См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 86н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТИЗОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по производству метизов".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 86н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТИЗОВ
|
913
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Организация производства метизов
|
27.076
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Организация технологических процессов производства метизной продукции заданных характеристик
|
Группа занятий:
|
1321
|
Руководители подразделений (управляющие) обрабатывающей промышленности
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.93.1
|
Производство изделий из проволоки и пружин
|
|
25.94
|
Производство крепежных изделий
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Организация процесса производства металлических электродов
|
6
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства металлических электродов
|
A/01.6
|
6
|
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства металлических электродов
|
A/02.6
|
6
|
|||
|
B
|
Организация процесса производства канатов, корда и арматурных прядей
|
6
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства канатов, корда и арматурных прядей
|
B/01.6
|
6
|
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
C
|
Организация процесса производства металлической сетки
|
6
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства металлической сетки
|
C/01.6
|
6
|
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства металлической сетки
|
C/02.6
|
6
|
|||
|
D
|
Организация процесса производства крепежных изделий
|
6
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства крепежных изделий
|
D/01.6
|
6
|
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства крепежных изделий
|
D/02.6
|
6
|
|||
|
E
|
Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску метизной продукции
|
7
|
Определение организационных и технических мер по выпуску метизной продукции производственными подразделениями
|
E/01.7
|
7
|
|
Координация работы технологических подразделений производства метизной продукции
|
E/02.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация процесса производства металлических электродов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Мастер
Мастер участка
Старший мастер
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы в производстве металлических электродов при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы в производстве металлических электродов при высшем образовании
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3>
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <4>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС <5>
|
-
|
Мастер участка
|
|
ОКПДТР <6>
|
23796
|
Мастер
|
|
24013
|
Мастер цеха
|
|
|
23998
|
Мастер участка
|
|
|
ОКСО <7>
|
150100
|
Металлургия
|
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
|
|
150102
|
Металлургия цветных металлов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства металлических электродов
|
Код
|
A/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству металлических электродов, нарушениях технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделении производства металлических электродов
|
|
|
Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства металлических электродов
|
|
|
Организация поставки проволоки, компонентов для приготовления обмазки, вспомогательных материалов, обеспечения оснасткой, инструментом в объеме нормативного запаса для производства металлических электродов
|
|
|
Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Разработка мер по сокращению брака в процессе производства металлических электродов
|
|
|
Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования для сокращения внеплановых простоев в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических электродов
|
|
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических электродов и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
|
|
|
Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий сырья, реагентов и материалов для производства металлических электродов
|
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства металлических электродов
|
|
|
Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства металлических электродов
|
|
|
Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество металлических электродов
|
|
|
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства металлических электродов
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических электродов
|
|
Технологические инструкции по подготовке металлических стержней и шихтовых материалов для приготовления обмазки металлических электродов
|
|
|
Технологические инструкции по производству металлических электродов
|
|
|
Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые металлические электроды
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлических электродов и способы их устранения
|
|
|
Влияние различных факторов на производительность процесса производства металлических электродов
|
|
|
Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
|
|
|
Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство металлических электродов
|
|
|
Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
|
|
|
Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства металлических электродов
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства металлических электродов
|
Код
|
A/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками подразделений производства металлических электродов производственного задания
|
|
Расстановка работников подразделений производства металлических электродов по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
|
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделений производства металлических электродов правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
|
|
|
Контроль ведения работниками технологических операций производства металлических электродов
|
|
|
Контроль качества продукции на технологических переделах производства металлических электродов
|
|
|
Организация работы по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства металлических электродов
|
|
|
Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицехового транспорта и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства металлических электродов
|
|
|
Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства металлических электродов
|
|
|
Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения производства металлических электродов
|
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству металлических электродов
|
|
Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства металлических электродов
|
|
|
Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства металлических электродов и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранений
|
|
|
Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки в бунтах и компонентов для приготовления обмазки
