МИНИСТЕРСТВО ЗАГОТОВОК СССР
ПРИКАЗ
от 1 марта 1985 г. N 62
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НОРМАТИВОВ
ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СЛУЖБ
МУКОМОЛЬНО-КРУПЯНЫХ, КОМБИКОРМОВЫХ
И ХЛЕБОПРИЕМНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
В целях совершенствования организации и нормирования труда на предприятиях системы Министерства заготовок СССР приказываю:
1. Утвердить согласованные с ЦК профсоюза работников сельского хозяйства "Нормативы численности рабочих энергетических служб мукомольно-крупяных, комбикормовых и хлебоприемных предприятий", разработанные Центром НОТ и УП Министерства заготовок РСФСР.
2. Министерствам заготовок союзных республик:
обеспечить введение с 1 августа 1985 года на подведомственных предприятиях указанных нормативов численности;
организовать разработку и проведение дополнительных мероприятий, направленных на улучшение организации производства и труда путем устранения потерь рабочего времени, внедрения планово-предупредительного ремонта, совмещения профессий рабочих;
установить контроль за правильным применением нормативов численности рабочих энергетических служб на предприятиях, оказывать им помощь в применении указанных нормативных материалов;
при введении новых средств и систем автоматизации, микропроцессов техники и ЭВМ для совершенствования технологии и организации труда, обеспечивающих высокий рост производительности труда, должны быть разработаны и введены в установленном порядке местные прогрессивные нормативы численности;
о результатах применения нормативов численности рабочих энергетических служб с указанием численности рабочих до и после внедрения, а также предложения по их совершенствованию сообщить Министерству заготовок СССР к 1 июня 1986 года;
направить до 25 марта 1985 г. в ЦНИИТЭИ заявки на необходимое количество экземпляров с представлением гарантийного письма.
Министр
Г.С.ЗОЛОТУХИН
НОРМАТИВЫ
ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СЛУЖБ
МУКОМОЛЬНО-КРУПЯНЫХ, КОМБИКОРМОВЫХ
И ХЛЕБОПРИЕМНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящие нормативы численности рабочих энергетических служб рекомендуются для определения численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике предприятий хлебоприемной деятельности, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности.
1.2. В основу разработки нормативов численности рабочих энергетических служб положены:
схемы организации производственного процесса, разделение труда между рабочими, данные о затратах времени по отдельным операциям и в целом по производственным процессам (на основе фотографий рабочего дня);
количество рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием электрооборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
результаты анализа существующей организации труда рабочих энергетических служб, статистические данные и др.
1.3. Нормативы численности разработаны для рабочих энергетических служб при 8-часовой рабочей смене.
1.4. При разработке нормативов численности учтено время: основной и вспомогательной работы, подготовительно-заключительное, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности.
1.5. Наименования профессий и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с действующим ЕТКС работ и профессий рабочих:
выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", согласованный с ВЦСПС и утвержденный Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 5 ноября 1970 г. N 418 и согласованный с Центральным комитетом профсоюза рабочих пищевой промышленности;
выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы", согласованный с ВЦСПС и утвержденный Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 19 сентября 1972 г. N 300/27 и согласованный с Центральным комитетом профсоюза рабочих пищевой промышленности.
1.6. Выполнение работ рабочими не тех разрядов, которые указаны в Едином тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений нормативов.
1.7. Нормативы численности, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ.
1.8. Численность электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования определена по формулам:
для промышленных предприятий
(комбинаты хлебопродуктов, мукомольные, крупяные и комбикормовые заводы)
Ч = 0,0014 x Х + 0,0042 x Х ; (1.1)
н1 1 2
для заготовительных предприятий
(элеваторы, хлебоприемные предприятия, хлебные и реализационные базы)
Ч = 0,0134Z + 0,0022Х , (1.2)
н1 2
где:
Ч - нормативная численность электромонтеров по ремонту и обслуживанию
н1
электрооборудования;
Х - плановая суточная производительность, усл. т/сут.;
1
Х - общее количество единиц ремонтной сложности;
2
Z - общий комплексный грузооборот, тыс. т.
1.9. Численность слесарей по контрольно-измерительным приборам
определена по формулам:
для комбинатов хлебопродуктов
Ч = 0,00005У + 0,00077У ; (1.3)
н2 1 2
для мукомольных, крупяных, комбикормовых заводов
Ч = 0,00002У + 0,00078У ; (1.4)
н2 1 2
для хлебоприемных предприятий, реализационных и хлебных баз
Ч = 0,00003Z + 0,0008У ; (1.5)
н2 2
для элеваторов
Ч = 0,001Z + 0,0006У , (1.6)
н2 2
где:
Ч - нормативная численность слесарей по контрольно-измерительным
н2
приборам и автоматике;
У - плановая суточная производительность, усл. т/сут.;
1
Z - общий комплексный грузооборот, тыс. т;
У - количество условных единиц автоматики.
2
1.10. Нормативы численности рабочих энергетических служб вводятся администрацией предприятия по согласованию с заводским (местным) комитетом профсоюза. Для введения указанных нормативов необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на участках в соответствие с запроектированными условиями, приведенными в сборнике, и провести инструктаж рабочих.
Если ремонт и техническое обслуживание производится меньшим числом рабочих, чем предусмотрено нормативами, и это не приводит к ухудшению технико-экономических показателей предприятия, преждевременному выходу из строя оборудования и малоэффективному его использованию, сохраняется фактическая численность рабочих.
1.11. При введении новых средств и систем автоматизации, микропроцессов техники и ЭВМ для совершенствования технологии и организации труда, обеспечивающих высокий рост производительности труда, должны быть разработаны и введены в установленном порядке местные прогрессивные нормативы численности.
1.12. Пример расчета численности работников энергетической службы.
Определение численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
Последовательность расчета следующая:
рассчитать плановую суточную производительность;
составить перечень действующего энергетического оборудования с указанием количества и типа оборудования;
рассчитать общее количество единиц ремонтной сложности.
При определении плановой суточной производительности используются коэффициенты перевода и принцип расчета, приведенные в "Типовых нормативах численности и нормах обслуживания оборудования для рабочих и нормативов численности ИТР и служащих предприятий системы Министерства заготовок СССР", утвержденных Приказом Минзага СССР N 377 от 31.10.75.
Коэффициенты пересчета даны в Приложении 1.
За единицу ремонтной сложности принят электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором мощностью до 0,6 кВт. Для расчета общего количества единиц ремонтной сложности по каждой позиции электрооборудования категория ремонтной сложности умножается на количество единиц данного типоразмера. Затем полученные величины суммируются по всему фактическому перечню электрооборудования. Таким образом, получается общее количество единиц ремонтной сложности.
Для тех позиций электрического оборудования, капитальный ремонт которых выполняется подрядным способом или не выполняется вообще, их категория ремонтной сложности умножается на соответствующие поправочные коэффициенты (табл. 1.1).
Таблица 1.1
ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕДИНИЦ
РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
┌───┬────────────────────────────────────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование оборудования │Поправочный│ │п/п│ │коэффициент│ ├───┼────────────────────────────────────────────────┼───────────┤ │1. │Электродвигатели │0,62 │ │2. │Электрические сети │0,57 │ │3. │Пускатели магнитные, автоматы воздушные │0,75 │ │4. │Рубильники, контакторы │0,80 │ │5. │Силовые трансформаторы │0,68 │ │6. │Масляные выключатели нагрузки, предохранители │0,70 │ │ │высоковольтные │ │ │7. │Разъединители до 10 кВ трехполюсные, шины │0,60 │ │ │сборные, выпрямители селеновые и купроксные │ │ │8. │Батареи статических конденсаторов, │0,52 │ │ │трансформаторов дуговой сварки, электросварочные│ │ │ │преобразователи │ │ │9. │Осветительная аппаратура │0,78 │ │10.│Лифты пассажирские и грузовые, электрокары │0,74 │ └───┴────────────────────────────────────────────────┴───────────┘
В табл. 1.2 дан расчет количества единиц ремонтной сложности.
Таблица 1.2
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ЕДИНИЦ РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
┌───────────────────────────────┬──────┬───────┬───────┬───────┬──────────┐ │Наименование оборудования, тип │Коли- │Кате- │Всего │Попра- │Скоррек- │ │ │чество│гория │единиц │вочный │тированное│ │ │(шт.) │ремонт-│ремонт-│коэффи-│количество│ │ │ │ной │ной │циент │единиц │ │ │ │слож- │слож- │ │ремонтной │ │ │ │ности │ности │ │сложности │ ├───────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────────┤ │Электродвигатели асинхронные │ │ │ │ │ │ │с короткозамкнутым ротором │ │ │ │ │ │ │мощностью, кВт │ │ │ │ │ │ │ до 0,6 │5 │1 │5 │0,62 │3,1 │ │ 0,6 - 3,0 │76 │1,3 │98,8 │0,62 │61,26 │ │ 3,1 - 6,0 │36 │1,6 │57,6 │0,62 │35,71 │ │ 5,1 - 10,0 │51 │2,1 │107,1 │0,62 │66,4 │ │ 10,1 - 15,0 │66 │2,6 │171,6 │0,62 │106,39 │ │Пускатели магнитные типа ПМЕ, │ │ │ │ │ │ │ПА, ПН для электродвигателя │ │ │ │ │ │ │мощностью, кВт │ │ │ │ │ │ │ 15 │739 │0,5 │369,5 │0,75 │272,13 │ │ 30 │90 │0,8 │72 │0,75 │54 │ │ 55 │13 │1,2 │15,6 │0,75 │11,7 │ │Контакторы с током, А │ │ │ │ │ │ │ до 600 │17 │1,3 │22,1 │0,8 │17,68 │ ├───────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────────┤ │Итого: │ │ │687,0 │ │628,37 │ └───────────────────────────────┴──────┴───────┴───────┴───────┴──────────┘
Категории ремонтной сложности даны в Приложении 2. В случае, когда на предприятии окажется оборудование, не перечисленное в Приложении 2, категории ремонтной сложности устанавливаются по аналогии со сходным по конструкции и сложности ремонта оборудованием, на основе экспертных оценок специалистов.
По скорректированному количеству единиц ремонтной сложности и плановой суточной производительности в таблице 4.1 находим норматив численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
Согласно нормативам (табл. 4.1) Иркутский комбикормовый завод с суточной производительностью 855 усл. т и имеющей 1907 единиц ремонтной сложности должен иметь 9 электромонтеров.
Расчет численности электромонтеров для предприятий хлебоприемной деятельности рекомендуется вести в той же последовательности, что и для промышленных.
Определение численности слесарей
по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Расчет численности слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике начинают с составления полного перечня действующих контрольно-измерительных приборов.
В табл. 1.3 приведен перечень установленных контрольно-измерительных приборов и дан расчет количества условных единиц автоматики.
Таблица 1.3
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА УСЛОВНЫХ ЕДИНИЦ АВТОМАТИКИ
┌──────────────────────────────────┬───────────┬──────┬──────────┬────────┐ │ Наименование приборов │ Марка │Коли- │ Условная │ Итого │ │ и устройств │ │чество│ единица │условных│ │ │ │(шт.) │автоматики│ единиц │ ├──────────────────────────────────┼───────────┼──────┼──────────┼────────┤ │Термометры сопротивления │ТСП │6 │1,5 │9,0 │ │Термометры │ТХК, ТХА │2 │1,0 │2,0 │ │Термоподвески │ТП-1; ТП-1М│408 │2,5 │1020,0 │ │Реле │ТРА, ТРЗ │2 │0,9 │1,8 │ │Дифманометры │ДПМ │7 │3,2 │22,4 │ │Конечные и путевые выключатели │ВК-133 │496 │1,3 │644,8 │ │Микропереключатели │МП │48 │0,2 │9,6 │ │Реле контроля скорости │РКС │46 │2,1 │96,6 │ │Реле электромагнитные нейтральные │РМУ2 │129 │1,5 │193,5 │ │Шаговые искатели │ДИШ-100 │120 │1,5 │180 │ │Кнопки │К-03 │518 │0,7 │362,6 │ │Местные блоки │МБ-12 │34 │4,1 │139,4 │ │Шкафы управления │ШСУ │28 │6,1 │170,8 │ │Весы порционные для зерна с │Д-150 │12 │24,2 │290,4 │ │регистрационным устройством │ │ │ │ │ │Автоматы весовыбойные │ДВМ-75 │10 │29,7 │297 │ │Весы автоматические порционные для│Д-100 │8 │24,2 │193,6 │ │комбикормов │ │ │ │ │ ├──────────────────────────────────┼───────────┼──────┼──────────┼────────┤ │Итого: │ │ │ │3633,5 │ └──────────────────────────────────┴───────────┴──────┴──────────┴────────┘
Количество условных единиц автоматики приведены в Приложении 3. В случае, когда на предприятии окажутся приборы, не перечисленные в Приложении 3, количество условных единиц автоматики устанавливается по аналогии со сходными по конструкции и сложности ремонта, на основе экспертных оценок специалистов.
