См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 апреля 2025 г. N 270н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Контролер качества продукции и технологического процесса в черной металлургии".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 апреля 2025 г. N 270н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНТРОЛЕР
КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
|
1727
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Контроль качества продукции и технологического процесса в производстве черных металлов
|
27.124
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
код
|
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение выпуска соответствующей требованиям нормативно-технической документации продукции технологических переделов организаций черной металлургии
|
Группа занятий
|
3139
|
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
27
|
Металлургическое производство
|
|
(код ОПД <2>)
|
(наименование области профессиональной деятельности)
|
Отнесение к видам экономической деятельности
|
71.12.6
|
Деятельность в области технического регулирования, стандартизации, метрологии, аккредитации, каталогизации продукции
|
|
71.20.3
|
Испытания и анализ физико-механических свойств материалов и веществ
|
|
71.20.9
|
Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая
|
|
(код ОКВЭД <3>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
возможные наименования должностей рабочих
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Контроль качества продукции технологических переделов черной металлургии
|
4
|
Контролер в производстве черных металлов 2-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 6-го разряда
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
Контролер в литейном производстве 2-го разряда
Контролер в литейном производстве 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер лома и отходов металла 2-го разряда
Контролер лома и отходов металла 3-го разряда
Контролер лома и отходов металла 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 5-го разряда
|
Входной контроль качества сырья, шихтовых, вспомогательных и расходных материалов, угля, кокса, оборотов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов и специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы черной металлургии
|
A/01.4
|
4
|
|
Пооперационный, поточный, инспекционный контроль качества произведенных полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в технологических переделах черной металлургии
|
A/02.4
|
4
|
||||
|
B
|
Контроль технологических процессов в технологических переделах черной металлургии
|
4
|
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 6-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 5-го разряда
|
Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации (регламентов) при ведении технологических процессов в технологических переделах черной металлургии
|
B/01.4
|
4
|
|
Аналитическая обработка результатов контроля технологических процессов в технологических переделах черной металлургии
|
B/02.4
|
4
|
||||
|
C
|
Организация работ по контролю технологических процессов и качества продукции в технологических переделах черной металлургии
|
5
|
Мастер контрольный (участка, цеха)
Мастер сменный (контрольный)
Старший мастер контрольный Мастер участка
Руководитель группы
Начальник участка
Начальник отдела
|
Руководство деятельностью подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов черной металлургии
|
C/01.5
|
5
|
|
Нормативно-техническое обеспечение контроля качества продукции и технологических процессов черной металлургии
|
C/02.5
|
5
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества продукции технологических переделов черной металлургии
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Возможные наименования должностей рабочих, профессий
|
Контролер в производстве черных металлов 2-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 6-го разряда
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
Контролер в литейном производстве 2-го разряда
Контролер в литейном производстве 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер лома и отходов металла 2-го разряда
Контролер лома и отходов металла 3-го разряда
Контролер лома и отходов металла 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ 5-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее трех месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом для контролера в литейном производстве 5-го разряда
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом для контролера в производстве черных металлов 6-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7>
|
|
Другие характеристики
|
Для контролеров лома и отходов металла с правом проведения контроля на взрывобезопасность и радиационную безопасность необходимы программы повышения квалификации
Для контролера в производстве черных металлов 6-го разряда и контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда необходимо наличие среднего профессионального образования
Контролер в производстве черных металлов 2-го разряда выполняет под руководством контролера более высокой квалификации контроль проб жидкого чугуна и стали, угля, шихты, кокса, химических продуктов, поступающего сырья, полуфабрикатов, топлива, посадки и выдачи металла, погрузки и взвешивания металла и готовой продукции
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда допущен: к контролю проб жидкого чугуна и стали, угля, шихты, кокса, химических продуктов, поступающего сырья, полуфабрикатов и топлива, посадки и выдачи металла из нагревательных устройств, наружной поверхности и шаблонировки, правильности маркировки и окраски, проверке марок стали искрой; к перископному и стилоскопному контролю качества металла и труб; к подготовке продукции для осуществления технического контроля; к ведению учета готовой продукции на обслуживаемом участке, оформлению документации
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда выполняет контроль качества угля, шихты, кокса и химических продуктов, выборочный контроль качества промежуточных продуктов; в трубном производстве - контроль качества сварных швов труб методом рентгенотелевизионного контроля; выполняет приемку и контроль качества выпускаемой продукции, контроль качества металла и труб методом дефектоскопии, разбраковку, аттестацию и контроль отгрузки готовой продукции; контроль правильности ведения испытаний продукции, отбора проб для производства анализов и испытаний сырья, полуфабрикатов, топлива, огнеупорных материалов и готовой продукции; выявление брака или выпуска готовой продукции пониженного качества, нарушений технологических инструкций и уведомление об этом контролера более высокой квалификации или мастера отдела технического контроля
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда выполняет поточный контроль качества готовой продукции на наиболее ответственных производственных участках, поступающего сырья, полуфабрикатов и топлива; опробование сырья при предъявлении претензий к поставщикам; проведение мероприятий по предупреждению и устранению брака и выпуска продукции пониженного качества; контроль нарушений технологических инструкций по качеству продукции; разбор и определение совместно с технологическим персоналом цеха причин поступающих рекламаций от потребителей; ведение учета качества продукции на обслуживаемом участке; инструктаж контролеров более низкой квалификации на обслуживаемом участке по ведению контроля при приемке продукции в потоке
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда выполняет поточный и инспекционный контроль качества готовой продукции в металлургических цехах при отсутствии пооперационного контроля; решение вопросов, связанных с качеством и назначением продукции в соответствии с государственными стандартами, совместно с технологическим персоналом цеха, с устранением брака; осуществляет учет данных по качеству выпускаемой продукции
Контролер продукции обогащения 2-го разряда выполняет приемку исходного сырья по качеству, отбор, разделку, упаковку, маркировку, доставку, хранение проб, проведение анализов и механических испытаний; аттестацию отгружаемой продукции, выписку партионных сертификатов
Контролер в литейном производстве 2-го разряда выполняет контроль и приемку отливок, собранных форм; контроль качества изложниц, поддонов и правильности переноса маркировки; контроль и приемку стержней и моделей из легкоплавкого материала для несложных изделий
Контролер в литейном производстве 3-го разряда выполняет контроль и приемку крупных отливок после выбивки и обрубки деревянных и металлических моделей средней величины и сложности
Контролер в литейном производстве 4-го разряда выполняет проверку моделей, стержневых ящиков и шаблонов; контроль соблюдения технологических инструкций; контроль сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением
Контролер в литейном производстве 5-го разряда выполняет контроль и приемку по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с отъемными частями; контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла; приемку и проверку шаблонов моделей; периодический контроль качества установки и набора поддонов, ремонта футеровки и сушки ковшей, а также шихтовых и шлакообразующих ферросплавов
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда выполняет контроль и приемку поковок и штамповок средней сложности из черных и цветных металлов; проверку деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам; контроль гибки металла и деталей прямоугольного и косоугольного сечения
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда выполняет периодические проверки соблюдения температурных режимов ковки и штамповки; контроль и приемку по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой; контроль в процессе ковки инструмента средней сложности и навивки сложных пружин; проверку угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверку коробления плоскостей различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами (глубиномерами, угломерами)
Контролер лома и отходов металла 2-го разряда выполняет приемку и сдачу лома и отходов черных и цветных металлов и сплавов; определение засоренности, сорта и вида металлолома по государственным стандартам
Контролер лома и отходов металла 3-го разряда выполняет предупредительный пиротехнический контроль и проверку лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. тонн металлолома в месяц
Контролер лома и отходов металла 4-го разряда выполняет аналогичные работы на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. тонн и более металлолома в месяц
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда выполняет контроль качества продукции и хода технологического процесса на обслуживаемом участке по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; прием из цехов партий продукции; ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий; проведение анализов продукции и сырья, выдачу заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям нормативно-технической документации; ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака; оформление актов на несортную продукцию; контроль своевременного и правильного отбора проб; оценку технического состояния работающего оборудования
Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля; обработку технологических и аналитических данных методом математической статистики; контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты; контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту; выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнения работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах; контроль проведения анализов и правильного хранения продукции
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 15 <8>
|
Контролер в производстве черных металлов 2-го разряда
|
|
§ 16
|
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
|
|
|
§ 17
|
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда
|
|
|
§ 18
|
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда
|
|
|
§ 19
|
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда
|
|
|
§ 10 <9>
|
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
|
|
|
§ 39 <10>
|
Контролер в литейном производстве 2-го разряда
|
|
|
§ 40
|
Контролер в литейном производстве 3-го разряда
|
|
|
§ 41
|
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
|
|
|
§ 42
|
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
|
|
|
§ 10 <11>
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
|
|
|
§ 1 <12>
|
Контролер лома и отходов металла 2-го разряда
|
|
|
§ 2
|
Контролер лома и отходов металла 3-го разряда
|
|
|
§ 2
|
Контролер лома и отходов металла 4-го разряда
|
|
|
§ 314 <13>
|
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
|
|
|
§ 315
|
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <14>
|
12936
|
Контролер в литейном производстве
|
|
12942
|
Контролер в производстве черных металлов
|
|
|
12974
|
Контролер качества продукции и технологического процесса
|
|
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
|
|
12983
|
Контролер лома и отходов металла
|
|
|
13040
|
Контролер продукции обогащения
|
|
|
Перечни СПО <15>
|
22.01.04
|
Контролер металлургического производства
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Входной контроль качества сырья, шихтовых, вспомогательных и расходных материалов, угля, кокса, оборотов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов и специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы черной металлургии
|
Код
|
A/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Подбор, проверка работоспособности технических средств контроля, КИПиА (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта), приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств, программных и аппаратных средств, необходимых для исследования качества поступающих в технологический передел сырья и материалов на контролируемых технологических переделах (участках, операциях), в технологических процессах в организациях черной металлургии
|
|