|
|
|
Применять мерительный инструмент в процессе контроля качества материалов и металлических электродов
|
|
|
Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства металлических электродов
|
|
|
Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических электродов
|
|
Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства металлических электродов (резка металлических стержней, подготовка и нанесение обмазочной массы, сушка и прокалка металлических электродов в прокалочных печах, сортировка и упаковка металлических электродов)
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые металлические электроды
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлических электродов и способы их устранения
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства металлических электродов и действий по их устранению
|
|
|
Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства металлических электродов
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства металлических электродов
|
|
|
Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства металлических электродов
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация процесса производства канатов, корда и арматурных прядей
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Мастер
Мастер участка
Старший мастер
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы в производстве канатов, корда и арматурных прядей при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы в производстве канатов, корда и арматурных прядей при высшем образовании
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Мастер участка
|
|
ОКПДТР
|
23796
|
Мастер
|
|
23998
|
Мастер участка
|
|
|
ОКСО
|
150100
|
Металлургия
|
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
|
|
150102
|
Металлургия цветных металлов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства канатов, корда и арматурных прядей
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству канатов, корда и арматурных прядей, нарушениях технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, грузозахватных приспособлений подъемных сооружений, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в технологическом подразделении производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Организация поставки проволоки, основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Разработка мер по сокращению брака в процессе производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Организация складирования материалов, готовой продукции, сменного оборудования, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей, ликвидации причин его внеплановых простоев
|
|
|
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
|
|
|
Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки, материалов для производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования прядевьющих и канатовьющих машин, приборов и механизмов подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
Технологические инструкции по подготовке проволоки и прядей для производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Технологические инструкции по производству канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Кинематические схемы обслуживаемых прядевьющих и канатовьющих машин всех типов
|
|
|
Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые канаты, корд и арматурные пряди
|
|
|
Виды поверхностных дефектов и брака при производстве канатов, корда и арматурных прядей и способы их устранения
|
|
|
Влияние различных факторов на производительность процесса производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Правила складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
|
|
|
Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Постановка производственного задания перед работниками подразделений по производству канатов и корда и арматурных прядей
|
|
Расстановка работников подразделений по производству канатов и корда и арматурных прядей по рабочим местам в соответствии с технологическим процессом и квалификацией
|
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделений по производству канатов и корда и арматурных прядей правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
|
|
|
Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций получения прядей корда на прядевьющих машинах и изготовления канатов и арматурных прядей различной конструкции на канатовьющих машинах
|
|
|
Контроль качества продукции на технологических переделах производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Организация работы по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству канатов, корда и арматурных прядей
|
|
Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства канатов, корда и арматурных прядей и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения
|
|
|
Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки в бунтах
|
|
|
Применять мерительный инструмент в процессе контроля качества производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением производства канатов и корда и арматурных прядей
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства канатов и корда и арматурных прядей
|
|
Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства прядей, канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Конструкции изготавливаемых проволочных прядей и металлических канатов, свиваемых на обслуживаемых машинах
|
|
|
Способы настройки обслуживаемых прядевьющих и канатовьющих машин корзиночного и сигарного типов
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые канаты, корд и арматурные пряди
|
|
|
Виды поверхностных дефектов канатов и корда и арматурных прядей
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению при производстве канатов и корда и арматурных прядей
|
|
|
Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Специализированное программное обеспечение участка производства канатов, корда и арматурных прядей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация процесса производства металлической сетки
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Мастер
Мастер участка
Старший мастер
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы в производстве металлических сеток при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы в производстве металлических сеток при высшем образовании
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Мастер участка
|
|
ОКПДТР
|
23796
|
Мастер
|
|
23998
|
Мастер участка
|
|
|
ОКСО
|
150100
|
Металлургия
|
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
|
|
150102
|
Металлургия цветных металлов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства металлической сетки
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству металлических сеток, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на участке производства металлических сеток
|
|
|
Контроль соблюдения работниками правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений участка производства металлических сеток
|
|
|
Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства металлических сеток
|
|
|
Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства металлических сеток
|
|
|
Организация поставки проволоки, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства металлических электродов
|
|
|
Разработка мер по сокращению брака в процессе производства металлических сеток
|
|
|
Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических сеток, ликвидации причин его внеплановых простоев
|
|
|
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических сеток
|
|
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических сеток и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
|
|
|
Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий металла и материалов для производства металлических сеток
|
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства металлических сеток
|
|
|
Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства металлических сеток
|
|
|
Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество металлических сеток
|
|
|
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства металлических сеток
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических сеток
|
|
Технологические инструкции по производству металлических сеток
|
|
|
Технология сварки
|
|
|
Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые металлические сетки
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлических сеток и способы их устранения
|
|
|
Влияние различных факторов на производительность процесса производства металлических сеток
|
|
|
Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
|
|
|
Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство металлических сеток
|
|
|
Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
|
|
|
Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства металлических сеток
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Специализированное программное обеспечение производства металлических сеток
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства металлической сетки
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками подразделений производства металлических сеток производственного задания
|
|
Расстановка работников подразделений производства металлических сеток по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
|
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделений производства металлических сеток правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
|
|
|
Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения технологических операций производства металлических сеток
|
|
|
Контроль качества продукции на технологических переделах производства металлических сеток
|
|
|
Организация работы по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства металлических сеток
|
|
|
Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства металлических сеток
|
|
|
Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства металлических сеток
|
|
|
Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства металлических сеток
|
|
|
Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка производства металлических сеток
|
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству металлических сеток
|
|
Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки в бунтах
|
|
|
Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства металлических сеток
|
|
|
Контролировать выполнение работниками правил ведения технологического процесса производства металлических сеток, эксплуатации и технического обслуживания оборудования
|
|
|
Определять причины текущих отклонений параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений и принимать меры по их устранению
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом в процессе контроля производства металлических сеток
|
|
|
Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства металлических сеток
|
|
|
Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства
|
|
|
Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением подразделений производства металлических электродов
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических сеток
|
|
Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства металлических сеток (плетеных и крученых сеток, тканых сеток, сварных сеток, сборных, щелевых сеток)
|
|
|
Технология сварки
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые металлические сетки
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлических сеток и способы их устранения
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства металлических сеток и действий по их устранению
|
|
|
Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства металлических сеток
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства металлических сеток
|
|
|
Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства металлических сеток
|
|
|
Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке производства металлических сеток
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства металлических сеток
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке производства металлических сеток
|
|
|
Специализированное программное обеспечение участка производства металлических сеток
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация процесса производства крепежных изделий
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Мастер
Мастер участка
Старший мастер
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы в производстве метизной продукции при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы в метизном или металлургическом производстве при высшем образовании
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3122
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Мастер участка
|
|
ОКПДТР
|
24945
|
Начальник смены (в промышленности)
|
|
24013
|
Мастер цеха
|
|
|
23998
|
Мастер участка
|
|
|
ОКСО
|
150100
|
Металлургия
|
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
|
|
150102
|
Металлургия цветных металлов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства крепежных изделий
|
Код
|
D/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству крепежных изделий, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль обеспечения подразделений необходимым металлопрокатом, оснасткой, инструментов производства крепежных изделий
|
|
|
Организация поставки металлопроката, вспомогательных материалов, приспособлений, инструментов и поверенных средств измерений в объеме нормативного запаса подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Разработка мер по сокращению брака в процессе производства крепежных изделий
|
|
|
Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий, ликвидации причин его внеплановых простоев
|
|
|
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
|
|
|
Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий металлопроката и материалов для производства крепежных изделий
|
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства крепежных изделий
|
|
|
Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства крепежных изделий
|
|
|
Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество крепежных изделий
|
|
|
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства крепежных изделий
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования холодновысадочных автоматов, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий
|
|
Теория обработки металлов давлением и резания металла
|
|
|
Технологические инструкции по производству крепежных изделий
|
|
|
Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые крепежные изделия
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения
|
|
|
Влияние различных факторов на производительность холодновысадочных автоматов
|
|
|
Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
|
|
|
Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство крепежных изделий
|
|
|
Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
|
|
|
Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка крепежных изделий
|
|
|
Специализированное программное обеспечение участка крепежных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работы персонала технологического подразделения производства крепежных изделий
|
Код
|
D/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками подразделения производства крепежных изделий производственного задания
|
|
Расстановка работников подразделений производства крепежных изделий по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
|
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделений производства крепежных изделий правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
|
|
|
Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения технологических операций производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль качества продукции на технологических переделах производства крепежных изделий
|
|
|
Организация работ по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства крепежных изделий
|
|
|
Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения производства крепежных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству крепежных изделий
|
|
Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства крепежных изделий
|
|
|
Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства крепежных изделий и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения
|
|
|
Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве поступающих партий металлопроката
|
|
|
Пользоваться измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий
|
|
|
Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства крепежных изделий
|
|
|
Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий
|
|
Теория обработки металлов давлением и резания металла
|
|
|
Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства крепежных
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые крепежные изделия
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства крепежных изделий и действий по их устранению при производстве крепежных изделий
|
|
|
Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений участка производства крепежных изделий
|
|
|
Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий
|
|
|
Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску метизной продукции
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Начальник смены
Начальник цеха
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет работы по оперативному управлению подразделением по производству метизной продукции
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1321
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник смены
|
|
-
|
Начальник цеха (участка)
|
|
|
ОКПДТР
|
24945
|
Начальник смены (в промышленности)
|
|
25114
|
Начальник цеха
|
|
|
ОКСО
|
150100
|
Металлургия
|
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
|
|
150102
|
Металлургия цветных металлов
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение организационных и технических мер по выпуску метизной продукции производственными подразделениями
|
Код
|
E/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и режимах технологических процессов производства метизной продукции, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству метизной продукции
|
|
|
Планирование производственных заданий технологически связанным основным и вспомогательным подразделениям метизного производства в соответствии с плановым заданием по выпуску готовой продукции и принятыми заказами
|
|
|
Контроль наличия сырья, полуфабрикатов, сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса подразделений метизного производства
|
|
|
Контроль текущих отклонений от заданных параметров и показателей процессов производства метизной продукции и графика выпуска готовой продукции
|
|
|
Анализ изменений показателей технологических процессов производства метизной продукции
|
|
|
Принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства метизной продукции
|
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов при производстве метизной продукции
|
|
|
Контроль качества метизной продукции на стадиях технологического процесса и готовой продукции
|
|
|
Определение мер по устранению причин отклонений фактического качества метизной продукции от заданных требований
|
|
|
Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов оборудования цеха по производству метизной продукции
|
|
|
Обеспечение соответствия состояния территории и оборудования, ведения процессов производства метизной продукции требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Ведение на бумажных и (или) электронных носителях учетной и технологической документации цеха по производству метизной продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, электронной базы о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования подразделений по производству метизной продукции
|
|
Использовать информационные средства и технологии при планировании, анализе и проведении расчетов параметров и показателей производства метизной продукции
|
|
|
Выявлять причины отклонений от плана подразделений по производству метизной продукции и определять меры по их устранению
|
|
|
Выявлять визуально дефекты поверхности и отклонения по геометрическим размерам метизной продукции на переделах и готовой продукции и причины их возникновения
|
|
|
Составлять графики профилактических и ремонтных работ в подразделениях метизного производства без нарушения плана производства метизной продукции
|
|
|
Оценивать и внедрять предложения, снижающие себестоимость производства метизной продукции
|
|
|
Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности производства метизной продукции
|
|
|
Оценивать соответствие состояния территории и оборудования подразделений цеха по производству метизной продукции требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Пользоваться средствами коммуникаций
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации производства метизной продукции
|
|
|
Необходимые знания
|
Теоретические основы и технология процессов производства метизной продукции
