См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 сентября 2015 г. N 664н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 сентября 2015 г. N 664н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ
|
532
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей
|
40.102
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обработка и получение требуемого качества поверхности металла, отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями
|
Группа занятий:
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.61
|
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей
|
1
|
Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий
|
A/01.1
|
1
|
|
Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий
|
A/02.1
|
||||
|
B
|
Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей
|
2
|
Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
B/01.2
|
2
|
|
Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
B/02.2
|
||||
|
C
|
Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей
|
3
|
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
C/01.3
|
3
|
|
Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
C/02.3
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
1
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) включающие вводный инструктаж по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей"
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
К работе допускаются лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности <5>
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности <6>
Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ <7>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС <8>
|
-
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
19568
|
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий
|
Код
|
A/01.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подбор ручного инструмента и приспособлений в соответствии с рабочим заданием
|
|
Подготовка ручного инструмента к работе
|
|
|
Проверка исправности инструмента перед началом работы
|
|
|
Проверка исправности вентиляционно-вытяжной системы в зоне выполнения очистных работ
|
|
|
Выбор средств индивидуальной защиты и проверка их исправности
|
|
|
Подготовка очистных средств для очистки литья в соответствии с рабочим заданием
|
|
|
Подбор однородных изделий, деталей и укладка их в барабаны вручную
|
|
|
Подготовка изделий к шлифовальной обточке и кругов к работе
|
|
|
Загрузка очистительных составов в очистные и галтовочные барабаны
|
|
|
Выгрузка отливок, изделий, деталей и отработанной смеси после очистки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально оценивать состояние ручного инструмента и приспособлений
|
|
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности
|
|
|
Применять навыки загрузки и выгрузки очистительных составов и смесей в очистные и галтовочные барабаны
|
|
|
Применять навыки подачи, сортировки деталей, изделий и укладки их вручную в барабаны
|
|
|
Готовить очистительные составы и материалы для выполнения очистки литья
|
|
|
Безопасно пользоваться ручным инструментом и приспособлениями
|
|
|
Применять индивидуальные средства защиты при выполнении очистных работ
|
|
|
Принимать меры по обеспечению безопасности очистных работ в соответствии с требованиями технологического процесса
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды, типы и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для очистки ручным способом
|
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей
|
|
|
Правила ручной загрузки и выгрузки галтовочных, очистных барабанов литьем и очистительными материалами
|
|
|
Нормы и пропорции загрузки очистительными составами и материалами оборудования, применяемого при очистке
|
|
|
Правила транспортировки, подбора однородных изделий, деталей, отливок и укладки их в барабаны вручную
|
|
|
Риски использования неисправного ручного инструмента
|
|
|
Виды угроз здоровью и меры по обеспечению безопасности работников на каждом этапе технологического процесса очистки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий
|
Код
|
A/02.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение отдельных операций по очистке сложных и крупных отливок под руководством чистильщика металла, отливок, изделий и деталей более высокой квалификации
|
|
Зачистка и снятие облоя напильниками, наждачной бумагой с простых поверхностей отливок
|
|
|
Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки
|
|
|
Обточка заусенцев и приливов на шлифовальных станках
|
|
|
Ручная выбивка отливок и земли из опок, извлечение отливок, заформованных в почве
|
|
|
Ручная выбивка стержней из отливок, удаление литников и выпоров
|
|
|
Обточка ручным инструментом заливов и неровностей на отливке
|
|
|
Ручная очистка литья и деталей
|
|
|
Визуальная оценка качества обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать напильники и наждачную бумагу для зачистки и снятия заливов
|
|
Безопасно пользоваться ручным инструментом для обточки поверхностей
|
|
|
Безопасно пользоваться пневматическими молотками и зубилами при ручной выбивке стержней из отливок
|
|
|
Извлекать из отливок каркасы и рамки после очистки
|
|
|
Выполнять технологические регламенты обточки заусенцев и приливов на шлифовальных станках
|
|
|
Очищать наждачной бумагой, напильниками и ручными инструментами простые отливки, поковки, металл, детали и изделия
|
|
|
Производить ручную очистку отливок с помощью стамесок
|
|
|
Удалять с помощью пневматических инструментов и проволочных щеток дефекты поверхности
|
|
|
Визуально оценивать качество поверхностей, очищенных ручными инструментами
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение шлифовальной обточки
|
|
Наиболее характерные виды брака при обрубных и очистных работах
|
|
|
Порядок очистки литья ручными механическими способами
|
|
|
Правила применения ручной обточки заливов, заусенцев и приливов
|
|
|
Способы удаления литников и прибылей в зависимости от вида применяемого литья
|
|
|
Способы выбивки стержней из форм
|
|
|
Последовательность выполнения операций при ручной обрубке литья пневматическими молотками
|
|
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок
|
|
|
Требования к качеству очищенных поверхностей отливок, металла, деталей и изделий
|
|
|