Выбор метода контроля соответствия качества (характеристик, параметров) поступающих в технологические переделы организаций черной металлургии сырья и материалов, специализированного технологического инструмента требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию
|
|
|
Контроль наличия, полноты и достоверности сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырье и материалы, документации на специализированный технологический инструмент
|
|
|
Контроль соответствия качества (характеристик, параметров) поступающих в технологические переделы организаций черной металлургии сырья и материалов, специализированного технологического инструмента требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию
|
|
|
Составление сводок о качестве поступивших сырья и материалов, внесение качественных характеристик в учетную документацию (в письменном и (или) электронном виде), в АСУТП
|
|
|
Контроль до начала производственного цикла (процесса) наличия, нормативных уровней, объемов, количества, надлежащих условий транспортировки и складирования поступающих в технологический передел на переработку сырья и материалов
|
|
|
Специализированные контрольные действия в горнодобывающем переделе:
контроль качества поступающих в технологический передел и используемых для проходческих, буровзрывных и очистных работ на открытых и подземных горных работах материалов, комплектующих;
контроль качества основных и вспомогательных материалов для крепежных и закладочных работ, для систем и оборудования транспортной и энергетической инфраструктуры рудников;
контроль качества ГСМ;
контроль качества комплектующих, расходных и запасных частей к применяемой горной технике;
контроль качества взрывчатых материалов, веществ и средств взрывания;
контроль качества бурового инструмента
|
|
|
Специализированные контрольные действия в обогатительном технологическом переделе:
контроль качества исходного рудного и нерудного сырья, металлсодержащих руд с применением автоматизированных систем и (или) носимых технических средств (электрофизических приборов), проведение ситового контроля (химических анализов, механических испытаний);
контроль качества основных, вспомогательных и расходных материалов для дробильно-измельчительного оборудования и обогатительных агрегатов (фильтр-материалы, мелющие тела (шары, стержни), бронеплиты, подшипники); контроль качества привозных компонентов, реагентов, расходных материалов для ведения процессов обогащения применяемым способом (флотация, магнитная сепарация);
отбор, разделка и испытание (отправка в лаборатории для испытаний) проб обогащаемых материалов, вспомогательных и расходных материалов, привозных компонентов, реагентов
|
|
|
Специализированные контрольные действия в коксохимическом производстве:
контроль разгрузки поступающего на производство угольного сырья и распределения его по складам в соответствии с марками;
контроль дозирования углей в шихту в соответствии с заданным марочным составом;
отбор проб поступающего химического сырья и реагентов; отбор проб прибывших углей при разгрузке на склад
|
|
|
Специализированные контрольные действия в агломерационных производствах: контроль количества по сортам и наименованиям поступивших материалов и компонентов шихты по сопроводительным документам (коксик, железные руды, железорудные концентраты, марганцевая руда, окалина, известковые флюсы (доломит), марганецсодержащий шлак, оборотный продукт спекания) на площадках, в отсеках и бункерах;
контроль качества сырьевых, топливных и прочих шихтовых материалов (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность и температура);
контроль количества и качества реагентов, привозных компонентов;
контроль нормативного уровня в накопительных и промежуточных бункерах компонентов для шихтования, загрузки шихтой (постельной фракцией - при наличии);
контроль отсева агломерата;
отбор, разделка и испытание (отправка в лаборатории для испытаний) проб сырьевых материалов, угольных концентратов и шихты для коксования для выполнения химического, ситового анализов, анализов наличия влаги и классов крупности
|
|
|
Специализированный контроль поступающего металлсодержащего сырья (металлолома):
сверка с сопроводительной документацией количества поступивших металлсодержащих материалов по группам, сортам и наименованиям для организации раздельного складирования;
контроль загрязненности и влажности металлолома;
контроль наличия в поступившем металлоломе неметаллических материалов и цветных металлов (сплавов), биметаллического металлолома;
радиометрический контроль;
контроль металлолома на присутствие взрывчатых веществ и материалов, средств взрывания и иных взрывоопасных предметов;
контроль наличия негабаритного металлолома, требующего дополнительной разделки
отбор, разделка и отправка проб в лаборатории для испытаний
|
|
|
Специализированный контроль в доменном производстве:
контроль качества поступающих в технологический передел шихтовых железосодержащих материалов, флюсов и твердого топлива (химического состава, гранулометрических и влажностных характеристик);
контроль нормативной загрузки компонентов шихты в отдельные группы дозировочных бункеров;
контроль характеристик пылеугольного топлива (при наличии в применяемой технологии выплавки чугуна);
контроль запаса, количества и качества заправочных и огнеупорных материалов, сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников;
отбор, разделка и испытание проб сырьевых компонентов, флюсовых и твердотопливных материалов, проб загружаемой в доменную печь усредненной шихты
|
|
|
Специализированный контроль в сталеплавильном производстве: контроль соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям, нормативно-технической документации поступающих в технологический передел материалов;
контроль наличия и количества в местах хранения технологических запасов шихтовых материалов, ферросплавов и легирующих материалов, материалов для раскисления стали и для изготовления шлакообразующих смесей, порошковой проволоки, флюсов, присадочных, топливных (в том числе угольного концентрата), огнеупорных и вспомогательных материалов;
контроль качества шихтовых материалов (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность);
контроль поступающих в технологический передел металлолома (скрапа), оборотных железосодержащих материалов;
контроль запаса, количества и качественных характеристик заправочных и огнеупорных материалов, сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников;
контроль работы технологического персонала по отбору проб сырьевых компонентов, флюсовых и твердотопливных материалов, проб загружаемой в конвертер усредненной шихты
|
|
|
Специализированный контроль в электросталеплавильном производстве:
контроль соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям, нормативно-технической документации поступающих в технологический передел материалов;
контроль наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах;
контроль количества и качества сырья, материалов и шихты (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) участка подготовки скрапа, флюсовых и присадочных материалов;
контроль складирования исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки, в бункера;
контроль заданного состава шихты методом послойной последовательной завалки шихтовых материалов в завалочные бадьи в соответствии с технологическими картами;
контроль электродов, анодной массы, штырей, привозных компонентов;
выполнение (организация выполнения) отбора, разделки и отправки на испытание проб сырьевых материалов, проб загружаемой в плавку шихты
|
|
|
Специализированный контроль в производстве огнеупоров:
контроль наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах по сортам и наименованиям;
контроль количества и качества сырья, материалов и шихты (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) участка;
контроль качества сортировки грохочением, классификации огнеупорного сырья шихтовых материалов по крупности;
отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава первичного и вторичного сырья, оборотных материалов, поступающих в технологический передел;
ведение журнала по опробованию и испытанию сырья и компонентов шихты для производства огнеупорных изделий и огнеупорных (футеровочных) смесей, контроля соответствия наличия и сортамента компонентов требованиям нормативно-технической документации
|
|
|
Специализированный контроль в производстве ферросплавов: контроль соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям, нормативно-технической документации поступающих в технологический передел материалов;
контроль количества и качества поступивших материалов и шихты (химический состав, влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений);
контроль складирования исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера;
контроль рудного сырья (концентратов, шихтовых компонентов), флюсовых и присадочных материалов;
отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава первичного и вторичного сырья, оборотных материалов, поступающих в технологический передел, для заданных марок ферросплавов
|
|
|
Специализированный контроль в переделах обработки (прокат, волочение, прессование, производство порошков):
контроль соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям, нормативно-технической документации поступающих в технологический передел материалов;
контроль количественных и качественных характеристик поступающих для обработки полупродуктов, полуфабрикатов (квадратная, круглая, трубная заготовки, слитки, слябы, подкат, катанка, сырье (компоненты) для производства порошков металлов и сплавов, порошков для прессования);
контроль наличия и качества вспомогательных материалов;
контроль состояния валков после замены;
контроль качества термообработки подаваемых в прокат (прошивку, волочение) заготовки, слитка, сляба, подката, катанки;
контроль химического состава, гранулометрических и ситовых характеристик, влажности основных и связующих компонентов порошков для прессования изделий из них;
ведение журнала по опробованию (контролю) характеристик поступающих для обработки полупродуктов, полуфабрикатов (прокат, волочение, прессование) и (или) испытанию сырья для порошкового производства
|
|
|
Специализированный контроль в производстве литья:
контроль качества входящих (поступающих на шихтовой двор (участок, цех) для переплава в сплавы слитков (чушек, катанки) первичных и вторичных металлов, сплавов, оборотов (брак литья и продукции связанных переделов, стружка, привозной металлом по группам);
контроль наличия взрывоопасных, радиоактивных материалов в поступающем металлоломе, обеспечение при выявлении их безопасного временного хранения, отгрузки;
контроль основных и вспомогательных материалов (изложницы, пресс-формы, земля, пресс-смеси);
отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава первичного и вторичного сырья, оборотных материалов, поступающих в технологический передел, комплектующих для плавок (флюсы, присадки, раскислители, легирующие добавки)
|
|
|
Контроль выполнения отбора (организация отбора) проб технологическим персоналом или отбор проб своими силами
|
|
|
Контроль качества (представительности) полученных проб привозных и (или) поступающих с предыдущих и технологически связанных производств (цехов, участков, переделов) сырья, шихты, основных, вспомогательных и расходных материалов, полуфабрикатов, полупродуктов, реагентов, технологического топлива, угля, кокса, химических продуктов, вспомогательных материалов, ГСМ (далее - сырья и материалов)
|
|
|
Обработка (организация и контроль обработки), оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного, испытательного контроля (централизованную, подразделения, передела) проб поступающих в технологический передел сырья и материалов
|
|
|
Сортировка и отбраковка методом инструментального контроля качества, или методами физических, химических, механических испытаний и опробования, или по данным анализов, и (или) путем визуального осмотра поступающих в технологический передел сырья и материалов
|
|
|
Оформление результатов контроля (актов отбора, протоколов проверки качества, журналов по опробованию и испытанию) на соответствие показателей качества поступающих в технологический передел сырья и материалов
|
|
|
Учет не соответствующих сопроводительным документам и (или) технологическим требованиям и (или) бракованных (с дефектами) сырья и материалов, специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы черной металлургии
|
|
|
Подготовка предложений по оптимизации (в соответствии с целями корпоративных программ качества) процессов контроля качества и совершенствованию методов (методик) контроля и его инструментального обеспечения
|
|
|
Ведение и оформление учетной документации контроля качества в обслуживаемом технологическом переделе на бумажных и (или) электронных носителях, в АСУТП
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять в зависимости от обслуживаемых технологических переделов, процессов, участков, операций и требуемых контролируемых характеристик поступающих в переработку материалов оптимальные методы (методики)
|
|
Определять необходимые для исследования качества программные, аппаратные средства, формировать комплекты КИПиА, мерительных устройств, приспособлений, оснастки, инструмента, весового оборудования
|
|
|
Использовать методы инструментального контроля, физических, химических, механических испытаний и опробования, аналитики по лабораторным данным, визуального осмотра для выполнения входного контроля качества сырья и материалов
|
|
|
Выявлять внешние дефекты, отклонения физико-химических, гранулометрических, прочностных, геометрических характеристик привозных и (или) поступающих с предыдущих и технологически связанных производств (цехов, участков, переделов) сырья и материалов
|
|
|
Применять КИПиА, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент и весовое оборудование для контроля качества поступающих в технологический передел сырья и материалов
|
|
|
Определять вид, марку, сорт и количественные показатели отбракованных и (или) не соответствующих требованиям нормативно-технической документации сырья и материалов
|
|
|
