МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 октября 2022 г. N 601н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ
ПРОИЗВОДСТВ В МАШИНОСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию автоматизированных производств в машиностроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. N 117н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию гибких производственных систем в машиностроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 февраля 2017 г., регистрационный N 45783).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 601н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ
|
1576
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Проектирование автоматизированных производств в машиностроении
|
28.014
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Разработка проектной документации автоматизированных производственных систем в машиностроении
|
Группа занятий:
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Проектирование автоматизированных рабочих мест
|
6
|
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного рабочего места
|
A/01.6
|
6
|
|
Разработка проектных решений для организации автоматизированного рабочего места
|
A/02.6
|
6
|
|||
|
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного рабочего места
|
A/03.6
|
6
|
|||
|
B
|
Проектирование автоматизированных производственных участков и линий
|
7
|
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного участка или линии
|
B/01.7
|
7
|
|
Разработка проектных решений для организации автоматизированного участка или линии
|
B/02.7
|
7
|
|||
|
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного участка или линии
|
B/03.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование автоматизированных рабочих мест
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-проектировщик I категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат и
дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
или
Высшее образование - специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет инженером в машиностроительном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС <3>
|
-
|
Инженер
|
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
|
-
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
-
|
Инженер по подготовке производства
|
|
|
ОКПДТР <4>
|
22446
|
Инженер
|
|
22605
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
22678
|
Инженер по подготовке производства
|
|
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
|
ОКСО <5>
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного рабочего места
|
Код
|
A/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного рабочего места
|
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте, для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений
|
|
|
Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на автоматизированном рабочем месте, для установления необходимых видов оборудования
|
|
|
Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте
|
|
|
Оценка возможности и целесообразности автоматизации операции, выполняемой на рабочем месте, определение эффекта от автоматизации операции
|
|
|
Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного рабочего места: объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред
|
|
|
Сбор данных о технологической оснащенности существующих рабочих мест производственного участка (линии) для учета при проектировании нового (встраиваемого) автоматизированного рабочего места
|
|
|
Определение типа производства рабочего места, подлежащего автоматизации
|
|
|
Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного рабочего места
|
|
|
Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного рабочего места
|
|
|
Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии)
|
|
|
Оценка возможности встраивания автоматизированного рабочего места в автоматизированную линию или гибкую производственную систему
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном рабочем месте изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
|
|
Разрабатывать структуру изделия, подлежащего изготовлению
|
|
|
Определять тип производства для автоматизированного рабочего места на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
|
|
|
Выполнять качественный и количественный анализ технологичности деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте
|
|
|
Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред
|
|
|
Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного рабочего места в автоматизированный участок (линию)
|
|
|
Определять вид и параметры системы управления производственным процессом
|
|
|
Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного рабочего места
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изготавливаемых деталей и изделий
|
|
|
Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров
|
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированных рабочих мест (гибких производственных модулей)
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика определения типа действующего производства
|
|
Методика определения типа проектируемого производства
|
|
|
Виды производственных программ
|
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем
|
|
|
Основные строительные параметры производственных зданий
|
|
|
Виды и параметры технических сред для технологического оборудования
|
|
|
Виды и параметры систем управления производственным процессом
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка проектных решений для организации автоматизированного рабочего места
|
Код
|
A/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет основных параметров технологической операции, выполняемой на автоматизированном рабочем месте
|
|
Разработка алгоритма работы и схемы автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля), определение вариантов реализации исполнительных механизмов
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций механической обработки заготовок
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций сборки изделий
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций термического производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций литейного производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций сварочного производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций окрасочного производства
|
|
|
Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля)
|
|
|
Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования
|
|
|
Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) на производственном участке (линии)
|
|
|
Определение состава, квалификации и количества персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места
|
|
|
Расчет потребности автоматизированного рабочего места в энергоносителях и технологических средах
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать алгоритм работы, циклограмму автоматизированного рабочего места
