См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ 
 от 13 марта 2017 г. N 259н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА 
 "ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014 г. N 625н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2014 г., регистрационный N 34314).
Министр 
 М.А.ТОПИЛИН
Утвержден 
 приказом Министерства труда 
 и социальной защиты 
 Российской Федерации 
 от 13 марта 2017 г. N 259н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
| 187 | |
| Регистрационный номер | 
I. Общие сведения
| Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов | 40.050 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | 
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечения качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы | 
Группа занятий:
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | 
| (код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | 
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования | 
| 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки | 
| (код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) | 
II. Описание трудовых функций, входящих 
 в профессиональный стандарт (функциональная карта вида 
 профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | 
| A | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | 3 | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | A/01.3 | 3 | 
| Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | A/02.3 | 3 | |||
| Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации | A/03.3 | 3 | |||
| B | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 3 | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | B/01.3 | 3 | 
| Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | B/02.3 | 3 | |||
| Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | B/03.3 | 3 | |||
| C | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | 4 | Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | C/01.4 | 4 | 
| Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады | C/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | Код | A | Уровень квалификации | 3 | 
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда Заливщик металла 2-го разряда | 
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | 
| Требования к опыту практической работы | - | 
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4> Прохождение противопожарного инструктажа <5> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6> Наличие удостоверения стропальщика <7> Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями | 
| Другие характеристики | - | 
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | 
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок | 
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
| ЕТКС <8> | § 47 | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда | 
| § 20 | Заливщик металла 2-го разряда | |
| ОКПДТР <9> | 12176 | Заливщик металла | 
| 13392 | Литейщик металлов и сплавов | 
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | 
| Проверка состояния изложниц | |
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей | |
| Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Подготовка изложниц к заливке | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально | |
| Контроль готовности кокиля к заливке визуально | |
| Заполнение кокиля расплавами металлов или сплавов | |
| Контроль процесса заливки кокиля | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность кокиля к заливке визуально | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки кокилей разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | 
| Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
| Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | 
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц к заливке | |
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
| Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
| Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
| Контроль готовности литейных форм к заливке | |
| Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов или сплавов | |
| Контроль процесса заливки разовых литейных форм | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки разовых литейных форм разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | 
| Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
| Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т визуально | 
| Контроль состояния изложниц визуально | |
| Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
| Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
| Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | 
| Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Назначения изложниц и правила подготовки изложниц к заливке | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | Код | B | Уровень квалификации | 3 | 
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда Заливщик металла 3-го разряда | 
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | 
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда | 
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями | 
| Другие характеристики | - | 
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | 
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок | 
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
| ЕТКС | § 48 | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда | 
| § 21 | Заливщик металла 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла | 
| 13392 | Литейщик металлов и сплавов | 
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |
| Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц к заливке | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки кокилей | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля | |
| Контроль готовности кокиля к заливке | |
| Проверка работоспособности заливочных устройств | |
| Управление работой заливочных устройств | |
| Заполнение кокиля расплавами металлов и сплавов | |
| Контроль процесса заливки кокиля | |
| Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Управлять заливочными устройствами | |
| Оценивать состояние заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и подготавливать их к работе | |
| Оценивать состояние изложниц и подготавливать к заливке изложницы | |
| Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность кокилей к заливке | |
| Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
| Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с инструкциями | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки кокилей разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 
| Методы контроля процесса заполнения кокиля расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Причины брака отливок | |
| Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |
| Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц к заливке | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки разовых литейных форм | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
| Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
| Контроль готовности литейных форм к заливке | |
| Проверка работоспособности заливочных устройств | |
| Управление работой заливочных устройств | |
| Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов | |
| Контроль процесса заливки литейных форм | |
| Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Управлять заливочными устройствами | |
| Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
| Подготавливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
| Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Заливать литейные формы разными способами | |
| Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки разовых литейных форм разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 
| Методы контроля процесса заливки литейных форм разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
| Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Причины брака отливок | |
| Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Контроль состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т визуально | 
| Контроль состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
| Контроль состояния изложниц визуально | |
| Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Мелкий ремонт разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | |
| Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей | 
| Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
| Конструктивные особенности заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | C | Уровень квалификации | 4 | 
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда Заливщик металла 4-го разряда | 
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | 
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда | 
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями | 
| Другие характеристики | - | 
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | 
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок | 
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
| ЕТКС | § 49 | Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда | 
| § 22 | Заливщик металла 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла | 
| 13392 | Литейщик металлов и сплавов | 
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | 
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
| Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц к заливке | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм | |
| Контроль правильности простановки грузов на литейной форме | |
| Контроль готовности литейной формы к заливке | |
| Проверка работоспособности заливочного оборудования | |
| Управление работой заливочного оборудования | |
| Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов | |
| Контроль процесса заливки литейных форм | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Управлять заливочным оборудованием | |
| Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
| Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать работоспособность заливочного оборудования | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
| Подготавливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
| Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
| Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Заливать литейные формы разными способами | |
| Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки разовых литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т | 
| Методы контроля процесса заливки литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т | |
| Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Составы красок и обмазок для разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей | |
| Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Причины брака отливок | |
| Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | 
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | 
| Трудовые действия | Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | 
| Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
| Контроль состояния изложниц | |
| Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Работы по ремонту заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей | |
| Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей | 
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и подготавливать их к работе | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования | |
| Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей | 
| Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
| Конструктивные особенности заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Назначение и правила эксплуатации заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
| Причины брака отливок | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - | 
IV. Сведения об организациях - разработчиках 
 профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна | 
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула | 
| 2 | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область | 
| 3 | ОАО "Ил", город Москва | 
| 4 | ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск | 
| 5 | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар | 
| 6 | ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область | 
| 7 | ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург | 
| 8 | ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва | 
| 9 | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область | 
| 10 | ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск | 
| 11 | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия | 
| 12 | ОАО "Роствертол", город Москва | 
| 13 | ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область | 
| 14 | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров | 
| 15 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва | 
| 16 | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва | 
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

