МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 сентября 2025 г. N 526н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по эксплуатации оборудования азотно-кислородных, азотных, кислородных воздухоразделительных установок (станций) нефтегазовой отрасли".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 сентября 2025 г. N 526н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ
|
1763
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Эксплуатация оборудования ВРУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) нефтегазовой отрасли
|
19.088
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
код
|
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования ВРУ (технологическое оборудование, насосно-компрессорное оборудование, технологические трубопроводы, запорно-регулирующая арматура) при выполнении технологических процессов воздухоразделения, хранения и отгрузки ПРВ; проведение технического освидетельствования и наполнения баллонов
|
Группа занятий:
|
1321
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
19
|
Добыча, переработка, транспортировка нефти и газа
|
|
(код ОПД <2>)
|
(наименование области профессиональной деятельности)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
20.11
|
Производство промышленных газов
|
|
52.10.22
|
Хранение и складирование газа и продуктов его переработки
|
|
(код ОКВЭД <3>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ
|
3
|
Наполнитель баллонов
3-го разряда Наполнитель баллонов
4-го разряда
|
Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
A/01.3
|
3
|
|
Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ
|
A/02.3
|
3
|
||||
|
Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
A/03.3
|
3
|
||||
|
B
|
Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ
|
3
|
Испытатель баллонов 3-го разряда
Испытатель баллонов 4-го разряда
Испытатель баллонов 5-го разряда
|
Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию
|
B/01.3
|
3
|
|
Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ
|
B/02.3
|
3
|
||||
|
C
|
Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
3
|
Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда
Оператор технологических установок 3-го разряда
Оператор технологических установок 4-го разряда
|
Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ
|
C/01.3
|
3
|
|
Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
C/02.3
|
3
|
||||
|
Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
C/03.3
|
3
|
||||
|
D
|
Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
4
|
Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда
Оператор технологических установок 5-го разряда
Оператор технологических установок 6-го разряда
|
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
D/01.4
|
4
|
|
Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения
|
D/02.4
|
4
|
||||
|
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ
|
D/03.4
|
4
|
||||
|
E
|
Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
4
|
Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда
Машинист компрессорных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 6-го разряда
|
Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
E/01.4
|
4
|
|
Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
E/02.4
|
4
|
||||
|
F
|
Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
6
|
Мастер
Мастер службы
Мастер участка
Мастер цеха
|
Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ
|
F/01.6
|
6
|
|
Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме
|
F/02.6
|
6
|
||||
|
Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме
|
F/03.6
|
6
|
||||
|
Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ
|
F/04.6
|
6
|
||||
|
G
|
Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
6
|
Механик
Механик участка
Мастер по ремонту
Мастер по ремонту оборудования
|
Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ
|
G/01.6
|
6
|
|
Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
G/02.6
|
6
|
||||
|
Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
G/03.6
|
6
|
||||
|
H
|
Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
7
|
Начальник станции
Начальник цеха (участка)
Начальник службы
|
Организация и контроль эксплуатации ВРУ
|
H/01.7
|
7
|
|
Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
H/02.7
|
7
|
||||
|
Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ
|
H/03.7
|
7
|
||||
|
Руководство персоналом ВРУ
|
H/04.7
|
7
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Наполнитель баллонов 3-го разряда
Наполнитель баллонов 4-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации)
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением <7>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <8>
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой <9>
Лица не моложе 18 лет <10>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <11>
|
§ 230
|
Наполнитель баллонов (3-й разряд)
|
|
§ 231
|
Наполнитель баллонов (4-й разряд)
|
|
|
ОКПДТР <12>
|
102881
|
Наполнитель баллонов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
Выполнение наружного осмотра и проверка исправности оборудования, инструмента, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты
|
|
|
Проверка наличия и исправности устройств наполнительной рампы, удерживающих баллоны
|
|
|
Визуальный осмотр баллонов в целях определения пригодности их к дальнейшему заполнению
|
|
|
Проверка наличия остаточного давления в баллонах, а также срока действия очередного освидетельствования баллонов
|
|
|
Контроль отсутствия примеси горючих газов в баллонах с применением газоанализатора
|
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования и помещений наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать текущее состояние и режим работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
Визуально оценивать состояние и выявлять неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств, удерживающих устройств баллонов наполнительной рампы и средств защиты наполнительного отделения (станции) ВРУ
|
|
|
Оценивать пригодность баллонов к заполнению, производить их отбраковку по результатам осмотра
|
|
|
Пользоваться измерительными приборами для определения остаточного давления в баллонах
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами
|
|
|
Оценивать состояние рабочей зоны, производственных помещений, исправность вентиляционных установок и освещения наполнительного отделения (станции) ВРУ в целях обеспечения безопасного выполнения работ
|
|
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок и правила приема-сдачи смены
|
|
Устройство, назначение, принцип работы, порядок эксплуатации, схемы расположения оборудования, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, трубопроводов и коммуникаций наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Последовательность операций при проведении подготовки баллона к наполнению
|
|
|
Цвета окраски и маркировка баллонов в соответствии с заполняемым продуктом
|
|
|
Критерии оценки пригодности баллонов
|
|
|
Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации
|
|
|
Правила и способы определения остаточного давления в баллонах
|
|
|
Порядок действий при проведении проверки отсутствия в баллонах примеси горючих газов
|
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации
|
|
|
Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
|
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Установка баллонов на наполнительную рампу с их фиксацией удерживающими устройствами
|
|
Проверка наличия, комплектности и подготовка СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений для проведения работ по наполнению баллонов
|
|
|
Пуск в работу газификационной установки, подача команды на пуск насосно-компрессорного оборудования для начала процесса наполнения баллонов
|
|
|
Контроль степени наполнения баллонов в процессе их наполнения и конечного давления баллонов по КИПиА
|
|
|
Наблюдение за работой оборудования, контроль воздуха рабочей зоны и отсутствия утечек азота (кислорода) в процессе наполнения баллонов
|
|
|
Выявление и устранение отклонений и неисправностей в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Выявление дефектных баллонов в процессе их наполнения и направление на устранение выявленных неисправностей
|
|
|
Выполнение работ по остановке газификационной установки, продувке системы наполнения
|
|
|
Выключение насосно-компрессорного оборудования
|
|
|
Перемещение баллонов в пределах наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ и на склад готовой продукции
|
|
|
Информирование руководства (или непосредственного руководителя) о техническом состоянии оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать баллоны на наполнительную рампу и фиксировать баллоны удерживающими устройствами
|
|
Применять технологическое оборудование, инструменты и приспособления в соответствии с инструкциями по эксплуатации
|
|
|
Визуально определять исправность СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять СИЗ
|
|
|
Осуществлять операции по пуску и останову газификационной установки
|
|
|
Пользоваться запорно-регулирующей арматурой на наполнительной рампе и на баллонах
|
|
|
Регулировать подачу продукта по наполнительной рампе
|
|
|
Пользоваться средствами измерения в процессе наполнения баллонов
|
|
|
Определять степень наполнения баллонов по КИПиА
|
|
|
Проверять работу КИПиА и средств сигнализации при наполнении баллонов
|
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Определять конечное давление в наполненных баллонах
|
|
|
Определять дефекты баллонов
|
|
|
Принимать меры по устранению отклонений от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Перемещать баллоны по территории наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ вручную или с применением специальных средств
|
|
|
Осуществлять остановку процесса наполнения баллонов при возникновении аварийной ситуации
|
|
|
Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами
|
|
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс воздухоразделения на ВРУ
|
|
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха
|
|
|
Технологические схемы ВРУ и общецеховых систем
|
|
|
Назначение и принцип работы газификационной установки
|
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации запорной и регулирующей арматуры
|
|
|
Последовательность операций по подключению баллонов к наполнительной рампе, по отключению наполненных баллонов
|
|
|
Правила наполнения баллонов жидкими и газообразными ПРВ
|
|
|
Правила обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении
|
|
|
Порядок учета отпущенных наполненных баллонов
|
|
|
Правила безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
|
Виды и причины отклонений в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения
|
|
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка инструмента и материалов для технического обслуживания и ремонта баллонов и оборудования наполнительной рампы
|
|
Замена неисправных и изношенных частей баллонов, оборудования наполнительной рампы, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты
|
|
|
Проверка частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом, на отсутствие следов масла
|
|
|
Обезжиривание частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом
|
|
|
Поддержание закрепленного производственного помещения в надлежащем состоянии в соответствии с НТД
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность инструмента и материалов для ТОиР
|
|
Пользоваться инструментами и материалами для ТОиР
|
|
|
Выполнять слесарные работы при ТОиР
|
|
|
Выявлять наличие следов масла на частях баллонов и оборудования
|
|
|
Пользоваться веществами для обезжиривания баллонов и оборудования
|
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания исправного технического состояния закрепленного производственного помещения
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила, инструкции по эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых при проведении ТОиР
|
|
Способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах
|
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
|
Порядок проведения ТОиР баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Порядок проведения устранения неисправности дефектных баллонов
|
|
|
Правила и способы применения веществ для обезжиривания
|
|
|
Методика проведения обезжиривания баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ
|
|
|
Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Испытатель баллонов 3-го разряда
Испытатель баллонов 4-го разряда
Испытатель баллонов 5-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации)
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Лица не моложе 18 лет
|
|
Другие характеристики
|
При испытании баллонов под давлением свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кгс/см2) - 4-й разряд
При испытании баллонов под давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кгс/см2) - 5-й разряд
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 76
|
Испытатель баллонов (3 - 5-й разряд)
|
|
ОКПДТР
|
101454
|
Испытатель баллонов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности и подготовка оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов
|
|
Проверка паспортных данных баллонов перед проведением освидетельствования
|
|
|
Проверка отсутствия (сброс) давления и освобождение от рабочей среды, заполняющей баллоны
|
|
|
Снятие запорной арматуры баллонов
|
|
|
Очистка внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи
|
|
|
Визуальный и измерительный контроль внутренней (при доступности) и наружной поверхностей баллонов на отсутствие повреждений и соответствие данным организации-изготовителя
|
|
|
Проверка массы и вместимости баллонов на соответствие паспортным данным
|
|
|
Проведение выбраковки баллонов
|
|
|
Перемещение баллонов в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов
|
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования пункта освидетельствования баллонов
|
|
|
Ведение технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать состояние, выявлять дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов
|
|
Сверять паспортные данные баллонов перед проведением освидетельствования
|
|
|
Применять методы безопасного производства работ при проверке отсутствия (при сбросе) давления и освобождении от заполняющей баллоны рабочей среды
|
|
|
Работать ручным инструментом и использовать специальное оборудование пункта освидетельствования баллонов
|
|
|
Осуществлять очистку внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи
|
|
|
Оценивать состояние внутренней и наружной поверхности баллонов с применением специальных средств или визуально
|
|
|
Определять массу и вместимость баллонов методом взвешивания
|
|
|
Определять техническое состояние и недопустимые дефекты баллонов
|
|
|
Контролировать срок эксплуатации баллонов на соответствие паспортным данным
|
|
|
Применять методы безопасного производства работ при выбраковке баллонов
|
|
|
Перемещать баллоны в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов вручную или с применением специальных средств
|
|
|
Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами
|
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами
|
|
|
Оформлять техническую документацию в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов
|
|
Устройство, конструкция и характеристики баллонов различных типов, правила обращения с ними
|
|
|
Правила технической эксплуатации испытательного пункта
|
|
|
Правила работы с сосудами, работающими под давлением
|
|
|
Физико-химические и биологические свойства азота, кислорода и воздуха
|
|
|
Последовательность операций при выкручивании вентиля из баллонов
|
|
|
Последовательность операций при внутренней и наружной очистке поверхностей баллонов
|
|
|
Порядок применения очистительных установок и компрессоров для очистки оборудования
|
|
|
Последовательность операций при внутреннем и наружном измерительном контроле поверхностей баллонов
|
|
|
Виды неисправностей внутренней и наружной поверхностей баллонов
|
|
|