Правила извлечения из отливок каркасов и рамок после очистки
|
|
|
Безопасные приемы выбивки стержней из отливок пневматическими молотками
|
|
|
Правила безопасного применения и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для ручной обточки неровностей
|
|
|
Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 1-го разряда продолжительностью шесть месяцев либо производственная практика по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" продолжительностью шесть месяцев
|
|
Особые условия допуска к работе
|
К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности
Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 500 кг с использованием грузоподъемного оборудования <10>
Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС
|
§ 159
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19568
|
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
Код
|
B/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изоляция мест, не подлежащих очистке
|
|
Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок при очистке в галтовочных барабанах с применением прокладок
|
|
|
Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием
|
|
|
Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы
|
|
|
Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов
|
|
|
Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов
|
|
|
Запуск в работу привода вращения стола
|
|
|
Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация
|
|
|
Загрузка очистительных составов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способами
|
|
|
Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов
|
|
|
Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры
|
|
|
Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки очистных материалов
|
|
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья
|
|
|
Очистка и промывка согласно паспортным данным циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей
|
|
|
Подготовка к работе и настройка шлифовального станка
|
|
|
Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами
|
|
|
Загрузка в установку и уборка из шахты дроби
|
|
|
Разгрузка и приготовление грунта с введением компонентов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ
|
|
Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования
|
|
|
Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
|
|
|
Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации
|
|
|
Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ
|
|
|
Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка
|
|
|
Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья
|
|
|
Производить изоляцию не подлежащих очистке мест в соответствии с рабочим заданием
|
|
|
Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами
|
|
|
Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Готовить грунт с введением компонентов в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей с последующей загрузкой в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры
|
|
|
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки
|
|
Риски использования неисправного инструмента и оборудования
|
|
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей
|
|
|
Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки
|
|
|
Устройство, принцип действия абразивных точильных станков
|
|
|
Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья
|
|
|
Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
|
|
|
Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
|
|
|
Основные элементы дробеструйных столов
|
|
|
Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения
|
|
|
Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов
|
|
|
Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер
|
|
|
Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец
|
|
|
Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса
|
|
|
Правила работы на дробеметной установке
|
|
|
Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер
|
|
|
Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные
|
|
|
Принцип работы оборудования для подготовки очистных материалов
|
|
|
Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана
|
|
|
Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах
|
|
|
Правила размещения и хранения очистных материалов
|
|
|
Порядок навешивания отливок на подвеску подвесного конвейера дробеметной камеры
|
|
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок
|
|
|
Механизм подачи отливок в камеру, их перемещение; сепарация дроби
|
|
|
Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочего задания
|
|
|
Правила загрузки дроби в дробеметную камеру
|
|
|
Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования
|
|
|
Виды литейных форм
|
|
|
Особенности отливок, полученных в металлических формах
|
|
|
Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств
|
|
|
Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья
|
|
|
Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
Код
|
B/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Очистка бабок металлорежущих станков
|
|
Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины
|
|
|
Очистка болтов под покрытие пентапластом
|
|
|
Очистка букс вагонов
|
|
|
Очистка вварышей погружения и всплытия
|
|
|
Очистка вилок, втулок, вкладышей
|
|
|
Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм
|
|
|
Очистка деталей из углеродистой стали
|
|
|
Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах
|
|
|
Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах
|
|
|
Очистка дроби
|
|
|
Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт
|
|
|
Очистка замков и розеток автосцепок
|
|
|
Очистка изложниц
|
|
|
Очистка кассет 30 x 30 x 150, 440 x 280
|
|
|
Очистка ключей, тройников, гаек
|
|
|
Очистка корзин для шлангов
|
|
|
Очистка лент, ломиков, планок, прутков
|
|
|
Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов
|
|
|
Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах
|
|
|
Очистка литья в пульсирующих камерах
|
|
|
Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания
|
|
|
Очистка мелких листовых и профильных деталей
|
|
|
Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами
|
|
|
Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору
|
|
|
Очистка отливок, изделий, деталей в дробеструйных и дробеметных камерах