|
|
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений, систем автоматического регулирования процессов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики в подразделениях производства метизной продукции
|
|
|
Производственно-технические, технологические, должностные инструкции подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемую метизную продукцию
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству метизной продукции и действий по их устранению
|
|
|
Производственные программы и сменные производственные задания по выпуску метизной продукции
|
|
|
Требования заказчиков к качеству метизной продукции
|
|
|
Виды дефектов и брака метизной продукции и способы их устранения
|
|
|
Метрологическое обеспечение производства метизной продукции
|
|
|
Факторы, определяющие выход годной метизной продукции
|
|
|
Графики проведения текущих и капитальных ремонтов оборудования подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Методика расчетов потребности в сменном оборудовании, вспомогательных материалах, приспособлениях и инструменте
|
|
|
Нормативы запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в производственных подразделениях цеха по производству метизной продукции
|
|
|
Установленные удельные нормы и лимиты расходов энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Методика анализа затрат на производство метизной продукции
|
|
|
Способы снижения расходов металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство метизной продукции
|
|
|
Основные факторы, влияющие на экономические показатели производства метизной продукции
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях производства метизной продукции
|
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Координация работы технологических подразделений производства метизной продукции
|
Код
|
E/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Доведение производственных заданий до технологически связанных основных и вспомогательных подразделений метизного производства в соответствии с плановым заданием по выпуску готовой продукции
|
|
Организация согласованной работы по соблюдению графика поставки подразделениям производства метизной продукции сырья, металла, сменного оборудования, вспомогательных материалов, отгрузки готовой продукции и оказания ремонтных и транспортных услуг
|
|
|
Организация согласованных действий работников смежных участков подразделений метизного производства по соблюдению графика выпуска готовой продукции
|
|
|
Контроль обеспеченности работниками подразделений метизного производства для выполнения производственных заданий
|
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделений метизного производства производственно-технических и технологических инструкций при ведении процессов производства метизной продукции
|
|
|
Контроль соблюдения заданных технологических параметров в подразделениях метизного производства
|
|
|
Контроль подготовки оборудования цеха по производству метизной продукции к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
|
|
|
Разрешение конфликтных ситуаций в коллективах подразделений метизного производства
|
|
|
Контроль соблюдения работниками цеха по производству метизной продукции требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Контроль ведения и хранения технической документации и электронной базы данных работниками подразделений цеха по производству метизной продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Разъяснять цели и задачи производственных и смежных подразделений и служб по соблюдению графика выпуска метизной продукции
|
|
Перераспределять работников по производственным подразделениям с учетом приоритетов в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений по производству метизной продукции
|
|
|
Выстраивать коммуникативные связи внутри подразделения и между подразделениями, задействованными в производстве метизной продукции
|
|
|
Анализировать исходную информацию, производственную ситуацию и показатели работы технологических подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Выявлять и устранять отклонения текущих параметров и показателей режимов технологических процессов производства метизной продукции от установленного регламента
|
|
|
Оценивать качество проведения планово-предупредительных, текущих и капитальных ремонтов оборудования работниками цеха по производству метизной продукции
|
|
|
Предотвращать конфликтные ситуации в коллективах подразделений метизного производства
|
|
|
Принимать меры по обеспечению безопасности персонала, сохранности оборудования, восстановлению нормального режима работы подразделений по производству метизной продукции
|
|
|
Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений по производству метизной продукции
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственные программы и задания по выпуску продукции производственными участками цеха
|
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Производственно-технические, технологические, должностные инструкции подразделений по производству метизной продукции
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемую метизную продукцию
|
|
|
Требования технических условий заказчика к качеству выпускаемой метизной продукции
|
|
|
Метрологическое обеспечение производства метизной продукции
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству метизной продукции и способы по их устранению
|
|
|
Графики проведения планово-предупредительных, текущих и капитальных ремонтов оборудования подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Стандарт менеджмента качества производства метизной продукции
|
|
|
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство метизной продукции
|
|
|
Система оплаты труда работников подразделений по производству метизной продукции
|
|
|
Правил внутреннего трудового распорядка подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления
|
|
|
Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии
|
|
|
Способы повышения мотивации и стимулирования персонала
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства метизной продукции
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений по производству метизной продукции
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях по производству метизной продукции
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях по производству метизной продукции
|
|
|
Специализированное программное обеспечение в подразделениях по производству метизной продукции
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
|
Управляющий директор
Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
2
|
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва
|
|
3
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
4
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
5
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<5> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<6> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<7> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
