См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 августа 2025 г. N 492н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР РЕЗЬБОНАРЕЗНЫХ И РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 августа 2025 г. N 492н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР РЕЗЬБОНАРЕЗНЫХ И РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ
|
1754
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Получение резьбовых и профильных поверхностей на деталях машин на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
28.020
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
код
|
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение качества и производительности при обработке резьбовых и профильных поверхностей деталей машин на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
Группа занятий
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
28
|
Производство машин и оборудования
|
|
(код ОПД <2>
|
Отнесение к видам экономической деятельности
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <3>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Получение резьбовых поверхностей до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных станках
|
2
|
Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 2-го разряда
Оператор резьбонарезных станков 2-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 2-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда
|
Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
A/01.2
|
2
|
|
Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности в крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
A/02.2
|
2
|
||||
|
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
A/03.2
|
2
|
||||
|
Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
A/04.2
|
2
|
||||
|
B
|
Получение наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на специализированных станках
|
3
|
Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 3-го разряда
Оператор резьбонарезных станков 3-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 3-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда
|
Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
B/01.3
|
3
|
|
Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
B/02.3
|
3
|
||||
|
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
B/03.3
|
3
|
||||
|
Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
B/04.3
|
3
|
||||
|
C
|
Получение наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на специализированных станках
|
3
|
Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 4-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 4-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда
|
Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
C/01.3
|
3
|
|
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
C/02.3
|
3
|
||||
|
Контроль качества наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
C/03.3
|
3
|
||||
|
D
|
Накатка специальных резьбовых поверхностей на специализированных станках
|
4
|
Оператор резьбонакатных станков 5-го разряда
|
Выполнение технологических операций по накатке винтовых поверхностей на ходовых винтах и червяках на специализированных резьбонакатных станках
|
D/01.4
|
4
|
|
Контроль качества винтовых поверхностей до 4-го класса точности ходовых винтов скольжения, или винтовых поверхностей до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью до Ra 0,4 мкм
|
D/02.4
|
4
|
||||
|
E
|
Накатка шлицевых поверхностей на специализированных станках
|
4
|
Оператор профиленакатных станков 5-го разряда
|
Выполнение технологических операций по накатке зубчатых и прямобочных шлицевых поверхностей на специализированных профиленакатных станках
|
E/01.4
|
4
|
|
Контроль качества эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
E/02.4
|
4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Получение резьбовых поверхностей до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных станках
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 2-го разряда
Оператор резьбонарезных станков 2-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 2-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Опыт практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <7>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 80
|
Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
104430
|
Резьбонарезчик на специальных станках
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Установка заготовок болтов, винтов, шпилек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм
|
|
|
Контроль процесса нарезания на болтах, винтах, шпильках наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых болтов, винтов, шпилек после нарезания наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки болтов, винтов, шпилек при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта)
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Способы и приемы нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Типовые режимы нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности в крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Установка заготовок гаек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм
|
|
|
Контроль процесса нарезания в гайках внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых гаек после нарезания внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки гаек при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
Основы ЕСКД
|
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Способы и приемы нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Типовые режимы нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Установка заготовок болтов, винтов, шпилек на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
|
|
Контроль процесса накатки на болтах, винтах, шпильках наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых болтов, винтов, шпилек после накатки наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки болтов, винтов, шпилек при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Способы и приемы накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Типовые режимы накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
Код
|
A/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
|
Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
|
|
Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Контроль шага резьбы
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 1,6 мкм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 1,6 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности
|
|
|
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 8-й степени точности
|
|
|
Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 8-й степени точности
|
|
|
Использовать средства контроля шага метрических резьб до 8-й степени точности
|
|
|
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технических измерений
|
|
|
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности
|
|
|
Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шага метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм
|
|
|
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Получение наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на специализированных станках
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 3-го разряда
Оператор резьбонарезных станков 3-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 3-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее шести месяцев оператором на резьбонарезных или резьбонакатных станках 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 81
|
Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
104430
|
Резьбонарезчик на специальных станках
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Контроль процесса нарезания на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых деталей после нарезания наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
Основы ЕСКД
|
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Типовые режимы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Установка заготовок гаек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Контроль процесса нарезания в машиностроительных деталях внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых деталей после нарезания внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
Основы ЕСКД
|
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Типовые режимы нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Контроль процесса накатки на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых деталей после накатки наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Типовые режимы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Изготовление слепка внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Контроль шага метрической или трубной резьбы
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности
|
|
|
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В
|
|
|
Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В
|
|
|
Использовать средства контроля шага метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В
|
|
|
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технических измерений
|
|
|
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Методы измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Методы измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Материалы для изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы
|
|
|
Способы изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы
|
|
|
Методы измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Методы измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В
|
|
|
Средства измерения шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
|
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Получение наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на специализированных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 4-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 4-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года резьбонарезных или резьбонакатных станков 3-го разряда - для лиц, прошедших профессиональное обучение
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 82
|
Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
104430
|
Резьбонарезчик на специальных станках
|
|
Перечни СПО <10>
|
15.01.38
|
Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Контроль процесса нарезания на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых деталей после нарезания наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
Основы ЕСКД
|
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Типовые режимы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Контроль процесса накатки на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых деталей после накатки наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Типовые режимы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Изготовление слепка внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Контроль шага метрической или трубной резьбы
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию
|
|
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию
|
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности
|
|
|
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Использовать средства измерения среднего диаметра наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Изготавливать слепки или оттиски внутренней резьбовой поверхности
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Использовать средства измерения среднего диаметра внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Использовать средства измерения внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А1
|
|
|
Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Использовать средства контроля шага метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А
|
|
|
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технических измерений
|
|
|
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках
|
|
|
Методы измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Методы измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Материалы для изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы
|
|
|
Способы изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы
|
|
|
Методы измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Методы измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А
|
|
|
Средства измерения шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Накатка специальных резьбовых поверхностей на специализированных станках
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Оператор резьбонакатных станков 5-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее двух лет оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках - для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ОКПДТР
|
104430
|
Резьбонарезчик на специальных станках
|
|
Перечни СПО
|
15.01.38
|
Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по накатке винтовых поверхностей на ходовых винтах и червяках на специализированных резьбонакатных станках
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм ходовых винтов скольжения на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм ходовых винтов качения на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Контроль процесса накатки трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Укладка в тару после накатки на специализированном резьбонакатном станке готовых ходовых винтов скольжения с трапецеидальной резьбой до 4-й степени точности, или ходовых винтов качения с полукруглой резьбой до класса точности Р5 (Т5), или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Способы и приемы накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Типовые режимы накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Критерии износа инструментов для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества винтовых поверхностей до 4-го класса точности ходовых винтов скольжения, или винтовых поверхностей до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью до Ra 0,4 мкм
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности контроля трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
Установление последовательности контроля полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Установление последовательности контроля червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выявление внешних дефектов винтовых поверхностей ходовых винтов или червяков червячных передач после обработки на профиленакатных станках
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров червяков червячных передач до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности
|
|
|
Контроль среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности
|
|
|
Контроль отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности
|
|
|
Контроль шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Контроль профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Контроль наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Контроль отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Контроль шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Контроль профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Контроль делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости до Ra 0,4 мкм поверхностей трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию
|
|
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию
|
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонакатных станках с целью предупреждения брака
|
|
|
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности
|
|
|
Использовать средства измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Использовать средства контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Использовать средства контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Использовать средства контроля отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Использовать средства контроля шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Использовать средства контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Использовать средства измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технических измерений
|
|
|
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонакатных станках
|
|
|
Методы измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности
|
|
|
Средства измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности
|
|
|
Средства измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов качения
|
|
|
Средства измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Средства контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения
|
|
|
Средства контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Средства измерения отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Средства измерения шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5)
|
|
|
Средства контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Средства измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Средства измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Средства измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности
|
|
|
Средства контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Накатка шлицевых поверхностей на специализированных станках
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Оператор профиленакатных станков 5-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее двух лет оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках - для лиц, прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ОКПДТР
|
104430
|
Резьбонарезчик на специальных станках
|
|
Перечни СПО
|
15.01.38
|
Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по накатке зубчатых и прямобочных шлицевых поверхностей на специализированных профиленакатных станках
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Получение задания на выполнение технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке
|
|
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке
|
|
|
Установка заготовок деталей на специализированный профиленакатный станок для накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Контроль процесса накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке
|
|
|
Укладка в тару готовых деталей после накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке
|
|
|
Техническое обслуживание специализированного профиленакатного станка при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном профиленакатном станке при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Замена изношенных инструментов на специализированном профиленакатном станке при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поднастройка специализированного профиленакатного станка при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке
|
|
|
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Управлять рабочими органами специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Устанавливать режимы обработки на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Проводить очистку специализированных профиленакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Проводить смазку рабочих органов специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Оценивать состояние приспособлений на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Корректировать положение рабочих органов специализированных профиленакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Корректировать режимы работы специализированных профиленакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Способы и приемы накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Типовые режимы накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Порядок технического обслуживания специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Способы и приемы очистки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов от пыли, стружки, масляных пятен
|
|
|
Схемы смазки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Критерии износа инструментов для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Инструменты, используемые на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности
|
|
|
Универсальные приспособления, используемые на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Порядок поднастройки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности контроля эвольвентных шлицов до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
Установление последовательности контроля прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Установление последовательности контроля треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Выявление внешних дефектов шлицевых поверхностей валов после обработки на профиленакатных станках
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля параметров треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени
|
|
|
Контроль наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости до Ra 0,4 мкм поверхностей эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, прямобочных и треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, прямобочных и треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию
|
|
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию
|
|
|
Читать конструкторскую документацию
|
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных профиленакатных станках с целью предупреждения брака
|
|
|
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения толщины зуба эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать средства измерения внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать средства измерения ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать средства контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени
|
|
|
Использовать средства измерения наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать средства измерения диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы ЕСКД
|
|
Правила чтения конструкторской документации
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Правила чтения технологической документации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технических измерений
|
|
|
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных профиленакатных станках
|
|
|
Методы контроля наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Средства измерения диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности
|
|
|
Средства измерения толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Средства измерения внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Средства измерения ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени
|
|
|
Средства измерения отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Средства измерения наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Средства измерения диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
|
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
|
Заместитель председателя
|
Петракова Ольга Геннадьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Совет по профессиональным квалификациям в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва
|
|
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
ЕСКД - Единая система конструкторской документации
ЕСТД - Единая система технологической документации
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424) действует до 1 сентября 2031 г.
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<10> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008).