|
|
Выполнять группирование заготовок (изделий), определять представителей групп
|
|
|
Разрабатывать схему и компоновку автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля)
|
|
|
Выполнять технико-экономическое обоснование вида, элементов и параметров автоматизированного рабочего места
|
|
|
Выполнять расчет продолжительности цикла работы автоматизированного рабочего места
|
|
|
Выполнять расчет параметров загрузочного устройства
|
|
|
Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места бунтовым, ленточным, прутковым материалом
|
|
|
Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места штучными заготовками
|
|
|
Определять схему, параметры, вариант исполнения системы автоматического базирования и закрепления заготовок (изделий)
|
|
|
Выполнять расчет магазина инструментов и выбор устройств для их перемещения и автоматической смены
|
|
|
Разрабатывать систему кодирования инструмента и приспособлений
|
|
|
Осуществлять выбор системы, механизмов, устройств распознавания заготовок
|
|
|
Выполнять расчеты, подтверждающие возможность автоматического обеспечения требуемой точности (заготовки) изделия
|
|
|
Осуществлять выбор, расчет устройств для автоматического контроля обработанных заготовок (изделий)
|
|
|
Осуществлять выбор устройств для автоматического контроля формы и размеров режущего инструмента
|
|
|
Производить расчет и подбор необходимого инструмента для обработки заданного диапазона заготовок
|
|
|
Производить подбор системы контроля за состоянием процесса резания
|
|
|
Выбирать или разрабатывать механизм автоматической смены элементов зажимных приспособлений
|
|
|
Выбирать или разрабатывать систему очистки от стружки опорных поверхностей спутников и позиционных поверхностей
|
|
|
Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления и загрузки шихты
|
|
|
Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления смесей, изготовления форм и стержней литейного производства
|
|
|
Производить выбор оборудования для автоматизации операции выбивки и очистки литейных форм
|
|
|
Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматизации нагрева заготовок
|
|
|
Производить выбор питающих, ориентирующих устройств, а также устройств для удаления деталей и отходов, необходимых для автоматизации операций обработки давлением
|
|
|
Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматической или полуавтоматической сварки изделий
|
|
|
Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для ориентации и кантовки изделий при выполнении операции сварки
|
|
|
Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ
|
|
|
Составлять принципиальные схемы промышленных роботов
|
|
|
Производить количественную оценку надежности автоматизированной системы рабочего места
|
|
|
Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места
|
|
|
Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования
|
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места в соответствии с нормами технологического проектирования
|
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного рабочего места
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного рабочего места и анализа выполнимости производственной программы автоматизированного рабочего места
|
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика построения циклограмм функционирования робототехнического комплекса
|
|
Принципы проектирования гибких производственных модулей
|
|
|
Виды технологических процессов и принципы их построения
|
|
|
Классы технологических процессов автоматизированного производства
|
|
|
Методика группирования деталей
|
|
|
Методика разработки приведенной программы выпуска
|
|
|
Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем
|
|
|
Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы механизмов для установочных и размерных перемещений рабочих органов механообрабатывающих станков
|
|
|
Классификация деталей, ориентируемых в бункерных загрузочных устройствах
|
|
|
Классификация деталей по их пригодности к автоматическому ориентированию
|
|
|
Виды загрузочных устройств автоматизированного производства
|
|
|
Виды захватных устройств автоматизированного производства
|
|
|
Принципы унификации и нормализации соединений
|
|
|
Классификация видов сборки
|
|
|
Классификация видов соединений
|
|
|
Классификация, виды, варианты исполнений и параметры работы машин и механизмов для механизации работ, выполняемых в литейных цехах
|
|
|
Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации кузнечно-штамповочных цехов
|
|
|
Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации, автоматизации работ по сварке и резке металлов
|
|
|
Виды, компоновки, принципы работы промышленных роботов и робототехнических комплексов
|
|
|
Методика расчета функциональной и эффективной надежности автоматизированной системы
|
|
|
Методы повышения производительности и надежности автоматизированных систем
|
|
|
Виды транспортных устройств автоматизированного производства
|
|
|
Особенности конструкции инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве
|
|
|
Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства
|
|
|
Методика расчета количества персонала автоматизированного производства
|
|
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
|
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного рабочего места
|
Код
|
A/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места
|
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей для организации автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места
|
|
|
Необходимые умения
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места
|
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места
|
|
|
Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд
|
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала, необходимого для функционирования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном рабочем месте
|
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного рабочего места
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного рабочего места
|
|
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места
|
|
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места
|
|
|
Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд
|
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места
|
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов
|
|
Принципы составления технологической схемы производства
|
|
|
Правила оформления планов расположения оборудования
|
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Правила оформления темплетов
|
|
|
Требования к информационным моделям оборудования
|
|
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
|
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
|
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование автоматизированных производственных участков и линий