Выявлять и сопоставлять с допустимыми технической документацией диапазонами отклонения фактических параметров, характеристик поступающих в технологический передел сырья и материалов от сопроводительной документации и требований нормативно-технических документов
|
|
|
Выполнять в соответствии с требованиями технологической документации, нормативно-технической документации отбор, подготовку (или контролировать надлежащее выполнение отбора, обработки, маркировки, оформления и подготовки проб технологическим персоналом), обработку, маркировку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного (испытательного) контроля (централизованную, подразделения, передела)
|
|
|
Выполнять на основании результатов контроля качества сортировку и отбраковку сырья и материалов, химических продуктов, поступивших в технологический передел
|
|
|
Оформлять выявленные отклонения от нормативно-технической и сопроводительной документации, брак, некомплектность и пересортицу сырья и материалов, химических продуктов, поступивших в технологический передел
|
|
|
Выявлять и оформлять нарушения установленных требований к складированию, условиям хранения сырья и материалов, химических продуктов, поступивших в технологический передел
|
|
|
Проверять исправность и определять работоспособность систем и оборудования автоматизированного контроля, КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств для исследования качества на контролируемых технологических переделах (участках, операциях, оборудовании), устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности
|
|
|
Оформлять техническую документацию по результатам контроля (приемочные, рекламационные акты, протоколы), по фактам несоответствия сопроводительным документам, нормативно-технической документации и технологическим требованиям показателей качества, по выявленным браку и дефектам
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Технология производства продукции на обслуживаемом участке, основные технологические процессы, аппаратурно-технологические схемы, основное и вспомогательное оборудование, технологическая арматура и обвязка, материальные потоки, логистика в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
Сортамент, требуемые нормативно-технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры сырья и материалов, химических продуктов, поступающих в технологический передел
|
|
|
Формы, виды, методы контроля, применяемые при входном, операционном, итоговом контроле качества в технологических переделах в организациях черной металлургии
|
|
|
Правила и критерии определения (выбора) метода контроля качества поступающих в технологический передел сырья и материалов, химических продуктов, используемых в технологичном процессе
|
|
|
Требования к сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырье и материалы и специализированный технологический инструмент
|
|
|
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Требования к складированию, хранению, транспортировке, внутрипередельному (по промплощадке, межцеховому, внутрицеховому) перемещению поступающих в технологический передел сырья и материалов до начала и в процессе производственного цикла
|
|
|
Требования нормативно-технической документации, регламентирующей качество (физико-химические и механические свойства, характеристики, параметры, признаки) сырья и материалов, химических продуктов, используемых в контролируемом технологическом переделе организации
|
|
|
Статистически значимые виды дефектов (брака) поступающих в обслуживаемый передел сырья и материалов: классификация, приемы и способы выявления
|
|
|
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (подразделения, передела, централизованную)
|
|
|
Виды, конструкция, принцип действия, правила эксплуатации и применения КИПиА, специальной аппаратуры, программных и аппаратных средств, оборудования, весов, мерительных инструментов и приспособлений, расчетных таблиц, эталонов, используемых в контроле качества
|
|
|
Виды, признаки и типичные причины неисправностей КИПиА, программных и аппаратных средств, специальной аппаратуры, мерительных инструментов и приспособлений, способы выявления, устранения и профилактики
|
|
|
Условия поставки и порядок предъявления претензий поставщикам
|
|
|
Порядок и правила сортировки и отбраковки поступающих в технологический передел сырья и материалов
|
|
|
Порядок и правила изолирования поступивших в передел (склады, площадки, шихтовые дворы, накопители, бункеры, реагентохранилища) некондиционных сырья и материалов, химических продуктов
|
|
|
Порядок и правила учета и оформления результатов контроля (приемочных и рекламационных актов и актов на забракованную продукцию)
|
|
|
Дополнительные необходимые знания для контролеров в горнодобывающем переделе: наименование и расположение горных выработок и правила безопасного передвижения по ним; внешнее отличие полезного ископаемого от породы; схема вентиляции и направление исходящей струи в горной выработке; признаки и характер проявления горного давления; схемы, локализация и условные знаки предупреждения о проведении взрывных работ; требования жетонной (электронной) системы контроля спуска-выезда и нарядов-допусков при подземной добыче на рудниках и в шахтах
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места (при наличии)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Пооперационный, поточный, инспекционный контроль качества произведенных полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в технологических переделах черной металлургии
|
Код
|
A/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе оборудования, браке или снижении качества продукции, выхода годного, об объемах, характере и причинах брака, о принятых мерах по их устранению
|
|
Подбор, проверка работоспособности, контроль соблюдения сроков поверки, подготовка средств КИПиА, оборудования, оснастки, специальных инструментов, приспособлений, мерительных устройств, средств измерений (измерительных инструментов), программных и аппаратных средств, необходимых для исследования качества на контролируемых технологических переделах (участках, операциях) производства продукции черной металлургии
|
|
|
Выбор метода (методики) и инструментария контроля качества получаемых в контролируемом технологическом переделе (участке, операции, агрегате) полупродуктов, полуфабрикатов, оборотов и готовой продукции
|
|
|
Контроль наличия, полноты и достоверности сопроводительной технической документации на поступившие в переработку сырье, обороты, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты, технологическое топливо и специализированный технологический инструмент, средства измерения
|
|
|
Контроль количественных и качественных показателей, условий складирования необходимых для технологического цикла (процесса) сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, реагентов, химических продуктов до начала и в процессе производственного цикла контролируемого технологического передела (участка, операции, агрегата)
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в горнодобывающем переделе черной металлургии:
контроль соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям и нормативно-технической документации характеристик добытого полезного ископаемого (рудного и нерудного);
контроль отбивки, упаковки, переноски, при необходимости взвешивания, парафинирования образцов вмещающих, отбитых и отвальных горных пород;
контроль (организация отбора технологическим персоналом) пластовых и эксплуатационных проб полезного ископаемого в очистных, подготовительных забоях и (или) вне очистных и подготовительных забоях (из вагонеток и конвейеров) с помощью пробоотборников и специальных приспособлений;
определение и учет засоренности полезного ископаемого видимой породой (с выборкой при необходимости породы и посторонних предметов из полезного ископаемого вручную, на конвейерах, породоотборных лентах);
разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет проб и образцов, регистрация и отправление в лабораторию на проверку;
оформление актов на браковку и документов по учету добычи полезного ископаемого; учет добытого полезного ископаемого и породы
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в обогатительном переделе черной металлургии:
контроль соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям и нормативно-технической документации качественных характеристик промпродуктов, оборотов и готовых продуктов обогащения полезных ископаемых;
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб продуктов крупного, среднего и мелкого дробления на выходе дробилок (дробильно-помольных и (или) дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров);
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб продуктов измельчения на выходе мельниц, классификаторов и гидроциклонов (по стадиям измельчения) (истирателей) для определения качества измельченного материала (тонина помола, химический состав) по приборам и анализам;
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб продуктов флотации (сливов, шламов и состава пульпы, реагентов);
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб продуктов магнитной сепарации (сливов, шламов и состава пульпы, реагентов); отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб продуктов фильтрата концентратов (на ленточных, барабанных, дисковых фильтрах, вакуум-фильтрах и фильтр-прессах);
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб продуктов отделений сушки продуктов обогащения (концентратов, оборотов, товарных полупродуктов);
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб технологических отходов (шламы, хвосты) отгружаемых (перекачиваемых) в шламо- и хвостохранилища;
отбор или контроль (организация) отбора технологическим персоналом проб товарных концентратов, реализуемых попутных продуктов, материалов;
разделка, комплектация, паковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных проб с предварительным (по видам проб) осаждением, сгущением, фильтрацией, промывкой, сушкой, расфасовкой, взвешиванием
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в агломерационном переделе черной металлургии:
отбор (организация обора), разделка и испытание проб загружаемой на агломашину шихты для определения характеризующих качество окомкования шихты физико-химических свойств, содержания в ней массовой доли углерода, влаги, классов крупности и соритов кокса (коксита, мелочи, пыли);
контроль качества усреднения поступающих концентратов, руд, материалов, входящих в состав шихты, выполнения требований к их дозированию и дроблению в целях получения стабильных свойств шихты;
контроль законченности процесса спекания шихты по показаниям приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашины;
контроль правильности отбора проб технологическим персоналом в соответствии со схемой аналитического контроля, отбора проб концентрата и кокса на определение;
контроль режима возврата и показателей качества агломерата;
отбор (организация обора) проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание;
разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных проб;
разбраковка, аттестация, оформление документации и отгрузка готового агломерата на склады, в металлургический передел или потребителям
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в коксохимических производствах черной металлургии:
контроль качества (показателей) подготовки угольных концентратов, их шихтовки, усреднения и дробления;
контроль работы пробоотборников для отбора проб шихты для коксования;
контроль степени помола шихты;
контроль и оценка точности дозирования шихтовых материалов;
контроль готовности коксового пирога по данным температурных промеров по высоте коксового пирога;
контроль полноты загрузки камер коксования;
контроль газования верха печей, стояков, горения дверей камер коксования, люков;
отбор (организация обора технологическим персоналом) проб в соответствии со схемой аналитического контроля;
контроль и оценка выполнения требований технической документации по тушению и рассеву кокса, по объемам производства и качеству кокса;
контроль чистоты порожних вагонов перед погрузкой коксовой продукции;
контроль чистоты порожних цистерн и танк-контейнеров перед погрузкой химической продукции;
контроль и отбор (организация обора проб технологическим персоналом) проб готовой химической и коксовой продукции, межцеховых передач;
проведение определения гранулометрического состава и испытания на прочность коксовой продукции;
разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных проб;
разбраковка, аттестация, оформление документации и отгрузка готовой продукции в металлургический передел или потребителям
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в доменных цехах по контролю соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям и нормативно-технической документации, включающих:
контроль проб жидкого чугуна и шлака;
разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных проб;
ведение учета отгруженного чугуна и оформление документации
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в конвертных цехах, включающих:
контроль качества чугуна участка внепечной (внедоменной) обработки чугуна (десульфурации и (или) дефосфорации и обескремнивания) в чугуновозных ковшах (обычные или миксерного типа);
контроль проб, измерение температуры и веса чугуна в чугунозаливочных ковшах после доводки и усреднения в миксерах или технологических емкостях;
контроль подачи шихтовых материалов, завалки лома и заливки чугуна в конвертер;
контроль и отбор (организация обора проб технологическим персоналом) проб металла, измерение температуры, определение готовности металла для выпуска из конвертера или подачу (при необходимости) команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу;
проверку соответствия (химического состава) плавки технической документации и сменному заданию;
аттестацию качества продукции конвертерных цехов (контроль качества обработки слябов);
ведение учета несоответствующей продукции и брака, оформление документации
|
|
|
Выполнение профильного комплекса работ в электросталеплавильных цехах, включающих:
