
Обработка вертикальных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности
|
|
Обработка наклонных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности и формы до 9-й степени точности
|
|
Обработка сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным и криволинейным сечением в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности
|
|
Обработка сквозных и глухих конических отверстий в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности
|
|
Обработка вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Обработка наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности
|
|
Обработка внутренних и наружных зубчатых поверхностей заготовки сложной детали до 7-й степени точности
|
|
Обработка внутренних шлицевых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Поднастройка долбежного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Поддержание технического состояния долбежного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка в процессе обработки заготовки сложной детали
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных долбежных резцов
|
|
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на долбежный станок
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении и на столе долбежных станков
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на долбежных станках
|
|
Производить настройку долбежных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
Долбить вертикальные наружные и внутренние поверхности с прямолинейным и криволинейным контуром с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить наклонные наружные и внутренние поверхности с прямолинейным и криволинейным контуром с точностью угловых размеров до 8-й степени точности и формы до 9-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить сквозные и глухие отверстия и окна с многогранным и криволинейным сечением с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить сквозные и глухие конические отверстия с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить вертикальные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
|
Долбить наклонные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить внутренние и наружные зубчатые поверхности до 7-й степени точности на долбежных станках
|
|
Долбить внутренние шлицевые поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
|
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам
|
|
Снимать и устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты долбежных станков
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами
|
|
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках
|
|
Контролировать наличие и состояние СОЖ на долбежных станках
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков
|
Органы управления долбежными станками
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках
|
|
Правила выбора геометрических параметров долбежных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных резцов
|
|
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на долбежных станках
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на столе долбежных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки долбежных станков
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления наклонных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности и формы до 9-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным и криволинейным сечением в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления сквозных и глухих конических отверстий в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления внутренних и наружных зубчатых поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 7-й степени точности на долбежных станках
|
|
Способы и приемы долбления внутренних шлицевых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
Критерии износа долбежных резцов
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на долбежных станках с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
|
Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 7-го квалитета
|
|
Контроль угловых размеров сложной детали до 8-й степени точности
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали до 9-й степени точности
|
|
Контроль зубчатых поверхностей сложной детали до 7-й степени точности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложной детали до 7-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Долбежник 5-го разряда
Оператор долбежного станка с числовым программным управлением 5-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года долбежником 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев долбежником 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное образование - программы повышения квалификации в области станков с ЧПУ
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
ОКПДТР
|
11883
|
Долбежник
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
3.4.1. Трудовая функция
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка с ЧПУ для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для долбежного станка с ЧПУ для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Установка специальных приспособлений на долбежный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Установка заготовки особо сложной детали на стол долбежного станка с ЧПУ
|
|
Выверка заготовки особо сложной детали с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка с ЧПУ
|
|
Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление особо сложной детали технологической документации
|
|
Определение нулевой точки особо сложной детали относительно нулевой точки долбежного станка с ЧПУ
|
|
Контроль согласованности работы узлов долбежного станка с ЧПУ
|
|
Установка режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали на долбежном станке с ЧПУ
|
|
Отработка управляющей программы на обработку заготовки особо сложной детали на холостом ходу на долбежном станке с ЧПУ
|
|
Запуск долбежного станка с ЧПУ для обработки заготовки особо сложной детали
|
|
Запуск управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали на долбежном станке с ЧПУ
|
|
Контроль процесса обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежном станке с ЧПУ
|
|
Контроль состояния долбежных резцов и (или) режущих пластин при обработке заготовки особо сложной детали на долбежном станке с ЧПУ
|
|
Поднастройка долбежного станка с ЧПУ в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Поддержание технического состояния долбежного станка с ЧПУ и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка с ЧПУ в процессе обработки заготовки особо сложной детали
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков с ЧПУ
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали
|
|
Читать управляющую программу обработки заготовки особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных долбежных резцов
|
|
Производить наладку долбежных резцов в инструментальных блоках вне станка
|
|
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков с ЧПУ
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Производить наладку долбежных резцов на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на долбежный станок с ЧПУ
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении и на столе долбежных станков с ЧПУ
|
|
Вводить управляющую программу обработки заготовки в устройство ЧПУ долбежных станков с ЧПУ
|
|
Определять нулевую точку заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки долбежного станка с ЧПУ
|
|
Запускать долбежный станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме
|
|
Запускать управляющую программу на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Проверять работу управляющей программы на холостом ходу на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Выполнять процесс обработки заготовки особо сложной детали на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Контролировать визуально процесс обработки заготовки особо сложной детали на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Корректировать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Контролировать состояние долбежных резцов и (или) режущих пластин в процессе обработки на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам
|
|
Выполнять подналадку на размер долбежных станков с ЧПУ
|
|
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Контролировать наличие и состояние СОЖ на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков с ЧПУ
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков с ЧПУ
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков с ЧПУ
|
Органы управления долбежными станками с ЧПУ
|
|
Интерфейс устройства ЧПУ долбежных станков с ЧПУ
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Правила выбора геометрических параметров долбежных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов
|
|
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Порядок наладки долбежных резцов в инструментальных блоках вне станка
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на столе долбежных станков с ЧПУ
|
|
Порядок ввода управляющей программы обработки заготовки в устройство ЧПУ долбежных станков с ЧПУ
|
|
Методы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки долбежного станка с ЧПУ
|
|
Порядок запуска долбежного станка с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме
|
|
Порядок запуска управляющей программы на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Порядок проверки работы управляющей программы на холостом ходу на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Порядок корректировки режимов резания при обработке заготовок на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Основные команды G-кодов
|
|
Основные команды управления долбежным станком с ЧПУ
|
|
Критерии износа долбежных резцов
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков с ЧПУ
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках с ЧПУ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали
|
Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7-го квалитета
|
|
Контроль угловых размеров особо сложной детали до 7-й степени точности
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали до 8-й степени точности
|
|
Контроль зубчатых поверхностей особо сложной детали до 6-й степени точности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей до 7-й степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей до 8-й степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля зубчатых поверхностей особо сложных деталей до 6-й степени точности
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 7-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 8-й степени точности
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей до 6-й степени точности
|
|
Вилы, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
Исполнительный директор
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва
|
5
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
6
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593; N 23 ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области