Порядок проведения весового контроля баллонов
|
|
|
Порядок проведения выбраковки баллонов
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы при освидетельствовании баллонов
|
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации
|
|
|
Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение работ по гидравлическому испытанию баллонов
|
|
Выполнение работ по пневматическому испытанию баллонов
|
|
|
Оценка дефектов, обнаруженных в процессе испытания баллонов
|
|
|
Выполнение работ по обезжириванию и последующей осушке внутренней поверхности баллонов
|
|
|
Визуальный осмотр и ревизия запорной арматуры баллона для оценки пригодности к дальнейшей эксплуатации
|
|
|
Установка запорной арматуры в баллоны с испытанием на герметичность и устранение утечек газа (при их выявлении)
|
|
|
Проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором
|
|
|
Выполнение работ по окраске и осушке наружной поверхности баллонов
|
|
|
Маркировка баллонов после испытаний
|
|
|
Оформление результатов технического освидетельствования баллонов
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать оборудование и инструмент, применяемые при проведении гидравлического испытания баллонов
|
|
Использовать компрессоры высокого давления при проведении пневматического испытания баллонов
|
|
|
Производить проверку на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры
|
|
|
Диагностировать и устранять дефекты, обнаруженные в процессе испытания
|
|
|
Пользоваться веществами и растворами для обезжиривания баллонов, определения герметичности соединений
|
|
|
Применять ручной слесарный инструмент
|
|
|
Применять методы контроля герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором
|
|
|
Устранять утечки газа, выявленные при испытаниях баллонов
|
|
|
Производить опрессовку баллонов после ремонта
|
|
|
Наносить лакокрасочные материалы на баллоны различными методами
|
|
|
Производить сушку баллонов в специальной камере или естественным образом
|
|
|
Наносить маркировку на баллоны в соответствии с эксплуатационной документацией
|
|
|
Заполнять техническую документацию в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов
|
|
|
Работать с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой и браузерами, специализированными компьютерными программами
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика технического освидетельствования баллонов
|
|
Последовательность операций при гидравлическом испытании баллонов
|
|
|
Последовательность операций при пневматическом испытании баллонов
|
|
|
Порядок проведения устранения дефектов, обнаруженных в процессе испытания
|
|
|
Последовательность обезжиривания баллонов
|
|
|
Признаки негерметичности арматуры и соединений баллонов
|
|
|
Устройство, назначение, принцип работы запорной арматуры баллона
|
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
|
Порядок установки запорной арматуры в баллон
|
|
|
Порядок устранения утечек в процессе испытания
|
|
|
Порядок проведения окраски и осушки наружной поверхности баллонов
|
|
|
Номенклатура, свойства и состав лакокрасочных материалов
|
|
|
Правила маркировки баллонов в соответствии с техническим регламентом
|
|
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации работающих под давлением сосудов
|
|
|
Порядок оформления результатов технического освидетельствования баллонов
|
|
|
Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы, регламентирующие проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда
Оператор технологических установок 3-го разряда
Оператор технологических установок 4-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации)
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более <13> (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет
|
|
Другие характеристики
|
Для аппаратчиков воздухоразделения 3-го разряда - обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 м3/ч
Для аппаратчиков воздухоразделения 4-го разряда - обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на кислородных, азотно-кислородных установках (агрегатах) производительностью свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота - до 500 л/ч
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
§ 7
|
Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд)
|
|
§ 8
|
Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд)
|
|
|
§ 29 <14>
|
Оператор технологических установок 3-го разряда
|
|
|
§ 30
|
Оператор технологических установок 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
100077
|
Аппаратчик воздухоразделения
|
|
103436
|
Оператор технологических установок
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования технологической установки (станции)
|
|
Проверка состояния рабочего места на предмет наличия и исправности приспособлений, инструмента, СИЗ и соответствия требованиям охраны труда
|
|
|
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов)
|
|
|
Обход и осмотр технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования, оснований фундаментов и сооружений ВРУ на наличие и исправность
|
|
|
Проверка оборудования ВРУ на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов в работе механизмов, утечек технологических газов или жидкостей
|
|
|
Проверка исправности системы вентиляции и кондиционирования ВРУ
|
|
|
Выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования ВРУ
|
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования ВРУ
|
|
|
Информирование непосредственного руководителя (работника более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования ВРУ, а также возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации
|
|
Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования ВРУ
|
|
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения приспособлений, инструментов, СИЗ
|
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
|
|
|
Выявлять признаки возможных неисправностей в работе системы пожаротушения
|
|
|
Применять средства пожаротушения
|
|
|
Определять механические повреждения оборудования, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений
|
|
|
Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним признакам и с использованием приборов
|
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
|
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
|
|
|
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов
|
|
|
Выявлять дефекты и неисправности систем вентиляции и кондиционирования ВРУ
|
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования ВРУ
|
|
|
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ
|
|
|
Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок и правила приема-сдачи смены
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ
|
|
|
Назначение, виды и способы применения инструментов, устройств, приспособлений, СИЗ
|
|
|
Виды дефектов и неисправностей приспособлений, инструментов, СИЗ
|
|
|
Назначение, устройство, принцип работы системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов)
|
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов)
|
|
|
Перечень дефектов системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов)
|
|
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ
|
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ
|
|
|
Схемы и расположение оборудования, трубопроводов, КИПиА ВРУ
|
|
|
Маршруты обходов оборудования ВРУ
|
|
|
Виды и признаки неисправностей технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Способы определения и устранения утечек технологических газов или жидкостей
|
|
|
Предельные значения загазованности в рабочей зоне ВРУ
|
|
|
Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов ВРУ
|
|
|
Методы и способы проверки работоспособности и исправности оборудования ВРУ
|
|
|
Устройство, назначение, технические характеристики и принцип работы систем вентиляции и кондиционирования ВРУ
|
|
|
Виды неисправностей системы вентиляции и кондиционирования ВРУ
|
|
|
Способы предупреждения и устранения неполадок в работе технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок ведения оперативной и технической документации по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Мониторинг технологических параметров работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации
|
|
Регулирование давления воздуха дроссельным вентилем, задвижками
|
|
|
Регулирование состава кубовой жидкости и азотной флегмы дроссельным вентилем
|
|
|
Переключение адсорберов ВРУ на регенерацию
|
|
|
Продувка влагоотделителей ВРУ
|
|
|
Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ на ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Контроль отдельных технологических параметров для поддержания оптимального режима работы оборудования ВРУ в соответствии со значениями показателей качества ПРВ, указанных в технологическом регламенте
|
|
|
Переключение потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ при помощи запорно-регулирующей аппаратуры или с дистанционного пульта управления КИПиА
|
|
|
Учет расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемых ПРВ
|
|
|
Выполнение операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации
|
|
Применять дроссельные вентили для регулирования состава кубовой жидкости и азотной флегмы
|
|
|
Осуществлять продувку и чистку влагоотделителей ВРУ
|
|
|
Регулировать параметры работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ
|
|
|
Выполнять переключение технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Регулировать подачу сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции
|
|
|
Пользоваться средствами измерения, применяемыми для учета расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемой готовой продукции
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количество вырабатываемых ПРВ
|
|
|
Выполнять регулировку параметров работы оборудования ВРУ при пуске, остановке и выводе на технологический режим под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы физики, химии и электротехники
|
|
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха
|
|
|
Технологический регламент и технологические процессы ВРУ
|
|
|
Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации
|
|
|
Термины, обозначения технологических параметров работы оборудования ВРУ
|
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы ВРУ
|
|
|
Устройство, назначение и принцип действия запорно-регулирующей арматуры на ВРУ
|
|
|
Последовательность операций при переключении адсорберов ВРУ
|
|
|
Порядок продувки и чистки влагоотделителей ВРУ для очистки воздуха
|
|
|
Способы регулирования параметров работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса
|
|
|
Правила регулирования технологических процессов производства ПРВ на ВРУ
|
|
|
Физико-химические свойства адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и вырабатываемых ПРВ
|
|
|
Порядок операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ
|
|
|
Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Требования к оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности и исправности, подготовка рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений к проведению отдельных работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ, проверка освещения
|
|
Проверка наличия и комплектности средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов
|
|
|
Проверка целостности и исправности оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ
|
|
|
Выполнение работ по технологическому отогреву блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ
|
|
|
Осуществление загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ
|
|
|
Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ на ВРУ
|
|
|
Остановка и отключение оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Сброс остаточного давления и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Установка (снятие) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замена запорно-регулирующей арматуры, вскрытие люков технологического оборудования под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Отбор проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на оборудовании ВРУ для проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Проведение очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ
|
|
|
Загрузка катализатора (адсорбента) в адсорбер ВРУ, выгрузка из адсорбера
|
|
|
Выполнение работ по очистке фильтрующих элементов ВРУ
|
|
|
Выполнение работ по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу
|
|
|
Сборка технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Подготовка к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта
|
|
|
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА ВРУ на предмет отсутствия утечек газа и технологических жидкостей по завершении ремонтных работ
|
|
|
Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность и комплектность
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, освещения
|
|
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент
|
|
|
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ
|
|
|
Регулировать параметры работы блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ при выполнении работ по технологическому отогреву
|
|
|
Выполнять загрузку (выгрузку) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ
|
|
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА ВРУ к ремонту
|
|
|
Применять предупредительные плакаты, сигнальную ленту для ограждения зоны проведения ремонта оборудования ВРУ
|
|
|
Использовать запорную арматуру остановки и отключения оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ
|
|
|
Осуществлять сброс остаточного давления на свечу и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов
|
|
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов ВРУ
|
|
|
Выполнять работы по установке (снятию) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента
|
|
|
Подготавливать зону отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента
|
|
|
Применять технические устройства и инструменты для очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ в соответствии с НТД
|
|
|
Производить загрузку катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузку из адсорбера
|
|
|
Выполнять операции по очистке фильтрующих элементов оборудования ВРУ
|
|
|
Производить ревизию и замену фильтрующих элементов оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять операции по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу
|
|
|
Применять материалы для обезжиривания оборудования
|
|
|
Выполнять перепаковку фланцевой пары, замену запорно-регулирующей арматуры
|
|
|
Выполнять операции по сборке технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
|
Выполнять работы при подготовке оборудования ВРУ к гидравлическим, пневматическим испытаниям после ремонта
|
|
|
Определять герметичность оборудования, аппаратов, фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора
|
|
|
Выявлять механические повреждения наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА
|
|
|
Выявлять утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов
|
|
|
Выполнять проверку оборудования ВРУ на целостность и комплектность после проведения ремонта
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы черчения, механики, материаловедения
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
|
Виды ремонта и последовательность работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Перечень и объемы работ, производимых во время ТОиР
|
|
|
Правила подготовки к ремонту технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, приборов, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, виды и способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов
|
|
|
Основные правила ухода за инструментом, устройствами, приспособлениями, средствами индивидуальной и коллективной защиты, средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами
|
|
|
Виды дефектов и неисправностей рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, системы освещения, средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов
|
|
|
Виды дефектов и неисправностей оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ
|
|
|
Порядок технологического отогрева блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок выполнения загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ
|
|
|
Физико-химические свойства химических реагентов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
|
|
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта
|
|
|
Правила применения предупредительных плакатов и сигнальной ленты
|
|
|
Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ на ВРУ
|
|
|
Правила сброса давления на свечу от продуктов и полупродуктов
|
|
|
Последовательность операций при установке (снятии) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Правила и способы отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента
|
|
|
Правила и способы очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ
|
|
|
Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих и обезжиривающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ
|
|
|
Физико-химические свойства катализаторов (адсорбентов) и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
|
|
|
Порядок выполнения загрузки катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузки из адсорбера
|
|
|
Назначение, устройство, принцип действия адсорберов ВРУ
|
|
|
Последовательность операций при ревизии, очистке и замене фильтрующих элементов оборудования ВРУ
|
|
|
Методика проведения обезжиривания оборудования после проведения ТОиР
|
|
|
Порядок сборки технологических схем ВРУ
|
|
|
Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических схем ВРУ
|
|
|
Порядок проведения работ по подготовке к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта
|
|
|
Способы выявления и устранения дефектов, механических повреждений и утечек оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ
|
|
|
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных)
|
|
|
Правила применения СИЗ
|
|
|
Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда
Оператор технологических установок 5-го разряда
Оператор технологических установок 6-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет
|
|
Другие характеристики
|
Для аппаратчиков воздухоразделения 5-го разряда - обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота - свыше 500 до 1000 л/ч
Для аппаратчиков воздухоразделения 6-го разряда - обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота - свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти - семи высокочистых ПРВ
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
§ 9
|
Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд)
|
|
§ 10
|
Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд)
|
|
|
§ 31
|
Оператор технологических установок 5-го разряда
|
|
|
§ 32
|
Оператор технологических установок 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
100077
|
Аппаратчик воздухоразделения
|
|
103436
|
Оператор технологических установок
|
|
|
Перечни СПО <15>
|
18.01.35
|
Аппаратчик-оператор производства химических соединений
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования ВРУ
|
|
Регулирование технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) с пульта управления и (или) на месте установки технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Оценка показателей качества сырья, полупродуктов и ПРВ ВРУ на соответствие НТД по результатам лабораторных испытаний
|
|
|
Мониторинг и оценка значений технологических параметров оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств для выявления отклонения технологического процесса (режима) воздухоразделения от заданного
|
|
|
Наполнение емкостного оборудования кислородом (азотом) и осуществление контроля степени наполнения его этими газами
|
|
|
Контроль переключения потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ с дистанционного пульта управления КИПиА ВРУ
|
|
|
Переключение с ручного на автоматический (с автоматического на ручной) режим управления технологическим процессом ВРУ
|
|
|
Переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные
|
|
|
Определение причин нарушения технологического режима работы ВРУ
|
|
|
Принятие мер по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании ВРУ
|
|
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ
|
|
|
Контроль выполнения работ работниками более низкой квалификации при ведении технологического процесса на ВРУ
|
|
|
Ведение оперативной, технической документации в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Информирование руководителя о выявленных отклонениях от заданного технологического режима работы
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять прием-сдачу смены, анализировать записи в оперативной, технической документации, оценивать работоспособность оборудования ВРУ
|
|
Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании ВРУ
|
|
|
Применять НТД для анализа значений технологических параметров работы технологического оборудования ВРУ с целью выявления отклонений от заданного режима
|
|
|
Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) и регулирующую арматуру для регулирования технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования)
|
|
|
Регулировать параметры технологического процесса производства ПРВ в соответствии с НТД
|
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Применять НТД для анализа качества сырья и ПРВ
|
|
|
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
|
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств
|
|
|
Пользоваться методами оценки качества ПРВ
|
|
|
Выявлять отклонения от регламентных показателей работы оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять операции по наполнению емкостного оборудования ВРУ кислородом (азотом)
|
|
|
Оценивать степень наполнения емкостей и баллонов кислородом (азотом)
|
|
|
Осуществлять контроль переключения потоков движения реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ
|
|
|
Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами
|
|
|
Выполнять переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные
|
|
|
Определять причины нарушения технологического режима работы ВРУ
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса
|
|
|
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять действия по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на ВРУ
|
|
|
Выдавать задания операторам технологических установок (аппаратчикам воздухоразделения) более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контролировать их выполнение
|
|
|
Заполнять оперативную, техническую документацию в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
|
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок и правила приема-сдачи смены
|
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ
|
|
|
Основы физики, химии и электротехники
|
|
|
Основы физической химии и принцип разделения воздуха на азот и кислород
|
|
|
Состав, физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, ПРВ и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации
|
|
|
Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Единицы измерения физико-химических величин в Международной системе измерений
|
|
|
Стандарты качества сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Устройство, назначение и условия применения КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств
|
|
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций, водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения
|
|
|
Технологический регламент, технологические процессы и схемы ВРУ
|
|
|
Факторы, влияющие на технологический процесс и качество ПРВ
|
|
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ
|
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Рабочие параметры работы оборудования ВРУ
|
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов ВРУ
|
|
|
Порядок пуска и останова отдельных видов оборудования ВРУ
|
|
|
Правила регулирования технологических процессов на ВРУ
|
|
|
Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на ВРУ
|
|
|
Порядок доклада непосредственному руководителю при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций
|
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации
|
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка
|
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Проведение работ по техническому обслуживанию оборудования, аппаратов ВРУ
|
|
Контроль проведения обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ аппаратчиками воздухоразделения (операторами технологических установок) более низкого уровня квалификации
|
|
|
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, аптечки
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе ВРУ
|
|
|
Формирование заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ
|
|
|
Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ
|
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, аппаратов ВРУ
|
|
Производить обход по установленному маршруту, осмотр, оценку технического состояния и режима работы оборудования ВРУ
|
|
|
Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях, средствах индивидуальной и коллективной защиты, противопожарном инвентаре, аптечках
|
|
|
Обнаруживать утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов
|
|
|
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов
|
|
|
Устранять выявленные неисправности в работе ВРУ
|
|
|
Применять ручной слесарный инструмент
|
|
|
Заполнять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ
|
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
|
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ
|
|
Порядок технического обслуживания оборудования, аппаратов ВРУ
|
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений
|
|
|
Порядок обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ
|
|
|
Перечень запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, состав аптечки
|
|
|
Перечень дефектов и неисправностей приспособлений, инструмента, средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Перечень дефектов и неисправностей системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов)
|
|
|
Перечень дефектов и неисправностей технологического и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования ВРУ, оснований фундаментов и сооружений
|
|
|
Порядок устранения неисправностей в работе оборудования ВРУ
|
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
|
Порядок формирования оперативных заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области обслуживания оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Контроль выполнения подготовительно-вспомогательных работ при проведении ремонта работниками более низкого уровня квалификации
|
|
Остановка на ремонт и отключение технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Удаление остатков продукта из оборудования ВРУ, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД
|
|
|
Снятие и установка заглушек при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию единичного оборудования, блоков (отделений) и ВРУ в целом
|
|
|
Выполнение подготовительных работ перед проведением газоопасных, огневых работ и работ повышенной опасности на ВРУ совместно с другими подразделениями
|
|
|
Проверка правильности сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в целом в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию
|
|
|
Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность, комплектность и исправность
|
|
|
Проверка работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу ВРУ
|
|
|
Опрессовка и гидравлическое (пневматическое) испытание технологического оборудования и трубопроводов ВРУ
|
|
|
Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты ВРУ
|
|
|
Проверка наличия на сосудах, работающих под давлением, блоках (отделениях) ВРУ табличек с указанием регистрационного номера, рабочего давления, даты следующего наружного и внутреннего осмотра перед пуском в работу
|
|
|
Проверка наличия табличек с указанием направления потока, наименования среды, давления и температуры на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) и ВРУ в целом
|
|
|
Пуск отдельного оборудования, технологических линий, ВРУ в эксплуатацию после ремонта, аварийной (внеплановой) остановки
|
|
|
Заполнение единичного оборудования, блоков и ВРУ в целом сырьем, материалами, реагентами, полупродуктом, ПРВ с доведением значения давления до указанного в технологическом регламенте для ввода в эксплуатацию
|
|
|
Контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда при вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, технологических блоков и ВРУ в целом
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специального назначения
|
|
Оценивать техническое состояние защитных и вспомогательных устройств и их элементов
|
|
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА, коммуникаций технологических установок к ремонту
|
|
|
Выполнять пуск и остановку технологического оборудования ВРУ для ремонта
|
|
|
Осуществлять сброс давления и освобождение оборудования от продуктов
|
|
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков продукта из оборудования, подлежащего ремонту
|
|
|
Снимать и устанавливать заглушки на трубопроводах ВРУ
|
|
|
Соблюдать последовательность производственных операций при проведении подготовительных работ повышенной опасности
|
|
|
Анализировать уровень загазованности и содержание кислорода в воздухе рабочей зоны
|
|
|
Фиксировать и регистрировать в оперативной документации работы повышенной опасности, выполняемые на ВРУ
|
|
|
Проверять правильность сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию
|
|
|
Оценивать правильность работы оборудования ВРУ
|
|
|
Оценивать правильность работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу
|
|
|
Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов ВРУ
|
|
|
Контролировать рабочие параметры оборудования ВРУ при проведении ремонта
|
|
|
Определять неисправности в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на сосудах, работающих под давлением
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре
|
|
|
Выполнять простые шрифтовые работы по трафаретам
|
|
|
Соблюдать последовательность производимых операций при пуске отдельного оборудования, технологических линий ВРУ в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями
|
|
|
Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров
|
|
|
Производить контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда
|
|
|
Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе ВРУ
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
|
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы механики, материаловедения, слесарного дела, термодинамики и газовой динамики
|
|
Правила чтения информационных табличек
|
|
|
Правила чтения технологических схем
|
|
|
Порядок проведения подготовительно-вспомогательных работ
|
|
|
Требования к подготовке к выводу из эксплуатации и вводу в эксплуатацию технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ
|
|
|
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта, правила применения сигнальной ленты, предупредительных плакатов
|
|
|
Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ
|
|
|
Правила пуска и остановки технологического оборудования ВРУ на ремонт
|
|
|
Порядок удаления остатков продукта из оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования ВРУ
|
|
|
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Виды ремонта и последовательность работ по выводу технологического оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта
|
|
|
Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса
|
|
|
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок
|
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды неисправностей в работе вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха)
|
|
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, канализации и водоотведения на ВРУ
|
|
|
Порядок и правила проведения пневматических и гидравлических испытаний технологического оборудования и трубопроводов ВРУ
|
|
|
Виды неисправностей в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ
|
|
|
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту оборудования ВРУ