контроль проб загружаемого в печи первичного рудного сырья, флюсовых и присадочных материалов, раскислителей, оборотных металлсодержащих компонентов;
контроль проб переплавляемых полупродуктов - черновых металлов, полуфабрикатов (чушек, слитков), лома черных металлов, брака, оборотов, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для: рафинировочного производства и (или) производства сплавов;
промежуточный отбор и контроль проб расплавов (металла, шлака) на предмет готовности плавок к разливке (литью);
контроль и отбор проб в соответствии со схемой аналитического контроля;
контроль и отбор (организация отбора технологическим персоналом) проб готовых продуктов плавки;
разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных проб
|
|
|
Выполнение комплекса профильных работ в переделах обработки черных металлов и сплавов (производство проката, труб), включающих:
контроль соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям и нормативно-технической документации производимых полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции передела (подкат, горячий плоский, холодный прокат, в том числе оцинкованный, с полимерным покрытием, сортовой прокат, фольга, квадратная (круглая, трубная) заготовка, трубы, порошковые смеси);
проверку прокатного инструмента и арматуры по шаблонам при их смене и установке;
выполнение замеров для контроля весовых (ситовых для порошков), характеристик и геометрических параметров (планшетности, разнотолщинности, серповидности);
контроль качества резки полосы на заданный размер листа и допустимой величины телескопичности рулона;
контроль дефектов на полосе проката (плена, печать валков, окалина), определение причин и принятие рекомендаций по их устранению;
контроль маркировки готового листового и рулонного проката;
контроль качества поверхности, профиля и выработки валков;
потоковый (100%-й) контроль качества полупродуктов (полуфабрикатов, продукции) на участках трубного производства согласно картам технологического контроля технологическим регламентам, по показаниям КИПиА, результатам анализов;
контроль наружной поверхности и шаблонировки труб;
перископный и стилоскопный контроль качества металла и труб;
контроль труб методом рентгенотелевизионного контроля качества сварных швов;
контроль качества металла и труб методом дефектоскопии;
контроль соответствия сортаментов заготовки и готовой продукции для производства листа, сортового проката и труб сменному заданию;
контроль качества проката труб визуальным и инструментальным контролем;
контроль по показаниям КИПиА температуры окончания прокатки раската на сортовых станах;
контроль по показаниям приборов и образцам геометрических характеристик сортового проката;
анализ связанной с появлением брака информации об отклонениях текущих настроек стана (пресса) и вспомогательного оборудования, влияющих на качество готовой продукции;
контроль химического состава, гранулометрических и ситовых характеристик полученных металлических порошков, разбраковку, развесовку, пакетирование, маркировку и сертификацию
|
|
|
Выполнение комплекса профильных работ в производстве ферросплавов, включающих:
контроль качества шихты (химический состав, влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений) для производства ферросплавов заданного марочного ассортимента;
контроль условий хранения, складирования по сортам и наименованиям рудного сырья (концентратов, шихтовых компонентов), флюсовых и присадочных материалов, исходных материалов (компонентов) шихты в бункерах, отсеках, на площадках;
отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава первичного и вторичного сырья, оборотных материалов, поступающих в технологический передел;
ведение журнала по опробованию и испытанию сырья и компонентов шихты для производства ферросплавов заданного сортамента и марок;
составление актов на сырье, компоненты шихты, присадочные, флюсовые, легирующие материалы, не отвечающие установленным техническим требованиям
|
|
|
Выполнение комплекса профильных контрольных работ в производстве литья, включающих:
контроль поверхностных, физико-химических, геометрических и весовых параметров и характеристик полученных (товарных) слитков мало- и крупногабаритных чушек, отливок (на установках литья под давлением, в вакууме, в инертной среде, ручного производства);
выполнение замеров, инструментального (приборного) контроля;
контроль и приемку отливок, собранных форм с проверкой правильности установки стержней, мест расположения и сечения литников, выпоров, прибылей, газоотводов, деревянных и металлических моделей и формовочных шаблонов по чертежам, эскизам и образцам;
контроль и приемку по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков;
контроль и приемку отливок точного литья;
определение пригодности моделей для формовки;
приемку и проверку лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ;
отбор (контроль отбора техническим персоналом) пооперационных и финишных проб, разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб
|
|
|
Отбор (контроль надлежащего отбора технологическим персоналом), обработка, оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (подразделения, передела, централизованную) проб или образцов продукции в зависимости от контролируемого технологического переделала, участка и стадии производства
|
|
|
Сортировка и отбраковка по результатам контроля выбранным методом инструментального контроля качества, или физических, химических и механических испытаний, опробования, или по данным анализов, и (или) путем визуального осмотра полупродуктов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов
|
|
|
Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции
|
|
|
Учет и контроль изоляции не соответствующих технологическим требованиям и (или) нормативно-технической документации и (или) бракованных (с дефектами) полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции
|
|
|
Оформление актов на несоответствующую продукцию, брак
|
|
|
Оформлению сертификатов качества на готовую продукцию
|
|
|
Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции
|
|
|
Ведение учетной документации контроля качества на обслуживаемом технологическом переделе (участке) на бумажных и (или) электронных носителях, в АСУТП
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик поступающих продуктов оптимальные методы (методики) контроля качества
|
|
Определять необходимые для исследования качества программные, аппаратные средства, формировать комплекты КИПиА, мерительных устройств приспособлений, оснастки, инструмента, весового оборудования
|
|
|
Использовать методы инструментального и визуального контроля качества шихтовых смесей, расплавов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов готовой продукции технологических переделов
|
|
|
Выявлять внешние дефекты готовой продукции передела
|
|
|
Применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, средства измерений, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов
|
|
|
Определять вид и причину брака производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов (подразделений, участков, агрегатов)
|
|
|
Выявлять отклонения фактических параметров, характеристик производимых полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от требований нормативно-технической документации
|
|
|
В соответствии с сортаментом определять предельные отклонения фактических характеристик полуфабрикатов от заданных технической документацией
|
|
|
Читать чертежи (для контролеров качества изделий)
|
|
|
Выполнять в соответствии с требованиями технологических инструкций, нормативно-технической документации отбор, подготовку (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора и подготовки технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного (испытательного) контроля (централизованную, передела, подразделения)
|
|
|
Выполнять на основании результатов контроля качества сортировку и отбраковку подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции
|
|
|
В установленном порядке оформлять выявленные отклонения от технической документации, брак, некондиции и пересортицу производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции
|
|
|
Выявлять и оформлять нарушения установленных требований к складированию, условиям хранения шихтовых компонентов, кислот, щелочей, оборотных материалов и реагентов
|
|
|
Проверять исправность и определять работоспособность КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств для исследования качества на контролируемых технологических пределах (участках, операциях), устранять неисправности, не требующие привлечения ремонтного персонала
|
|
|
Оформлять техническую документацию по результатам контроля (приемочные, рекламационные акты, протоколы), по фактам несоответствия сопроводительным документам и технологическим требованиям показателей качества, по выявленным браку и дефектам сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в производстве
|
|
|
Определять причины отклонения качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по организации устранения выявленных причин отклонений качества шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от заданных параметров
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, аппаратурно-технологические схемы, оборудование и материальные потоки в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
Формы, виды, методы контроля, применяемые при входном, пооперационном, итоговом контроле качества в технологических переделах организаций черной металлургии
|
|
|
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, расплавов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций черной металлургии
|
|
|
Правила и критерии определения (выбора) метода контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, расплавов и производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций черной металлургии
|
|
|
Требования к сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырье и материалы
|
|
|
Требования нормативно-технической документации, регламентирующей качество (физико-химические и механические свойства, характеристики, параметры) пооперационной (полуфабрикаты, полупродукты) и готовой продукции
|
|
|
Требования нормативно-технической документации, регламентирующей качество отгружаемой на сторону товарной продукции контролируемых технологических переделов
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к выпускаемым видам готовой продукции контролируемых переделов обработки металлов (прокат, прессование, волочение, термообработка, производство металлических порошков)
|
|
|
Требования технической документации и технологических инструкций к ведению технологических процессов в подконтрольном технологическом переделе организации черной металлургии
|
|
|
Подлежащие контролю параметры и режимы технологического оборудования, линий, агрегатов, установок
|
|
|
Виды, классификация и признаки брака производимых полупродуктов или полуфабрикатов, готовой продукции в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Типичные причины появления брака, способы и приемы выявления, пути предупреждения
|
|
|
Порядок и правила приемки готовой продукции
|
|
|
Классификация марок стали и сплавов
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации черной металлургии
|
|
|
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Типичные виды и причины дефектов (некондиции) подготавливаемых шихтовых смесей, расплавов, брака производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов, приемы и способы выявления, устранения и профилактики
|
|
|
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (подразделения, передела, централизованную)
|
|
|
Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик, организации устранения отклонений
|
|
|
Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Виды, конструкция, принцип действия, правила эксплуатации и применения КИПиА, специальной аппаратуры, программных и аппаратных средств, оборудования, весов, мерительных инструментов и приспособлений, расчетных таблиц, эталонов, используемых в контроле качества
|
|
|
Виды, признаки и типичные причины неисправностей применяемых в процессах контроля КИПиА, программных и аппаратных средств, специальной аппаратуры, мерительных инструментов и приспособлений, способы выявления, устранения и профилактики
|
|
|
Специальные необходимые знания для контролеров в горнодобывающем переделе: наименование и расположение горных выработок и правила безопасного передвижения по ним; внешние отличия полезного ископаемого от породы; схема вентиляции и направление исходящей струи в горной выработке; признаки и характер проявления горного давления; схемы, локализация и условные знаки предупреждения о проведении взрывных работ; требования жетонной (электронной) системы контроля спуска-выезда и нарядов-допусков при подземной добыче на рудниках и в шахтах
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места (при наличии)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль технологических процессов в технологических переделах черной металлургии
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Возможные наименования должностей рабочих, профессий
|
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 4-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ (или) на работах с вредными условиями труда) 5-го разряда
Контролер в производстве черных металлов (занятый на горячих участках работ и (или) на работах с вредными условиями труда) 6-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса, занятый на горячем участке работ, 5-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее трех месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом для контролера в производстве черных металлов: 6-го и 7-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
Для контролера в производстве черных металлов 6-го разряда, контролера качества продукции и технологического процесса 6-го разряда и контролера качества продукции и технологического процесса 7-го разряда необходимо наличие среднего профессионального образования