Согласно нормативам (табл. 4.3) на данном предприятии, имеющем 3633,5 условных единиц автоматики, должно быть 2 слесаря по контрольно-измерительным приборам.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВ КИП И А
Нормативы численности разработаны применительно к следующим принципиальным схемам ремонта электрооборудования (рис. 2.1) и контрольно-измерительных приборов (рис. 2.2).
┌──────────────────────────┐ ┌───────────────────────────┐
│ Отключить и отсоединить │ ┌────────────┐ │ Протереть и очистить │
│от сети, снять со станины ├──┤ ├──┤ доступные части │
└──────────────────────────┘ │ Снятие │ └───────────────────────────┘
┌──────────────────────────┐ │ │ ┌───────────────────────────┐
│ Наружный осмотр, ├──┤ ├──┤ Устранить видимые │
│ установление основных │ └─────┬──────┘ │ повреждения │
│технических характеристик │ │ └───────────────────────────┘
└──────────────────────────┘ │ ┌───────────────────────────┐
┌──────────────────────────┐ ┌─────┴──────┐ │ Дефектовка и составление │
│ Открыть и снять крышку ├──┤ ├──┤ ведомости дефектов │
│ клеммного щитка, │ │ │ └───────────────────────────┘
│ кожух, торцевые крышки │ │ Разборка │
└──────────────────────────┘ │ │
┌──────────────────────────┐ │ │ ┌───────────────────────────┐
│Вынуть ротор, отсоединить ├──┤ ├──┤ Промаркировать детали │
│ основные узлы. │ └─────┬──────┘ └───────────────────────────┘
│ Внутренний осмотр │ │
└──────────────────────────┘ │ ┌───────────────────────────┐
┌──────────────────────────┐ ┌─────┴──────┐ │ Изготовление и замена │
│ Промыть, очистить ├──┤ ├──┤ обмоток, монтаж схемы │
│ и смазать детали │ │ │ │ обмоток │
└──────────────────────────┘ │ Ремонт │ └───────────────────────────┘
┌──────────────────────────┐ │ │ ┌───────────────────────────┐
│ Заменить неисправные ├──┤ ├──┤ Пропитка лаком и сушка │
│ детали │ └─────┬──────┘ └───────────────────────────┘
└──────────────────────────┘ │
┌──────────────────────────┐ │
│ Установить внутренние │ │
│крышки подшипников на вал │ │
│ ротора, закрепить │ ┌─────┴──────┐ ┌───────────────────────────┐
│ подшипники. ├──┤ ├──┤ Балансировка ротора │
│ Установить кожух │ │ │ └───────────────────────────┘
└──────────────────────────┘ │ Сборка │
┌──────────────────────────┐ │ │ ┌───────────────────────────┐
│ Установить ротор ├──┤ ├──┤Присоединить выводные концы│
└──────────────────────────┘ └─────┬──────┘ │ обмоток к клеммному щитку │
│ └───────────────────────────┘
┌─────┴──────┐
│ Окраска │
│и установка │
└─────┬──────┘
┌─────┴──────┐ ┌───────────────────────────┐
┌──────────────────────────┐ │ ├──┤ Подключение к сети │
│Испытание изоляции обмоток├──┤ Испытание │ └───────────────────────────┘
└──────────────────────────┘ │ │ ┌───────────────────────────┐
│ ├──┤ Испытание под нагрузкой │
└────────────┘ └───────────────────────────┘
Рис. 2.1. Схема ремонта электрооборудования
┌────────────────────────────┐ ┌──────────┐ ┌───────────────────────────┐
│ Отсоединить подводящие ├──┤ ├──┤ Открепить и снять прибор │
│ провода │ │ Снятие │ └───────────────────────────┘
└────────────────────────────┘ │ ├──┬───────────────────────────┐
└─────┬────┘ │ Отсоединить заземление │
│ └───────────────────────────┘
┌────────────────────────────┐ ┌─────┴────┐ ┌───────────────────────────┐
│ Открепить и снять крышку ├──┤ ├──┤ Отсоединить основной │
└────────────────────────────┘ │ Разборка │ │ механизм прибора │
┌────────────────────────────┐ │ │ └───────────────────────────┘
│ Открепить и снять подвижные├──┤ │
│ и неподвижные контакты │ └─────┬────┘
└────────────────────────────┘ │
┌────────────────────────────┐ │ ┌───────────────────────────┐
│ Осмотреть, промыть, │ ┌─────┴────┐ │ Восстановление сорванной │
│ протереть детали ├──┤ ├──┤ резьбы │
└────────────────────────────┘ │ Ремонт │ └───────────────────────────┘
┌────────────────────────────┐ │ │ ┌───────────────────────────┐
│ Заменить негодные детали ├──┤ ├──┤ Зачистить контакты │
└────────────────────────────┘ └─────┬────┘ └───────────────────────────┘
┌────────────────────────────┐ │ ┌───────────────────────────┐
│ Поставить и закрепить │ ┌─────┴────┐ │ Поставить и закрепить │
│ основной механизм прибора ├──┤ ├──┤ подвижные и неподвижные │
└────────────────────────────┘ │ Сборка │ │ контакты │
│ │ └───────────────────────────┘
│ ├──┬───────────────────────────┐
└─────┬────┘ │ Поставить и закрепить │
│ │ крышку │
│ └───────────────────────────┘
┌────────────────────────────┐ │ ┌───────────────────────────┐
│ Установка прибора │ ┌─────┴────┐ │ Измерить сопротивление │
│ на испытательный стенд ├──┤ ├──┤изоляции токоведущих частей│
└────────────────────────────┘ │Испытание │ └───────────────────────────┘
┌────────────────────────────┐ │ │ ┌───────────────────────────┐
│ Регулировка прибора ├──┤ ├──┤ Снять прибор со стенда │
└────────────────────────────┘ └─────┬────┘ └───────────────────────────┘
┌────────────────────────────┐ ┌─────┴────┐ ┌───────────────────────────┐
│ Поставить и закрепить ├──┤Постановка├──┤ Подсоединить подводящие │
│ прибор │ │ │ │ провода │
└────────────────────────────┘ └──────────┘ └───────────────────────────┘
Рис. 2.2. Схема выполнения ремонта средств КИП и А
2.1. Характеристика применяемого оборудования при ремонте
электрооборудования и его основные технические данные
При ремонте электрооборудования предусматривается наличие в электроцехе основного оборудования, приведенного в табл. 2.1.
Таблица 2.1
ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЦЕХА
┌────────────────────────────────────────────────┬─────────────────┬──────┐ │ Наименование оборудования │ Тип, модель │Коли- │ │ │ │чество│ │ │ │(шт.) │ ├────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┼──────┤ │Сверлильный станок <*> │ │1 │ │Станок токарный настольный │ │1 │ │Станок настольный точильно-шлифовальный │ │1 │ │Станок для намотки катушек │ТТ-22, ТТ-23 │1 │ │Электросверлильная машина │ИЭ-1014 (М-28А) │2 │ │Электромолоток │ИЭ-4206 (С-1015),│3 │ │ │ИЭ-4203 (С-848) │3 │ │Пневмомолоток отбойный │МО-9У │2 │ │Электрогенератор │ИЭ-470 (С-845) │2 │ │Электромагнитобур │СЦ-2 │2 │ │Строительно-монтажный пистолет │СМП-ЗМ │2 │ │Ножницы гильотинные │Н-475 │1 │ │Ножницы секторные │НУСК-300 │1 │ │Пресс-клещи │ПК-1П │1 │ │Пресс-ножницы │С-229А │1 │ │Пресс гидравлический │ПГР-20М │1 │ │Пресс настольный ручной │РМП-7М │1 │ │Установка для балансировки ротора │МС-22М, МС-901 │1 │ │Съемник переносной │ │2 │ │Съемник стационарный │ │2 │ │Прибор определения короткозамкнутых витков │ │2 │ │в электродвигателях │ │ │ │Прибор годности подшипников качения в │ │2 │ │электродвигателях │ │ │ │Съемник подшипников качения с электродвигателей │ │3 - 5 │ │Испытательный стенд │У 1134-М │1 │ │Трансформатор сварочный однопостовой для дуговой│ТС-500, ТД-500 │1 │ │сварки │ │ │ │Выпрямитель сварочный │ВКСМ-1000, │1 │ │ │ВДУ-500 │ │ │Аппарат газосварочный с ацетиленовым генератором│ │1 │ │Компрессор сжатого воздуха │ │1 │ │Камера для продувки электроаппаратуры и │ │1 │ │электрооборудования │ │ │ │Универсальный шинотрубогиб │УШТМ-2 │1 │ │Электрическая печь (с температурой нагрева │ │1 │ │до 600°) │ │ │ │Сушильный шкаф │ │1 │ │Тельфер (грузоподъемностью 1 т) │ │1 │ │Таль электрическая (грузоподъемностью 0,5 и 1 т)│ТЭ-0,5; ТЭ-1 │1 │ │Таль ручная (грузоподъемностью 1 т) │ │2 │ │Тележка для перевозки электромоторов │ │1 │ │Электропогрузчик │02; 04 │1 │ │Ванна для пропитки обмоток лаком │ │1 │ └────────────────────────────────────────────────┴─────────────────┴──────┘
--------------------------------
<*> Модель станка выбирается в зависимости от планировки электроцеха и объема выполняемых работ.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РАБОЧИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
3.1. Разделение и кооперация труда
Для обеспечения работ по ремонту и техническому обслуживанию электрооборудования, средств КИП и А и связи необходим следующий профессиональный состав рабочих:
электромонтеры по ремонту электрооборудования;
электромонтеры по обслуживанию электрооборудования;
слесари по контрольно-измерительным приборам и автоматике;
электромеханик по лифтам <*>;
--------------------------------
<*> При расчете нормативов была учтена трудоемкость на ремонт и обслуживание слаботочного оборудования и лифтов. Для обслуживания и ремонта слаботочного оборудования и лифтов администрация предприятия может выделить отдельных рабочих из нормативной численности электромонтеров и слесарей по КИП и А.
электромонтер связи;
аккумуляторщик.
Основным принципом установления квалификационного состава рабочих является достижение максимально возможного соответствия тарифных разрядов рабочих с разрядами выполняемых работ.
Процентные соотношения между трудоемкостью ремонта электрооборудования, средств КИП и А и связи и тарифными разрядами работ приведены в таблицах 3.1 и 3.2.
Таблица 3.1
ПРОЦЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ТРУДОЕМКОСТЬЮ РЕМОНТА
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ТАРИФНЫМИ РАЗРЯДАМИ РАБОТ
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Тарифный разряд работ │ ├────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤ │ II │ III │ IV │ V │ VI │ ├────────────┴────────────┴────────────┴────────────┴────────────┤ │ Трудоемкость работ по ремонту электрооборудования, % │ ├────────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤ │4 │41 │21 │30 │4 │ └────────────┴────────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
Таблица 3.2
ПРОЦЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ТРУДОЕМКОСТЬЮ РЕМОНТА
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ
И ТАРИФНЫМИ РАЗРЯДАМИ РАБОТ
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Тип предприятия │ Тарифный разряд работ │ │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │ │ II │ III │ IV │ V │ VI │ │ ├──────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │ │ Трудоемкость работ по ремонту │ │ │ средств КИП и А и связи │ ├─────────────────────────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │Промышленные предприятия │5 │27 │20 │32 │16 │ │Заготовительные предприятия │3 │26 │41 │30 │- │ └─────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
Число рабочих по разрядам должно соответствовать удельному весу работ, относящихся к этим разрядам.