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Ведущий инженер-проектировщик
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат и
дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов
или
Высшее образование - специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования - бакалавриат
или
Не менее одного года инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования - специалитет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
|
-
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
-
|
Инженер по подготовке производства
|
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
|
22605
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
22678
|
Инженер по подготовке производства
|
|
|
ОКСО
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного участка или линии
|
Код
|
B/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного участка (линии)
|
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии), для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений
|
|
|
Сбор и систематизация данных о производственных процессах, реализуемых и/или подлежащих реализации на автоматизированном производственном участке (линии), для установления необходимых видов оборудования
|
|
|
Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии)
|
|
|
Оценка возможности и целесообразности автоматизации операций, выполняемых на производственном участке (линии), определение эффекта от автоматизации операций
|
|
|
Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного участка (линии): объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред
|
|
|
Сбор данных о технологической оснащенности существующих подразделений производственной системы для учета при проектировании нового автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение типа производства автоматизированного производственного участка
|
|
|
Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии)
|
|
|
Оценка возможности встраивания автоматизированного участка (линии) в производственную систему
|
|
|
Сбор данных о транспортно-складской системе производства для учета при проектировании транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Сбор данных о системе управления производством
|
|
|
Сбор данных о структуре и параметрах материальных потоков между подразделениями производственной системы для учета при проектировании автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение специализации подразделений производственной системы для учета при определении принципа формирования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Сбор данных об инженерно-техническом оснащении производства для учета при проектировании автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном участке (линии) изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
|
|
Разрабатывать структуру изделий, подлежащих изготовлению
|
|
|
Определять тип производства для автоматизированного участка (линии) на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
|
|
|
Выполнять качественный и количественный анализ технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии)
|
|
|
Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред
|
|
|
Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного участка (линии) в производственную систему
|
|
|
Формировать матрицу грузопотоков между оборудованием автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определять специализацию автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определять вид и параметры системы управления производственным процессом автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изделий автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров
|
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика определения типа действующего производства
|
|
Методика определения типа проектируемого производства
|
|
|
Виды производственных программ
|
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем
|
|
|
Основные строительные параметры производственных зданий
|
|
|
Виды и параметры технических сред для технологического оборудования
|
|
|
Виды и параметры систем управления производственным процессом
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка проектных решений для организации автоматизированного участка или линии
|
Код
|
B/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Расчет основных параметров операций технологических процессов, подлежащих выполнению на проектируемом автоматизированном участке (линии)
|
|
Определение формы организации автоматизированного производственного участка (линии)
|
|
|
Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования автоматической линии
|
|
|
Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой автоматической линии
|
|
|
Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой производственной ячейки или системы
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов механической обработки заготовок
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов сборки изделий
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов термического производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов литейного производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов сварочного производства
|
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов окрасочного производства
|
|
|
Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Расчет количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение мест, способов складирования и хранения заготовок и (или) готовых деталей и (или) узлов и (или) изделий
|
|
|
Анализ и оптимизация грузопотоков автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение типа, состава и параметров транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Расчет производственной площади автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления или обработки изделий по видам и режимам работы оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выбор объемно-планировочных решений производственного здания (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) для размещения оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение технических показателей автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определение вида и расчет количества образующихся отходов автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Расчет потребности автоматизированного участка (линии) в энергоносителях и технологических средах
|
|
|
Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Назначение требований к инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать степень кооперации оборудования производственного участка и определять принцип формирования производственного участка
|
|
Определять специализацию производственного участка
|
|
|
Определять форму организации автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять расчет продолжительности производственного цикла изготовления продукции на проектируемом автоматизированном участке (линии)
