См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 18 июля 2019 г. N 503н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210; N 50, ст. 7755), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2015 г. N 606н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 сентября 2015 г., регистрационный N 38991).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 18 июля 2019 г. N 503н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
550
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Автоматизация и механизация механосборочного производства
|
28.003
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение производительности и безопасности труда; облегчение условий труда при изготовлении машиностроительных изделий за счет автоматизации и механизации производственных процессов
|
Группа занятий:
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
|
|
(код ОКВЭД 2 <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства
|
5
|
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации
|
A/01.5
|
5
|
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства
|
A/02.5
|
5
|
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства
|
A/03.5
|
5
|
|||
|
B
|
Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства
|
6
|
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации
|
B/01.6
|
6
|
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
|
B/03.6
|
6
|
|||
|
C
|
Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства
|
7
|
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации
|
C/01.7
|
7
|
|
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
|
C/02.7
|
7
|
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
|
C/03.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет техником для получивших среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС <3>
|
-
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
ОКПДТР <4>
|
22605
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
ОКСО <5>
|
2.15.02.07
|
Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)
|
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
|
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении операции
|
|
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических операций
|
|
|
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических операций
|
|
|
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять наиболее трудоемкие приемы основных и вспомогательных переходов
|
|
Выявлять приемы, содержащие нерациональные и излишние движения оборудования и рабочих
|
|
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении основных и вспомогательных переходов
|
|
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение основных и вспомогательных переходов
|
|
|
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
|
|
|
Рассчитывать эффективность выполнения основных и вспомогательных переходов, определять узкие места технологических операций
|
|
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
|
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат
|
|
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
|
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
|
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
Выбирать модели средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Оформлять технические задания на создание средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Проверять конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Контролировать правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
|
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
|
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
|
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
|
|
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
|
|
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических операций, безопасному ведению работ при их обслуживании
|
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Выявление причин брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических операций, изменению их конструкции на более совершенную
|
|
|
Необходимые умения
|
Оформлять инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Оценивать качество выпускаемой продукции, находить и устранять причины брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта; снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Необходимые знания
|
Состав и правила разработки эксплуатационной документации
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических операций
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов, применяемых в организации
|
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории при наличии высшего образования - бакалавриат
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
ОКПДТР
|
22605
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
ОКСО
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.04.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ оборудования, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении технологических процессов
|
|
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических и вспомогательных операций
|
|
|
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических процессов
|
|
|
Определение вредных и опасных воздействий технологических процессов на работников
|
|
|
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять наиболее трудоемкие приемы при выполнении технологических, подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
|
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение технологических процессов
|
|
|
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
|
|
|
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
|
|
|
Рассчитывать эффективность выполнения технологических и вспомогательных операций, определять узкие места в технологических процессах
|
|
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
|
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат
|
|
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
|
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
Определение состава и количества средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Определение состава и расчет количества работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Разработка планов расположения средств автоматизации и механизации технологических процессов на участке
|
|
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации технологических процессов современному уровню развития техники и технологии
|
|
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
Рассчитывать необходимое количество средств автоматизации и механизации и разрабатывать план их размещения
|
|
|
Определять состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Выбирать модели средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Оформлять техническое задание на создание средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Проверять конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Контролировать правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
|
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
|
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
|
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
|
|
|
Методы и правила расчета количества необходимого персонала
|
|
|
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации на участке
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
|
|
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
|
|
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании
|
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Анализ надежности средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации технологических процессов
|
|
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических процессов, изменению их конструкции на более совершенную
|
|
|
Необходимые умения
|
Оформлять инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта; снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Необходимые знания
|
Состав и правила разработки эксплуатационной документации
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций, применяемых в организации
|
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства I категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
ОКПДТР
|
22605
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
ОКСО
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.04.04
|
Автоматизация технологических процессов и производств
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ оборудования, программных средств, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении производственных процессов
|
|
Определение материальных и информационных связей между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации
|
|
|
Изучение структуры и затрат времени на выполнение этапов производственного процесса
|
|
|
Изучение структуры и затрат времени на выполнение технической подготовки производства
|
|
|
Выявление узких мест производственных процессов
|
|
|
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников
|
|
|
Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
|
|
|
Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении этапов производственных процессов
|
|
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации
|
|
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение этапов производственных процессов
|
|
|
Анализировать результаты замеров времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
|
|
|
Рассчитывать эффективность выполнения этапов производственных процессов, определять узкие места в производственных процессах
|
|
|
Выполнять патентный поиск, обзор научно-технической литературы по средствам и системам автоматизации и механизации
|
|
|
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
|
|
|
Выявлять основные грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации
|
|
|
Рассчитывать грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации
|
|
|
Выявлять узкие места в производственных процессах организации
|
|
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
|
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат
|
|
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
|
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Порядок и методы проведения патентных исследований
|
|
|
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
|
|
|
Принципы организации грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
|
|
|
Методы расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
|
|
|
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Поиск и выбор программных средств автоматизации производственных процессов
|
|
|
Определение, расчет и размещение модельного состава основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду
|
|
|
Разработка компоновочных планов подразделений организации
|
|
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации производственных процессов современному уровню развития техники и технологии
|
|
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
Рассчитывать необходимое количество средств автоматизации и механизации и разрабатывать план их размещения
|
|
|
Определять состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Выбирать модели средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Оформлять техническое задание на создание средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Формулировать предложения по обеспечению безопасности труда и уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду
|
|
|
Разрабатывать компоновочные планы размещения средств автоматизации и механизации
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Проверять конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Контролировать правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
|
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
|
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
|
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
|
|
|
Методы и правила расчета количества необходимого персонала
|
|
|
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
|
|
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
|
|
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации производственных процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании
|
|
Разработка инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Подготовка предложений по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Анализ надежности средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации производственных процессов
|
|
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации производственных процессов, изменению их конструкции на более совершенную
|
|
|
Анализ и оценка рационализаторских предложений и изобретений работников организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Оформлять инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
Оформлять инструкции по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Консультировать работников организации при освоении новых программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта; снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Необходимые знания
|
Состав и правила разработки эксплуатационной документации
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Правила эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
|
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
|
|
|
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации
|
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов С.В.
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
5
|
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