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда осуществляет контроль технологического процесса, проб жидкого чугуна и стали, угля, шихты, кокса, химических продуктов, поступающего сырья, полуфабрикатов и топлива, посадки и выдачи металла из нагревательных устройств, наружной поверхности и шаблонировки, проверку правильности маркировки и окраски; проверку марок стали искрой; перископный и стилоскопный контроль качества металла и труб; подготовку продукции для осуществления технического контроля
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда осуществляет поточный контроль технологического процесса и отдельных технологических операций производства и отделки черных металлов и труб; контроль качества угля, шихты, кокса и химических продуктов; выборочный контроль качества промежуточных продуктов; в трубных производствах осуществляет контроль качества сварных швов труб методом рентгенотелевизионного контроля, методом дефектоскопии
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда осуществляет поточный контроль технологического процесса на наиболее ответственных производственных участках; принимает участие в разработке и проведении; мероприятий, направленных на предупреждение и устранение брака, выпуска; продукции ненадлежащего качества, участие в принятии мер к устранению нарушений технологических инструкций; осуществляет разбор и определение совместно с технологическим персоналом цехов причин поступающих от потребителей рекламаций и в опробовании сырья при предъявлении претензий к поставщикам
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда осуществляет поточный, инспекционный контроль технологического процесса в металлургических цехах при отсутствии пооперационного контроля
Контролер в литейном производстве 4-го разряда осуществляет контроль технологического процесса ручной и машинной формовки сложных, крупных, точных деталей, моделей и стержневых ящиков, осуществляет проверки моделей, стержневых ящиков и шаблонов; выполняет контроль соблюдения технологических инструкций, технических условий на применяемые материалы, на изготовление облицовочных смесей для форм и стержней; контроль; технологии литья под давлением сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс
Контролер в литейном производстве 5-го разряда осуществляет контроль технологических процессов изготовления сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков, контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, контроль и приемку по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с отъемными частями; приемку и проверку шаблонов моделей; выполняет периодический контроль качества ремонта футеровки и сушки ковшей, шихтовых и шлакообразующих ферросплавов; проверку при изготовлении скелетных и других моделей правильного расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда осуществляет контроль и приемку поковок и штамповок средней сложности из черных и цветных металлов, проверку деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам; контроль гибки металла и деталей прямоугольного и косоугольного сечения
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда осуществляет периодические проверки соблюдения температурных режимов ковки и штамповки; контроль и приемку по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой; выполняет проверку соответствия изготавливаемых деталей техническим стандартам и техническим условиям, контроль в процессе ковки инструмента; выполняет проверку угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверку коробления плоскостей различными приемами: (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами (глубиномерами, угломерами)
Контролер продукции обогащения 2-го разряда выполняет контроль исполнения установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах до двух стадий дробления, до двух классов классификации по крупности и одну стадию сухого и мокрого обогащения
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда осуществляет контроль хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; оценку технического состояния работающего оборудования
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда осуществляет контроль хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля; осуществляет обработку технологических и аналитических данных методом математической статистики; выдает сменному мастеру (начальнику смены) производства информацию о ходе технологического процесса и об отклонениях его параметров от заданных значений; осуществляет при необходимости организацию дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение; составляет диагностическую картотеку, предусматривающую возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой
Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда осуществляет контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту; проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным; стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам; выполняет расчеты по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов, анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовку заключений
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда осуществляет контроль соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях; координирует работы контролеров качества продукции и технологического процесса; контролирует соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах; выполняет разработку и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, составляет предложения и рекомендации производственному персоналу
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 16
|
Контролер в производстве черных металлов 3-го разряда
|
|
§ 17
|
Контролер в производстве черных металлов 4-го разряда
|
|
|
§ 18
|
Контролер в производстве черных металлов 5-го разряда
|
|
|
§ 19
|
Контролер в производстве черных металлов 6-го разряда
|
|
|
§ 41
|
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
|
|
|
§ 42
|
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
|
|
|
§ 314
|
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
|
|
|
§ 315
|
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда
|
|
|
§ 316
|
Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда
|
|
|
§ 317
|
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
12936
|
Контролер в литейном производстве
|
|
12942
|
Контролер в производстве черных металлов
|
|
|
12974
|
Контролер качества продукции и технологического процесса
|
|
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
|
|
13040
|
Контролер продукции обогащения
|
|
|
Перечни СПО
|
22.01.04
|
Контролер металлургического производства
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации (регламентов) при ведении технологических процессов в технологических переделах черной металлургии
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Определение метода (методики) контроля соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела, действий технологического персонала требованиям нормативно-технической документации, производственному заданию, требованиям корпоративных систем менеджмента качества (аналогов)
|
|
Выбор, проверка работоспособности КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств, инструментальных, программных и аппаратных средств, необходимых для проверки соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию
|
|
|
Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (подразделения, участка, агрегата, линии), повлекших снижение качества продукции и выхода годного, о причинах брака и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Контроль наличия, полноты и актуальности технической документации на рабочих местах персонала, управляющего технологическими процессами контролируемого технологического передела (подразделения, участка, агрегата, линии)
|
|
|
Контроль исправности систем управления технологическими процессами и оборудованием, средств автоматики, КИПиА, оконечных устройств контроля параметров процессов
|
|
|
Контроль соответствия технологическим требованиям условий транспортировки, складирования и хранения поступающих в технологический передел черной металлургии сырьевых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов, ресурсов текущих производственных процессов
|
|
|
Контроль состояния, работоспособности систем и оборудования энергообеспечения технологических процессов (линий, агрегатов), соблюдения правил эксплуатации и обслуживания
|
|
|
Контроль состояния, работоспособности, соблюдения правил эксплуатации внутризаводского и внутрицехового технологического транспорта, применяемого в контролируемом технологическом переделе (подразделении, участке) черной металлургии
|
|
|
Контроль хода технологического процесса по всей технологической цепи (на обслуживаемых переделах, подразделениях, участках, агрегатах, линиях) с использованием инструментария АСУТП, средств технического и автоматизированного контроля, данных лабораторного промежуточного (пооперационного, потокового) контроля (испытаний)
|
|
|
Контроль соблюдения технологическим персоналом предусмотренных регламентирующими документами параметров (режимов, показателей хода, настроек) технологических процессов в контролируемом технологическом переделе (подразделении, участке, линии, агрегате) черной металлургии
|
|
|
Контроль выбранным методом (инструментарием) соответствия фактических показателей (характеристик) работы оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий требованиям нормативно-технической документации, технологических инструкций и сменному заданию
|
|
|
Оценка технического состояния работающего оборудования
|
|
|
Контроль в горнорудном переделе соблюдения специфических параметров и требований технологии, включая соблюдение проектов, схем и технологий выемки полезного ископаемого; требований производственно-технической и технологической документации к ведению вскрышных, горно-подготовительных, проходческих, буровзрывных и очистных работ, в том числе с применением самоходных и транспортируемых горных машин, требований к работам с закладкой выработанных пространств; соблюдение технологическим персоналом регламентов, порядка и правил отбора проб в соответствии со схемами аналитического контроля, в установленных точках, фазах; контроль технологического процесса добычи, складирования и отгрузки добытого рудного и нерудного полезного ископаемого на переработку; контроль организации работы технологического персонала в случаях выявления отклонений от требований плана горных работ, сменного задания, от плановых качественных и объемных характеристик добытого полезного ископаемого и (или) выполненных работ; интерактивную работу с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящихся к обслуживаемому технологическому процессу
|
|
|
Контроль в обогатительном переделе специфических параметров и требований по стадиям технологической цепи (дробильно-помольного, флотационного, сепарационного, сушильного и обжигового участков), включая контроль выполнения программ технического ежесменного и планового обслуживания основного и вспомогательного обогатительного оборудования, машин механизмов и устройств; соблюдения сквозной технологии извлечения металлов из руд по фазам (стадиям) и участкам (отделениям) производства концентратов; соблюдения предусмотренных нормативно-технической документацией и сменным заданием настроек и режимов работы оборудования измельчения, классификации, флотационной и (или) магнитной сепарации, сгустителей, концентраторов, оборудования обезвоживания и сушки, усреднения и накопления; условий хранения и отгрузки концентратов; соблюдения технологическим персоналом регламентов, порядка и правил отбора проб в соответствии со схемами аналитического контроля, в установленных точках, фазах, агрегатах технологического предела; организацию работы технологического персонала в случаях выявления экспресс-анализами отклонений технологических параметров; интерактивную работу с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов, относящихся к обслуживаемому технологическому процессу обогащения железорудного сырья
|
|
|
Контроль в производстве агломерата соблюдения специфических параметров и требований технологии, включая соблюдение порядка и правил шихтовки, сортировки и дозировки, смешения компонентов; степень сегрегации классов крупности шихты при ее укладке загрузочным лотком на спекательные тележки; высоту слоя шихты на агломашине в соответствии с производственным заданием и условиями протекания процесса спекания, соблюдение оптимальных режимов зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты; мониторинг факторов, определяющих удельный расход твердого топлива, прочность и выход годного агломерата, соответствия технической документации температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне, скорости движения спекательных тележек агломашины; интерактивную работу с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящихся к обслуживаемому технологическому процессу; соблюдение технологическим персоналом регламентов, порядка и правил отбора проб в соответствии со схемами аналитического контроля, в установленных точках, фазах, агрегатах технологического предела агломерационного производства
|
|
|
Контроль в коксохимическом производстве (переделе) соблюдения специфических параметров и требований технологии, включая соблюдение порядка распределения угля по складам, правил шихтования, дозирования, смешения компонентов; контроль полноты загрузки камер коксования при планировании шихты и шихтомером; отбор проб шихты с загрузочного вагона коксовой батареи; работу рассеивающего оборудования коксосортировок; работу с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, режимам работы оборудования, машин и механизмов, относящихся к обслуживаемому технологическому процессу производства коксовой и химической продукции; соблюдение технологическим персоналом регламентов, порядка и правил отбора проб в соответствии со схемами контроля, в установленных точках технологического передела коксохимического производства; соблюдение требований технической документации подготовки и ведения процессов выпуска коксовой продукции
|
|
|