Например, при нормативной численности слесарей по КИП и А 10 человек квалификационный состав рабочих должен быть следующий:
для промышленных предприятий:
II разряд -
III разряд 3 человека (27%)
IV разряд 2 человека (20%)
V разряд 3 человека (32%)
VI разряд 2 человека (16%)
для заготовительных предприятий:
II разряд -
III -"- 3 человека (26%)
IV -"- 4 -"- (41%)
V -"- 3 -"- (30%)
На крупных и средних предприятиях рекомендуется территориальная специализация электромонтеров по обслуживанию электрооборудования, т.е. закрепление их за определенными цехами и участками.
На небольших предприятиях группа рабочих по обслуживанию электрооборудования может быть единой для всех цехов и участков.
В целях улучшения организации труда, рационального использования рабочего времени рекомендуются варианты совмещения профессий, приведенные в табл. 3.3.
Таблица 3.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ВАРИАНТЫ СОВМЕЩЕНИЯ ПРОФЕССИЙ
┌─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ Основные профессии │ Совмещаемые профессии │ │ ├────────┬─────────┬──────┬────────┬───────┬────────┤ │ │электро-│электро- │акку- │электро-│слесарь│электро-│ │ │монтер │монтер │муля- │монтер │ по │монтер │ │ │по │по обслу-│торщик│по │КИП и А│связи │ │ │ремонту │живанию │ │лифтам │ │ │ │ │электро-│электро- │ │ │ │ │ │ │оборудо-│оборудо- │ │ │ │ │ │ │вания │вания │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼────────┼───────┼────────┤ │Электромонтер по │ │+ │+ │+ │+ │ │ │ремонту │ │ │ │ │ │ │ │электрооборудования │ │ │ │ │ │ │ │Электромонтер по │+ │ │+ │+ │+ │ │ │обслуживанию │ │ │ │ │ │ │ │электрооборудования │ │ │ │ │ │ │ │Слесарь по КИП и А │+ │+ │ │ │ │+ │ └─────────────────────┴────────┴─────────┴──────┴────────┴───────┴────────┘
Примечание: Полное совмещение профессий в графах таблицы отмечено знаком "+".
Из приведенных в табл. 3.3 данных видно, что электромонтер по ремонту электрооборудования может совмещать профессии (функции) электромонтера по обслуживанию электрооборудования, аккумуляторщика, электромеханика по лифтам, слесаря по КИП и А. Слесарь по КИП и А может совмещать профессии (функции) электромонтера по ремонту электрооборудования, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, электромонтера связи.
3.2. Организационно-технические условия выполнения
ремонтных работ
3.2.1. Общие для всех рабочих
Электромонтеры по ремонту электрооборудования, электромонтеры по обслуживанию электрооборудования и слесари по КИП и А выполняют ремонтные работы по графику планово-предупредительного ремонта (ППР). На основании месячного графика ППР рабочим энергетической службы выдается нормированное задание (наряд-задание) на месяц.
Рабочие энергетической службы в начале смены получают (уточняют) задание на смену. Подготавливают инструменты, приспособления к работе.
На протяжении всей смены поддерживают чистоту на рабочих местах.
В конце смены сообщают о проделанной работе мастеру электроцеха, убирают рабочие места, инструменты и приспособления.
Рабочие места электромонтера по ремонту электрооборудования, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, слесаря по КИП и А размещаются в электроцехе.
Внешние планировки рабочих мест электромонтера по обслуживанию и слесаря по КИП и А аналогичны внешней планировке рабочего места электромонтера по ремонту электрооборудования, приведенной на рис. 3.1 (не приводится).
┌───────┬──────────────────────────────────────────────┬─────────┐ │10 │Светильник │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │9 │Планшет с лотком │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │8 │Ящик для крепежных деталей │2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │7 │Емкость для отходов │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │6 │Емкость для ветоши │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │5 │Коврик из линолеума │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │4 │Параллельные тиски │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │3 │Подъемно-поворотный стул │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │2 │Решетка под ноги │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │1 │Верстак слесарный │1 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │Обозн. │ Наименование │ Кол-во │ └───────┴──────────────────────────────────────────────┴─────────┘
На рабочем месте вывешивается наряд-задание на месяц.
При работе без отключения напряжения применяются средства индивидуальной защиты, а верстак заземляется.
На рабочем месте должны быть принципиальные и монтажные электрические схемы низковольтной аппаратуры, спецификации быстроизнашиваемых деталей, характеристики для проверки и регулировки аппаратуры, технические условия на дефектовку и т.д.
Поступившие в ремонт приборы распределяют по типам, прикрепляют бирки, очищают от пыли, грязи и продувают сжатым воздухом в продувочной камере. После чего выявляют дефекты и производится ремонт.
Один из верстаков оборудуется испытательным стендом для проведения ремонта каждого вида электрооборудования, приборов и аппаратуры.
Транспортировка предметов труда, узлов, деталей, материалов осуществляется самими рабочими при помощи специальных приспособлений (таль электрическая, тележка для перевозки электродвигателей).
Отремонтированные электрооборудование, приборы и аппараты хранятся на специальных стеллажах в электроцехе.
Оснащенность организационно-технической оснасткой электроцеха и рабочих мест приведена в табл. 3.4.
Таблица 3.4
ТИПОВАЯ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
┌───┬───────────────────────────────────────┬──────┬──────────────────────┐ │ N │ Наименование │Коли- │ Примечание │ │п/п│ │чество│ │ ├───┼───────────────────────────────────────┼──────┼──────────────────────┤ │ │ Лабораторные приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Амперметр магнитоэлектрический системы │1 │На электроцех │ │ │М 1150 │ │ │ │2 │Секундомер электрический ПВ-53Ш, П14-2М│1 │То же │ │3 │Мегометр на напряжение 1000 В, 500 В │2 │-"- │ │4 │Омметр переносной комбинированный М 372│1 │-"- │ │5 │Клещи электроизмерительные Ц-91 │1 │-"- │ │6 │Ампервольтметр универсальный Ц 435 │1 │-"- │ │7 │Прибор универсальный переносной │1 │-"- │ │ │измерительный УПИП-60М │ │ │ │8 │Магазин сопротивления МСР-63 │1 │-"- │ │9 │Осциллограф электронный С1-1 или С1-19 │1 │-"- │ │10 │Измеритель расстояния до места │1 │-"- │ │ │повреждения кабеля Ш 4120 │ │ │ │11 │Тахометр │1 │-"- │ │12 │Измеритель заземления (М-416, МС-0,8) │1 │-"- │ │13 │Источник питания УИП-1 │1 │-"- │ │14 │Универсальный измерительный прибор │ │ │ │ │ Ц-4313 │ │ │ │ │ Ц-4341 │2 │-"- │ │15 │Лабораторный автотрансформатор │1 │-"- │ │16 │Вилка нагрузочная │1 │-"- │ │17 │Вилка аккумуляторная │1 │-"- │ │ │ │ │ │ │ │ Технологическая оснастка │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Тиски параллельные слесарные │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │2 │Пассатижи │1 │То же │ │3 │Кусачки │1 │-"- │ │4 │Круглогубцы │1 │-"- │ │5 │Ножницы │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │6 │Ножницы по металлу стационарные │1 │То же │ │7 │Ножовка по металлу │1 │-"- │ │8 │Ножовка │1 │-"- │ │9 │Нож │1 │-"- │ │10 │Молоток │1 │-"- │ │11 │Электродрель │1 │-"- │ │12 │Шабер │1 │-"- │ │13 │Напильники: │ │ │ │ │ плоские │2 │-"- │ │ │ трехгранные │2 │-"- │ │ │ квадратные │2 │-"- │ │14 │Отвертка с диэлектрической ручкой │24 │-"- │ │ │разных размеров │ │ │ │15 │Комплект отверток │3 │-"- │ │16 │Клещи для зачистки проводов │1 │-"- │ │17 │Выколотка │4 │На электроцех │ │18 │Вороток │2 │То же │ │19 │Метчики: │ │ │ │ │ метрические │24 │-"- │ │ │ дюймовые │13 │-"- │ │20 │Леркодержатель │2 │-"- │ │21 │Плашки: │ │ │ │ │ метрические │13 │-"- │ │ │ дюймовые │9 │-"- │ │22 │Бородок │2 │-"- │ │23 │Натяжка │2 │-"- │ │24 │Обжимка │2 │-"- │ │25 │Ключи гаечные 10 x 12, 12 x 14, │11 │На каждое рабочее │ │ │14 x 17, 17 x 19, 19 x 22, 22 x 24, │ │место │ │ │24 x 27, 27 x 30, 10 x 8, 32 x 36, │ │ │ │ │46 x 56 │ │ │ │26 │Набор ключей штопорных │1 │То же │ │27 │Набор ключей торцевых │1 │-"- │ │28 │Кувалда │1 │На электроцех │ │29 │Лом │1 │То же │ │30 │Ключ разводной │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │31 │Штангенциркуль │1 │То же │ │32 │Метр складной │1 │-"- │ │33 │Линейка │1 │-"- │ │34 │Резьбомер │1 │-"- │ │35 │Радиусомер │1 │-"- │ │36 │Кернер │1 │-"- │ │37 │Чертилка │1 │-"- │ │38 │Зубило │1 │-"- │ │39 │Крейцмейсель │1 │-"- │ │40 │Пинцет │1 │-"- │ │41 │Паяльник │1 │-"- │ │42 │Эл. тигель для лужения проводов │1 │На электроцех │ │43 │Паяльная лампа │3 │На электроцех │ │44 │Лейка │1 │То же │ │45 │Лейка с сеткой │2 │-"- │ │46 │Кисточка │1 │-"- │ │47 │Индикатор напряжения │1 │-"- │ │48 │Прибор для прозвонки проводов │1 │-"- │ │49 │Канифоль │ │На электроцех │ │50 │Кислота │ │То же │ │51 │Припой │ │-"- │ │52 │Изоляционная лента │ │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │53 │Дистиллятор │1 │На электроцех │ │54 │Ариометр │1 │То же │ │55 │Груша │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │56 │Изолак │ │На электроцех │ │57 │Наждачная бумага │ │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │58 │Провод монтажный │ │На электроцех │ │59 │Набор щупов │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │60 │Пробник │1 │То же │ │61 │Набор калибров │1 │-"- │ │62 │Набор натфилей │1 │-"- │ │63 │Свечи парафиновые │1 │На каждого электромон-│ │64 │Кисточки для окраски │3 │тера по обслуживанию │ │ │ │ │электрооборудования │ │65 │Монтерские когти │2 │На электроцех │ │66 │Монтажный пояс │2 │То же │ │67 │Лазы для бетонных опор │2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ Производственная мебель │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Верстак слесарный │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │2 │Подъемно-поворотный стул │1 │То же │ │3 │Решетка под ноги │1 │-"- │ │4 │Шкаф для запасных частей и деталей │1 - 3 │На электроцех │ │5 │Стеллаж для хранения приборов, │1 - 2 │То же │ │ │поступивших в ремонт │ │ │ │6 │Стойки для рулонного материала, │4 - 5 │На электроцех │ │ │бухт с проводом │ │ │ │7 │Лестница стремянка │1 - 2 │То же │ │8 │Лестница приставная │1 │-"- │ │9 │Стеллаж для отремонтированных приборов │1 - 2 │-"- │ │10 │Шкаф для хранения лабораторных │1 - 2 │-"- │ │ │приборов, технологической оснастки и │ │ │ │ │документации │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Производственная тара │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Ванночки для бензина │2 - 3 │На электроцех │ │2 │Ванна для промывки │1 │То же │ │3 │Емкости для хранения бензина, спирта, │Набор │-"- │ │ │лака, ацетона и др. жидкостей │ │ │ │4 │Емкость для ветоши │1 │На каждом рабочем │ │ │ │ │месте │ │5 │Емкость для отходов │1 │То же │ │6 │Сумка для инструмента │1 │На рабочем месте │ │ │ │ │электромонтера по │ │ │ │ │обслуживанию │ │ │ │ │ │ │ │ Средства связи │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Телефонный аппарат │1 │На электроцех │ │ │ │ │ │ │ │ Средства уборки │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Ручная щетка │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │2 │Щетка для пола │1 - 3 │На электроцех │ │3 │Совок │1 - 3 │То же │ │4 │Обтирочный материал │ │На электроцех │ │5 │Приспособление для хранения средств │1 │То же │ │ │уборки │ │ │ │6 │Промышленный пылесос │1 │На каждом участке │ │ │ │ │ │ │ │ Освещение │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Общее: │ │ │ │ │ люминесцентные │ │В зависимости от │ │ │ светильники │ │размеров │ │2 │Светильники местного искусственного │1 │На каждое рабочее │ │ │освещения (крепятся на верстаке) │ │место │ │3 │Переносная лампа на 36 В │1 - 3 │На электроцех │ │4 │Карманный электрический фонарик │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │ │ Документация │ │ │ │ │ │ │ │ │1 │Наряд-задание │1 │На каждое рабочее │ │ │ │ │место │ │2 │Паспорта, принципиальные и монтажные │1 │На электроцех │ │ │схемы электрооборудования и аппаратуры │ │ │ │3 │Инструкция по эксплуатации │1 │То же │ │ │электрооборудования │ │ │ │4 │Инструкция по технике безопасности │1 │-"- │ │5 │Наряд на производство работ в │1 │-"- │ │ │электроустановках напряжением до и выше│ │ │ │ │1000 В │ │ │ │6 │Эксплуатационный (оперативный) журнал │1 │На электроцех │ │ │для записи приема и сдачи смены │ │ │ └───┴───────────────────────────────────────┴──────┴──────────────────────┘
Рабочие места, условия труда должны соответствовать правилам промышленной санитарии и гигиены, техники безопасности, противопожарной охраны.