|
|
|
Выполнять расчет ритма и такта выпуска деталей (изделий)
|
|
|
Выполнять расчет партий запуска деталей автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Осуществлять выбор технологического оборудования и промышленных роботов для организации автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства
|
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов литейного производства
|
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов термического производства
|
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов сварочного производства
|
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства
|
|
|
Осуществлять выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять расчет производственной мощности автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять расчет складов и накопителей автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять расчет межоперационного задела
|
|
|
Осуществлять выбор оборудования для автоматизации перемещения заготовок (изделий) и инструмента
|
|
|
Определять тип, структуру и параметры автоматизированной транспортно-складской системы
|
|
|
Выполнять расчет транспортных партий деталей, изделий
|
|
|
Определять структуру и основные параметры накопительно-складских систем
|
|
|
Осуществлять подбор сопрягающих устройств для стыковки гибких производственных модулей и автоматизированных рабочих мест линий с автоматической транспортно-складской системой
|
|
|
Выполнять расчет количества и параметров спутников транспортно-складской системы
|
|
|
Разрабатывать систему кодирования спутников
|
|
|
Производить выбор системы автоматической идентификации спутников
|
|
|
Определять тип, структуру и параметры системы инструментообеспечения автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выбирать систему управления производственным процессом автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять технико-экономическое обоснование состава и параметров автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ
|
|
|
Производить количественную оценку надежности автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) для учета при разработке плана расположения оборудования
|
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) в соответствии с нормами технологического проектирования
|
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Определять вид и класс опасности образующихся отходов автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Выполнять расчет отходов автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, а также строительных конструкций для размещения автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного участка (линии) и анализа выполнимости производственной программы
|
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
|
|
Необходимые знания
|
Типы производств
|
|
Виды технологических процессов и принципы их построения
|
|
|
Принципы проектирования автоматических линий
|
|
|
Принципы проектирования гибких производственных модулей, ячеек, систем
|
|
|
Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем
|
|
|
Виды, компоновка, основы построения автоматизированных транспортно-складских систем
|
|
|
Виды, компоновка, основы построения автоматизированных систем инструментообеспечения
|
|
|
Виды специализации производства
|
|
|
Принципы формирования производственных участков
|
|
|
Методы синхронизации работы оборудования линии/участка
|
|
|
Виды межоперационного транспорта в автоматических линиях
|
|
|
Критерии экономической эффективности автоматизации
|
|
|
Методика расчета мощности грузопотоков производственного участка
|
|
|
Основы составления управляющих программ для автоматизированного и автоматического оборудования
|
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства
|
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов литейного производства
|
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов термического производства
|
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов сварочного производства
|
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства
|
|
|
Виды транспортных устройств автоматизированного производства
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства
|
|
|
Методика расчета количества персонала автоматизированного производства
|
|
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
|
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Виды основных технических показателей производства
|
|
|
Виды отходов производства
|
|
|
Методики расчета отходов производства
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы автоматизированного производства
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного участка или линии
|
Код
|
B/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений автоматизированного участка (линии)
|
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Необходимые умения
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям автоматизированного участка (линии)
|
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы автоматизированного участка (линии) в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
|
|
|
Описывать требования к организации автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного участка (линии) в основных видах ресурсов для технологических нужд
|
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала автоматизированного участка (линии) с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности
|
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном участке (линии)
|
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Формировать результаты расчетов количества и состава вредных выбросов автоматизированного участка (линии) в атмосферу и сбросов в водные источники
|
|
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
|
|
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов автоматизированного участка (линии), подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
|
|
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного участка (линии), задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного участка (линии)
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов
|
|
Принципы составления технологической схемы производства
|
|
|
Правила оформления планов расположения оборудования
|
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Правила оформления темплетов
|
|
|
Требования к информационным моделям оборудования и зданий
|
|
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
|
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
|
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва
|
|
5
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
6
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Задайте вопрос юристу:
+7 (499) 703-46-71 - для жителей Москвы и Московской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области