См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1015н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАЗЛИВЩИК СТАЛИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Разливщик стали".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1015н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАЗЛИВЩИК СТАЛИ
|
277
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного литья заготовок
|
27.001
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки
|
Группа занятий:
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.2
|
Производство стали в слитках
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы
|
3
|
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы
|
A/01.2
|
2
|
|
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
B
|
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
3
|
Подготовка промежуточных ковшей
|
B/01.3
|
3
|
|
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
C
|
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок
|
4
|
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
C/01.4
|
4
|
|
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок
|
C/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Разливщик стали 2-го разряда
Разливщик стали 3-го разряда
Разливщик стали 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В;
- на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона);
- на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств;
- на право работы с сосудами под давлением (при необходимости);
- газорезчика (при необходимости)
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС <5>
|
§ 50
|
Разливщик стали, 2-й разряд
|
|
§ 51
|
Разливщик стали, 3-й разряд
|
|
|
§ 52
|
Разливщик стали, 4-й разряд
|
|
|
ОКНПО <6>
|
130609
|
Разливщик стали
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки
|
|
|
Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали
|
|
|
Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей
|
|
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом
|
|
|
Подготовка материалов, технологического инструмента, приспособлений и устройств к разливке плавки
|
|
|
Подготовка пробоотборников к работе
|
|
|
Установка стопора в сталеразливочном ковше
|
|
|
Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете
|
|
|
Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака
|
|
|
Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны
|
|
|
Проверка исправности средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты
|
|
|
Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений
|
|
Пользоваться пневматическим инструментом
|
|
|
Соблюдать правила применения кислорода
|
|
|
Использовать специальный технологический инструмент
|
|
|
Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологическая инструкция, инструкция по эксплуатации
|
|
Основы процесса по разливке стали
|
|
|
Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша
|
|
|
Состав и свойства огнеупорных материалов
|
|
|
Правила строповки грузов
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху
|
|
|
Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали
|
|
|
Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей
|
|
|
Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли
|
|
|
Корректировка скорости разливки
|
|
|
Отбор проб металла
|
|
|
Соблюдение режима охлаждения слитков в изложницах
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы
|
|
Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали
|
|
|
Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей
|
|
|
Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном
|
|
|
Владеть способами отбора проб металла
|
|
|
Визуально определять качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана
|
|
|
Подавать команды машинисту тепловоза и мостового крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Оказывать первую помощь при травмах
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции по разливке стали
|
|
Причины появления дефектов слитков
|
|
|
Требования к готовой продукции
|
|
|
Внутренние пороки слитков
|
|
|
Влияние технологических параметров разливки на получение качественных слитков
|
|
|
Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов
|
|
|
Химические и физические свойства разливаемой стали
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовке составов изложниц к разливке
|
|
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций
|
|
|
Типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали
|
|
|
Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей
|
|
|
Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки
|
|
|
Основные качественные показатели слитков
|
|
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на разливочной площадке
|
|
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
|
|
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента
|
|
|
Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
|
|
|
План ликвидации аварий
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Разливщик стали 3-го разряда
Разливщик стали 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В;
- на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона);
- на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств;
- на право работы с сосудами под давлением (при необходимости);
- газорезчика (при необходимости)
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС
|
§ 51
|
Разливщик стали, 3-й разряд
|
|
§ 52
|
Разливщик стали, 4-й разряд
|
|
|
ОКНПО
|
130609
|
Разливщик стали
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка промежуточных ковшей
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
-
|
-
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации
|
|
|
Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева
|
|
|
Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах
|
|
|
Контроль соосности стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на промежуточных ковшах
|
|
|
Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах
|
|
|
Проверка чистоты стакан-дозаторов резервного промежуточного ковша
|
|
|
Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки
|
|
|
Разогрев футеровки промковшей, стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
|
Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного стола
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять соосность стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на резервном промежуточном ковше
|
|
Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей
|
|
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы
|
|
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
|
|
|
Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотный стол
|
|
|
Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции
|
|
Конструкция, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, устройств и механизмов
|
|
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша
|
|
|
Состав огнеупоров стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
|
Правила ведения погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Инструкция для стропальщика
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей
|
|
Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей
|
|
|
Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
|
|
|
Подготовка и проверка работоспособности:
- манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша;
- устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей;
- блоков для замера температуры стали и содержания водорода;
- пробоотборников металла
|
|
|
Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора
|
|
|
Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря
|
|
|
Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковень
|
|
|
Контроль состояния:
- ограждений;
- перекрытий плитного настила разливочной площадки;