Для обеспечения нормальных условий труда на рабочих местах применяются коллективные и индивидуальные средства защиты, приведенные в табл. 3.5.
Таблица 3.5
СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
┌───────────────┬──────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ Наименование │ Элементы │ Средства защиты │ │ профессии │ условий труда ├──────────────────┬───────────────────┤ │ │ с отклонениями │ коллективные │ индивидуальные │ │ │ от нормы │ │ │ ├───────────────┼──────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤ │Электромонтер │Температура в │ │ │ │по ремонту │помещении: │ │ │ │электрообору- │летом 23 +/- 2 °C │Кондиционер │ │ │дования │зимой 20 +/- 2 °C │Паровое отопление,│Теплая спецодежда │ │ │ │калорифер │ │ │Электромонтер │Запыленность │Аспирация │Спецодежда, │ │по обслуживанию│ │(общая, местная) │респиратор типа │ │электрооборудо-│ │ │"Лепесток", │ │вания, слесарь │ │ │противогаз, аппарат│ │по КИП и А │ │ │для искусственного │ │ │ │ │дыхания │ │ │Освещение │Установка │Установка │ │ │ │светильников, │индивидуальных │ │ │ │механическая │светильников на │ │ │ │очистка окон │рабочем месте │ │ │Опасность │Ограждение │Коврик резиновый, │ │ │поражения │токоведущих │диэлектрические │ │ │электрическим │частей, │перчатки, боты. │ │ │током │заземление, │Инструмент с │ │ │ │установка знаков │изолированными │ │ │ │безопасности, │ручками. │ │ │ │оперативная штанга│Токоизмерительные │ │ │ │на 10 кВт, │клещи, указатель │ │ │ │на 1000 кВт, │напряжения (выда- │ │ │ │изолирующая штанга│ются при выполнении│ │ │ │диэлектрические │соответствующих │ │ │ │подставки, │работ), переносное │ │ │ │трансформаторы │защитное заземле- │ │ │ │безопасности, │ние, очки предо- │ │ │ │переносные щиты │хранительные, плащ │ │ │ │ │брезентовый, гамаши│ │ │ │ │диэлектрические │ │ │Опасность │ │Кислотощелоче- │ │ │поражения серной │ │упорный резиновый │ │ │кислотой и щелочью│ │фартук, резиновые │ │ │ │ │сапоги │ │ │Повышенный шум │Шумопоглощающая │Наушники, беруши. │ │ │ │обшивка │Технические │ │ │ │ │средства, снижающие│ │ │ │ │технологические │ │ │ │ │шумы (глушители, │ │ │ │ │замена металличес- │ │ │ │ │ких шестерен на │ │ │ │ │пластмассовые и │ │ │ │ │т.п.) │ └───────────────┴──────────────────┴──────────────────┴───────────────────┘
При очистке, окраске, мойке электрооборудования и других работах такого рода исполнителям должны выдаваться рукавицы, фартуки, очки защитные и другие средства, предохраняющие рабочих от неблагоприятных условий труда.
3.2.2. Условия, специфические для отдельных рабочих.
Электромонтер по ремонту оборудования
6-й разряд - выполнение наиболее сложных и ответственных работ при капитальном ремонте. Комплексное испытание электрооборудования после капитального ремонта.
5-й разряд - выполнение работ при капитальном ремонте высоковольтных электрических машин и другого электрооборудования. Балансировка роторов электрических машин.
4-й разряд - выполнение работ при капитальном ремонте электрических машин и другого несложного электрооборудования. Проверка и устранение дефектов в электрической схеме подъемно-транспортных устройств.
3-й разряд - выполнение работ при текущем ремонте электрооборудования. Ремонт несложных схем люминесцентного освещения и электрических сетей. Выполнение сложных ремонтных работ под руководством электромонтера по ремонту электрооборудования более высокой квалификации.
2-й разряд - выполнение работ при ремонте несложных узлов и деталей электрооборудования. Выполнение ремонтных работ под руководством электромонтера по ремонту электрооборудования более высокой квалификации.
При ремонте электрооборудования выполняются следующие работы: разборочно-дефектировочные, заготовительно-намоточные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.
Состав работы
Разборка, ремонт, сборка, установка и центровка электрических машин и электроаппаратов различных типов и схем. Балансировка роторов электрических машин, устранение вибрации. Ремонт силовых и сварочных трансформаторов, высоковольтной и пускорегулирующей аппаратуры. Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, кабелей. Монтаж, ремонт, наладка электрических схем автоматических линий. Установка и подключение в сеть электрических счетчиков и светильников. Смена, установка опор и оснастка их арматурой, натяжка электропроводов. Проверка и устранение дефектов в электрической схеме подъемно-транспортного устройства. Выполнение работ по ремонту лифта. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов после капитального ремонта.
Таблица 3.6
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Группы затрат рабочего времени │ Продолжительность │ │ ├──────────────┬──────────────┤ │ │ мин. │ % │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │ I. Время работы │ │ │ │ │ │ │ │Подготовительно-заключительной │20 │4,2 │ │Основной │374 │77,9 │ │Вспомогательной │46 │9,5 │ │Обслуживание рабочего места │10 │2,1 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Итого │450 │93,7 │ │ │ │ │ │ II. Время перерывов │ │ │ │ │ │ │ │На отдых │20 │4,2 │ │На личные надобности │10 │2,1 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Итого │30 │6,3 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Всего │480 │110 │ └──────────────────────────────────┴──────────────┴──────────────┘
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования
5-й разряд - обслуживание и устранение неисправностей в работе особо сложного оборудования.
4-й разряд - обслуживание и устранение неисправностей в работе сложного электрооборудования и подъемно-транспортных средств.
3-й разряд - обслуживание и устранение неисправностей в работе электрооборудования средней сложности.
2-й разряд - устранение несложных повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях.
При работе в производственных цехах электромонтер по обслуживанию электрооборудования пользуется переносной сумкой с инструментом. Максимальный набор инструмента в переносной сумке: пассатижи, круглогубцы, кусачки, три гаечных ключа, две отвертки, набор натфилей, нож, метр складной, ножницы, изоляционная лента, молоток.
Все инструменты помещаются в специально отведенные для них карманы сумки, а молоток с помощью специальных петель подвешивается к ремню сумки.
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования в начале смены принимает смену (сообщение о работе электрооборудования) от электромонтера предыдущей смены.
Электромонтер в течение смены выполняет комплекс текущих работ, который включает: проверку состояния электрооборудования и устранение неполадок в его работе; повседневный контроль за режимом работы оборудования; постоянный контроль соответствия сетей фактическим нагрузкам; выполнение текущего ремонта электрооборудования; проверку соблюдения правил техники безопасности.
В конце смены электромонтер по обслуживанию электрооборудования информирует электромонтера следующей смены о работе электрооборудования в течение смены, о неоконченных и требуемых к выполнению работ, делает запись в журнале.
Состав работы
Проверка, обслуживание и профилактический ремонт силовых и осветительных установок. Проверка и обслуживание оборудования распределительных устройств. Зарядка, установка, обслуживание и ремонт осветительной арматуры. Наладка выпрямителей. Регулировка нагрузки действующего электрооборудования. Проверка состояния изоляции и измерение величины ее сопротивления в электродвигателях, трансформаторах и кабельных сетях. Выявление и устранение неисправностей и повреждений в силовых и осветительных электросетях, в электродвигателях, электрических схемах технологического оборудования, подъемно-транспортных устройств. Включение, переключение и выключение, а также подключение и отключение электрооборудования.
Таблица 3.7
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Группы затрат рабочего времени │ Продолжительность │ │ ├──────────────┬─────────────┤ │ │ мин. │ % │ ├───────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤ │ I. Время работы │ │ │ │ │ │ │ │Подготовительно-заключительной │20 │4,2 │ │Основной │363 │75,6 │ │Вспомогательной │50 │10,4 │ │Обслуживание рабочего места │12 │2,5 │ ├───────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤ │Итого │445 │92,7 │ │ │ │ │ │ II. Время перерывов │ │ │ │ │ │ │ │На отдых │25 │5,2 │ │На личные надобности │10 │2,1 │ ├───────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤ │Итого │35 │7,3 │ ├───────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤ │Всего │480 │100 │ └───────────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┘
Слесарь по КИП и А
6-й разряд - ремонт, сборка, монтаж, испытание, наладка и юстировка особо сложных многолинзовых ответственных оптических приборов, экспериментальных и уникальных установок и особо сложных КИП автоматического регулирования.
5-й разряд - ремонт, сборка, монтаж, проверка и юстировка особо сложных контрольно-измерительных приборов. Слесарная обработка особо ответственных и сложных деталей по I и II классам точности.
4-й разряд - ремонт, сборка, регулировка, испытание, юстировка и сдача сложных контрольно-измерительных приборов. Слесарная обработка деталей по II и III классам точности.
3-й разряд - ремонт приборов средней сложности; ремонт, регулировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Поступившая в ремонт аппаратура разбирается: снимаются кожухи, крышки, отпаиваются выводные концы, снимаются катушки, скобы, траверсы, якоря, магнитопроводы, пружины, контакты и блокконтакты. После разборки осматриваются все детали на отсутствие трещин или межвиткового замыкания в катушках. Проверяется резьба, исправность пружин и давление их, состояние наружного слоя изоляции катушек. Замеряется сопротивление изоляции и толщина контактов.
Все неисправные детали ремонтируются или заменяются.
Нарушенная изоляция катушек восстанавливается, пропитывается лаком и просушивается. Пропитывается лаком и просушивается также изоляция катушек с пониженным сопротивлением.
При обнаружении межвиткового замыкания катушки заменяются.
Контакты, дугогасительные камеры, магнитопроводы, якоря и другие детали перед сборкой зачищаются.
Отверстия с изношенной или сорванной резьбой завариваются, затем рассверливаются и резьба нарезается вновь.
Трещины и надрывы в кожухах завариваются. Трещины в каркасах катушек, если их длина не превышает допустимых размеров, заклеиваются. При большей длине трещин каркасы катушек заменяются.
Сборка приборов и аппаратов производится в обратном порядке на том же рабочем месте.