Контроль в доменных цехах соблюдения специфических параметров и требований технологии, включая исполнение порядка и правил приготовления, дозировки и загрузки шихтовых материалов; соответствие требованиям технической документации режимов плавки и газового режима печи, процессов приготовления и вдувания пылеугольного топлива (пылеприготовление, нагрев и вдувание в доменную печь); соблюдение требований технической документации подготовки и ведения процессов выпуска продуктов плавки; соблюдение порядка и правил отбора проб газа по радиусу доменной печи, чугуна и шлака, отправки проб в лабораторию химического и спектрального анализа; интерактивную работу с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов
|
|
|
Контроль в конвертерных цехах соблюдения специфических параметров и требований технологии: подготовки к циклу плавки основного и вспомогательного оборудования конвертера, подготовки шихтовых материалов к плавке (наличие, химические, весовые, гранулометрические параметры); соответствия сопроводительной документации характеристик чугуна, скрапа, ферросплавов, лигатуры, присадок, раскислителей, качества прокалки ферросплавов; контроль соответствия заданной марке стали пропорций подачи шихтовых материалов, завалки лома и заливки чугуна; контроль параметров процесса плавки и продувки, газодинамического, температурного режимов; контроль возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров; интерактивной работы с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов, относящихся к обслуживаемому технологическому процессу; контроль ведения отбора проб (руководство отбором проб технологическим персоналом) в соответствии со схемами аналитического контроля, в установленных точках, фазах технологического процесса
|
|
|
Контроль в переделах обработки металлов и сплавов соблюдения специфических параметров и требований технологии: выполнения программ технического ежесменного и планового обслуживания оборудования; соответствия настроек, загрузок и установленных режимов обжиговых (отжиговых) печей сменному заданию, марочному и размерному сортаменту и графикам прокатки; наличия и достоверности сопроводительных документов на каждую партию заготовки (слиток, сляб, квадрат, сутунка); состояния и качества поверхности и профиля валков (листовой прокат); соответствия калибров сменному заданию; настроек стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки; контроль выполнения регулярной проверки работоспособности рольгангов, правильной машины, ножниц, моталок, подъемных сооружений подачи заготовки из нагревательной печи на раскатной рольганг; правильности настроек обжимных усилий и скорости прокатки, гидросбивов, систем охлаждения валков и смазки шеек, холодильников, моталок; настроек манипуляторов, петлеобразующих устройств, приемных и раскатных рольгангов, шлепперов; синхронизации процесса (циклов) прокатки и управления правильной машиной, ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя проката; интерактивной работы с АСУТП по контролируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящихся к обслуживаемому технологическому процессу; контроль состояния организации выявления дефектов проката технологическим персоналом; контроль выполнения персоналом требований к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам в зависимости от марки и группы марок сталей, размерного сортамента проката; контроль работ по разборке и сборке, перевалке клетей и наладке валков, замене вышедших из строя арматуры и подшипников, по установке обводок, проводок и пропусков; выполнения технологическим персоналом регламентов, порядка и правил отбора проб в соответствии со схемами аналитического контроля, в установленных точках, фазах технологического процесса
|
|
|
Контроль в ферросплавном производстве соблюдения специфических параметров и требований технологии: выполнения программ технического ежесменного и планового обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов участков и подготовки производства (цикла плавки) по применяемым способам производства ферросплавов (металлотермическим (внепечным), комбинированным металлотермическим и электротермическим и в рудно-термических электропечах); соблюдения порядка и правил приемки, взвешивания шихтовых материалов, смешивания компонентов в смесителях сортировки и дозировки, подачи материалов в бункера и из бункеров на плавку; выполнения установленных технологическими инструкциями порядка и правил загрузки шихтовых и присадочных материалов в плавки; соблюдения требований технологических инструкций по выплавке для заданных марок (видов) ферросплавов, режиму коксования самоспекающихся электродов; соблюдения заданных режимов выплавки применяемым способом (непечным, комбинированным или в рудно-термических электропечах) и доводки ферросплавов до товарных кондиций с учетом особенностей производства (комбинированным способом, в рудно-термических электропечах);
интерактивной работы с АСУТП по контролируемым параметрам технологических процессов производства ферросплавов, настройкам и режимам работы основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, систем и коммуникаций технологической инфраструктуры производства
|
|
|
Контроль в огнеупорном производстве соблюдения специфических параметров и требований технологии:
подготовки материалов, основного и вспомогательного оборудования к ведению процесса дробления, помола и классификации огнеупорных материалов, приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков, прессования и формования огнеупорных изделий, к плавке и обжигу огнеупорных изделий и материалов;
технического состояния оборудования и механизмов дробления, помола и классификации, смесительного и дозирующего оборудования, прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий, оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, состояния огнеупорной футеровки печей;
соблюдения режима подготовки многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс, порядка и правил регулирования режима смешения для различных составов огнеупорных масс в соответствии с нормативной технологической документацией, смешения различных огнеупорных масс в автоматическом и ручном режимах управления;
соблюдения требований нормативно-технической документации при производстве многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс;
соблюдения режима прессования и формования различных огнеупорных изделий, амплитуды и частоты вибрации при прессовании изделий методом вибропрессования в соответствии с технологической документацией, правил регулировки вибрационного прессового оборудования;
соблюдения требований и правил подбора режима прессования и формования различных огнеупорных изделий, регулирования точности размеров и плотности прессуемых изделий;
соблюдения тепловых, газодинамических режимов, режимов вакуумирования, режимов печного оборудования при обжиге огнеупорной глины, магнезита, боксита и глинозема во вращающихся и шахтных печах; режимов обжига глинозема и шпинели в высокотемпературных печах для производства табулярного глинозема и спеченных материалов; режимов обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах; режимов обжига изделий в печах с восстановительной и защитной атмосферой; режимов термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в печах для термообработки изделий;
выполнения программ технического ежесменного и планового обслуживания оборудования;
соблюдения газодинамического, температурного режимов плавильных, нагревательных, обжиговых печей, графиков ведения технологического процесса в соответствии с технологическими инструкциями (картами, регламентами) графиков разогрева (охлаждения), хода спекания и обжига
|
|
|
Предоставление информации сменному мастеру (начальнику смены) производства о результатах контроля хода технологического процесса, об отклонениях параметров от заданных значений, о несоблюдении (нарушениях) установленных техническими требованиями режимов (настроек) оборудования оформление протоколов нарушений технологии
|
|
|
Контроль соблюдения установленных технологических норм отходов по стадиям производства в контролируемых технологических переделах черной металлургии, включая требования (при наличии) по сбору, раздельному складированию и дополнительные требования к хранению
|
|
|
Контроль работы технологического персонала по выявлению фактов и причин брака, выработке и реализации профилактических мер
|
|
|
Отбор (контроль надлежащего отбора технологическим персоналом), обработка, оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (централизованную, подразделения, передела) проб и (или) образцов продукции с учетом специфических требований для контролируемого технологического передела (участка, агрегата, линии)
|
|
|
Контроль выполнения корпоративных программ повышения качества, выхода годного, увеличения товарной ценности (сортности) продукции
|
|
|
Выработка рекомендаций по повышению качества (квалификационного уровня) управления технологическими процессами, агрегатами, системами, по повышению технологической дисциплины
|
|
|
Оформление результатов контроля (акты, протоколы, заключения, предписания, журналы), ведение учетной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать оптимальный для контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик метод (методику) контроля
|
|
Комплектовать необходимые для исследования хода технологического процесса программные и аппаратные средства, КИПиА, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления
|
|
|
Использовать методы инструментального и визуального входного контроля, применять стационарные и носимые КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, средства измерения, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для исследования соответствия регламентирующим документам фактических показателей хода технологического процесса
|
|
|
Анализировать нормативно-техническую документацию (стандарты, технические условия, технологические регламенты) применительно к выявляемым фактам отклонений хода (показателей) технологических процессов, режимов, настроек оборудования от установленных документацией контролируемого технологического передела
|
|
|
Использовать программные и аппаратные средства (КИПиА, АСУТП) при проведении потокового контроля, инспекционных, регулярных, текущих проверок хода и параметров технологического процесса
|
|
|
Использовать инструментарий АСУТП для исследования и анализа динамики (накопительной статистики) контролируемых показателей и параметров технологических процессов для выявления системных и скрытых причин нарушения технологии, снижения качества продукции, ухудшения экономических показателей производства
|
|
|
Определять обусловленные ходом контролируемых технологических процессов причины несоответствия продукции (изделий) переделов (подразделений, участков, агрегатов) требованиям технической, проектно-конструкторской документации, утвержденным образцами (моделям)
|
|
|
Выявлять отклонения качества хода технологического процесса от требований нормативно-технической документации, определять причины возникновения и пути предупреждения
|
|
|
Выявлять отклонения, погрешности и сбои в режимах работы (настройках) оборудования, агрегатов, машин, установок, линий
|
|
|
Определять вид и причины (нарушение технологии, недостатки в организации производства или труда, ошибки или сбои настроек оборудования, внешние причины) брака, снижения качества, дефектов производимых в контролируемом переделе (подразделении, участке) промпродуктов, полуфабрикатов, продукции
|
|
|
Проверять исправность, сроки поверки КИПиА, мерительного инструмента, настройки программных и аппаратных средств, используемых для контроля хода и параметров технологических процессов
|
|
|
Выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и технологических инструкций отбор, подготовку (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора, подготовки проб технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного или испытательного контроля (централизованную, передела, подразделения)
|
|
|
Оформлять акты о выявленных нарушениях при ведении технологических процессов, об обусловленном ими браке, о снижении сортности, дефектах продукции
|
|
|
Анализировать информацию о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии), снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению для организации и проведения целевого контроля (проверок) устранения причин и сбоев
|
|
|
Оперативно принимать меры по устранению (организации устранения) выявленных отклонений технологических процессов от требований технической документации (регламентов) в контролируемом технологическом переделе (подразделении, участке)
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологической обвязки и инфраструктуры, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе (подразделении, участке) организации черной металлургии
|
|
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, инженерные коммуникации, материальные потоки контролируемого технологического передела (подразделения, участка) организации
|
|
|
Контролируемые процессы (операции), режимы, настройки основного и вспомогательного оборудования в контролируемом технологическом переделе (подразделении, участке, линии)
|
|
|
Перечень, проектные, нормативные, рабочие параметры, значения подлежащих контролю характеристик (показателей, параметров, настроек, режимов) технологических процессов, точки, методы (методики), способы контроля, допустимые диапазоны отклонений, порядок и правила корректировки и регулирования
|
|
|
Правила и критерии выбора метода (методики) контроля соответствия требованиям нормативно-технической документации параметров и показателей технологического процесса, настоек оборудования на контролируемых (подлежащих проверке) операциях технологического передела (подразделения, участка, линии, агрегата)
|
|
|
Требования технической документации, технологических инструкций к ведению (управлению) технологических процессов, к организации производства в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Типичные случаи, признаки и причины отклонения параметров, хода технологических процессов от требований нормативно-технической документации, влияющие факторы
