МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 999н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПЛАКИРОВЩИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Плакировщик полимерных материалов на металл".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 999н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПЛАКИРОВЩИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛ
|
626
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Плакирование полимерными материалами поверхности металла
|
27.027
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение плоского проката и труб с полимерным покрытием
|
Группа занятий:
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.5
|
Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Подготовка поверхности труб к плакированию
|
3
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки
|
A/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки
|
A/02.3
|
||||
|
B
|
Нанесения полимерных материалов на поверхность труб
|
4
|
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб
|
B/01.4
|
4
|
|
Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб
|
B/02.4
|
||||
|
C
|
Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах
|
4
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне
|
C/01.4
|
4
|
|
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне
|
C/02.4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка поверхности труб к плакированию
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями <5>;
- на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе <6>;
- II группы по электробезопасности <7>
Аттестация на право проведения ультразвукового контроля
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 72
|
Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
16659
|
Плакировщик полимерных материалов на металл
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда
|
|
|
Проверка поступившего с предыдущего передела труб на соответствие требованиям технологической и нормативной документации
|
|
|
Проверка состояния готовности к работе оборудования линии абразивной очистки поверхности труб
|
|
|
Транспортировка труб подъемным сооружением на приемный стол линии абразивной очистки
|
|
|
Установка торцевых заглушек для защиты внутреннего покрытия трубы
|
|
|
Подача рольгангом труб на линию абразивной очистки
|
|
|
Осушка от влаги поверхности труб в проходной газовой сушильной установке
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять очередность абразивной обработки поверхности труб
|
|
Управлять грузоподъемными сооружениями
|
|
|
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования
|
|
|
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Выбирать оптимальную загрузку линии очистки поверхности труб
|
|
|
Определять на соответствие техническим требованиям подлежащие зачистки поверхности
|
|
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологической документации, касающаяся подготовки поверхности труб
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной обработки поверхности труб
|
|
|
Перечень контролируемых характеристик оборудования линии абразивной обработки поверхности труб
|
|
|
Периодичности контроля геометрических параметров обрабатываемых труб
|
|
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали
|
|
|
Требования к качеству поверхности поступающих на абразивную обработку труб
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Перечень блокировок линии абразивной обработки поверхности труб
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования линии абразивной очистки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проведение операций подготовки поверхности труб в соответствии с технологической документацией
|
|
Предварительная абразивная очистка поверхности труб
|
|
|
Промывка наружной поверхности труб деминерализованной водой для удаления солевых загрязнений
|
|
|
Визуальный осмотр поверхности труб для выявления поверхностных дефектов (плены, расслоения, острые выступы, заусенцы, выбоины)
|
|
|
Зашлифовка шлифовальными машинками дефектов в пределах минимальной заданной толщины стенки трубы
|
|
|
Проверка методом ультразвукового контроля толщины стенки в зачищенных местах поверхности трубы
|
|
|
Окончательная абразивная очистка поверхности труб для придания ей шероховатости
|
|
|
Проведение контроля качества подготовки поверхности труб
|
|
|
Транспортировка труб на линию нанесения покрытия
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять пуск и остановку агрегата
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
|
Настраивать и регулировать скорость транспортировки труб
|
|
|
Производить установку и корректировку режима абразивной обработки поверхности трубы
|
|
|
Пользоваться приборами ультразвукового контроля трубы
|
|
|
Выявлять поверхностные дефекты трубы
|
|
|
Выполнять зачистку дефектов ручным инструментом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения
|
|
|
Пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая и технологическая инструкции по абразивной обработки поверхности труб
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки, технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной зачистки поверхности труб
|
|
|
Технологическая схема и способы очистки поверхности трубы
|
|
|
Характеристики контролируемых параметров обработки поверхности трубы
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии плакирования полимерных материалов на металл
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Нанесения полимерных материалов на поверхность труб
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы плакировщиком полимерных материалов на металл 5-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями;
- на право работы с сосудами под давлением;
- на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе;
- на право работы в газозащитной аппаратуре;
- II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС
|
§ 73
|
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
16659
|
Плакировщик полимерных материалов на металл
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подача труб на линию нанесения покрытия
|
|
Хроматирование наружной поверхности трубы
|
|
|
Нагрев трубы перед нанесения покрытия
|
|
|
Нанесение эпоксидного праймера
|
|
|
Нанесения адгезивного слоя
|
|
|
Нанесения полиэтиленового слоя
|
|
|
Охлаждение труб с покрытием в охлаждающей камере
|
|
|
Зачистка концов труб от полимерного покрытия
|
|
|
Контроль качества наружного покрытия трубы:
- геометрические параметры зачистки участков трубы;
- толщина эпоксидного праймера;
- толщина адгезивного слоя;
- общая толщина покрытия;
- диэлектрическая сплошность;
- прочность покрытия при ударе
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять пуск и остановку агрегата
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
|
Регулировать скорость нанесения слоев покрытия
|
|
|
Производить корректировку режима нанесения покрытия
|
|
|
Пользоваться приборами контроля