После ремонта производится испытание и регулировка приборов и аппаратуры.
Проверяется вручную включение и отключение аппарата. Проверяется схема соединений. Измеряется сопротивление изоляции и электрическая прочность ее.
Проверяются и регулируются напряжение и сила тока, время срабатывания аппарата, усилие нажатия, размер раствора и притирание контактов, а также работа тепловых элементов.
Приборы и аппараты должны четко включаться и выключаться.
Состав работы
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических и оптических приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики и схем производственной электросигнализации. Определение и устранение дефектов ремонтируемых приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
Таблица 3.8
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ СЛЕСАРЯ ПО КИП И А
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Группы затрат рабочего времени │ Продолжительность │ │ ├──────────────┬──────────────┤ │ │ мин. │ % │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │ I. Время работы │ │ │ │ │ │ │ │Подготовительно-заключительной │20 │4,1 │ │Основной │380 │79,2 │ │Вспомогательной │40 │8,4 │ │Обслуживание рабочего места │10 │2,1 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Итого │450 │93,8 │ │ │ │ │ │ II. Время перерывов │ │ │ │ │ │ │ │На отдых, личные надобности │30 │6,2 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Всего │480 │100 │ └──────────────────────────────────┴──────────────┴──────────────┘
4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
Таблица 4.1
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
(КОМБИНАТЫ ХЛЕБОПРОДУКТОВ, МУКОМОЛЬНЫЕ,
КРУПЯНЫЕ И КОМБИКОРМОВЫЕ ЗАВОДЫ)
┌────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │Скорректи- │Плановая суточная производительность X (усл. т/сут.)│ │рованное │ 1 │ │количество ├──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤ │единиц │до 500│501 - │1001 - │1501 - │2001 - │2501 - │свыше │ │ремонтной │ │1000 │1500 │2000 │2500 │3000 │3000 │ │сложности X │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2│ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤ │100 - 300 │1 │ │ │ │ │ │ │ │301 - 500 │2 │ │ │ │ │ │ │ │501 - 700 │3 │ │ │ │ │ │ │ │701 - 900 │3 │ │ │ │ │ │ │ │901 - 1100 │4 │5 │ │ │ │ │ │ │1101 - 1300 │5 │6 │ │ │ │ │ │ │1301 - 1500 │5 │6 │7 │ │ │ │ │ │1501 - 1700 │6 │7 │8 │ │ │ │ │ │1701 - 1900 │7 │8 │9 │ │ │ │ │ │1901 - 2100 │8 │9 │10 │11 │ │ │ │ │2101 - 2300 │9 │10 │11 │12 │ │ │ │ │2301 - 2500 │ │10 │11 │12 │13 │ │ │ │2501 - 2700 │ │11 │12 │13 │14 │ │ │ │2701 - 2900 │ │12 │13 │14 │15 │ │ │ │2901 - 3100 │ │13 │14 │15 │16 │ │ │ │3101 - 3300 │ │14 │15 │16 │17 │ │ │ │3301 - 3500 │ │15 │16 │17 │18 │ │ │ │3501 - 3700 │ │15 │16 │17 │18 │ │ │ │3701 - 3900 │ │16 │17 │18 │19 │ │ │ │3901 - 4100 │ │17 │18 │19 │20 │21 │ │ │4101 - 4300 │ │18 │19 │20 │21 │22 │ │ │4301 - 4500 │ │19 │20 │21 │22 │23 │24 │ │4501 - 4700 │ │20 │21 │22 │23 │24 │25 │ │4701 - 4900 │ │21 │21 │22 │23 │24 │25 │ │4901 - 5100 │ │ │22 │23 │24 │25 │26 │ │5101 - 5300 │ │ │23 │24 │25 │26 │27 │ │5301 - 5500 │ │ │24 │25 │26 │27 │28 │ │5501 - 5700 │ │ │25 │26 │27 │28 │29 │ │5701 - 5900 │ │ │25 │26 │27 │28 │29 │ │5901 - 6100 │ │ │26 │27 │28 │29 │30 │ │6101 - 6300 │ │ │27 │28 │29 │30 │31 │ │6301 - 6500 │ │ │27 │28 │29 │30 │31 │ │6501 - 6700 │ │ │28 │29 │30 │31 │32 │ │6701 - 6900 │ │ │ │30 │31 │32 │33 │ │6901 - 7100 │ │ │ │31 │32 │33 │34 │ │7101 - 7300 │ │ │ │32 │33 │34 │35 │ │7301 - 7500 │ │ │ │33 │34 │35 │36 │ │7501 - 7700 │ │ │ │34 │35 │36 │37 │ │7701 - 7900 │ │ │ │35 │36 │37 │38 │ │7901 - 8100 │ │ │ │36 │37 │38 │39 │ │8101 - 8300 │ │ │ │37 │38 │39 │40 │ │8301 - 8500 │ │ │ │37 │38 │39 │40 │ │8501 - 8700 │ │ │ │38 │39 │40 │41 │ │8701 - 8900 │ │ │ │39 │40 │41 │42 │ │8901 - 9100 │ │ │ │40 │41 │42 │43 │ │9101 - 9300 │ │ │ │41 │42 │43 │44 │ │9301 - 9500 │ │ │ │ │43 │44 │45 │ │9501 - 9700 │ │ │ │ │ │44 │45 │ │9701 - 9900 │ │ │ │ │ │45 │46 │ │9901 - 10100│ │ │ │ │ │46 │47 │ └────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
При количестве единиц ремонтной сложности больше 10100 нормативная численность электромонтеров определяется по формуле 1.1.
Таблица 4.2
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Скорректи- │ Общий комплексный грузооборот Z (тыс. т) │ │рованное ├───┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │количество │до │101 -│176 -│251 -│326 -│401 -│476 -│551 -│626 -│701 -│776 -│851 -│свыше│ │единиц │100│175 │250 │325 │400 │475 │550 │625 │700 │775 │850 │925 │ 925 │ │ремонтной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сложности X │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │100 - 400 │1 │2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │401 - 800 │2 │3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │801 - 1200 │3 │4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1201 - 1600 │4 │5 │6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1601 - 2000 │5 │6 │7 │8 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2001 - 2400 │6 │7 │8 │9 │10 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2401 - 2800 │ │7 │8 │9 │10 │11 │ │ │ │ │ │ │ │ │2801 - 3200 │ │8 │9 │10 │11 │12 │13 │ │ │ │ │ │ │ │3201 - 3600 │ │9 │10 │11 │12 │13 │14 │15 │ │ │ │ │ │ │3601 - 4000 │ │10 │11 │12 │13 │14 │15 │16 │17 │ │ │ │ │ │4001 - 4400 │ │ │12 │13 │14 │15 │16 │17 │18 │19 │20 │ │ │ │4401 - 4800 │ │ │13 │14 │15 │16 │17 │18 │19 │20 │21 │22 │ │ │4801 - 5200 │ │ │ │15 │16 │17 │18 │19 │20 │21 │22 │23 │24 │ │5201 - 5600 │ │ │ │ │17 │18 │19 │19 │20 │21 │22 │23 │24 │ │5601 - 6000 │ │ │ │ │ │18 │19 │20 │21 │22 │23 │24 │25 │ │6001 - 6400 │ │ │ │ │ │19 │20 │21 │22 │23 │24 │25 │26 │ │6401 - 6800 │ │ │ │ │ │ │21 │22 │23 │24 │25 │26 │27 │ │6801 - 7200 │ │ │ │ │ │ │22 │23 │24 │25 │26 │27 │28 │ │7201 - 7600 │ │ │ │ │ │ │ │24 │25 │26 │27 │28 │29 │ │7601 - 8000 │ │ │ │ │ │ │ │25 │26 │27 │28 │29 │30 │ │8001 - 8400 │ │ │ │ │ │ │ │ │27 │28 │29 │30 │31 │ │8401 - 8800 │ │ │ │ │ │ │ │ │28 │29 │30 │31 │32 │ │8801 - 9200 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │30 │31 │32 │33 │ │9201 - 9600 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │32 │33 │34 │ │9601 - 10000│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │34 │35 │ └────────────┴───┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
При количестве единиц ремонтной сложности больше 10000 нормативная численность электромонтеров определяется по формуле 1.2.
Таблица 4.3
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
СЛЕСАРЕЙ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИКИ И СВЯЗИ
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │Количество условных единиц автоматики Y │Нормативная численность│ │ 2│ │ ├────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤ │До 750 │0,5 │ │751 - 2300 │1 │ │2301 - 3800 │2 │ │3801 - 5300 │3 │ │5301 - 6800 │4 │ │6801 - 8300 │5 │ │8301 - 9800 │6 │ │9801 - 11300 │7 │ │11301 - 12800 │8 │ │12801 - 14300 │9 │ │14301 - 15800 │10 │ │15801 - 17300 │11 │ │17301 - 18800 │12 │ │18801 - 20300 │13 │ │20301 - 21800 │14 │ └────────────────────────────────────────┴───────────────────────┘
При количестве условных единиц автоматики больше 21800 нормативная численность слесарей по КИП и А рассчитывается по формулам 1.3; 1.4; 1.5; 1.6.
