См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 октября 2015 г. N 789н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 октября 2015 г. N 789н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
|
580 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности |
25.025 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Сборка изделий ракетно-космической техники требуемого уровня качества |
Группа занятий:
|
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
(код ОКЗ "1") |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.30.4 |
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
|
(код ОКВЭД "2") |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия ракетно-космической техники (РКТ) |
3 |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
A/01.3 |
3 |
|
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
A/02.3 |
||||
|
B |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
4 |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
B/01.4 |
4 |
|
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
B/02.4 |
||||
|
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
B/03.4 |
||||
|
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
B/04.4 |
||||
|
C |
Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ |
5 |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
C/01.5 |
5 |
|
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
C/02.5 |
||||
|
Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ |
C/03.5 |
||||
|
Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ |
C/04.5 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
|
Требования к опыту практической работы |
Работа учеником слесаря-сборщика или слесаря механосборочных работ не менее двух лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну "3" |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
|
ЕТКС "4" |
§ 88 |
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
|
ОКПДТР "5" |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Съем и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
|
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ |
|
|
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ |
|
|
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов |
|
|
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки |
|
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легко доступных местах изделий РКТ |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент |
|
|
Оценивать исправность инструментов |
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы |
|
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
|
Применять инструмент для электротехнических работ |
|
|
Управлять грузоподъемными механизмами |
|
|
Оценивать результаты своей деятельности |
|
|
Необходимые знания |
Техническое черчение, допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ |
|
|
Основные сведения о механических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, красок для контровки |
|
|
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов |
|
|
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ |
|
|
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений |
|
|
Устройство и правила применения используемого слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов |
|
|
Типы применяемых стапелей по способу фиксации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
|
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом |
|
|
Металлизация сборок |
|
|
Заземление изделий РКТ |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент |
|
|
Оценивать исправность инструментов |
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы |
|
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
|
Применять инструмент для электротехнических работ |
|
|
Применять припои, защитные эмали |
|
|
Оценивать результаты своей деятельности |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения чертежей, монтажных и электрических схем |
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ |
|
|
Основные сведения о механических и электрических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки |
|
|
Основные сведения о полупроводниках и диэлектриках |
|
|
Марки электропроводов, применяемых в приборостроении |
|
|
Основы электротехники |
|
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
|
Требования к опыту практической работы |
Работа слесарем-сборщиком 3-го разряда не менее одного года при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр "6", обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика "7" Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
|
ЕТКС |
§ 89 |
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
ОКСО "8" |
160203 |
Производство летательных аппаратов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Строповка крупногабаритного груза |
|
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов |
|
|
Необходимые умения |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана (грузоподъемного механизма, ГПМ) |
|
Применять схемы строповки |
|
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза |
|
|
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ |
|
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
|
|
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести |
|
|
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов |
|
|
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами |
|
|
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) |
|
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда при выполнении работ |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Устройство и правила пользования подъемником, строительными лесами, лестницами, трапами, предохранительным поясом, мостиками |
|
|
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ |
|
|
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных механизмов |
|
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары |
|
|
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары |
|
|
Схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ |
|
|
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными механизмами |
|
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов |
|
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов |
|
|
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза |
|
|
Способы визуального определения массы груза |
|
|
Правила и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) |
|
|
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары |
|
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
|
Монтаж пневмоаппаратуры и приборов на изделиях РКТ |
|
|
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ |
|
|
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ |
|
|
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии |
|
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
|
Производить работы с теплоизоляционным материалом |
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
Правила производственной санитарии |
|
|
Назначение и правила размещения знаков безопасности |
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента |
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах |
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
|
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом |
|
|
Технические условия наложения герметических уплотнений |
|
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
|
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность |
|
|
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ |
|
|
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Применять смазочные средства |
|
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц |
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов |
|
|
Способы регулировки узлов |
|
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
|
|
Назначение смазочных средств и способы их применения |
|
|
Основы математики, металловедения, технологии сборки |
|
|
Способы контроля качества монтажа |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
|
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей |
|
|
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях |
|
|
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях |
|
|
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ |
|
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах |
|
|
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Применять смазочные средства |
|
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц |
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов РКТ |
|
|
Способы регулировки узлов |
|
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
|
|
Назначение смазочных средств и способы их применения |
|
|
Основы математики, металловедения, технологии сборки |
|
|
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов РКТ |
|
|
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем |
|
|
Правила чтения сложных общесборочных чертежей |
|
|
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ |
Код |
C |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки квалифицированных рабочих, программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, с аттестацией комиссией предприятия, подразделения на право выполнения особо ответственных работ, операций |
|
Требования к опыту практической работы |
Работа слесарем-сборщиком изделий ракетно-космической техники 4-го разряда не менее трех лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика Обязательным условием допуска к проведению пневматических и гидравлических испытаний является прохождение медицинского освидетельствования, обучение, сдача экзамена и стажировка под руководством специалиста по пневмо- и гидроиспытаниям, подтвержденные соответствующим удостоверением Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
|
ЕТКС |
§ 90 |
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
|
§ 91 |
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
ОКСО |
160203 |
Производство летательных аппаратов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
Код |
C/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Монтаж ответственных магистралей в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
|
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ |
|
|
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
|
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Работать с пиросредствами |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием |
|
|
Готовить изделие к сдаче отделу технического контроля (ОТК) и представителю заказчика |
|
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов |
|
|
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования |
|
|
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств |
|
|
Нормативная документация при работе с пиросредствами |
|
|
Нормативная документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды при работе с отсеками и изделиями |
|
|
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность |
|
|
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему |
|
|
Меры предупреждения деформаций детали |
|
|
Виды и назначение испытательных приспособлений |
|
|
Параметры качества сборочных и регулировочных работ |
|
|
Способы устранения дефектов сборки |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
Код |
C/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
|
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки |
|
|
Прокрутка изделия РКТ |
|
|
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат |
|
|
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита |
|
|
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ |
|
|
Установка заглушек на изделии РКТ |
|
|
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность |
|
|
Окончательная сборка изделия РКТ |
|
|
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
|
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия |
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента |
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах |
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером |
|
|
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ |
Код |
C/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ |
|
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ |
|
|
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ |
|
|
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности |
|
|
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
Технические условия на изделие |
|
|
Технология сборки основных систем |
|
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия |
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента |
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах |
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
|
Сертификационные требования, предъявляемые к изделиям |
|
|
Взаимодействие агрегатов и систем |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ |
Код |
C/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
|
Проверка и регулировка зазоров и люфтов |
|
|
Изготовление, ремонт и монтаж сложных участков трубопроводов с проверкой герметичности на изделии РКТ |
|
|
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров |
|
|
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ |
|
|
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
|
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия |
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента |
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах |
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером |
|
|
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний |
|
|
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НОУ регионально-отраслевой научно-учебно-производственный комплекс "Персонал-Космос", город Королев, Московская область |
|
|
Директор |
Капустин В.М. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "Ракетно-космическая Корпорация "Энергия" имени С.П. Королева", город Королев, Московская область |
--------------------------------
"1" Общероссийский классификатор занятий.
"2" Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
"3" Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст. 1768; 1997, N 41, ст. ст. 4673, 8220, 8221, 8222, 8223, 8224, 8225, 8226, 8227, 8228, 8229, 8230, 8231, 8232, 8233, 8234, 8235; 2002, N 52, ст. 5288; 2003, N 6, ст. 549, N 27, ст. 2700, N 46, ст. 4449; 2004, N 27, ст. 2711, N 35, ст. 3607; 2007, N 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, N 29, ст. 3617; 2010, N 47, ст. 6033; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596, N 46, ст. 6407; 2013, N 51, ст. 6697; 2015, N 10, ст. 1393).
"4" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
"5" Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
"6" Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
"7" Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
"8" Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