- пожарной безопасности рабочих мест;
- пожарного инвентаря
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально определять техническое состояние измерительных блоков, инструментов и инвентаря
|
|
Владеть способами установки на промковш погружного разливочного стакана
|
|
|
Владеть способами определения работоспособности подъемно-поворотного устройства
|
|
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы
|
|
|
Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Реализовывать план ликвидации аварий
|
|
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции
|
|
Сменное производственное задание и график на производство работ
|
|
|
Конструкция, управление, принцип работы и периодичность проверки механизмов обслуживаемого оборудования и устройств
|
|
|
Способы и периодичность проверки исправности измерительной, запорной арматуры, регулирующих и отсекающих средств на технологических трубопроводах
|
|
|
Инструкция для стропальщика
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Правила ведения грузоподъемных работ
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Разливщик стали 5-го разряда
Разливщик стали 6-го разряда
Разливщик стали 7-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы разливщиком стали 4-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследовании), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В;
- на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона);
- на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств;
- на право работы с сосудами под давлением (при необходимости);
- газорезчика (при необходимости)
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС
|
§ 53
|
Разливщик стали, 5 - 7 разряды
|
|
ОКНПО
|
130609
|
Разливщик стали
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира разливщика о состоянии:
- технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки);
- оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья
|
|
Проверка наличия измерительного и аварийного инструмента, мобильных индивидуальных средств связи, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
|
|
|
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом
|
|
|
Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента
|
|
|
Установка стальковша на подъемно-поворотный стол
|
|
|
Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша
|
|
|
Установка промковша в рабочую позицию
|
|
|
Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша
|
|
|
Открывание шибера и управление процессом наполнения промковша
|
|
|
Контроль наполнения промковша металлом
|
|
|
Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей
|
|
|
Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор
|
|
|
Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора
|
|
|
Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей
|
|
|
Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси
|
|
|
Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания
|
|
|
Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
|
|
Устанавливать защитную трубу манипулятором и состыковывать ее со стаканом-коллектором стальковша
|
|
|
Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня
|
|
|
Управлять механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша
|
|
|
Центровать положение погружного разливочного стакана или стакан-дозатора в кристаллизаторе
|
|
|
Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана
|
|
|
Поддерживать заданную скорость вытягивания
|
|
|
Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов
|
|
|
Проверять на соответствие установленным требованиям состояние рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на выносном пульте поста управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Производственно-технические инструкции и оборудование, относящееся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Технологические инструкции по непрерывной разливке стали
|
|
|
Заданные и предельно допустимые параметры по технологическим режимам разливки
|
|
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на стендах разливки
|
|
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
|
|
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение и передача при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования и технологическом режиме разливки плавки
|
|
Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями
|
|
|
Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали
|
|
|
Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки:
- постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе;
- непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе;
- непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе
|
|
|
Установка заданной глубины погружного разливочного стакана
|
|
|
Поддержка заданной скорости вытягивания
|
|
|
Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша
|
|
|
Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
|
|
|
Отбор ковшевых проб металла из промковша
|
|
|
Замер температуры стали в промковше
|
|
|
Удаление гарнисажа из шлакообразующей смеси в кристаллизаторе
|
|
|
Применение кислорода для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша
|
|
Управлять манипулятором защиты струи металла
|
|
|
Производить замену защитной трубы, погружного стакана, в том числе с применением кислорода
|
|
|
Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша
|
|
|
Поддерживать заданный уровень и массу металла в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша
|
|
|
Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей
|
|
|
Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси
|
|
|
Владеть способами поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки
|
|
|
Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
|
|
|
Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора
|
|
|
Производить измерение массовой доли водорода в расплаве и отбор проб металла из промковша
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции по разливке стали
|
|
Производственно-техническая инструкция разливщика
|
|
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций
|
|
|
Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров
|
|
|
Время разливки плавки в зависимости от параметров разливки
|
|
|
Особенности затвердевания различных заготовок
|
|
|
Основные качественные показатели заготовок, влияние технологических параметров разливки на качество заготовки, их дефекты и причины образования
|
|
|
План ликвидации аварий
|
|
|
Меры безопасности при организации и выполнении аварийных ремонтных работ
|
|
|
Требования бирочной системы
|
|
|
Основные требования к качеству заготовок
|
|
|
Система аварийной сигнализации и аварийное оборудование машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область
|
|
2
|
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область
|
|
3
|
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
4
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
|
5
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
|
6
|
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область
|
|
7
|
ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область
|
|
8
|
ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область
|
|
9
|
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
|
10
|
ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область
|
|
11
|
ОАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск
|
|
12
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
13
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
14
|
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
15
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
|
16
|
ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел Сталеплавильное производство.
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