Приложение 1
КОЭФФИЦИЕНТЫ
ПЕРЕВОДА ПЛАНОВОЙ СУТОЧНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
В УСЛОВНЫЙ ПОМОЛ
┌───────────────────────────────────────────────────┬────────────┐ │ Наименование продукции │Коэффициенты│ ├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤ │Обойный помол │1,0 │ │Сортовой помол │1,4 │ │Макаронный помол │2,6 │ │Производство крупы │1,5 │ │Производство рассыпных комбикормов │1,2 │ │Производство гранулированных комбикормов │1,3 │ │Производство премиксов │3,0 │ │Производство белково-витаминных добавок │2,0 │ │(реализация) │ │ │Расфасовка продукции в мелкую тару │3,0 │ │Производство семян кукурузы │0,04 │ │Годовой складской грузооборот │0,0077 │ └───────────────────────────────────────────────────┴────────────┘
Приложение 2
КАТЕГОРИЯ РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
┌──────────────────────────────────────────────────────┬─────────┐ │ Наименование, тип и характеристика оборудования │Категория│ │ │ремонтной│ │ │сложности│ ├──────────────────────────────────────────────────────┼─────────┤ │ Электрические машины │ │ │ │ │ │Электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым │ │ │ротором мощностью, кВт: │1 │ │ до 0,6 │1,3 │ │ 0,6 - 3,0 │1,6 │ │ 3,1 - 5,0 │2,1 │ │ 5,1 - 10,0 │2,6 │ │ 10,1 - 15,0 │3,1 │ │ 15,1 - 20,0 │3,7 │ │ 20,1 - 30,0 │4,4 │ │ 30,1 - 40,0 │5,1 │ │ 40,1 - 55,0 │6,0 │ │ 55,1 - 75,0 │7,0 │ │ 75,1 - 100,0 │8,0 │ │ 100,1 - 125,0 │9,0 │ │ 125,1 - 155,0 │10,0 │ │ 155,1 - 180,0 │11,0 │ │ 180,1 - 215,0 │12,0 │ │ 215,1 - 240,0 │14,0 │ │ 240,1 - 280,0 │16,0 │ │ 280,1 - 320,0 │ │ │Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором, кВт: │ │ │ до 0,6 │1,3 │ │ 0,6 - 3,0 │1,7 │ │ 3,1 - 5,0 │2,4 │ │ 5,1 - 10,0 │3,1 │ │ 10,1 - 15,0 │3,8 │ │ 15,1 - 20,0 │4,5 │ │ 20,1 - 30,0 │5,2 │ │ 30,1 - 40,0 │6,0 │ │ 40,1 - 55,0 │7,0 │ │ 55,1 - 75,0 │8,0 │ │ 75,1 - 100,0 │9,0 │ │ 100,1 - 125,0 │10,0 │ │ 126,1 - 155,0 │11,0 │ │ 155,1 - 180,0 │12,0 │ │ 180,1 - 215,0 │13,0 │ │ 215,1 - 240,0 │14,0 │ │ 240,1 - 280,0 │16,0 │ │ 280,1 - 320,0 │18,0 │ │Электрические машины постоянного и переменного тока │ │ │коллекторные, генераторы и преобразователи, кВт: │ │ │ до 0,6 │1,6 │ │ 0,6 - 3,0 │2,5 │ │ 3,1 - 5,0 │3,4 │ │ 5,1 - 10,0 │4,3 │ │ 10,1 - 15,0 │5,2 │ │ 15,1 - 20,0 │6,1 │ │ 20,1 - 30,0 │7,0 │ │ 30,1 - 40,0 │8,0 │ │ 40,1 - 55,0 │9,0 │ │ 55,1 - 75,0 │10,0 │ │ 75,1 - 100,0 │11,0 │ │ 100,1 - 125,0 │12,0 │ │ 125,1 - 155,0 │13,0 │ │ 155,1 - 180,0 │14,0 │ │ 180,1 - 215,0 │15,0 │ │ 215,1 - 240,0 │16,0 │ │ 240,4 - 280,0 │18,0 │ │ 280,1 - 320,0 │20,0 │ │ │ │ │ Электрические сети │ │ │ │ │ │Кабельные сети до 10 кВт на 1000 пог. м: │ │ │а) проложенные в земле, сечением, кв. мм: │ │ │ 16 - 35 │4 │ │ 50 - 70 │5 │ │ 95 и более │8 │ │б) проложенные в непроходных каналах и по стенам │ │ │на высоте не выше 2,5 м, сечением, кв. мм: │ │ │ 16 - 35 │6,0 │ │ 50 - 70 │6,7 │ │ 95 и более │10,0 │ │в) проложенные в проходных каналах, сечением, кв. мм: │ │ │ 16 - 35 │5 │ │ 50 - 70 │8 │ │ 95 и более │10,0 │ │г) проложенные по стенам на высоте более 2,5 м, │ │ │сечением, кв. мм: │ │ │ 16 - 35 │8 │ │ 50 - 70 │10,0 │ │ 95 и более │14,0 │ │Воздушные электросети до 10 кВ, на деревянных опорах, │2,0 │ │на 100 пог. м │ │ │Воздушные электросети до 10 кВ, на металлических и │1,0 │ │железобетонных опорах, на 100 пог. м │ │ │Сети заземления на 100 пог. м │1 │ │Внутрицеховые сети на 100 м, проложенные кабелем в │ │ │трубах, каналах и открытая проводка (4 жилы) сечением,│ │ │кв. мм: │ │ │ 1,5 - 6 │1,3 │ │ 10 - 16 │1,4 │ │ 25 - 35 │1,8 │ │ 50 - 70 │2,6 │ │ │ │ │ Силовые трансформаторы, высоковольтная аппаратура │ │ │ и другое оборудование подстанций │ │ │ │ │ │Силовые трансформаторы мощность, кВА: │ │ │ до 60 │6,0 │ │ 100 │10,0 │ │ 160 │12,0 │ │ 250 │14,0 │ │ 400 │16,0 │ │ 600 │18,0 │ │ 1000 │20,0 │ │ 1600 │24,0 │ │ 2500 │28,0 │ │ 4000 │32,0 │ │ 6000 │34,0 │ │Трансформаторы понижающие, кВА: │ │ │ 0,25 - 2,5 │0,7 │ │Трансформаторы тока внутренней установки │ │ │ - проходные до 5000 А │1,5 │ │ - катушечные до 1500 А │1,0 │ │Масляные выключатели на ток, А: │ │ │ до 600 │1,6 │ │ 1000 │2,0 │ │ 2000 │2,7 │ │ 3000 │4,0 │ │Выключатели нагрузки │0,8 │ │Предохранители: │ │ │ высоковольтные │0,3 │ │ низковольтные │0,08 │ │Разъединители до 10 кВ, трехполюсные, с номинальным │ │ │током, А: │ │ │ до 600 │1 │ │ 1000 │1,3 │ │ 2000 │1,7 │ │ 4000 │2,0 │ │ 5000 │3,0 │ │Шины сборные на 100 пог. м │4,0 │ │Трансформаторы дуговой сварки на ток, А: │ │ │ 160 │2,0 │ │ 300 │2,7 │ │ 500 │4,0 │ │ 1000 │6,0 │ │ 2000 │10,0 │ │Электросварочные преобразователи на номинальный ток, │ │ │А: │ │ │ 120 │4,7 │ │ 300 │5,3 │ │ 500 │8,0 │ │ 1000 │12,0 │ │ │ │ │ Пускорегулирующая аппаратура │ │ │ │ │ │Пускатели магнитные типа ПМВ, ПА, ПМ для │ │ │электродвигателя мощностью, кВт: │ │ │ 15 │0,5 │ │ 30 │0,8 │ │ 55 │1,2 │ │ 75 │1,5 │ │Автоматы воздушные с током, А: │ │ │ до 50 │0,3 │ │ 200 │0,7 │ │ 400 │1,1 │ │ 600 │1,3 │ │ 800 │1,6 │ │ 1500 │1,9 │ │ 2500 │2,0 │ │Рубильники с током, А: │ │ │ до 200 │0,14 │ │ 400 │0,14 │ │ 600 │0,2 │ │ 800 │0,25 │ │ 1000 │0,3 │ │ 1500 │0,4 │ │Аккумуляторные батареи, емкостью А x час (комплект): │ │ │ до 200 │10,0 │ │ 500 │12,0 │ │ 1000 │14,0 │ │ 2000 │16,0 │ │Выпрямители селеновые и купроксные │0,5 │ │Батарея статических конденсаторов, кВАр: │ │ │ 100 │3 │ │ 250 │5 │ │ 500 │7 │ │ 750 │9 │ │ 1000 │11 │ │Контакторы с током, А: │ │ │ до 600 │1,3 │ │ 1000 │2,5 │ │Светильники водопыленепроницаемые и герметичные │0,13 │ │Светильники с ртутными лампами высокого давления │0,15 │ │Светильники с люминесцентными лампами │0,07 │ │Светильник типа "Универсаль", "Кососвет", │0,07 │ │"Глубокоизлучатель", "Альфа", "Люцетта" │ │ │Прожекторы │0,3 │ │Выключатели и переключатели │0,05 │ │ │ │ │ Прочее электрооборудование │ │ │ │ │ │Лифты пассажирские и грузовые (электротехническая │ │ │часть) грузоподъемностью, кг: │ │ │ до 100 │7,0 │ │ 100 - 1000 │8,0 │ │ до 2000 │10,5 │ │Электрокары, грузоподъемностью, т: │ │ │ 1 │2,0 │ │ 2 и более │3,0 │ └──────────────────────────────────────────────────────┴─────────┘
Приложение 3
КОЛИЧЕСТВО УСЛОВНЫХ ЕДИНИЦ АВТОМАТИКИ
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СРЕДСТВ И СИСТЕМ
АВТОМАТИЗАЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СИСТЕМЕ ЗАГОТОВОК
┌───┬────────────────────────────────┬──────────────────┬────────┬────────┐ │ N │ Наименование │ Тип, марка │Коли- │Примеча-│ │п/п│ │ │чество │ние │ │ │ │ │условных│ │ │ │ │ │единиц │ │ │ │ │ │автома- │ │ │ │ │ │тики │ │ ├───┼────────────────────────────────┼──────────────────┼────────┼────────┤ │ │ А. Первичные преобразователи │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ I. Температурные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Термометры сопротивления │ТСП, ТСМ │1,5 │ │ │2. │Термопары │ТХК, ТХА │1,0 │ │ │3. │Манометрические термометры │ТГ │3,0 │ │ │ │ │ТСГ, ТПГ │3,1 │ │ │ │ │ТП-189П │2,3 │ │ │4. │Термометры: │ │ │ │ │ │ сигнализирующие │ТС-100, ТС-20, │2,4 │ │ │ │ │ЭКТ-1, ЭКТ-2 │ │ │ │ │ манометрические │ТСМ-10 │3,9 │ │ │5. │Термоподвеска │ТП-1, ТП-1М │2,5 │ │ │6. │Термощуп │ТМЩ-П │0,1 │ │ │7. │Реле температурные: │ │ │ │ │ │ а) дилатометрический │ТР-100, ТР-200 │2,2 │ │ │ │ сигнализатор температуры │ │ │ │ │ │ б) термоманометрический │ТДД │3,0 │ │ │ │ сигнализатор температуры │ │ │ │ │ │ в) биметаллические │ТРА, ТГ, РТС-1, │0,9 │ │ │ │ │РТС-2, РТЗ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ II. Давления │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Манометры общего назначения │ОБМ │ │ │ │ │ │ОБМВ │1,1 │ │ │ │ │МТ-1, МТ-2, МТ-3, │0,7 │ │ │ │ │МТ-4, МП, ТМ │ │ │ │2. │Электроконтактный │ЭКМ │2,2 │ │ │ │сигнализирующий манометр │ │ │ │ │3. │Манометр с винтовой пружиной │МТС, МСТМ │1,8 │ │ │4. │Сигнализатор падения давления: │ │ │ │ │ │ а) мембранный │СПДМ, СПДК │1,8 │ │ │ │ б) сильфонный │СПДС, СПД │2,2 │ │ │5. │Реле давления (регулятор │РД │1,5 │ │ │ │давления) │ │ │ │ │6. │Электрический манометр │МЭД │3,2 │ │ │7. │Дифманометры: │ │ │ │ │ │ а) поплавковые │ДП, ДПЭМ, ДПМ │7,4 │ │ │ │ б) мембранные │ДМ, ДМИ, ДМПК │5,8 │ │ │ │ в) сильфонные │ДСП, ДСС │5,8 │ │ │ │ г) колокольные │ДКО │6,9 │ │ │ │ д) двухтрубные │ДТ │2,0 │ │ │8. │Напоромер мембранный с │НМП │2,0 │ │ │ │профильной шкалой │ │ │ │ │9. │Тягомер мембранный с профильной │ТНЖ-Н, ТНМ-П1 │2,0 │ │ │ │шкалой │ │ │ │ │10.│Дифференциальный тягомер │ДТ-2, ТДМ │1,8 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ III. Уровни сыпучих и жидких │ │ │ │ │ │ материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Мембранный датчик уровня │ДУЗ, СУМ, МДУ │1,0 │ │ │2. │Флажковый датчик уровня │СУ-1Ф │1,8 │ │ │3. │Сигнализатор уровня │ЭСУ, СУЭ │3,5 │ │ │ │электрический │ │ │ │ │4. │Малогабаритный электронный │МЭСУ │2,5 │ │ │ │сигнализатор уровня │ │ │ │ │5. │Емкостный сигнализатор уровня │СУС-11 │2,5 │ │ │6. │Реле поплавковое │РП-40 │3,4 │ │ │7. │Электронный индикатор уровня │ЭИУ │3,6 │ │ │8. │Указатели уровня │УКВ, УКГ, УКМ │3,8 │ │ │9. │Бесконтактный полупроводниковый │БДУ-2 │2,2 │ │ │ │датчик уровня │ │ │ │ │10.