|
|
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ
|
|
|
Требования к информационным табличкам на сосудах, работающих под давлением
|
|
|
Требования к информационным табличкам на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) ВРУ
|
|
|
Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации и ТОиР оборудования ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда
Машинист компрессорных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 6-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации)
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет
|
|
Другие характеристики
|
Для машинистов воздухоразделительных установок 3-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота - до 500 л/ч
Для машинистов воздухоразделительных установок 4-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч
Для машинистов воздухоразделительных установок 5-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч
Для машинистов компрессорных установок 3-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей до 5 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 4-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 500 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 5-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 500 до 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 6-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
§ 177
|
Машинист воздухоразделительных установок (3-й разряд)
|
|
§ 178
|
Машинист воздухоразделительных установок (4-й разряд)
|
|
|
§ 179
|
Машинист воздухоразделительных установок (5-й разряд)
|
|
|
§ 190
|
Машинист компрессорных установок (3-й разряд)
|
|
|
§ 191
|
Машинист компрессорных установок (4-й разряд)
|
|
|
§ 192
|
Машинист компрессорных установок (5-й разряд)
|
|
|
§ 193
|
Машинист компрессорных установок (6-й разряд)
|
|
|
ОКПДТР
|
102126
|
Машинист воздухоразделительных установок
|
|
102203
|
Машинист компрессорных установок
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Прием-сдача смены, ознакомление с текущим состоянием, записями в оперативной документации, режимами работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
Проверка исправности оборудования систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения ВРУ
|
|
|
Подготовка к пуску основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Визуальный осмотр и проверка основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (приводов, подшипников, трубопроводов, их опор и подвесок, ТА, оснований фундаментов, оборудования, работающего под избыточным давлением, ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств и кожухов) на предмет отсутствия пропусков газа и технологических жидкостей, механических повреждений
|
|
|
Проверка наличия и правильности нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов компрессорных установок, направления вращения ротора на силовых приводах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса
|
|
|
Проверка наличия и качества масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Проверка комплектности и целостности КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ
|
|
|
Выполнение пуска и остановки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Вывод на постоянный (заданный) режим работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Мониторинг и фиксирование параметров технологического процесса перекачки сырья, ПРВ по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП (при необходимости)
|
|
|
Выявление и устранение отклонений от заданного режима работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Запуск и остановка резервного насосно-компрессорного оборудования ВРУ
|
|
|
Переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ
|
|
|
Переключение потоков движения сырья, масла, ПРВ на ВРУ при помощи ТА
|
|
|
Регулирование подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе насосно-компрессорного оборудования ВРУ
|
|
|
Отбор проб масла, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ на ВРУ для проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Проверка и контроль уровня вибрации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Проверка и контроль герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Проверка работы систем охлаждения и смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ
|
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о техническом состоянии основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Принимать и передавать сменную оперативную технологическую информацию по техническому состоянию и режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
Выявлять неисправности и механические повреждения систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения
|
|
|
Анализировать текущее состояние работающего и резервного основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выявлять неисправности и механические повреждения основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, системы пожаротушения, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов
|
|
|
Выполнять технологические, последовательно производимые операции по подготовке к пуску, пуску и останову основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии с НТД
|
|
|
Выполнять технологические операции по выводу на постоянный режим работы основного компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Регулировать работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и соблюдать заданные технологические режимы
|
|
|
Проверять исправность технического состояния основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Обнаруживать пропуски газа, рабочего агента, утечки нефтепродуктов, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
|
|
|
Производить визуальный контроль наличия и правильности нанесения информационных указателей
|
|
|
Определять необходимость замены изношенных и испорченных информационных указателей
|
|
|
Выполнять простые шрифтовые работы по нанесению информации с помощью трафаретов
|
|
|
Определять наличие, уровень и качество масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах насосно-компрессорного оборудования ВРУ визуально и с помощью приборов автоматического контроля и управления
|
|
|
Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей насосно-компрессорного оборудования ВРУ
|
|
|
Читать и применять технологические схемы
|
|
|
Выявлять неисправности и механические повреждения, проверять комплектность и целостность КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ
|
|
|
Пользоваться программами, средствами АСУТП, установленными на основное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ
|
|
|
Осуществлять контроль работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ по показаниям КИПиА
|
|
|
Выявлять отклонения параметров технологического режима от технологического регламента по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП
|
|
|
Запускать и останавливать резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ, предотвращая преждевременный износ
|
|
|
Осуществлять пуск и остановку электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании ВРУ
|
|
|
Выполнять переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ
|
|
|
Контролировать уровни движения сырья и ПРВ
|
|
|
Выполнять последовательное открытие и закрытие ТА технологической обвязки отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять технологические операции по регулированию подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Подготавливать зону отбора проб
|
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
|
|
|
Применять стационарные и переносные приборы виброконтроля
|
|
|
Пользоваться устройствами для проверки герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и обнаруживать места утечек технологических сред
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем на объектах нефтегазовой отрасли
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, проверять их целостность и пригодность к использованию
|
|
|
Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ВРУ, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования
|
|
|
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять действия при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, в том числе технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ
|
|
|
Вносить записи в оперативную, техническую документацию по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Пользоваться стационарными и переносными переговорными устройствами, системой оповещения
|
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы механики, электромеханики
|
|
Основы термодинамики и электротехники
|
|
|
Основы гидравлики и газовой динамики
|
|
|
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха
|
|
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы к эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок приема и сдачи смены
|
|
|
Конструкции систем отопления, вентиляции и пожаротушения, принцип их работы и правила эксплуатации
|
|
|
Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок проведения обхода по маршруту, территориальное расположение оборудования ВРУ, трубопроводов и арматуры зоны обслуживания
|
|
|
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды
|
|
|
Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам
|
|
|
Сорта, марки, технические условия и характеристики смазочных масел, применяемых в маслосистемах насосов, компрессоров, вентиляторов, воздуходувок, правила их безопасного использования
|
|
|
Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения
|
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ
|
|
|
Технологические инструкции, регламенты, схемы ВРУ и общецеховых систем
|
|
|
Нормы технологического режима и качества ПРВ
|
|
|
Техническая документация по режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, воздухопроводов и газопроводов
|
|
|
Правила регулирования технологических процессов при эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Инструкции по использованию АСУТП, способы мониторинга и регулировки технологического процесса
|
|
|
Допустимые параметры работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок действий при переключении основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Положение запорной и регулирующей ТА на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процесса
|
|
|
Причины, вызывающие неустойчивую работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, и их последствия
|
|
|
Способы поддержания требуемых технологических параметров работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование)
|
|
|
Порядок пуска и остановки резервного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, возможные неисправности в работе
|
|
|
Способы виброконтроля, предельно допустимые значения вибрации при работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Признаки и причины негерметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, способы обнаружения и устранения утечек
|
|
|
Состав и физико-химические свойства веществ, отбираемых для пробы
|
|
|
Принцип работы систем охлаждения и системы смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Виды, причины отклонений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения
|
|
|
Порядок действий при обнаружении утечек жидкостей и газов
|
|
|
Порядок действий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов
|
|
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов, способы и приемы их предупреждения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочих мест, оборудования, инструментов, расходных материалов, СИЗ, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
Выполнение подготовительных работ перед проведением диагностирования, испытания, наладки, технического освидетельствования, ЭПБ оборудования ВРУ
|
|
|
Проверка схемы отключения оборудования на ремонт и установка заглушек ВРУ
|
|
|
Подготовка информации по закрепленному оборудованию для формирования ведомости дефектов на ремонт ВРУ
|
|
|
Выполнение работ по удалению остатков ПРВ и полупродуктов из оборудования, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД ВРУ
|
|
|
Предупреждение и устранение неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Очистка наружной поверхности, удаление пыли, грязи, посторонних предметов, пропусков масла и технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Промывка и продувка системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ
|
|
|
Набивка сальниковых уплотнений на ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Затяжка резьбовых соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов ВРУ
|
|
|
Долив, откачка (замена) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Устранение утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Ревизия и замена элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования при плановом ремонте (прокладок, клапанов, уплотнительных колец системы смазки и охлаждения) ВРУ
|
|
|
Чистка (замена) фильтрующих элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выгрузка, загрузка фильтрующих элементов, адсорбента ВРУ
|
|
|
Установка ограждения рабочей зоны ремонтных участков, предупредительных знаков при проведении работ по выводу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в ремонт
|
|
|
Установка (снятие) заглушек на технологических трубопроводах отключенных ремонтных участков основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Замена манометров, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ
|
|
|
Выполнение ремонта основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
ТОиР ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Демонтаж (монтаж) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Пневматическое и гидравлическое испытание основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА ВРУ
|
|
|
Контроль соответствия сборки схем основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования технологическим регламентам и эксплуатационным инструкциям ВРУ
|
|
|
Проверка работы оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Проведение работ повышенной опасности (газоопасные работы, огневые работы, работы на высоте, земляные работы, работы в замкнутых пространствах) при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ
|
|
|
Ведение оперативной и технической документации по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять механические повреждения, дефекты и неисправности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
Комплектовать рабочее место рабочими инструментами, расходными материалами, СИЗ, средствами первичного пожаротушения, переносными газоанализаторами для проведения работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Подготавливать оборудование ВРУ к диагностированию, испытанию, наладке, техническому освидетельствованию, ЭПБ
|
|
|
Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения
|
|
|
Выявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ
|
|
|
Предупреждать и устранять неисправности в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, ПРВ из аппаратов, трубопроводов
|
|
|
Применять очищающие средства, растворы, устройства для очистки элементов оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять очистку и продувку системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ
|
|
|
Определять уровень, производить откачку (замену) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, доливать их
|
|
|
Выявлять и устранять утечки масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных
|
|
|
Определять степень износа (загрязнения) и осуществлять выбраковку, чистку и замену отдельных элементов компрессорного оборудования ВРУ, крепежных элементов
|
|
|
Подбирать и устанавливать на штатные места фильтры и сменные фильтрующие элементы оборудования ВРУ
|
|
|
Производить выгрузку, загрузку фильтрующих элементов, адсорбента
|
|
|
Выполнять слесарную обработку деталей оборудования ВРУ (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка)
|
|
|