|
|
|
Порядок и правила регулирования (корректировки) параметров и настроек технологического оборудования
|
|
|
Перечни, нормативные значения режимов и настроек технологического оборудования (агрегатов, линий), машин и механизмов, допустимые диапазоны отклонений
|
|
|
Определяющие нормальный ход технологических процессов требования к поступающим в передел сырью и материалам; к передельной (полупродукты, полуфабрикаты, обороты) продукции
|
|
|
Свидетельствующие о нарушении технологии, сбоях настроек и режимов работы оборудования характеристики передельной и готовой продукции контролируемого технологического передела (операции)
|
|
|
Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству продукции контролируемого передела (подразделения, участка, линии, агрегата)
|
|
|
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (централизованную, подразделения, передела)
|
|
|
Типичные виды и причины дефектов, некондиции полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов, приемы и способы выявления, устранения и профилактики
|
|
|
Схемы и точки отбора проб для системы аналитического контроля
|
|
|
Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемом переделе организации черной металлургии
|
|
|
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых рабочих смесей, растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений
|
|
|
Порядок и правила оформления брака, некондиции полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Теоретические основы физики, химии, пластической деформации в объеме, требуемом для квалифицированного выполнения работ по контролю технологических процессов в контролируемых технологических переделах
|
|
|
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, замеров и наблюдений за ходом технологических процессов в обслуживаемом технологическом переделе (подразделении, участке, линии)
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места контролера (при наличии)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Аналитическая обработка результатов контроля технологических процессов в технологических переделах черной металлургии
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Определение исходя из текущих и перспективных потребностей перечня, требуемых характеристик и количества средств КИПиА, специализированного инструмента и приспособлений, программных и аппаратных средств для исследований технологических процессов, выявления источников, причин и факторов, влияющих на выход брака и дефектов, нарушения хода технологических процессов в контролируемых переделах черной металлургии, подготовка (по необходимости) заявок
|
|
Анализ эффективности схемы контроля качества передельной и готовой продукции: достаточности точек, методик и периодичности (графиков, привязок к фазам технологического процесса) отбора проб; скорости получения результатов лабораторных исследований; оперативности на этой основе корректировок в действующем производстве; подготовка предложений
|
|
|
Наполнение на постоянной основе базы данных контроля качества продукции и технологии для формирования статистических массивов по составляющим элементам контрольной деятельности и выявления системных проблем в технологиях производства передельной и готовой продукции
|
|
|
Наполнение на постоянной основе базы данных контроля технологии, мест, частоты, причин и последствий сбоев для качества межоперационной (передельной, готовой) продукции
|
|
|
Анализ актуальности нормативно-технической документации, используемой контролерами, заказ кодификации или переработки, в том числе в связи с реконструкциями, заменами, обновлениями оборудования, усовершенствованием или изменением технологии (полным или фрагментарным)
|
|
|
Анализ накопленной статистики для определения системных (технологических) причин отклонения качества продукции (по фазам, агрегатам, технологическим участкам, процессам), выявления факторов (объективных или субъективных), влияющих на ход контролируемых технологических процессов, стабильность режимов и настроек оборудования
|
|
|
Обеспечение учета отбракованных (с дефектами) выработанных видов продукции, обобщение и систематизация соответствующей информации
|
|
|
Анализ, систематизация информации о превышении норм расхода энергоносителей, сырья, основных и вспомогательных материалов, оборотов, выявление системных причин
|
|
|
Оформление и доведение сводной информации до линейного руководства контролируемого передела о нарушениях установленного хода и настроек технологического процесса, выявленных фактах брака и дефектов, соответствующих результатах лабораторных исследований (испытаний)
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению и устранению брака и сбоев (дефектов) хода и установленных параметров технологических процессов в контролируемых переделах черной металлургии
|
|
|
Подготовка предложений по корректировке технологических процессов, настроек (режимов) работы технологического оборудования, организации производства и труда в контролируемых переделах, по внесению изменений в них
|
|
|
Выполнение контрольно-измерительных операций для проверки соответствия продукции технологических переделов черной металлургии нормативно-технической документации и сменным заданиям
|
|
|
Визуальный контроль соответствия продукции утвержденным образцам (при наличии такого технологического требования) и инструментальный контроль соответствия требованиям проектно-конструкторской, технической и технологической документации к конечной продукции и к передельным видам продукции (полупродуктам, полуфабрикатам) технологических переделов
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать нормативно-техническую, проектно-конструкторскую, сопроводительную документацию, связанную с технологическими процессами производства, с основным и вспомогательным технологическим оборудованием, используемыми в контролируемых переделах черной металлургии
|
|
Выбирать и применять прикладные (в зависимости от объекта проверки) методы (методики) инструментального и визуального контроля для выявления брака пофазной, передельной и готовой продукции, сбоев (дефектов) хода и параметров технологических процессов производства в контролируемых переделах черной металлургии
|
|
|
Выбирать и применять прикладные программные продукты для анализа накопленной статистики по браку, сбоям технологических процессов в подконтрольном переделе
|
|
|
Применять программные и аппаратные средства АСУТП для выявления и систематизации причин сбоев хода и параметров контролируемых технологических процессов
|
|
|
Анализировать (в реальном времени, в динамике, по статистическим массивам) параметры и режимы технологических процессов на предмет соответствия нормативно-технической документации, технологическим инструкциям
|
|
|
Определять стадии, факторы производственного процесса, влияющие на сквозные показатели технологического передела, качество продукции и экономические показатели переделов
|
|
|
Определять причины отклонения норм расхода сырья, материалов и полуфабрикатов, энергоносителей от заданных параметров
|
|
|
Выявлять погрешности и дефекты работы применяемых КИПиА, программных и аппаратных средств, используемых для выявления отклонений хода и параметров технологического процесса
|
|
|
Оформлять в установленном порядке документацию о выявленных нарушениях хода технологического процесса в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Формулировать выводы о качественных показателях хода контролируемых технологических процессов (производительность, эффективность, энерго- и материалоемкость)
|
|
|
Формулировать предложения по совершенствованию организации производства, совершенствованию систем и инструментария контроля качества
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением (при наличии) рабочего места
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю качества технологических процессов и продукции контролируемых технологических переделов
|
|
Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела
|
|
|
Требования технологических инструкций по ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Требования нормативно-технической документации к качеству промпродуктов и готовой продукции контролируемого технологического передела
|
|
|
Сортамент, требуемые нормативно-технической и технологической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, расплавов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций черной металлургии
|
|
|
Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации
|
|
|
Теоретические основы физики, химии, пластической деформации в объеме, требуемом для квалифицированного выполнения аналитической работы, обработки и систематизации данных контроля технологии (технологических процессов) и аналитического контроля качества (поточного, пооперационного) передельной и конечной продукции контролируемых технологических переделов
|
|
|
Перечень, проектные, нормативные, допустимые и рабочие значения подлежащих контролю параметров (характеристик, показателей, настроек, режимов) технологических процессов, точки, методы и способы контроля, допустимые диапазоны отклонений
|
|
|
Перечень, нормативные значения режимов и настроек основного и вспомогательного технологического оборудования (агрегатов, линий), машин и механизмов, допустимые диапазоны отклонений
|
|
|
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в контролируемых переделах организации
|
|
|
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (централизованную, подразделения, передела)
|
|
|
Методы и приемы аналитической (в реальном времени, в динамике, по статистическим массивам) обработки показателей (характеристик) параметров и режимов технологических процессов
|
|
|
Программные и аппаратные средства АСУТП для выявления и систематизации причин сбоев хода и параметров контролируемых технологических процессов, применяемые статистические методы обработки, порядок и правила ввода и стигматизации данных контроля
|
|
|
Способы, инструмент для определения факторов, точек (участков) производственного процесса, влияющих на сквозные показатели технологического передела, качество продукции и экономические показатели переделов
|
|
|
Типичные причины отклонений и факторы, влияющие на отклонения параметров технологических процессов от требований нормативно-технической документации, стандартные способы (приемы, методы) устранения, компенсации и профилактики
|
|
|
Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемых переделах организации
|
|
|
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик, брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в контролируемых переделах организации
|
|
|
Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству передельной и готовой продукции
|
|
|
Требования технологических инструкций и корпоративных стандартов организации производства в контролируемых переделах организации
|
|
|
Нормативно-техническая документация на сырье, материалы и полуфабрикаты, используемые на всех операциях технологических процессов в контролируемых переделах организации
|
|
|
Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологического процесса в контролируемых переделах организации
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Программное обеспечение (при наличии) рабочего места контролера
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по контролю технологических процессов и качества продукции в технологических переделах черной металлургии
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Мастер контрольный (участка, цеха)
Мастер сменный (контрольный)
Старший мастер контрольный
Мастер участка
Руководитель группы
Начальник участка
Начальник отдела
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года на производстве в сфере контроля качества технологического процесса в профильном технологическом переделе черной металлургии
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
Для начальника отдела необходимо наличие высшего образования
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
3139
|
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы
|
|
ЕКС <16>
|
-
|
Мастер контрольный (участка, цеха)
|
|
-
|
Старший мастер
|
|
|
-
|
Мастер участка
|
|
|
ОКПДТР
|
23840
|
Мастер контрольный (участка, цеха)
|
|
23998
|
Мастер участка
|
|
|
Перечни СПО
|
27.02.02
|
Техническое регулирование и управление качеством
|
|
Перечни ВО <17>
|
2.22.04.02
|
Металлургия
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство деятельностью подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов черной металлургии
|
Код
|
C
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Трудовые действия
|
Разработка и организация выполнения графика контроля (входного, пооперационного, фазного, финишного) качества продукции и технологических процессов производства в подотчетном технологическом переделе (переделах) организации
|
|
Расстановка и организация деятельности контролеров на рабочих местах по контролю технологических процессов, выявлению нарушений, отклонений от требований нормативно-технической документации, технологических инструкций и регламентов, контролю качества поступающих сырьевых, вспомогательных и расходных материалов, промпродуктов и полуфабрикатов, оборотов и готовой продукции
|
|
|
Организация технического обеспечения деятельности работников подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов производства в контролируемых переделах организации
|
|
|
Организация бесперебойной работы по контролю качества продукции и технологических процессов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и заказов
|
|
|
Контроль деятельности контролеров на рабочих местах по выполнению текущего, операционного, поточного контроля качества рудных, шихтовых и исходных технологических, вспомогательных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов и приемочного контроля готовой продукции, технологического и аналитического контроля в контролируемых переделах организации
|
|
|