│Сигнализатор предельных уровней │СПУ │3,0 │ │ │11.│Гамма-измеритель уровня │ГИУ-2, ГИУ-2Л, │3,4 │ │ │ │ │ГЭНр, 23с │ │ │ │12.│Реле контроля уровня жидкости │РМ-51 │3,4 │ │ │ │поплавковое │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ IV. Расхода сыпучих, жидких │ │ │ │ │ │ материалов и газов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Датчик вибролоткового │РВД-2x100 │ │ │ │ │расходомера │РВД-71 │2,5 │ │ │2. │Крыльчатка в центробежном │РЦ-5 │ │ │ │ │расходомере │РЦ-5Г, РЦ-71, │0,9 │ │ │ │ │РЦ-10М │ │ │ │3. │Измерительная диафрагма │ДКН, ДДН │2,0 │ │ │4. │Сопла Вентури │ │2,0 │ │ │5. │Тахометрические расходомеры: │ │ │ │ │ │ а) счетчик жидкости скоростной│ВВ-50, УТ, ВКДС │3,9 │ │ │ │ (водомер) │ВК, ВКМ │2,5 │ │ │ │ б) счетчик расхода жидкого │2-СВШ-25, ДБ-40, │3,8 │ │ │ │ топлива │СВШ │ │ │ │ │ │КпЖУ │2,5 │ │ │ │ в) счетчик расхода газа │РС │4,1 │ │ │ │ ротационный │ │ │ │ │6. │Расходомеры обтекания: │ │ │ │ │ │ а) стеклянный ротатор │РС-3, РС-5 │1,0 │ │ │ │ б) электрические бесшкальные │РЭД, ГРМ, РНПВ │4,5 │ │ │ │ расходомеры │ │ │ │ │ │ в) пневматические │РПД │3,7 │ │ │ │ г) электрические индукционные │ЭРИ, ИР-11, УРП, │4,5 │ │ │ │ │5РП, ИР-ТМ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ V. Реле перемещения, движения, │ │ │ │ │ │ скорости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Конечные и путевые выключатели │БВК, ВК, БВК-24, │1,3 │ │ │ │ │ВК-133, ВК-200, │ │ │ │ │ │ВК-211, ВКП │ │ │ │2. │Микропереключатели │МИ, МП, ПТМ │0,2 │ │ │3. │Дистанционный релейный │РДП │0,5 │ │ │ │переключатель │ │ │ │ │4. │Реле протока воды │РП-2, РП-40 │2,0 │ │ │5. │Реле скорости │РКС, РС-2М, РС-67 │2,1 │ │ │6. │Реле потока воздуха │РПВ-2 │1,3 │ │ │7. │Датчик магнитоиндуктивный │ДМ-2 │1,1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Б. Вторичные преобразователи │ │ │ │ │ │ и приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ I. Реле │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Электромагнитные │ │ │ │ │ │ а) нейтральные │МКУ-48, ПЭ-1, │1,5 │ │ │ │ │ПЭ-3, ПЭ-6, ПЭ-20,│ │ │ │ │ │ЭП-41В, РКН, РКП, │ │ │ │ │ │РПН, ВПТ-100, РПП,│ │ │ │ │ │РЭС-14 │ │ │ │ │ б) поляризованные │РП, РПС, ТРП, РПМ │1,4 │ │ │ │ в) с выдержкой времени │РЭВ-218, РЭМ-200, │1,7 │ │ │ │ │ЭВ-200, РП-РПМ, │ │ │ │ │ │РВП-1, РВП-2, │ │ │ │ │ │РВЭ-2 │ │ │ │2. │Моторные реле: │ │ │ │ │ │ а) программные │Е-52, Е-512, │2,0 │ │ │ │ │Е-513, ВС-10 │ │ │ │ │ б) с выдержкой времени │РВТ-1200, Е-58, │2,9 │ │ │ │ │Е-526 │ │ │ │ │ в) маятниковые │ЭР │2,3 │ │ │3. │Счетчики импульсов │СИ-61Р, БИС-62, │1,4 │ │ │ │ │СЭИ-1 │ │ │ │4. │Реле импульсов сигнализации │РИС-Э2М, РИС-Э3М │2,6 │ │ │5. │Реле счета импульсов │РСИ-1, РСИ-2, │1,4 │ │ │ │ │Е-531 │ │ │ │6. │Балансовое реле │БЭ-3 │2,0 │ │ │7. │Фотореле │ФРС-53, ФРС-58, │1,8 │ │ │ │ │ФРСУ-11 │ │ │ │8. │Шаговые искатели │ШИ, РШИ, ШИ-11, │1,5 │ │ │ │ │ШИ-17, ШИ-28, │ │ │ │ │ │ШИ-50, ДШИ-100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ II. Коммутационные устройства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Переключатели ползунковые │ПП │1,1 │ │ │2. │Переключатели галетные │ПГК, ПГТС, ПГС │1,1 │ │ │3. │Переключатели кнопочные │ПКТБ, ПКТА │1,1 │ │ │4. │Ключи телефонные │КТРО │1,9 │ │ │5. │Выключатели, тумблеры │ВП, ТВ-2-1-ПУ-1М │0,2 │ │ │ │ │ТП-1,2 │ │ │ │6. │Кнопки │КУ, К-03, К-20, │0,7 │ │ │ │ │К-23, КУВ │ │ │ │7. │Станции кнопочные │СК-6, СКС-6, СК-12│1,4 │ │ │8. │Переключатели кулачковые │ПКМ │1,2 │ │ │9. │Переключатели щеточные │ПШ, ПР, ПМГ │1,1 │ │ │10.│Универсальные пакетные ключи │КВФ, КСВФ, ПМОФ, │1,6 │ │ │ │ │КФ7, УП-5300, │ │ │ │ │ │УП 5317/К-485, │ │ │ │ │ │7/ШУ-8С │ │ │ │11.│Штепсельные разъемы │РПЗ-30, ШР │0,6 │ │ │12.│Ящики клеммные │ЯК-13, ЯК-30, │1,7 │ │ │ │ │ЯК-60 │ │ │ │13.│Релейные шкафы │РШ-1, РШ-2, │5,87 │ │ │ │ │РШ-2Г │4,1 │ │ │14.│Местные блоки (Марс) │МБ-12 │4,1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │В. Аппаратура централизованного │ │ │ │ │ │ управления и контроля │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Пульты диспетчерского управления│ПДУ-1, ПДУ-2, │125 │ │ │ │ │ПДУ-2М │ │ │ │2. │Центральные пульты системы │ЦП-1, ЦП-2, │25,5 │ │ │ │ДКТ │ЦП-2Г, │ │ │ │ │ │Марс-1500 │125 │ │ │ │ │М-5 │125 │ │ │3. │Шкафы управления │ШСУ, ШП-7А │6,1 │ │ │4. │Командный электропневматический │МКП, КЭП-12У │3,0 │ │ │ │прибор │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Г. Регистрирующие и показывающие│ │ │ │ │ │ приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Логометры │ЛР-64-02, ЛР-2, │2,1 │ │ │ │ │Л-64, ЭИВ, ЛПр-53,│ │ │ │ │ │ЛПр-54, ЛСШПр │ │ │ │2. │Мосты автоматические │ЭМД, ЭДМ, МС-1, │12,0 │ │ │ │ │ЭМП, КСМ, ЭМВ-2, │ │ │ │ │ │Р-333, МСР, МЭД, │ │ │ │ │ │М-420, ЭМДС-26, │ │ │ │ │ │МСМР2 │ │ │ │3. │Милливольтметры │МПШПр, М-64, │3,6 │ │ │ │ │МПП, М-Р64-02, │6,6 │ │ │ │ │МСШПр │ │ │ │ │ │ЭПВ, ЭМВ, ЭПД │10,35 │ │ │4. │Потенциомеры автоматические │ЭПП │12,8 │ │ │ │ │ППИ │12,8 │ │ │ │ │ПСР │15,8 │ │ │ │ │КСП │13,4 │ │ │5. │Дифференциально-трансформаторные│ЭПИД │11,2 │ │ │ │приборы │ДПР │8,3 │ │ │ │ │ДС1, ДСП, ДСНР2 │7,9 │ │ │ │ │ФВП │8,6 │ │ │6. │Переносные измерительные приборы│ПИП-23, ПИП-2Ш, │2,5 │ │ │ │ │МП-8-320 │ │ │ │7. │Расходомер сыпучих продуктов: │ │ │ │ │ │ а) центробежный │РЦ-5, РЦ-57, │4,1 │ │ │ │ │РЦ-71, РЦ-1СМ │ │ │ │8. │Электрические тахометры │ТЭ-1 │2,0 │ │ │9. │Газоанализаторы химические: │ │ │ │ │ │ а) переносные │ГХП-2, ГХВ, │6,0 │ │ │ │ │ОРСА, ПГФ2М │ │ │ │ │ б) автоматические │ГУЭК-21, ФМП-1 │13,4 │ │ │10.│Прибор контроля наличия факела │КНФ │1,3 │ │ │11.│Управляющий прибор автомата │УПАЗФ-М │2,9 │ │ │ │пусковой блокировки и защиты │ │ │ │ │ │котла при погасании факела │ │ │ │ │12.│Дистанционный указатель │ДУП-М │1,4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Д. Автоматические регуляторы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Прямого действия │РПД, РПД-П │4,4 │ │ │2. │Позиционные регуляторы с │ │ │ │ │ │постоянной скоростью │ │ │ │ │ │исполнительного механизма на │ │ │ │ │ │основе: │ │ │ │ │ │ а) соответствующего │ │4,3 │ │ │ │ измерительного прибора с │ │ │ │ │ │ контактной группой │ │ │ │ │ │ б) релейных приставок │ │3,6 │ │ │ │ в) электронного │ │4,5 │ │ │ │ исполнительного механизма │ │ │ │ │3. │Задатчики │ЗРУ-"Кристалл" │2,0 │ │ │ │ │ЗРУ-174, 241 │3,7 │ │ │4. │Электрические позиционные │ЭПД-4802, │3,8 │ │ │ │регуляторы (регуляторы │ЭМД-4805, │ │ │ │ │прерывного действия) для 2- и │ЭМД-4808, │ │ │ │ │3-позиционного регулирования на │ЭПИД-4702, │ │ │ │ │основе ЭПД, ЭМД, ЭПИД с │ЭПИД-4705 │ │ │ │ │регулирующим устройством (для │ │ │ │ │ │регулирования температуры) │ │ │ │ │5. │Непрерывные регуляторы с │РПИБ (ЭР), │6,3 │ │ │ │пропорциональной скоростью │РПИК, РПД, РТ, │ │ │ │ │исполнительного механизма │Р-111, РП-2, Р-401│ │ │ │ │ а) прибор электронный │КПИ │5,0 │ │ │ │ корректирующий │ │ │ │ │6. │Терморегуляторы реле │РБ, РБП, ТПД, ТПК,│3,8 │ │ │ │ │ТДД, ТРГ-1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Е. Кабельные линии автоматики │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Контрольный кабель сечением │ │ │ │ │ │1,5 кв. мм, проложенный по │ │ │ │ │ │кирпичным и бетонным основаниям │ │ │ │ │ │(на 1000 м) с числом жил: │ │ │ │ │ │ 4 - 7 │ │25 │ │ │ │ 10 - 19 │ │30 │ │ │ │ 27 - 37 │ │36 │ │ │2. │Контрольные кабели, проложенные │ │36 │ │ │ │в земле, непроходных каналах, │ │ │ │ │ │сечением 2,5 и 4 кв. мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Ж. Исполнительные механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Исполнительный механизм типа ПР │ПР-М, ПР-1, ПР-1М,│2,9 │ │ │ │ │МП-100, МП-250 │ │ │ │2. │Регулируемый исполнительный │РИМЗ, РБ, РМ, │4,7 │ │ │ │механизм │РБ-200, РМБ, │ │ │ │ │ │РБ-400 │ │ │ │3. │Электромоторный исполнительный │ТЭА-14, ТЭА-15, │2,8 │ │ │ │механизм │ИМТ-4/2,5, ИМТ, │ │ │ │ │ │ГТ-3М │ │ │ │4. │Бесконтактный исполнительный │БИМ-2,5/120, │2,9 │ │ │ │механизм │БИМ, БИМ-25/120 │ │ │ │5. │Гидравлический исполнительный │ГИМ, ГИМ-Д, │3,3 │ │ │ │механизм │ГИМ-1И, ГИМ-ДИ, │ │ │ │ │ │ГИМ-Д2И, ГИМ-2Д │ │ │ │6. │Однооборотный электромоторный │ИМ, МЭО │1,4 │ │ │ │исполнительный механизм │ │ │ │ │7. │Исполнительный механизм для │ДР │1,3 │ │ │ │перемещения клапанов и задвижек │ │ │ │ │8. │Пневмоэлектрический │ППЭ-1, ППЭ-2, │1,1 │ │ │ │исполнительный механизм │ППЭ-3 │ │ │ │9. │Колонка дистанционного │КДУ │2,9 │ │ │ │управления │ │ │ │ │10.│Электромагнитные исполнительные │ПЭМ-2, ПЭМ-4 │0,9 │ │ │ │механизмы │ │ │ │ │11.