Выполнять слесарные работы при ТОиР, диагностировании, испытании, наладке, техническом освидетельствовании, ЭПБ оборудования
|
|
|
Производить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов
|
|
|
Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узлов
|
|
|
Применять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент и приспособления
|
|
|
Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов
|
|
|
Производить затяжку соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов
|
|
|
Производить выбраковку, подбор, демонтаж, монтаж на штатные места установки манометров требуемого типа и размера
|
|
|
Выполнять в заданной последовательности технические операции по проведению пневматических и гидравлических испытаний отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА в соответствии с НТД
|
|
|
Определять по внешним признакам нарушения герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять подбор, монтаж, снятие заглушек на фланцевых и резьбовых соединениях отключенных ремонтных участков отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выявлять несоответствия собранных узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов к НТД
|
|
|
Проверять работу оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Выполнять работы повышенной опасности, обусловленные дополнительными требованиями к безопасности, при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ
|
|
|
Пользоваться переносным газоанализатором
|
|
|
Вносить записи в оперативную, техническую документацию по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы ремонтных работ и порядок действий при ремонтных работах, правила подготовки оборудования ВРУ к производству ремонтных работ
|
|
Основы механики, черчения, материаловедения
|
|
|
Основы гидравлики и газовой динамики
|
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
|
Виды ремонта и последовательность работ по выводу оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта
|
|
|
Виды механических повреждений и дефекты рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, виды, способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР
|
|
|
Порядок определения последовательности ремонта оборудования ВРУ средней производительности, подбора инструментов и приспособлений для ремонта
|
|
|
Схемы и расположение оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, КИПиА в зоне обслуживания
|
|
|
Основные дефекты и неисправности обслуживаемого оборудования ВРУ, способы их выявления и устранения
|
|
|
Виды износа и способы восстановления изношенных деталей насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ
|
|
|
Последовательность операций при наружной очистке поверхностей оборудования ВРУ
|
|
|
Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, виды, правила и условия применения ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений и материалов, применяемых при проведении ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Способы продувки системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ
|
|
|
Сорта, марки и характеристики смазочных масел, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Правила хранения и утилизации промышленных масел
|
|
|
Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию отдельных узлов и механизмов насосно-компрессорного оборудования ВРУ
|
|
|
Последовательность операций при затяжке резьбовых соединений оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов
|
|
|
Виды брака и дефектов при монтаже резьбовых соединений и меры их предупреждения
|
|
|
Способы обнаружения и устранения утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Назначение, виды, порядок установки сигнальных знаков безопасности и защитных ограждений рабочей зоны проведения работ по ремонту отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Типы, размеры, порядок установки и снятия заглушек на отключенных ремонтных участках отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Последовательность операций при замене манометров на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ
|
|
|
НТД к подбору, монтажу, демонтажу, требуемой затяжке различных соединений отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Устройство, правила эксплуатации грузозахватных приспособлений, стропов, тары и грузоподъемных механизмов, правила строповки, подъема, перемещения и складирования грузов при демонтаже и монтаже насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Правила выполнения, технические условия на ТОиР и технология проведения ТОиР насосно-компрессорного оборудования ВРУ, в том числе ремонта по замене дефектного оборудования
|
|
|
Правила подготовки к ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Устройство ТА
|
|
|
Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок выполнения работ по выгрузке, загрузке фильтрующих элементов, адсорбента
|
|
|
Порядок технического обслуживания и ремонта ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Последовательность и содержание операций при выполнении демонтажа (монтажа) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок проведения пневматического и гидравлического испытания основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА
|
|
|
Предельно допустимое давление при проведении испытаний на герметичность насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения
|
|
|
Порядок доклада непосредственному руководителю или работнику более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
Код
|
F
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Мастер
Мастер службы
Мастер участка
Мастер цеха
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное (техническое) образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
или
Высшее образование
или
Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <16>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС <17>
|
-
|
Мастер
|
|
-
|
Мастер службы
|
|
|
-
|
Мастер участка
|
|
|
ОКПДТР
|
201914
|
Мастер (в обрабатывающей промышленности)
|
|
202000
|
Мастер службы (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
202006
|
Мастер участка (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
202013
|
Мастер цеха (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
Перечни СПО
|
08.02.08
|
Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения
|
|
15.02.06
|
Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям)
|
|
|
15.02.08
|
Технология машиностроения
|
|
|
15.02.17
|
Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
|
|
|
18.02.09
|
Переработка нефти и газа
|
|
|
18.02.14
|
Химическая технология производства химических соединений
|
|
|
21.02.01
|
Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
|
|
|
21.02.03
|
Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ
|
|
|
Перечни ВО <18>
|
13.03.01
|
Теплоэнергетика и теплотехника
|
|
13.03.03
|
Энергетическое машиностроение
|
|
|
15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
15.03.03
|
Прикладная механика
|
|
|
15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
16.03.03
|
Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения
|
|
|
21.03.01
|
Нефтегазовое дело
|
|
|
22.03.01
|
Материаловедение и технологии материалов
|
|
|
15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
|
|
21.05.05
|
Физические процессы горного или нефтегазового производства
|
|
|
21.05.06
|
Нефтегазовые техника и технологии
|
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ
|
Код
|
F/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Комплектование рабочих мест персонала ВРУ нормативными правовыми актами, локальными нормативными актами, организационно-распорядительными документами и технической документацией в области эксплуатации ВРУ, контроль ознакомления с ними работников подразделения
|
|
Поддержание в актуальном состоянии технологических схем, чертежей, паспортов ВРУ
|
|
|
Разработка организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ
|
|
|
Контроль сроков исполнения организационно-распорядительных документов в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Контроль хранения и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ
|
|
|
Ведение оперативной документации по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Подготовка документов по организации работы персонала ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять потребность рабочих мест персонала в нормативных правовых актах, локальных нормативных актах, организационно-распорядительной и технической документации, схемах, чертежах
|
|
Определять потребность в разработке и актуализации локальных нормативных актов, технической и распорядительной документации по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Читать чертежи, технологические схемы и техническую документацию общего и специального назначения в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Определять потребность в разработке и актуализации организационной, технической, эксплуатационной документации по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Пользоваться информационными справочно-правовыми базами и прикладным программным обеспечением автоматизированных систем при разработке организационной, технической, эксплуатационной документации
|
|
|
Подготавливать проекты локальных нормативных актов, обеспечивать процедуру их согласования
|
|
|
Оформлять организационно-распорядительные документы по эксплуатации ВРУ и контролировать сроки их выполнения
|
|
|
Организовывать ведение номенклатуры дел на ВРУ
|
|
|
Производить проверки наличия и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ
|
|
|
Производить проверку и контроль наличия записей в оперативной документации о состоянии технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Собирать, анализировать и обрабатывать информацию по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Вести учет оборудования ВРУ, нарушений и неисправностей в его работе
|
|
|
Формировать документы в области организации работы персонала ВРУ
|
|
|
Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
|
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты, технические условия, руководящие документы по разработке и оформлению технической, эксплуатационной и отчетной документации по эксплуатации ВРУ
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок ознакомления персонала ВРУ с НТД
|
|
|
Основы черчения и составления схем
|
|
|
Схемы, назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок разработки организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ
|
|
|
Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации оборудования и безопасному выполнению работ на ВРУ
|
|
|
Основы делопроизводства и схемы документооборота
|
|
|
Порядок учета и хранения технической и эксплуатационной документации ВРУ
|
|
|
Порядок ведения оперативной документации по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
|
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме
|
Код
|
F/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ
|
|
Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ
|
|
|
Оперативный контроль деятельности персонала и проведения работ на ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ
|
|
|
Контроль исправности средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ
|
|
|
Контроль состояния рабочих мест, исправности оборудования и приспособлений ВРУ
|
|
|
Осуществление контроля бесперебойной работы вентиляционных систем ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение своевременного проведения планово-предупредительных работ по ремонту оборудования ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, ремонта, калибровки и поверки средств измерений ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение выявления и устранения утечек газа на ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение проведения противоаварийных тренировок и работ по локализации и ликвидации последствий аварий на ВРУ
|
|
|
Расследование причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ
|
|
|
Организационное обеспечение проведения работ повышенной опасности на ВРУ
|
|
|
Расчет потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд на ВРУ, формирование заявок на них
|
|
|
Составление заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать работу всех видов оборудования, соблюдение требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ
|
|
Выявлять по показаниям приборов, шумовым характеристикам нарушения технологического режима и отклонения в работе технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Обеспечивать соблюдение подчиненным персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка
|
|
|
Составлять планы работы подчиненного персонала с учетом приоритетности производственных задач и имеющихся ресурсов
|
|
|
Контролировать сроки проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ
|
|
|
Оценивать состояние средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ
|
|
|
Определять порядок и осуществлять контроль содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ
|
|
|
Оценивать состояние рабочих мест, техническое состояние оборудования и приспособлений ВРУ
|
|
|
Оценивать состояние вентиляционных систем ВРУ
|
|
|
Проверять сроки выполнения графиков работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Контролировать последовательность и состав операций при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Оценивать качество производства работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Выявлять нарушения требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Контролировать применение персоналом средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Определять сроки проведения работ и планировать работы по испытанию и освидетельствованию оборудования, технических устройств, а также ремонту, калибровке и поверке средств измерений
|
|
|
Определять порядок и осуществлять контроль выявления и устранения утечек газа на ВРУ
|
|
|
Оформлять и выдавать наряды-допуски на проведение ремонтных работ и работ повышенной опасности, проводимых на ВРУ
|
|
|
Проводить противоаварийные тренировки согласно утвержденному графику с фиксацией в оперативно-технической документации ВРУ
|
|
|
Контролировать работы по отключению и переключению технологического оборудования ВРУ при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций
|
|
|
Организовывать проверку оперативной, технической документации в ходе расследования причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ
|
|
|
Анализировать и определять причины внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ
|
|
|
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ
|
|
|
Организовывать обеспечение работников исправным оборудованием, инструментами и приспособлениями для безопасного проведения работ повышенной опасности на ВРУ
|
|
|
Оценивать потребность в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд
|
|
|
Оформлять заявки на поставку МТР, средств индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд
|
|
|
Оценивать потребность в транспортных средствах, механизмах, подъемных сооружениях и спецтехнике для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ
|
|
|
Оформлять заявки на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники
|
|
|
Необходимые знания
|
Профиль, специализация и особенности технологического процесса ВРУ
|
|
Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, производственной, пожарной и экологической безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правила внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Технологический регламент, технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ
|
|
|
Порядок проведения осмотров технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Виды и основные неисправности технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ
|
|
|
Устройство, назначение и принцип работы средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ
|
|
|
Порядок проведения осмотра территории, проездов зданий и сооружений
|
|
|
Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, виды неисправностей, режимы работы вентиляционных систем ВРУ
|
|
|
