См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 октября 2014 г. N 681н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ДЕФЕКТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ
И КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 октября 2014 г. N 681н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ДЕФЕКТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ И КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
211 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Дефектация изделий ракетной и космической техники |
25.014 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Определение дефектов изделия ракетной и космической техники в процессе его эксплуатации (функционирования, испытания) и причин их появления |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
2149 |
Архитекторы, инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедших в другие группы |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
8290 |
Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы |
(код ОКЗ "1") |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.30.4 |
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
72.1 |
Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук |
(код ОКВЭД "2") |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации |
4 |
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия |
A/01.4 |
4 |
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия ракетно-космической техники (РКТ), поступившего на дефектацию |
A/02.4 |
||||
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств |
A/03.4 |
||||
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации |
A/04.4 |
||||
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации |
A/05.4 |
||||
B |
Дефектация изделия ракетной и космической техники |
6 |
Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации |
B/01.6 |
6 |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ |
B/02.6 |
||||
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов |
B/03.6 |
||||
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации |
B/04.6 |
||||
C |
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники |
6 |
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
C/01.6 |
6 |
Внедрение разработанного технологического процесса в производство |
C/02.6 |
||||
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами |
C/03.6 |
||||
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ |
C/04.6 |
||||
D |
Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники |
7 |
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ |
D/01.7 |
7 |
Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ |
D/02.7 |
||||
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ |
D/03.7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации |
Код |
A |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Испытатель специзделий Слесарь-стендовик |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке "3" Инструктаж по охране труда "4" |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8290 |
Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы |
ЕТКС |
- |
Испытатель специзделий "5" |
- |
Слесарь-стендовик "6" |
|
ОКНПО "7" |
07 |
Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия |
Код |
A/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка грузоподъемных и транспортировочных механизмов |
Подготовка сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков |
|
Подготовка оборудования для электродуговой и плазменной резки |
|
Обеспечение требуемой чистоты рабочего места для приема изделия |
|
Подготовка оборудования для работы с пиросредствами |
|
Подготовка системы нейтрализации изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ |
|
Подготовка приточно-вытяжной вентиляции |
|
Осмотр и ремонт инструмента и оснастки |
|
Комплектация инструментов и оснастки |
|
Необходимые умения |
Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией |
|
Визуально определять состояние оснастки, инструмента и оборудования |
|
Применять сверлильные и отрезные станки, переносной механизированный инструмент |
|
Применять оборудование для электродуговой и плазменной резки |
|
Необходимые знания |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков |
Устройство и принцип действия оборудования для электродуговой и плазменной резки |
|
Наименования и назначение оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов |
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию |
Код |
A/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Транспортировка изделия на рабочее место |
Установка изделия на рабочее место (стапель) |
|
Входной контроль изделия |
|
Разметка сварных швов, предназначенных для дополнительного исследования |
|
Визуальное определение возможных дефектов агрегатов, предназначенных для демонтажа |
|
Необходимые умения |
Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией |
Визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия |
|
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией |
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов |
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств |
Код |
A/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка изделия на рабочее место для нейтрализации |
Подключение системы к изделию для проведения нейтрализации |
|
Нейтрализация изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ |
|
Подготовка узлов и элементов изделия к проведению дефектации |
|
Приведение пиросредств в безопасное состояние |
|
Необходимые умения |
Использовать ручной и механизированный инструмент |
Производить работы с пиросредствами изделия |
|
Использовать измерительный инструмент |
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции |
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией |
|
Необходимые знания |
Эксплуатация технологических систем нейтрализации изделий |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов |
|
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия |
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации |
Код |
A/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Демонтаж с изделия узлов и агрегатов, необходимых для проведения дефектации |
Вырезание сварных швов для дополнительного исследования |
|
Дополнительная нейтрализация демонтированных узлов и агрегатов |
|
Разборка узлов и агрегатов на элементы и детали, подлежащие дефектации |
|
Определение технических характеристик и параметров узлов и агрегатов в процессе разборки |
|
Подготовка элементов и деталей изделия к дефектации |
|
Подготовка сварных швов, элементов и деталей изделия к проведению дополнительных исследований |
|
Необходимые умения |
Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент |
|
Визуально определять состояние агрегатов, узлов и элементов и всего изделия |
|
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия |
|
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией |
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции |
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией |
|
Необходимые знания |
Приемы и методы демонтажа и разборки изделия |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков и сварочных аппаратов |
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов |
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации |
Код |
A/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Резка конструкции изделия на элементы |
Удаление с конструкции изделия маркировки |
|
Сортировка материальной части по видам материалов |
|
Подготовка элементов изделия, содержащих драгоценный металл, к сдаче на аффинажный завод |
|
Погрузка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение |
|
Необходимые умения |
Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент |
|
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия |
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции |
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией |
|
Необходимые знания |
Приемы и методы утилизации материальной части |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных, отрезных станков и сварочных аппаратов |
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов |
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Дефектация изделия ракетной и космической техники |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Мастер-испытатель Старший мастер-испытатель |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - программы бакалавриата |
Требования к опыту практической работы |
Три года на должности мастер и мастер-испытатель для должностей старший мастер и старший мастер-испытатель соответственно |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2149 |
Инженеры и специалисты других родственных профессий |
ЕКС "8" |
- |
Инженер-испытатель |
ОКСО "9" |
150000 |
Металлургия, машиностроение и материалообработка |
160000 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Руководство работами по подготовке технических и технологических систем, оборудования, оснастки и инструмента |
Обеспечение наличия основных и вспомогательных материалов |
|
Руководство работами по подготовке изделия к дефектации |
|
Контроль выполнения работ по подготовке изделия к дефектации |
|
Руководство и контроль работы по приведению пиросредств в безопасное состояние |
|
Контроль соблюдения производственной и технологической дисциплины |
|
Оценка работы оборудования и обеспечение своевременного ремонта |
|
Контроль достаточности проведенной нейтрализации изделия |
|
Контроль соблюдения требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ |
|
Необходимые умения |
Организовать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем |
Организовать своевременное выполнение работ по подготовке изделия к дефектации |
|
Работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ |
|
Планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Эксплуатировать применяемое в работе оборудование |
|
Обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования |
|
Обеспечивать безопасность работ с грузоподъемными и транспортными механизмами |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ |
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация дефектации узлов, деталей и элементов изделий |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Выявление и классификация дефектов узлов, деталей и элементов изделий |
|
Сравнение выявленных дефектов с эталонами допустимых дефектов |
|
Подготовка решения по проведению дополнительных исследований дефектируемых узлов, деталей и элементов изделий |
|
Необходимые умения |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Пользоваться конструкторской документацией на изделие РКТ |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Основы материаловедения |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения |
|
Единая система технологической документации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Формирование отчетной документации по результатам дефектации |
Обобщение информации, полученной в результате дополнительных исследований |
|
Разработка мероприятий по выявленным недопустимым дефектам |
|
Оформление и согласование в установленном порядке акта дефектации узлов, агрегатов и элементов |
|
Необходимые умения |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия |
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия |
|
Оформлять документы в установленном порядке |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Основы материаловедения |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения |
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Единая система технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации |
Код |
B/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль выполнения работ по утилизации материальной части изделий |
Подготовка и отправка материальных частей изделия, содержащих драгоценные металлы, подлежащих сдаче на аффинажный завод |
|
Подготовка и отправка металлов и других материалов на переработку или захоронение |
|
Оформление актов утилизации материальной части изделия |
|
Необходимые умения |
Организовывать отправку материальной части |
Визуально различать материалы, используемые в изделиях РКТ |
|
Обращаться с промышленными отходами |
|
Оформлять документы в установленном порядке |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ |
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Требования инструкции по обращению с промышленными отходами |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог Начальник технологического бюро (в промышленности) |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - программы бакалавриата |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
|
ЕКС |
- |
Инженер-технолог |
- |
Начальник технологического бюро |
|
ОКСО |
150000 |
Металлургия, машиностроение и материалообработка |
160000 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка карт технологических процессов подготовки, разборки и дефектации изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации |
Определение необходимого инструмента и оборудования для выполнения работ по разборке и дефектации изделия |
|
Определение применяемой оснастки для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Выдача технического задания на разработку необходимой оснастки |
|
Определение норм расхода основных и вспомогательных материалов для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Оформление и подготовка комплекта технологической документации для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Необходимые умения |
Определять последовательность технологических операций |
Пользоваться специализированным программным обеспечением |
|
Разрабатывать и рассчитывать технологическую трудоемкость работ по дефектации изделия РКТ |
|
Определять оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Разрабатывать инструкции по выполнению технологических операций |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Виды технологической документации |