│Насос │НД │4,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ I. Лабораторные приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Влагомер │ВП-4, ВЭ-2, ВЭ-2М │2,0 │ │ │2. │Индикатор упругости клейковины │ИДК-1, ИУ-1, ДЗС-2│1,5 │ │ │3. │Миллитесламетр │ИМИ │1,5 │ │ │4. │Индукционный расходомер │ИР-2 │1,5 │ │ │ │растворов мелассы │ │ │ │ │5. │Калориметр, нефелометр │ФЭК-56-1, БАНУНИИЗ│1,0 │ │ │6. │Спектрофотометр │СФ-16 │1,5 │ │ │7. │Флуорометр │ЭФ-ЗМА │1,5 │ │ │8. │pH-метр-милливольтметр │РН-340 │1,5 │ │ │9. │Пробоотборочный узел │ │7,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │И. Электроизмерительные приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ I. Щитовые приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Амперметры, вольтметры, │ │0,25 │ │ │ │киловольтметры, миллиамперметры │ │ │ │ │2. │Ваттметры, варметры, │ │0,25 │ │ │ │киловаттметры, киловарметры │ │ │ │ │3. │Частотомеры, фазомеры │ │0,25 │ │ │4. │Счетчики электроэнергии: │ │ │ │ │ │ а) трехфазные │ │0,5 │ │ │ │ б) однофазные │ │0,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ II. Переносные приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Мегометры │ │0,25 │ │ │2. │Омметры │ │0,25 │ │ │3. │Токоизмерительные клещи │ │0,25 │ │ │4. │Прочие электроизмерительные │ │0,25 │ │ │ │приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ К. Средства измерения │ │ │ │ │ │ узкоотраслевого назначения │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ I. Весоизмерительные приборы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Весы автоматические порционные │ВАП-100, │10,4 │ │ │ │для зерна │ВАП-500, │10,9 │ │ │ │ │ВАП-2000 │ │ │ │2. │Весы порционные для зерна с │ДНР-500, │24,2 │ │ │ │регистрирующим устройством │ДНР-200, Д-500, │ │ │ │ │ │Д-100, Д-5-П, │ │ │ │ │ │ДН-2000 │ │ │ │3. │Весы автоматические │ДЛ-80, ДМ-100, │10,4 │ │ │ │ │ДМ-2000, ТМП-100 │ │ │ │4. │Весы автоматические для ручной │ВАР-3-348, │6,7 │ │ │ │расфасовки муки, крупы │(ГРРМ-З, ДРК-1) │ │ │ │5. │Весы автоматические для │БРА, Т1-БРА │13,5 │ │ │ │расфасовки муки в пакеты │ │ │ │ │6. │Автомат весовыбойный │ДВМ-75, ДВМ-100, │29,7 │ │ │ │полуавтоматический │ДВК-25, ДВК-80 │ │ │ │7. │Автомат для расфасовки муки в │АПДМ │23,9 │ │ │ │пакеты │ │ │ │ │8. │Автомат для изготовления пакетов│АПД, АПД-1М │24 │ │ │9. │Автомат для расфасовки и │АРЖ │23,9 │ │ │ │упаковки муки, крупы │ │ │ │ │10.│Весы автоматические дозировочные│ДК-5, ДК-10, │12,3 │ │ │ │для комбикормов │ДК-20, ДК-40, │15,1 │ │ │ │ │ДК-70, ДК-100 │16,3 │ │ │11.│Весы автоматические порционные │ДН-1000, ДН-500, │24,2 │ │ │ │для комбикормов │Д-100, Д-50, │ │ │ │ │ │ДМ-20-2, Д-20 │ │ │ │12.│Аппарат для гранулированных │ДВК-80 │28,1 │ │ │ │комбикормов │ │ │ │ │13.│Штабелеформирующие установки │ПЗП-45, УМ-50, │54,9 │ │ │ │ │МЗ, РК-34 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ II. Система автоматического │КДК-1, КДК-2, │ │ │ │ │ весового дозирования │КДК-3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Дозаторы для дозирования │6ДК-100, 5ДК-200, │116,9 │При │ │ │компонентов комбикормов │5ДК-500, │ │условии,│ │ │ │16ДК-1000, │ │что │ │ │ │10ДК-2000 │ │ремонт и│ │ │ │ │ │обслужи-│ │ │ │ │ │вание │ │ │ │ │ │осущест-│ │ │ │ │ │вляется │ │ │ │ │ │хоз- │ │ │ │ │ │способом│ │2. │Управляющая часть: │ │ │ │ │ │ а) пульт автоматического │АД-6 │ │ │ │ │ дистанционного управления │АД-12 │20,8 │ │ │ │ дозаторами и смесителями │ │ │ │ │ │ б) пульт местного управления │РУ │2,2 │ │ │ │ дозаторами │ │ │ │ │ │ в) кнопочная станция местного │ │2,2 │ │ │ │ управления смесителями │ │ │ │ │ │ г) устройство считывания │УСПП-45 │8,8 │ │ │ │ программы и перфокарт │ │ │ │ │ │ д) шкаф реле и магнитных │УД-12, УД-6 │12,4 │ │ │ │ пускателей │ │6,6 │ │ │ │ е) устройство записи программы│МЗПП │3,3 │ │ │ │ на перфокарте │ │ │ │ │ │ ж) фотоэлектрический указатель│УВФ-3 │13,8 │ │ │ │ веса │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ III. Установка контроля │ДКБ │46,2 │ │ │ │ белизны муки в потоке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │IV. Прочие приборы и устройства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Выпрямители │ВСА-5, ВСА-6 │3,4 │ │ │2. │Световое табло │ТС-12, ТС-18, │2,0 │ │ │ │ │СЩС-12, СЩС-18 │ │ │ │3. │Клавишные электросчетные машины │ │16,0 │ │ │4. │Пишущие машины │ │11,0 │ │ │5. │Электрографический умножающий │ │30,0 │ │ │ │аппарат "Эра" │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Л. Слаботочное оборудование │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Электронные часы первичные │ЗУС-3, ЭП-АМ, │6,0 │ │ │ │ │ЭПУ-1, ЭПИМ, │ │ │ │ │ │ПП4, ЭП4 │ │ │ │2. │Электронные часы вторичные │ЭВЧ-30, 31; ЭЧЛ; │1,3 │ │ │ │ │ЭПЧЛ; "Стрела" │ │ │ │3. │Электронные часы вторичные │ЭВЧМ-1, ВЧ │3,0 │ │ │ │односторонние уличные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Н. Аппаратура пожарно-сторожевой│ │ │ │ │ │ сигнализации │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Станция пожарной сигнализации │ГОЛ, ТОЛ │25 │ │ │2. │Извещатель пожарной сигнализации│ПКИЛ-9, ОКИЛ-9, │2,0 │ │ │ │ │ОКИЛ-6 │ │ │ │3. │Извещатель пожарный на 10 ед. │МОСТ-1 │3,3 │ │ │4. │Коммутатор охранной сигнализации│"Сирень" │5,2 │ │ │5. │Прибор охранной сигнализации │Сигнал-3 │4,8 │ │ │ │ │Нева-60 │ │ │ │6. │Коммутатор тревожной │ТЛО-80 │10 │ │ │ │сигнализации │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ I. Аппаратура оперативной │ │ │ │ │ │ диспетчерской │ │ │ │ │ │ и громкоговорящей связи │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Коммутатор оперативной связи на │КОС-22М │4,2 │ │ │ │20 номеров: │ │ │ │ │ │ а) усилители дуплексные и │УД-1М │1,8 │ │ │ │ КОС-22 │ │ │ │ │ │ б) усилители абонентные к │УП-2 │3,7 │ │ │ │ аппаратуре диспетчерской связи│ │ │ │ │2. │Станция диспетчерской связи от │СДС-50/100 │33 │ │ │ │50 до 100 номеров │ │ │ │ │3. │Станция административной связи │ТЕМП-40 │30 │ │ │ │на 40 номеров системы ЧБ │ │ │ │ │4. │Установка оперативной телефонной│Псков-1 │20 │ │ │ │связи для 1 руководителя на │ │ │ │ │ │20 номеров │ │ │ │ │ │То же для руководителя и │Псков-2 │24 │ │ │ │секретаря │ │ │ │ │ │То же для двух руководителей и │Псков-3 │28 │ │ │ │секретаря │ │ │ │ │5. │Станция оперативной связи │СОС │11 │ │ │6. │Громкоговорящее переговорное │ПУ-1 │4,6 │ │ │ │устройство │ │ │ │ │7. │Аппарат производственной │ПГС-1 │5,8 │ │ │ │громкоговорящей связи │ │ │ │ │8. │Прибор громкоговорящей связи │ПГС-05 │4,1 │ │ │9. │Телефонные аппараты, настольные,│ТА-68, ТАП-50, │1,2 │ │ │ │настенные, постовые │ТАН-70, АТ-218, │ │ │ │ │ │ТАСТ-70 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ II. Установки │ │ │ │ │ │ командно-вещательные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │Трансляционные узлы: │ │ │ │ │ │ а) на 100 Вт │ТУ-100 │13 │ │ │ │ б) на 50 Вт │ТУ-50 │11 │ │ │2. │Усилитель трансляционный │УМ-50А │16 │ │ │ │на 50 Вт │ │ │ │ │ │3. Громкоговоритель: │ │ │ │ │ │ а) электродинамический │10ГРД-5 │1,7 │ │ │ │ б) то же в пылезащитном │10ГРД-1У-6 │2,0 │ │ │ │ исполнении │ │ │ │ │ │ в) громкоговоритель радиальный│10ГДН-1 │2,2 │ │ │ │ 10 Вт │ │ │ │ │ │4. Микрофоны электродинамические│МД-44, МД-47 │0,5 │ │ │ │5. Дифференциально- │ДЭМ-4М │0,2 │ │ │ │электромагнитный капсюль │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ III. Станции телефонные │ │ │ │ │ │ производственные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1. │АТС декадно-шаговой системы │ │ │ │ │ │емкостью номеров: │ │ │ │ │ │ 50 │ │170 │ │ │ │ 100 │ │340 │ │ │ │ 150 │ │510 │ │ │ │ 200 │ │680 │ │ │2. │АТС координатной системы (АТСК) │ │ │ │ │ │емкостью номеров: │ │ │ │ │ │ 50 │ │200 │ │ │ │ 100 │ │400 │ │ │ │ 150 │ │600 │ │ │ │ 200 │ │800 │ │ │3. │Ручные телефонные станции │ │ │ │ │ │системы ЦБ, МБ, емкостью │ │ │ │ │ │номеров: │ │ │ │ │ │ 50 │ │100 │ │ │ │ 100 │ │200 │ │ │ │ 150 │ │300 │ │ │ │ 200 │ │400 │ │ │4. │Кабель телефонный (на 100 м), │ │ │ │ │ │проложенный по кирпичной стене, │ │ │ │ │ │при количестве пар: │ │ │ │ │ │ до 2 │ │8 │ │ │ │ до 10 │ │16 │ │ │ │ до 50 │ │18 │ │ │ │ до 150 │ │25 │ │ │ │ до 300 │ │32 │ │ └───┴────────────────────────────────┴──────────────────┴────────┴────────┘
ЛИТЕРАТУРА
1. Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве. М.: Экономика, 1977.
2. Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих (методические рекомендации). М.: НИИ труда, 1983.
3. Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. М.: НИИ труда, 1968.
4. Методика разработки нормативов численности вспомогательных рабочих. М.: НИИ труда, 1965.
5. Инструкция по организации и проведению ремонта технической базы хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий. М.: Минзаг СССР, 1971.
6. Единая система ППР и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1967.
7. Н.Н. Синягин и др. Система планово-предупредительного ремонта энергооборудования промышленных предприятий. М.: Энергия, 1975.
8. Единый тарифно-квалификационный справочник рабочих, выпуск 55. М.: НИИ труда, 1970.
9. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих предприятий системы Министерства заготовок СССР. Минзаг СССР. М.: Колос, 1973.
10. Методика разработки нормативов времени на отдых и личные надобности рабочих. М.: НИИ труда, 1962.