Состав, периодичность, технологии и порядок организации выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Виды дефектов оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения
|
|
|
Организационные и инженерно-технические мероприятия по продлению срока службы оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, установленных на ВРУ, поверки и калибровки средств измерений
|
|
|
Способы выявления и устранения утечек газа на ВРУ
|
|
|
Порядок проведения противоаварийных тренировок и аварийных работ на ВРУ
|
|
|
Порядок оповещения персонала при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций
|
|
|
Порядок взаимодействия с аварийно-спасательными формированиями (службами) при авариях, инцидентах и нештатных ситуациях
|
|
|
Параметры работы систем пожаротушения, оборудования энергоснабжения, резервных электростанций
|
|
|
Правила применения переносных измерительных приборов для определения уровня загазованности воздуха
|
|
|
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации технологического оборудования ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области учета аварий и инцидентов
|
|
|
Порядок расследования внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок
|
|
|
Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ
|
|
|
Порядок проведения работ повышенной опасности
|
|
|
Номенклатура, нормы расхода МТР, порядок оформления заявок, проведения расчетов и обоснований потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Порядок оформления заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР на ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме
|
Код
|
F/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Обеспечение и контроль соблюдения технологических параметров, норм технологического режима в соответствии с технологическим регламентом ВРУ
|
|
Обеспечение выполнения производственных планов и заданий, ритмичной выработки ПРВ на ВРУ
|
|
|
Выявление нарушений технологического режима при ведении технологического процесса на ВРУ
|
|
|
Организация работ по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ
|
|
|
Организация проведения профилактических работ с целью предупреждения и устранения нарушений хода производственного процесса ВРУ
|
|
|
Обеспечение изменения технологического режима ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов и ПРВ
|
|
|
Организация проведения отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ для проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать технологические показатели работы ВРУ
|
|
Производить проверку оперативной, технической документации на предмет соблюдения технологических параметров, норм технологического режима
|
|
|
Обеспечивать эффективную организацию труда и рациональное использование рабочего времени персонала ВРУ
|
|
|
Применять методики расчетов материального баланса технологического процесса
|
|
|
Определять оптимальную загрузку технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Определять причины отклонения эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушения работы оборудования ВРУ
|
|
|
Выявлять и анализировать причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы ВРУ
|
|
|
Разрабатывать меры по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ
|
|
|
Принимать решения по корректировке технологического режима работы ВРУ
|
|
|
Выявлять и анализировать коренные причины аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ
|
|
|
Контролировать выполнение регламентных работ на ВРУ
|
|
|
Определять необходимость проведения лабораторных испытаний в рамках процесса производства ПРВ
|
|
|
Осуществлять контроль физико-химических параметров сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на соответствие НТД
|
|
|
Организовывать подачу заявок на проведение отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента в соответствии с графиком аналитического контроля
|
|
|
Необходимые знания
|
Физические, физико-химические и химические основы технологических процессов на объектах нефтегазовой отрасли
|
|
Нормативы расходования сырья, материалов, реагентов, топливо-энергетических ресурсов, стандарты и технические условия на них
|
|
|
Системы и методы ведения и контроля режимов технологического процесса
|
|
|
Назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ
|
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ
|
|
|
Технологический процесс производства ПРВ на ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы оборудования ВРУ
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, ПРВ, маслам, технологическим жидкостям, рабочему агенту, адсорбенту, материалам, оборудованию ВРУ, и нормы их качества
|
|
|
Методы проведения расчетов параметров материального баланса технологического процесса
|
|
|
Виды и причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок выполнения технологических операций по ведению технологического режима работы ВРУ
|
|
|
Порядок учета, расследования и анализа причин отклонений технологических параметров от заданных значений, нарушения норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ
|
|
|
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Методика проведения профилактических работ, направленных на предупреждение и устранение нарушений производственного процесса
|
|
|
Правила регулирования технологических параметров ВРУ
|
|
|
Порядок отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на ВРУ для проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Порядок переключения коммуникаций и узлов при различных режимах работы ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ
|
Код
|
F/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Разработка и реализация мероприятий по рациональному использованию ресурсов, снижению их потерь, предотвращению негативного воздействия на окружающую среду, повышению экологической безопасности и оптимизации эксплуатационных затрат на ВРУ
|
|
Подготовка рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ
|
|
|
Разработка предложений и обеспечение выполнения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, методов организации труда в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Разработка предложений по изменению (актуализации) технологических схем, чертежей, регламентов в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Разработка и проведение организационно-технических мероприятий, направленных на предупреждение аварий, инцидентов, отказов, продление ресурса безопасной эксплуатации оборудования ВРУ
|
|
|
Обеспечение выполнения работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать рациональное распределение и использование имеющихся ресурсов на ВРУ
|
|
Оформлять документацию на рационализаторские предложения по вопросам эксплуатации ВРУ
|
|
|
Формировать предложения по оптимизации эксплуатационных затрат, внедрению новых технологий, оборудования, приемов и методов труда при эксплуатации ВРУ
|
|
|
Анализировать и обобщать практический опыт и научно-технические наработки в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Выявлять и оценивать риски при внедрении новых технологий, оборудования, методов и приемов труда, рационализаторских предложений в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию
|
|
|
Оценивать необходимость замены морально и физически изношенного оборудования ВРУ
|
|
|
Планировать мероприятия по замене изношенного оборудования ВРУ
|
|
|
Работать с нормативно-техническими документами по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Определять виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, оценивать причины их возникновения, поражающие факторы и последствия, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Разрабатывать ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проводить противоаварийные тренировки на ВРУ
|
|
|
Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ
|
|
|
Выявлять резервы повышения эффективности, безопасности и надежности работы технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ
|
|
Отечественный и зарубежный опыт, новые методы и приемы труда, технологии, в том числе энергосберегающие, в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок подачи рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ
|
|
|
Методы проведения технических расчетов и определения эффективности эксплуатации технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Методы определения эффективности внедрения новых техники и технологий, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений
|
|
|
Основы изобретательской и рационализаторской деятельности
|
|
|
Отраслевые стандарты в области рационализаторской деятельности
|
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы оборудования ВРУ
|
|
|
Виды, причины, меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ
|
|
|
Порядок разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях), проведения противоаварийных тренировок на ВРУ
|
|
|
Методика автоматизации производственных процессов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
Код
|
G
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Механик
Механик участка
Мастер по ремонту,
Мастер по ремонту оборудования
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное (техническое) образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
или
Высшее образование
или
Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии высшего образования
Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС
|
-
|
Механик
|
|
-
|
Механик участка
|
|
|
-
|
Мастер по ремонту оборудования
|
|
|
ОКПДТР
|
201959
|
Мастер по ремонту (в обрабатывающей промышленности)
|
|
201965
|
Мастер по ремонту оборудования (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
202115
|
Механик
|
|
|
202147
|
Механик участка
|
|
|
Перечни СПО
|
08.02.08
|
Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения
|
|
15.02.06
|
Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям)
|
|
|
15.02.16
|
Технология машиностроения
|
|
|
15.02.17
|
Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
|
|
|
15.02.19
|
Сварочное производство
|
|
|
18.02.09
|
Переработка нефти и газа
|
|
|
21.02.01
|
Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
|
|
|
21.02.03
|
Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ
|
|
|
22.02.08
|
Металлургическое производство (по видам производства)
|
|
|
Перечни ВО
|
13.03.01
|
Теплоэнергетика и теплотехника
|
|
13.03.03
|
Энергетическое машиностроение
|
|
|
15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
15.03.03
|
Прикладная механика
|
|
|
15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
16.03.03
|
Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения
|
|
|
21.03.01
|
Нефтегазовое дело
|
|
|
22.03.01
|
Материаловедение и технологии материалов
|
|
|
15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
|
|
21.05.05
|
Физические процессы горного или нефтегазового производства
|
|
|
21.05.06
|
Нефтегазовые техника и технологии
|
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ
|
Код
|
G/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Формирование сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ
|
|
Организация подготовки места проведения работ по ТОиР ВРУ
|
|
|
Оформление технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Оформление документации для проведения ТОиР, ДО технологического оборудования и технических устройств, заявок на необходимые материалы, запасные части и инструменты ВРУ
|
|
|
Формирование эскизов и заявок на изготовление деталей для ВРУ, а также контроль их выполнения
|
|
|
Осуществление входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ на ВРУ
|
|
|
Проверка полноты и качества подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ТОиР и ДО ВРУ
|
|
|
Проверка полноты и качества выполненных работ по ТОиР и ДО ВРУ
|
|
|
Обеспечение и контроль подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования ВРУ
|
|
|
Проверка соответствия монтажа проекту, выявление и устранение дефектов при проведении подготовительных работ к пуску оборудования ВРУ
|
|
|
Осуществление контроля надлежащего ведения технической документации на оборудование и приспособления, предусмотренной соответствующими правилами
|
|
|
Оформление документов на вывод оборудования ВРУ в ремонт и ввод в эксплуатацию после ремонта
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения
|
|
Определять необходимость и очередность проведения ТОиР, ДО оборудования
|
|
|
Составлять сетевые графики проведения ремонтных работ, графики планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ
|
|
|
Оценивать место проведения работ по ТОиР ВРУ на соответствие НТД по ТОиР
|
|
|
Составлять техническое задание на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Составлять дефектные ведомости, акты обследования, ведомости объема работ для проведения ремонта оборудования ВРУ
|
|
|
Готовить расчеты и обоснования потребности в МТР для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Определять потребность в оборудовании, механизмах, подъемных сооружениях, транспортных средствах для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Подготавливать эскизы и заявки на изготовление деталей, а также контролировать их выполнение
|
|
|
Оценивать состояние материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ
|
|
|
Проводить инструктажи непосредственным исполнителям работ, в том числе перед выполнением работ повышенной опасности, по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Оценивать полноту и качество подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР
|
|
|
Оценивать полноту и качество выполненных работ по ДО и ТОиР
|
|
|
Обеспечивать и контролировать подготовку оборудования к проведению технического освидетельствования
|
|
|
Оценивать качество ремонтных, монтажных, сварочных работ
|
|
|
Анализировать эксплуатационную, техническую, проектную, ремонтную документацию
|
|
|
Формировать документацию по выводу оборудования в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта, оформлять разрешения и допуски для проведения работ на ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Организация и технология ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта
|
|
Порядок ввода в эксплуатацию после ремонта ВРУ
|
|
|
Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ
|
|
|
Порядок составления сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации, ТОиР и ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Локальные нормативные акты, распорядительные документы, регламентирующие подготовку места проведения работ по ТОиР оборудования ВРУ
|
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ
|
|
|
Порядок оформления технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок разработки дефектных ведомостей, ведомостей объемов работ, технических заданий на ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Виды, техника и технологии проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Номенклатура и нормы расхода МТР на проведение работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты и другие руководящие материалы по разработке и оформлению организационной, технической, эксплуатационной документации по ДО, ТОиР
|
|
|
Порядок организации и проведения входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ
|
|
|
Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Методы подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР
|
|
|
Состав и порядок выполнения работ по ДО и ТОиР
|
|
|
Порядок подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования
|
|
|
Основы технической диагностики
|
|
|
Эксплуатационная, техническая, проектная, ремонтная документация оборудования ВРУ
|
|
|
Виды дефектов оборудования и способы их устранения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ
|
Код
|
G/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Обеспечение своевременного и качественного выполнения ТОиР технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
Контроль своевременного проведения ДО технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемого подрядными организациями
|
|
|