|
|
|
Выявлять поверхностные дефекты трубы и принимать меры по их устранению
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения
|
|
|
Пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных покрытий
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования нанесения полимерных покрытий
|
|
|
Технологическая схема нанесения плакируемого слоя
|
|
|
Характеристики контролируемых параметров слоев полимерных покрытий
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных покрытий на металл
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Зачистка концов труб от полимерного покрытия щеточными машинами
|
|
Взвешивание, маркировка плакированного металла
|
|
|
Контроль общей толщины полимерного покрытия трубы при помощи электромагнитного или токовихревого толщиномера
|
|
|
Контроль сплошности наружного полимерного покрытия электроискровым дефектоскопом
|
|
|
Сбор отходов по группам в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Необходимые умения
|
Зачищать концы труб щеточными машинами
|
|
Контролировать приборами толщину и сплошность полимерного покрытия
|
|
|
Взвешивать, маркировать плакированные трубы
|
|
|
Собирать и сортировать отходы по группам
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения
|
|
|
Пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии полимерных покрытий
|
|
|
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от покрытия
|
|
|
Классификация отходов
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных покрытий на металл
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных покрытий на металл
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями;
- на право работы в газозащитной аппаратуре;
- на право работы с сосудами под давлением;
- на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе;
- II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС
|
§ 73
|
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
16659
|
Плакировщик полимерных материалов на металл
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда
|
|
|
Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий
|
|
|
Планирование очередности запуска партии металла в работу
|
|
|
Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины
|
|
|
Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки
|
|
|
Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов
|
|
|
Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять очередность плакирования партий металла
|
|
Управлять грузоподъемными сооружениями
|
|
|
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования
|
|
|
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации
|
|
|
Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом
|
|
|
Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката
|
|
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения
|
|
|
Пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования
|
|
|
Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла
|
|
|
Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку
|
|
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали
|
|
|
Требования к качеству металла, поступающего на плакировку
|
|
|
Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений
|
|
|
Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства
|
|
Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной
|
|
|
Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата
|
|
|
Обработка полосы в правильно-растяжной машине
|
|
|
Щелочное обезжиривание полосы
|
|
|
Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы
|
|
|
Нанесение химического покрытия хроматным концентратом
|
|
|
Сушка химического покрытия горячим воздухом
|
|
|
Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной
|
|
|
Сушка грунтового слоя в сушильной печи
|
|
|
Охлаждение полосы с грунтовым слоем
|
|
|
Нанесение слоя отделочной и защитной эмали
|
|
|
Сушка защитной эмали в сушильной печи
|
|
|
Охлаждение полосы после сушильной печи
|
|
|
Нанесение полимерных покрытий
|
|
|
Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах
|
|
|
Дожигание паров растворителей в термореакторе
|
|
|
Водяное охлаждение полосы
|
|
|
Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата
|
|
|
Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава
|
|
|
Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель
|
|
|
Смотка полосы в рулон и снятие с моталки
|
|
|
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
|
Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла
|
|
|
Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять пуск и остановку агрегата
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
|
Регулировать скорость транспортировки полосы
|
|
|
Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата
|
|
|
Производить корректировку режима нанесения покрытия
|
|
|
Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять
|
|
|
Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата
|
|
|
Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов
|
|
|
Производить замену лакокрасочного материала
|
|
|
Регулировать режим процесса плакирования вручную
|
|
|
Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха
|
|
|
Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы)
|
|
|
Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия
|
|
|
Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат
|
|
|
Собирать и сортировать отходы по группам
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования
|
|
|
Пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах
|
|
Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий
|
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования
|
|
|
Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий
|
|
|
Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах
|
|
|
Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования
|
|
|
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
|
|
|
Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ
|
|
|
Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла
|
|
|
Порядок отбора образцов от плакированного листового проката
|
|
|
Классификация отходов черных металлов
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область
|
|
2
|
ОАО "Выксунский металлургический завод", город Выкса, Нижегородская область
|
|
3
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
|
4
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
|
5
|
ОАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область
|
|
6
|
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" город Челябинск
|
|
7
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
8
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
9
|
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
|
10
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный N 32271).
<7> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Задайте вопрос юристу:
+7 (499) 703-46-71 - для жителей Москвы и Московской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области