МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 2 февраля 2017 г. N 131н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕССА
ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 февраля 2017 г. N 131н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
|
899
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления
|
27.062
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления
|
Группа занятий:
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.42
|
Производство алюминия
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления
|
3
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса
|
A/01.3
|
3
|
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса
|
A/03.3
|
3
|
|||
|
B
|
Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления
|
4
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия
|
B/01.4
|
4
|
|
Ведение процесса производства товарного алюминия
|
B/02.4
|
4
|
|||
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов
|
B/03.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5>
Наличие удостоверения стропальщика <6>
Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В <7>
|
|
Другие характеристики
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 64
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда
|
|
§ 65
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <9>
|
15469
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца
|
|
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии)
|
|
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов)
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
|
|
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
|
|
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
|
|
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза алюминия
|
|
|
Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна
|
|
|
Подготовка исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры
|
|
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца от требуемого
|
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца
|
|
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов
|
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия
|
|
|
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия-сырца методом электролиза
|
|
|
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей
|
|
|
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия
|
|
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
|
|
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования
|
|
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
|
|
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия
|
|
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии)
|
|
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции)
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
|
|
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства товарного алюминия
|
|
|
Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов
|
|
|
Подготовка необходимого исходного сырья и материалов на участке производства товарного алюминия
|
|
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия от требуемого
|
|
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей участка производства товарного алюминия
|
|
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия
|
|
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов
|
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия
|
|
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства товарного алюминия
|
|
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования
|
|
|
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования
|
|
|
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов
|
|
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
|
|
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов
|
|
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий
|
|
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
|
|
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Подготовка исходного сырья и материалов для производства обожженных анодов (кокс, связующие)
|
|
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту
|
|
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства обожженных анодов
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов с составлением отчетной документации
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов от требуемого
|
|
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов
|
|
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов
|
|
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования по сушке кокса, подогреву и смешиванию шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов
|
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства обожженных анодов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов
|
|
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов
|
|
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, технология и химические реакции процесса производства обожженных анодов
|
|
|
Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей
|
|
|
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов
|
|
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
|
|
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по обслуживанию электролизного производства или производства обожженных анодов
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- машиниста крана (для работы с грузоподъемными механизмами);
- водителя погрузчика (для работы с транспортными механизмами, погрузчиками)
Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В
|
|
Другие характеристики
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
ЕТКС
|
§ 66
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда
|
|
§ 67
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда
|
|
|
§ 68
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15469
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры
|
|
|
Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов
|
|
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП)
|
|
|
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца
|
|
|
Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия
|
|
|
Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах
|
|
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
|
|
|
Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза
|
|
|
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров
|
|
|
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
|
|
|
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах
|
|
|
Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши
|
|
|
Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш
|
|
|
Проведение пуска и остановки технологического оборудования
|
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению
|
|
Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн
|
|
|
Устанавливать и центровать аноды при монтаже
|
|
|
Производить перетяжку анодной рамы
|
|
|
Оснащать катоды резиновыми планками
|
|
|
Устанавливать и снимать электроды
|
|
|
Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению
|
|
|
Устанавливать и обслуживать электроды
|
|
|
Отбирать пробы электролита, металла
|
|
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия
|
|
|
Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа
|
|
|
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия
|
|
|
Физико-химические процессы электролиза алюминия
|
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия
|
|
|
Регламент отбора проб электролита, металла
|
|
|
Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы
|
|
|
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита
|
|
|
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса производства товарного алюминия
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению
|
|
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП
|
|
|
Проведение подготовки и загрузка исходного сырья и шихты в индукционные печи, миксеры
|
|
|
Проведение и контроль перемешивания металла
|
|
|
Контроль температуры в печи и миксере, уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы
|
|
|
Регулирование и контроль хода плавки по заданному режиму
|
|
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа качества первичного алюминия, алюминиевых сплавов
|
|
|
Ведение и контроль процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек различных профиля и размеров
|
|
|
Контроль, регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации
|
|
|
Контроль выхода готовой продукции участка производства товарного алюминия
|
|
|
Ведение и контроль распиловки слитков по заданным размерам
|
|
|
Проведение пакетирования, маркировки чушек, слитков
|
|
|
Ведение и контроль транспортировки готовой продукции с помощью подъемно-транспортного оборудования
|
|
|
Контроль и проверка соответствия качества готовой товарной продукции алюминиевого производства техническим условиям и технологическим параметрам
|
|
|
Выполнение пуска и остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия
|
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка товарной продукции алюминиевого производства и качестве готовой продукции с составлением отчетной документации
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации операторами автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния технологического оборудования от установленных значений
|
|
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции
|
|
|
Управлять ходом процесса производства сплавов, литья слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки расплавов металла, сплавов, готовой продукции
|
|
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве товарной продукции
|
|
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции
|
|
|
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов; назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии
|
|
|
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия
|
|
|
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия
|
|
|
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
|
|
|
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов
|
|
|
Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ
|
|
|
Правила распиловки слитков
|
|
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Регламент отбора проб металла, сплавов
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Порядок ввода параметров технологического процесса в АСУТП
|
|
|
Государственные (корпоративные) стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, показателей качества готовой продукции
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов
|
|
|
Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты
|
|
|
Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты
|
|
|
Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, ввод данных в АСУТП
|
|
|
Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах
|
|
|
Ведение процесса прессования электродной продукции
|
|
|
Ведение процесса обжига электродов
|
|
|
Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки
|
|
|
Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд
|
|
|
Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов
|
|
|
Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам
|
|
|
Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов
|
|
|
Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов
|
|
|
Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов
|
|
|
Регулировать режимы работы вибропрессов
|
|
|
Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов
|
|
|
Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму
|
|
|
Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели
|
|
|
Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов
|
|
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии
|
|
|
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства обожженных анодов
|
|
|
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
|
|
|
Технология и технологические режимы производства обожженных анодов
|
|
|
Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов
|
|
|
Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов
|
|
|
Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП
|
|
|
Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение "Российский союз промышленников и работодателей предпринимателей", город Москва
|
|
|
Управляющий директор
Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва
|
|
2
|
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва
|
|
3
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
4
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
5
|
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
6
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<7> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Задайте вопрос юристу:
+7 (499) 703-46-71 - для жителей Москвы и Московской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области