|
Правила работы с пиросредствами изделий РКТ |
|
Технология машиностроения |
|
Виды и характеристики технологического оборудования и оснастки |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Единая система технологической документации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Внедрение разработанного технологического процесса в производство |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Технологическое сопровождение действующего производства |
Внедрение в производство новой оснастки, оборудования и инструмента |
|
Проверка технологической дисциплины и авторский надзор |
|
Разработка предложений для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
Анализировать и разрабатывать предложения по применению новых технологий, материалов и технологического оборудования для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением |
|
Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Разрабатывать предложения для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологические возможности действующего и нового оборудования и инструмента, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Технология машиностроения |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Единая система технологической документации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Классификация возможных дефектов элементов и узлов изделия |
Определение допустимых дефектов в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Разработка перечня эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами |
|
Обновление эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами |
|
Анализ и актуализация перечня эталонных образцов допустимых дефектов |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Определять потенциально возможные дефекты по результатам анализа работы изделия РКТ |
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технология машиностроения |
|
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ |
Код |
C/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ необходимости корректировки действующего технологического процесса |
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса |
|
Корректировка технологической документации |
|
Технологическое сопровождение работ, производимых с отступлением от действующего технологического процесса |
|
Необходимые умения |
Определять последовательность технологических операций |
Пользоваться специализированным программным обеспечением |
|
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки |
|
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля |
|
Производить изменения в действующем технологическом процессе |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента |
|
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия |
|
Технология машиностроения |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Единая система технологической документации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник цеха Начальник лаборатории Начальник отдела |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - программы магистратуры, специалитета |
Требования к опыту практической работы |
Три года опыта на руководящей должности ракетно-космической отрасли |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
ЕКС |
- |
Начальник цеха (участка) |
- |
Начальник лаборатории |
|
- |
Начальник отдела контроля качества |
|
ОКСО |
160000 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Определение необходимости и объема технологического обеспечения подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники |
Контроль технологической подготовки производства |
|
Определение возможности и сроков подготовки и проведения дефектации изделия |
|
Выдача заданий работникам подразделения |
|
Контроль процесса подготовки изделий к дефектации |
|
Планирование и организация процесса дефектации изделий |
|
Необходимые умения |
Обрабатывать и анализировать информацию |
Руководить работниками подразделения |
|
Организовывать проведение работ в соответствии с технологическим процессом |
|
Решать нестандартные задачи |
|
Управлять конфликтными ситуациями |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ |
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Нормативная документация и стандарты организации |
|
Требования инструкций по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ выявленных дефектов узлов, деталей и элементов изделий |
Классификация и обобщение выявленных дефектов |
|
Разработка мероприятий по исследованию причин появления дефектов |
|
Определение объема дополнительных исследований |
|
Подготовка заключения о причинах появления выявленных дефектов |
|
Необходимые умения |
Анализировать, обобщать информацию, полученную в процессе дефектации |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия |
|
Принимать ответственное решение |
|
Пользоваться персональным компьютером на среднем уровне |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ |
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации |
|
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов |
|
Стандарты организации |
|
Нормативная документация организации |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обобщение информации, полученной в процессе дефектации изделия |
Оценка результатов дефектации в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Принятие решения о результатах дефектации изделия |
|
Оформление заключения о результатах дефектации |
|
Необходимые умения |
Анализировать, обобщать полученную информацию |
Принимать ответственное решение |
|
Оформлять документы в установленном порядке |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ |
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия |
|
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации |
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов |
|
Стандарты организации |
|
Нормативная документация организации |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ОАО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск |
|
Генеральный директор |
Колмыков Владимир Афанасьевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ФГБУ "НИИ ТСС Минтруда России", город Москва |
--------------------------------
"1" Общероссийский классификатор занятий.
"2" Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
"3" Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статьи 69, 185, 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
"4" Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 (зарегистрировано в Минюсте России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
"5" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 73.
"6" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 72, раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств", § 153 - 157.
"7" Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
"8" Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
"9" Общероссийский классификатор специальностей по образованию.