|
|
|
Очистка ползунов, рычагов, рукояток
|
|
|
Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм
|
|
|
Очистка различных мелких деталей типа планок 20 x 100, 25 x 150, 40 x 150, 100 x 100, 100 x 150, 150 x 150
|
|
|
Очистка сетки
|
|
|
Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов
|
|
|
Очистка станин станков
|
|
|
Очистка ступиц колес автомобилей
|
|
|
Очистка труб
|
|
|
Очистка шайб
|
|
|
Очистка шпилек, бонок
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке
|
|
|
Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей
|
|
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей
|
|
|
Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку
|
|
|
Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок
|
|
|
Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры
|
|
|
Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей
|
|
|
Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить очистку деталей I и II групп сложности
|
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
|
|
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами
|
|
|
Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах
|
|
|
Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах
|
|
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями
|
|
|
Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков
|
|
|
Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования
|
|
|
Владеть навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков
|
|
|
Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами
|
|
Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм
|
|
|
Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней
|
|
|
Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности
|
|
|
Сущность наклепа и технологические режимы его получения
|
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки
|
|
|
Последовательность чтения простых рабочих чертежей
|
|
|
Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами
|
|
|
Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки
|
|
|
Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
|
|
|
Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа
|
|
|
Виды технологической документации, ее формы, назначение
|
|
|
Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части
|
|
|
Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним
|
|
|
Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий
|
|
|
Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей
|
|
|
Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок
|
|
|
Анализ причин брака, его предупреждение и устранение
|
|
|
Виды исправимого брака отливок
|
|
|
Способы и приемы исправления брака отливок
|
|
|
Свойства и качество материалов, применяемых для очистки
|
|
|
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой до 500 кг
|
|
|
Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов
|
|
|
Условные сигналы при управлении подъемными средствами
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности
Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 3000 кг с использованием грузоподъемного оборудования
Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл
|
|
ЕТКС
|
§ 160
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19568
|
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия
|
|
Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия
|
|
|
Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника
|
|
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах
|
|
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах
|
|
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
|
|
|
Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок
|
|
|
Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
|
|
|
Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки
|
|
|
Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки
|
|
|
Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора
|
|
|
Проверка давления сжатого воздуха в системе
|
|
|
Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки
|
|
|
Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки
|
|
|
Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять подбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
|
|
Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента
|
|
|
Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам
|
|
|
Соблюдать оптимальный объем загрузки электрогидравлической установки
|
|
|
Выбирать очистительные материалы в зависимости от характера очищаемых поверхностей
|
|
|
Выполнять технологические регламенты подготовки к работе
|
|
|
галтовочных барабанов непрерывного действия
|
|
|
Владеть навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника
|
|
|
Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
|
|
|
Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
|
|
|
Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок
|
|
|
Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
|
|
|
Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем
|
|
|
Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов
|
|
|
Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки
|
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки
|
|
|
Преимущества электрогидравлической очистки
|
|
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей
|
|
|
Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок
|
|
|
Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы
|
|
|
Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
|
|
|
Способы выбора применяемых очистительных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей
|
|
|
Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
|
|
|
Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки
|
|
|
Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды
|
|
|
Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов
|
|
|
Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат
|
|
|
Технологии механизации и автоматизации процессов подачи очистительных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки
|
|
|
Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки
|
|
|
Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости
|
|
|
Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с квадратным, круглым и другими сечениями
|
|
|
Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия
|
|
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов
|
|
|
Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы
|
|
|
Пути снижения шума при работе на галтовочных барабанах
|
|
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы
|
|
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках
|
|
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения
|
|
|
Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов
|
|
|
Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы
|
|
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем
|
|
|
Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы
|
|
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стол, камера, сопло
|
|
|
Материал сопла и пути увеличения его износостойкости
|
|
|
Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройство выдачи абразива
|
|
|
Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы
|
|
|
Правила подготовки к безопасной работе дробеструйных камер
|
|
|
Правила подналадки дробеструйных камер
|
|
|
Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия
|
|
|
Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток
|
|
|
Правила подналадки дробеметных камер
|
|
|
Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов
|
|
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны
|
|
|
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки
|
|
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
|
|
Очистка баков и трубопроводов
|
|
|
Очистка балок шкворневых
|
|
|
Очистка барабанов тормозных
|
|
|
Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания
|
|
|
Очистка боковин тележек вагонов и тендеров
|
|
|
Очистка бугелей, балансиров, башмаков
|
|
|
Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм
|
|
|
Очистка воротников, вьюшек, ванн
|
|
|
Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей
|
|
|
Очистка деталей из высоколегированных спецсталей
|
|
|
Очистка картеров
|
|
|
Очистка композитных заготовок
|
|
|
Очистка корпусов судовых
|
|
|
Очистка крышек подшипников
|
|
|
Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах
|
|
|
Очистка металла листового и профильного на всех типах установок
|
|
|
Очистка механизмов различных размеров
|
|
|
Очистка направляющих и насадок
|
|
|
Очистка оборудования различных размеров
|
|
|
Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников
|
|
|
Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов
|
|
|
Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров
|
|
|
Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков
|
|
|
Очистка радиаторов отопительных
|
|
|
Очистка секций бортовых и переборок
|
|
|
Очистка трапов 400 x 2500
|
|
|
Очистка тумб и щитов
|
|
|
Очистка цистерн междудонных
|
|
|
Очистка щек контактных электропечей
|
|
|
Очистка щитов подшипников электромашин
|
|
|
Очистка якорей
|
|
|
Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий
|
|
|
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами
|
|
|
Управление дробеструйными установками различных систем
|
|
|
Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем
|
|
|
Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки
|
|
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить очистку деталей III группы сложности
|
|
Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки
|
|
|
Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей
|
|
|
Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеров
|
|
|
Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек
|
|
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей
|
|
|
Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями
|
|
|
Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия
|
|
|
Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей
|
|
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
|
|
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия
|
|
|
Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия
|
|
|
Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем
|
|
|
Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах
|
|
Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок
|
|
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия
|
|
|
Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья
|
|
|
Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах
|
|
|
Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов
|
|
|
Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах
|
|
|
Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера
|
|
|
Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей
|
|
|
Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль
|
|
|
Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению
|
|
|
Приемы зачистки заливов по линии разъема формы
|
|
|
Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья
|
|
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки
|
|
|
Преимущества электрогидравлической очистки
|
|
|
Гидравлическое вымывание стержней из отливок
|
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг
|
|
|
Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Группа БАЗИС", город Москва
|
|
|
Генеральный директор
|
Пантюхин Михаил Борисович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург
|
|
2
|
АО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород
|
|
3
|
АО "ОСК", город Москва
|
|
4
|
АО "Пролетарский завод", город Санкт-Петербург
|
|
5
|
АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область
|
|
6
|
ГБПОУ "Колледж судостроения и прикладных технологий", город Санкт-Петербург
|
|
7
|
ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск
|
|
8
|
ОАО "Средне-Невский судостроительный завод", город Санкт-Петербург
|
|
9
|
ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток
|
|
10
|
Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург
|
|
11
|
ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург
|
|
12
|
Технический колледж Филиала ФГАОУ ВПО "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" в городе Северодвинске, город Северодвинск, Архангельская область
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577).
<6> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<7> Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, часть 1, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