Обеспечение проведения работ по демонтажу, ремонту и монтажу технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Обеспечение проведения работ по испытанию технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Обеспечение соблюдения графиков проверки технического состояния технологического оборудования, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ
|
|
|
Контроль проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Обеспечение сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта ВРУ
|
|
|
Организация работ с подъемными сооружениями, обеспечение содержания в работоспособном состоянии подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей ВРУ
|
|
|
Контроль соблюдения работниками ВРУ НТД, правил производственной дисциплины, требований охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Обеспечение взаимодействия и координация действий персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО
|
|
|
Контроль работы смазочного хозяйства, внедрение рациональных норм расхода смазочных и обтирочных материалов
|
|
|
Контроль эксплуатации заземления и молниезащиты, соблюдения графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать полноту, качество и своевременное выполнение работ по техническому обслуживанию технологического оборудования ВРУ в соответствии с НТД
|
|
Оценивать полноту, качество и своевременное выполнение диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемой подрядными организациями
|
|
|
Оценивать качество своевременных ремонтных, монтажных, сварочных работ на действующих, ремонтируемых, реконструируемых объектах ВРУ
|
|
|
Организовывать производство работ по испытанию технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Определять неисправности в работе оборудования ВРУ, в том числе при проведении испытаний и после выполнения ремонтных работ
|
|
|
Проверять сроки и объемы выполнения графиков проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения
|
|
|
Контролировать соблюдение состава и последовательности технологических операций по ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Обеспечивать сохранность оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта
|
|
|
Организовывать производство работ с применением подъемных сооружений
|
|
|
Вести учет работы подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей
|
|
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Координировать действия персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО
|
|
|
Разрабатывать и внедрять рациональные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов
|
|
|
Контролировать эксплуатацию заземления и молниезащиты, соблюдение графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технических устройств
|
|
|
Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ
|
|
|
Состав и порядок проведения диагностических и ремонтных работ, работ по техническому обслуживанию оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок проверки технического состояния технологического оборудования
|
|
|
Методы проведения ремонтных работ, правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования, методы монтажа оборудования ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ
|
|
|
Основы теоретической механики, термодинамики
|
|
|
Основы материаловедения
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Порядок и способы обеспечения сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта
|
|
|
Номенклатура, нормы расхода инструмента, материалов и запасных частей
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
Код
|
G/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Трудовые действия
|
Ежедневная проверка оперативной и технической документации (вахтовых журналов)
|
|
Проведение периодического наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов
|
|
|
Обеспечение устранения нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Контроль эксплуатационных параметров технологического оборудования и технических устройств ВРУ на соответствие паспортным данным организации-изготовителя
|
|
|
Изучение условий работы оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ с целью выявления причин их преждевременного износа
|
|
|
Составление графиков контроля технического состояния оборудования ВРУ
|
|
|
Контроль своевременности и качества подготовки оборудования, трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния
|
|
|
Проведение диагностики технического состояния оборудования (наружный и внутренний осмотр, виброакустическая диагностика) ВРУ
|
|
|
Выявление причин возникновения аварий, поломок оборудования, разработка мероприятий по предотвращению выхода из строя оборудования ВРУ
|
|
|
Разработка инструкций по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать ведение оперативной и технической документации (вахтовых журналов), проведение наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов
|
|
Организовывать устранение нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Оценивать параметры эксплуатации технологического оборудования ВРУ на их соответствие паспортным данным организации-изготовителя
|
|
|
Определять причины изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования ВРУ
|
|
|
Выявлять причины преждевременного износа оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ
|
|
|
Формировать и анализировать информацию для подготовки и составления отчетности по результатам осмотров и оценки режима работы оборудования ВРУ
|
|
|
Определять необходимость и очередность проведения контроля технического состояния оборудования на ВРУ
|
|
|
Оценивать состояние подготовки оборудования и трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния
|
|
|
Определять необходимость и контролировать своевременность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Выявлять причины возникновения аварий, поломок оборудования ВРУ, разрабатывать мероприятия по предотвращению выхода из строя оборудования
|
|
|
Оформлять инструкции по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов
|
|
|
Анализировать причины и продолжительность простоев, связанных с техническим состоянием оборудования ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок оформления оперативной и технической документации
|
|
|
Назначение, устройство и принцип работы технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Виды дефектов и неисправностей технологического оборудования и технических устройств ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения
|
|
|
Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), регламентирующие эксплуатацию оборудования ВРУ
|
|
|
Характеристики оборудования, устройств и инструмента для проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования ВРУ, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации технологического оборудования, технических устройств и механизмов
|
|
|
Периодичность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли
|
Код
|
H
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Начальник станции
Начальник цеха (участка)
Начальник службы
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Высшее образование - специалитет или магистратура и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
или
Высшее (техническое) образование - специалитет или магистратура, дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования и программы повышения квалификации
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее трех лет в области, соответствующей виду профессиональной деятельности
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
1321
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник цеха (участка)
|
|
ОКПДТР
|
202682
|
Начальник службы (в обрабатывающей промышленности)
|
|
202735
|
Начальник станции (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
202793
|
Начальник установки (буровой, газодобывающей, кислородной, обогатительной, регенерационной, углекислотной и других)
|
|
|
202799
|
Начальник участка (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
202853
|
Начальник цеха (в обрабатывающей промышленности)
|
|
|
Перечни ВО
|
13.04.01
|
Теплоэнергетика и теплотехника
|
|
13.04.03
|
Энергетическое машиностроение
|
|
|
15.04.01
|
Машиностроение
|
|
|
15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
15.04.03
|
Прикладная механика
|
|
|
15.04.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
16.04.03
|
Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения
|
|
|
18.04.01
|
Химическая технология
|
|
|
18.04.02
|
Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии
|
|
|
21.04.01
|
Нефтегазовое дело
|
|
|
22.04.01
|
Материаловедение и технологии материалов
|
|
|
15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
|
|
21.05.05
|
Физические процессы горного или нефтегазового производства
|
|
|
21.05.06
|
Нефтегазовые техника и технологии
|
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль эксплуатации ВРУ
|
Код
|
H/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Трудовые действия
|
Организация и контроль выполнения планов и заданий по производству ПРВ на ВРУ
|
|
Организация и контроль ведения технологического процесса и соблюдения норм технологического режима в соответствии с НТД
|
|
|
Организация и контроль выполнения мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима
|
|
|
Контроль соответствия качества выпускаемых ПРВ НТД ВРУ
|
|
|
Организация хранения и отгрузки ПРВ на ВРУ
|
|
|
Составление материального баланса поступления сырья и движения ПРВ на ВРУ
|
|
|
Организация бесперебойного снабжения ВРУ сырьем, реагентами, топливо-энергетическими ресурсами
|
|
|
Организация пуска, остановки и вывода на технологический режим ВРУ
|
|
|
Контроль выполнения работ по оперативному устранению выявленных дефектов ВРУ
|
|
|
Организация и контроль соблюдения на ВРУ требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Контроль проведения работ повышенной опасности на ВРУ, в том числе работ по предупреждению, локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
|
Расследование аварий, инцидентов, несчастных случаев, учет внеплановых остановок оборудования ВРУ и производственных неполадок
|
|
|
Разработка мероприятий по результатам расследования причин аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ
|
|
|
Организация разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проведения противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ
|
|
|
Контроль исправного состояния коммуникаций (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) ВРУ
|
|
|
Организация проведения лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ в соответствии с НТД
|
|
|
Организация работы по изменению технологического режима на ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ
|
|
|
Организация обеспечения МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ
|
|
|
Организация и контроль ведения оперативной и технической документации, формирования отчетности по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Организация работ по актуализации регламентирующей и технической документации по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ
|
|
Оценивать правильность ведения технологического процесса и соблюдение норм технологического режима ВРУ
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима
|
|
|
Определять соответствие качества выпускаемой продукции к НТД
|
|
|
Обеспечивать контроль хранения и отгрузки ПРВ ВРУ
|
|
|
Анализировать причины отклонений от нормальных режимов при эксплуатации технологического оборудования в соответствии с НТД и с соблюдением норм технологического режима
|
|
|
Организовывать, обеспечивать и контролировать работу всех видов оборудования, его правильную эксплуатацию
|
|
|
Рассчитывать производственные мощности и загрузку по сырью ВРУ
|
|
|
Управлять поставками сырья, реагентов, топливо-энергетических ресурсов на ВРУ
|
|
|
Осуществлять пуск, остановку и вывод на технологический режим ВРУ
|
|
|
Контролировать выполнение работ по оперативному устранению выявленных дефектов
|
|
|
Осуществлять контроль выполнения работниками организационно-распорядительных документов в области охраны труда и промышленной безопасности, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ
|
|
|
Анализировать причины аварий, инцидентов, несчастных случаев, внеплановых остановок оборудования и производственных неполадок на ВРУ
|
|
|
Разрабатывать и внедрять меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ
|
|
|
Оценивать состояние коммуникаций ВРУ (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации)
|
|
|
Контролировать своевременность проведения лабораторных испытаний
|
|
|
Контролировать исполнение заданий по изменению технологического режима ВРУ
|
|
|
Контролировать обеспечение МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ
|
|
|
Анализировать данные оперативной, технической, отчетной документации по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Профиль, специализация и особенности структуры ВРУ
|
|
Основы экономики, организации труда и организации производства
|
|
|
Порядок и методы технико-экономического и текущего производственного планирования
|
|
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ
|
|
|
Технология процесса воздухоразделения и получения ПРВ на ВРУ
|
|
|
Нормативные и предельные параметры работы оборудования ВРУ
|
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ
|
|
|
Виды оборудования ВРУ, принципы его работы и правила технической эксплуатации
|
|
|
Методы измерений расхода сырья, материалов, топлива, реагентов
|
|
|
Методы измерений, контроля качества ПРВ и компонентов
|
|
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, реагентов
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, ПРВ, материалам, оборудованию ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт в области контроля и обеспечения безопасной эксплуатации технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Физико-химические свойства сырья, реагентов, ПРВ
|
|
|
Требования к хранению и отгрузке ПРВ
|
|
|
Периодичность и порядок проведения лабораторного контроля качества сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента
|
|
|
Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ по наряду-допуску и без наряда-допуска
|
|
|
Порядок организации и проведения работ повышенной опасности
|
|
|
Порядок учета, расследования и анализа причин аварий и инцидентов на ВРУ
|
|
|
Номенклатура и нормативы запасов МТР
|
|
|
Причины возникновения и способы предупреждения аварий, инцидентов, отказов оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок ведения эксплуатационной документации
|
|
|
Состав, порядок формирования и сроки предоставления отчетности в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Порядок разработки, согласования и утверждения планов и графиков проведения работ по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
Код
|
H/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Трудовые действия
|
Организация работ по формированию планов, графиков работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
Организация подготовки документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ
|
|
|
Организация своевременной, качественной и безопасной подготовки оборудования ВРУ к проведению ТОиР, ДО
|
|
|
Организация проведения входного контроля получаемого оборудования и МТР
|
|
|
Организация работ по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО
|
|
|
Согласование проектов производства работ по капитальному ремонту, проводимому подрядными организациями на объектах ВРУ
|
|
|
Организация взаимодействия с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Организация выполнения работ в соответствии с графиками ТОиР, ДО, сетевыми графиками ремонтных работ, программами модернизации и технического перевооружения ВРУ и контроль их объемов, качества и своевременности выполнения
|
|
|
Контроль приемки выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Проведение приемочных испытаний (пусконаладочных работ) на ВРУ в составе комиссии
|
|
|
Организация подготовки оборудования ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды
|
|
|