Контроль достоверности, объективности и требуемой точности результатов контрольных проверок хода (режимов, параметров, показателей) технологического процесса производства в контролируемых переделах организации
|
|
|
Обеспечение выполнения процедур подготовки проб к проведению анализа (испытаний) и его проведения в соответствии с номенклатурой, сроками и объемами, регламентированными картами аналитического контроля, заявками и программами промышленных испытаний, в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на методики измерений
|
|
|
Организация работы контролеров по отслеживанию труб в технологическом потоке трубного производства
|
|
|
Контроль и обеспечение правильности проведения анализов (испытаний) отобранных проб сырья, основных и вспомогательных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции контролируемого технологического передела (подразделения), своевременной выдачи результатов
|
|
|
Контроль постоянной работоспособности аналитического, пробоотборного, пробоподготовительного и вспомогательного оборудования, специальных; приспособлений и оснастки
|
|
|
Контроль работоспособного состояния инструментария, средств КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств, необходимых для контроля технологических процессов в контролируемых переделах организации
|
|
|
Контроль эффективности использования контролерами средств КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств контроля качества технологических процессов в контролируемых переделах организации
|
|
|
Выработка на основе анализа статистики и причин нарушений технологии предупреждающих и корректирующих действий, направленных на улучшение показателей технологических процессов производства и результативность; работы контролеров
|
|
|
Разработка (для контролируемого передела), работа в качестве члена рабочих групп (для программ организации в целом) в разработке и реализации мероприятий по внедрению новых, эффективных методов и средств контроля, по программам опытно-промышленных испытаний, совершенствованию технологических процессов
|
|
|
Выявление резервов производства по качеству, сортаменту и количеству выпускаемой товарной продукции в контролируемых переделах организации
|
|
|
Контроль надлежащего ведения технической документации и журналов регистрации брака и дефектов хода технологических процессов производства в контролируемых переделах организации
|
|
|
Систематизация информации по фактам, причинам и системным факторам, влияющим на выход годного и доли некондиционной и (или) отбракованной продукции, полупродуктов, полуфабрикатов в контролируемых переделах
|
|
|
Проведение аттестации продукции по категориям качества
|
|
|
Организация работы по решению возникающих вопросов с представителями инспекции потребителя
|
|
|
Рассмотрение поступивших рекламаций и претензий о неудовлетворительном качестве продукции контролируемых переделов
|
|
|
Организация ведения системного учета
|
|
|
Необходимые умения
|
Планировать производственную деятельность подчиненных подразделения и работников
|
|
Составлять графики контроля (входного, пооперационного, фазного, финишного) качества продукции и технологических процессов производства в подотчетном технологическом переделе (переделах) организации
|
|
|
Анализировать (по результатам обобщения и систематизации информации, полученной при контрольных мероприятиях) качество сырья, основных и вспомогательных материалов и полуфабрикатов для обеспечения технологических процессов производства в горно-металлургическом комплексе
|
|
|
Пользоваться программными и аппаратными средствами, данными лабораторных исследований для аналитических оценок хода (режимов, показателей, характеристик) технологических процессов производства
|
|
|
Организовывать контроль хода технологического процесса производства различными методами, предусмотренными нормативно-технической документацией, производственными заданиями
|
|
|
Анализировать и оценивать достоверность и точность результатов исследований качества продукции и технологического процесса производства
|
|
|
Определять (по результатам обобщения и систематизации информации, полученной при контрольных мероприятиях) соответствие качества выпускаемой подконтрольными пределами (участками) продукции требованиям заказа, технологическим инструкциям, нормативно-технической документации
|
|
|
Заполнять (по результатам обобщения и систематизации информации, полученной при контрольных мероприятиях) (организовывать заполнение форм) формы установленной отчетности контроля качества продукции и технологических процессов производства
|
|
|
Выполнять (организовывать) комплекс работ для аттестации продукции по категориям качества
|
|
|
Выявлять и купировать неисправности (сбои) программных и аппаратных средств обеспечения контроля, организовывать их оперативное устранение
|
|
|
Выявлять (по результатам обобщения и систематизации информации, полученной при контрольных мероприятиях) потребность в ремонте, переналадке, калибровке оборудования, агрегатов, машин, технологических установок, автоматических и полуавтоматических линий
|
|
|
Контролировать, стимулировать и оценивать производственную деятельность подчиненных работников
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и нормативно-технической документации к контролю технологических процессов в контролируемых переделах организации
|
|
Государственные (национальные) стандарты (при наличии), технические регламенты (условия) по качеству и требования нормативно-технической документации к качеству сырья, основных и вспомогательных привозных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, технологических оборотов и готовой продукции подконтрольного (подконтрольных) технологического (технологических) передела (переделов)
|
|
|
Состав, назначение, конструкции, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела
|
|
|
Требования технологических инструкций по ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе
|
|
|
Требования нормативно-технической документации к сырью и материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемым на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела
|
|
|
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций черной металлургии
|
|
|
Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации
|
|
|
Основы горного дела (металлургии, физики, химии, электротехники, метрологии) в объеме, необходимом и достаточном для руководства работой контролеров качества продукции технологических переделов
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения, рабочие параметры технологических процессов производства продукции в контролируемом переделе организации
|
|
|
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного (испытательного) контроля (подразделения, передела, централизованную)
|
|
|
Проектные, нормативные, установленные нормативно-технической документацией режимы технологических процессов, оборудования, агрегатов, установок, линий в подконтрольных технологических переделах, диапазоны регулировок и допустимых отклонений в контролируемых переделах организации черной металлургии
|
|
|
Перечень и допустимые значения контролируемых показателей качества рудных и нерудных сырьевых материалов, основных и вспомогательных привозных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, технологических оборотов и готовой продукции в подконтрольных технологических переделах
|
|
|
Конструкция, принцип действия и правила эксплуатации, рабочие параметры и допустимые отклонения в работе средств КИПиА, специализированного инструмента, оснастки и приспособлений для контроля хода (режимов, показателей, характеристик) технологических процессов производства
|
|
|
Основные виды, причины появления брака и факторы, влияющие на появление брака, в подконтрольных производствах, их классификация и способы выявления и предупреждения
|
|
|
Требования к оформлению и порядок оформления документации, актов, протоколов по выявленным фактам брака и дефектов, нарушениям хода (режимов, показателей, характеристик) технологического процессов
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности в подконтрольных производствах (подразделениях) технологического передела
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве в контролируемых переделах организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Нормативно-техническое обеспечение контроля качества продукции и технологических процессов черной металлургии
|
Код
|
C/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Трудовые действия
|
Руководство комплектованием подразделения и обеспечением работников системы контроля нормативно-технической и методической документацией по контролю качества продукции и контролю качества технологического процесса производства в контролируемых переделах организации - горно-обогатительном, металлургическом и прокатном производствах, в производствах агломерата, кокса, огнеупорных материалов и ферросплавов
|
|
Разработка и актуализация методической, нормативно-технической документации по контролю качества продукции и технологического процесса; производства в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
Внедрение новых методик проведения исследований качества продукции и технологических процессов производства в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
Разработка методик и инструкций по применению средств КИПиА для проведения контроля качества продукции и технологического процесса в горно-обогатительном, металлургическом и прокатном производствах, в производствах агломерата, кокса, огнеупорных материалов и ферросплавов
|
|
|
Разработка мероприятий по совершенствованию нормативно-технического обеспечения контроля качества продукции и технологического процесса
|
|
|
Организация и контроль правильности оформления документации по исследованию качества продукции и технологического процесса производства в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять потребность в методической и нормативно-технической документации для контроля качества продукции и технологического процесса производства в горно-обогатительном, металлургическом и прокатном производствах, в производствах агломерата, кокса, огнеупорных материалов и ферросплавов
|
|
Анализировать требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю качества продукции и производства в горно-обогатительном, металлургическом и прокатном производствах, в производствах агломерата, кокса, огнеупорных материалов и ферросплавов
|
|
|
Разрабатывать методическую, нормативно-техническую документацию, организационно-распорядительные документы в сфере контроля качества продукции и технологического процесса производства в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
Систематизировать и формировать предложения по совершенствованию нормативно-технического обеспечения контроля качества продукции и технологического процесса производства в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю качества продукции и производства
|
|
Государственные (национальные) стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации по контролю качества продукции и технологических процессов производства
|
|
|
Правила оформления методической, нормативно-технической документации в сфере исследования качества продукции и технологического процесса производства
|
|
|
Порядок актуализации методической, нормативно-технической документации в сфере исследования качества продукции и технологического процесса
|
|
|
Порядок разработки и согласования локальных нормативных актов и организационно-распорядительных документов, актов, протоколов исследований и выявления брака и дефектов, сбоев и отклонений хода технологического процесса
|
|
|
Требования к оформлению и порядок оформления сопроводительной документации, актов по выявлению брака и дефектов, сбоев и отклонений хода технологического процесса
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях в контролируемых переделах (подразделениях, участках)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва
|
|
|
Президент
|
Гугис Николай Николаевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Дудинка, Красноярский край
|
|
2
|
ПАО "Кокс", город Кемерово
|
|
3
|
ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
|
4
|
ПАО "Трубная металлургическая компания", город Москва
|
|
5
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
АСУТП - автоматизированная система управления технологическим процессом
ГСМ - горюче-смазочные материалы
КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию".
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Переработка вторичных металлов"
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел "Общие профессии химических производств"
<14> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<15> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).
<16> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<17> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. N 1061 "Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования" (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный N 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. N 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный N 31448), от 20 августа 2014 г. N 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный N 33947), от 13 октября 2014 г. N 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный N 34691), от 25 марта 2015 г. N 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный N 36994), от 1 октября 2015 г. N 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный N 39355), от 1 декабря 2016 г. N 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный N 44807), от 10 апреля 2017 г. N 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный N 46662), от 11 апреля 2017 г. N 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный N 47167), от 23 марта 2018 г. N 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный N 50727), от 30 августа 2019 г. N 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный N 56026), от 15 апреля 2021 г. N 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный N 63245), от 13 декабря 2021 г. N 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный N 68183).