Оформление нарядов-допусков на проведение работ повышенной опасности, организация и контроль их проведения в соответствии с НТД
|
|
|
Организация и контроль соблюдения сроков освидетельствования и испытаний сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ
|
|
Составлять графики планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания оборудования ВРУ
|
|
|
Организовывать подготовку документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ
|
|
|
Анализировать результаты ДО, испытаний и освидетельствований оборудования ВРУ, ранжировать выявленные дефекты по степени опасности и критичности
|
|
|
Определять необходимость и очередность проведения ДО, ремонта и реконструкции на ВРУ
|
|
|
Определять методы, этапы и последовательность выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Оценивать состояние и качество оборудования и МТР
|
|
|
Оценивать готовность оборудования ВРУ для передачи в ремонт и к выводу из ремонта
|
|
|
Оформлять документацию по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО
|
|
|
Выявлять и оценивать риски при выполнении работ по ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Взаимодействовать с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение графиков технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, сетевых графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ
|
|
|
Оценивать объем, качество и своевременное выполнение работ при проведении ТОиР, ДО
|
|
|
Контролировать приемку выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Оформлять документацию по приемке выполненных работ после проведения ТОиР, ДО
|
|
|
Проводить приемочные испытания (пусконаладочные работы) на ВРУ
|
|
|
Составлять планы мероприятий по подготовке ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды
|
|
|
Оценивать готовность ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды
|
|
|
Обеспечивать проведение и анализировать результаты испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств
|
|
|
Оформлять наряды-допуски и специальные разрешения на проведение работ повышенной опасности на ВРУ
|
|
|
Составлять заявки на комплектование МТР и техникой для проведения работ по ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ
|
|
|
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования ВРУ
|
|
Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ
|
|
|
Виды дефектов и неисправностей оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения
|
|
|
Нормативно-методические документы по организации проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Особенности организации и технологии ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Методы неразрушающего контроля технологического поднадзорного оборудования ВРУ
|
|
|
Требования к испытаниям и освидетельствованиям оборудования, технических устройств ВРУ
|
|
|
Основные требования организации труда при ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Методы демонтажа и монтажа технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования ВРУ
|
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт применения новых технологий при проведении ТОиР, ДО, новых методов ремонта
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР, ДО оборудования ВРУ
|
|
|
Порядок организации и проведения работ повышенной опасности на ВРУ
|
|
|
Порядок организации подготовки и оценки готовности ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды
|
|
|
Порядок допуска подрядных организаций на объекты ВРУ для проведения работ по ТОиР, ДО
|
|
|
Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств
|
|
|
Состав и порядок проведения работ по выводу из эксплуатации, вводу в эксплуатацию ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ
|
Код
|
H/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Трудовые действия
|
Организация разработки мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ
|
|
Организация и контроль работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышения качества ПРВ ВРУ
|
|
|
Организация и контроль проведения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, материалов и оборудования, НИОКР, выполнению планов перспективного развития производства ВРУ
|
|
|
Организация и контроль выполнения работы по внедрению экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ
|
|
|
Подготовка заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям в области эксплуатации ВРУ, совершенствованию технологий ТОиР, ДО, методов и приемов труда персонала
|
|
|
Проведение административно-производственного контроля состояния охраны труда и производственной безопасности на ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать разработку мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ
|
|
Определять методы механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Формировать предложения по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ
|
|
|
Разрабатывать планы перспективного развития производства, внедрения новых техники, технологий, НИОКР
|
|
|
Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции эксплуатируемого технологического оборудования ВРУ
|
|
|
Разрабатывать мероприятия по обеспечению прогрессивных экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ
|
|
|
Определять новизну, полезность и целесообразность использования рационализаторских предложений по вопросам эксплуатации ВРУ
|
|
|
Оценивать риски от внедрения новых техники и технологии, рационализаторских предложений
|
|
|
Производить анализ параметров стабильной работы оборудования ВРУ при проведении опытно-промышленных испытаний
|
|
|
Осуществлять административно-производственный контроль состояния охраны труда и производственной безопасности на объекте
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ
|
|
Структура, взаимодействие средств АСУТП, телемеханики, систем автоматического управления технологическим оборудованием ВРУ
|
|
|
Научно-технические достижения, новые методы, технологии, в том числе энергосберегающие и цифровые, в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Методы определения эффективности внедрения новых техники, технологий, методов организации труда, рационализаторских предложений и изобретений
|
|
|
Основы изобретательской и рационализаторской деятельности
|
|
|
Методы выявления и использования резервов производства в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Локальные нормативные акты и распорядительные документы к ресурсо-, энергосбережению
|
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт в области производства продукции
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство персоналом ВРУ
|
Код
|
H/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Трудовые действия
|
Планирование деятельности подчиненного персонала ВРУ с учетом рационального распределения работ и необходимости обеспечения выполнения производственных заданий
|
|
Контроль и обеспечение соблюдения режимов труда и отдыха персонала, а также укомплектованности персоналом ВРУ
|
|
|
Оценка эффективности деятельности подчиненного персонала ВРУ
|
|
|
Контроль соблюдения подчиненным персоналом правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности
|
|
|
Выявление нарушений персоналом ВРУ трудовой и производственной дисциплины, применение мер по их устранению
|
|
|
Ведение учета рабочего времени подчиненного персонала ВРУ
|
|
|
Разработка положения о подразделении, должностных и профессиональных (рабочих) инструкций ВРУ
|
|
|
Контроль соблюдения периодичности обязательного обучения, работа в комиссии по проверке знаний персонала ВРУ
|
|
|
Подготовка предложений по обучению и повышению квалификации работников ВРУ
|
|
|
Организация и проведение технической учебы с работниками ВРУ
|
|
|
Организация допуска к самостоятельной работе персонала ВРУ
|
|
|
Проведение совместно с работниками кадровой службы мероприятий по подбору персонала, обеспечению укомплектованности штата подразделения и расстановке персонала ВРУ
|
|
|
Организация и проведение инструктажей, учебно-тренировочных занятий, противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ
|
|
|
Организация ознакомления работников подразделения по эксплуатации ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, нормативно-технической документацией, организационно-распорядительными документами, регулирующими деятельность ВРУ
|
|
|
Обеспечение безопасных условий труда подчиненного персонала ВРУ
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать деятельность подчиненного персонала ВРУ, рационально распределять объем работ по производственным заданиям
|
|
Контролировать укомплектованность персоналом, соблюдение режимов труда и отдыха
|
|
|
Определять цели и задачи для персонала ВРУ
|
|
|
Проверять соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности подчиненным персоналом
|
|
|
Анализировать результаты производственной деятельности работников ВРУ
|
|
|
Разрабатывать инструкции, регламентирующие безопасные методы и приемы труда, инструкции по профессиям и видам работ, должностные и профессиональные инструкции подчиненного персонала, оперативную документацию объекта
|
|
|
Вести учет рабочего времени персонала ВРУ
|
|
|
Анализировать причины возникновения нарушений трудовой и производственной дисциплины
|
|
|
Определять периодичность и необходимость обучения персонала ВРУ
|
|
|
Оценивать знания персонала ВРУ при участии в комиссии по проверке знаний персонала
|
|
|
Оформлять предложения по обучению и повышению квалификации работников ВРУ
|
|
|
Пользоваться формами и методами проведения технической учебы при организации технического обучения работников ВРУ
|
|
|
Организовывать допуск к самостоятельной работе персонала ВРУ
|
|
|
Производить подбор персонала в соответствии с требованиями к квалификации на ВРУ
|
|
|
Проводить инструктажи, учебно-тренировочные занятия, противоаварийные тренировки с персоналом ВРУ
|
|
|
Организовывать ознакомление работников ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, НТД, организационно-распорядительными документами под роспись
|
|
|
Организовывать безопасные условия труда для работников ВРУ
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы экономической деятельности, организации труда, производства и управления в организации
|
|
Основные требования к организации труда при ведении технологических процессов
|
|
|
Современные информационные (компьютерные) технологии, средства коммуникаций и связи
|
|
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности организации
|
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
|
Локальные нормативные акты, распорядительные документы к разработке положений о структурных подразделениях, должностных и производственных (рабочих) инструкций
|
|
|
Квалификационные требования к должностям руководителей, специалистов, служащих и профессиям рабочих применительно к персоналу ВРУ
|
|
|
Порядок проведения мероприятий по подбору персонала подразделения по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы к организации обучения персонала по направлению эксплуатации ВРУ
|
|
|
Периодичность обучения и содержание учебных программ в области эксплуатации ВРУ
|
|
|
Порядок проведения противоаварийных тренировок на ВРУ
|
|
|
Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Порядок допуска к самостоятельной работе вновь принятых работников подразделения по эксплуатации ВРУ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ПАО "Газпром", город Санкт-Петербург
|
|
|
Начальник департамента
|
Касьян Елена Борисовна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург
|
|
2
|
ООО "Газпром добыча Уренгой", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
|
|
3
|
ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
|
|
4
|
ООО "Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург", город Санкт-Петербург
|
|
5
|
ООО "Газпром переработка", город Санкт-Петербург
|
|
6
|
ООО "Газпром ПХГ", город Санкт-Петербург
|
|
7
|
ООО "Газпром СПГ Портовая", город Санкт-Петербург
|
|
8
|
ООО "Газпром трансгаз Москва", город Москва
|
|
9
|
ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара
|
|
10
|
ООО "Газпром трансгаз Саратов", город Саратов
|
|
11
|
ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра
|
|
12
|
ООО "Газпром трансгаз Томск", город Томск
|
|
13
|
ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край
|
|
14
|
ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра
|
|
15
|
ЧОУ ДПО "Газпром корпоративный институт", город Санкт-Петербург
|
|
16
|
ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва
|
|
17
|
ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Калининград
|
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
АСУТП - автоматизированная система управления технологическими процессами
ВРУ - азотно-кислородные, азотные, кислородные воздухоразделительные установки (станции)
ДО - диагностическое обследование
КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика
МТР - материально-технические ресурсы
НИОКР - научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки
НТД - нормативно-техническая документация
ПМЛА - план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
ПРВ - продукты разделения воздуха (жидкий и газообразный кислород и азот, сжатый воздух)
СИЗ - средства индивидуальной защиты
ТА - трубопроводная арматура
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт
ЭПБ - экспертиза промышленной безопасности
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420 "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. N 342н "Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование" (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный N 68626), действует до 1 сентября 2028 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998), действует до 1 января 2027 г.
<8> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<9> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<10> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
<12> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<13> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
<15> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008).
<16> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
<17> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<18> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. N 1061 "Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования" (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный N 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. N 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный N 31448), от 20 августа 2014 г. N 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный N 33947), от 13 октября 2014 г. N 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный N 34691), от 25 марта 2015 г. N 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный N 36994), от 1 октября 2015 г. N 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный N 39355), от 1 декабря 2016 г. N 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный N 44807), от 10 апреля 2017 г. N 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный N 46662), от 11 апреля 2017 г. N 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный N 47167), от 23 марта 2018 г. N 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный N 50727), от 30 августа 2019 г. N 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный N 56026), от 15 апреля 2021 г. N 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный N 63245), от 13 декабря 2021 г. N 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный N 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. N 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный N 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. N 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный N 70948), от 2 августа 2024 г. N 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный N 79187) срок действия ограничен до 1 сентября 2026 г.
Задайте вопрос юристу:
+7 (499) 703-46-71 - для жителей Москвы и Московской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области
+7 (812) 309-95-68 - для жителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области