См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 июня 2022 г. N 340н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ПОСТА УПРАВЛЕНИЯ СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор поста управления стана горячей прокатки".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 5 мая 2018 г. N 299н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор поста управления стана горячей прокатки" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 мая 2018 г., регистрационный N 51223).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2022 г. N 340н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ПОСТА УПРАВЛЕНИЯ СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
|
283
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки
|
27.006
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение горячекатаного стального проката заданных параметров
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.3
|
Производство листового горячекатаного стального проката
|
|
24.10.6
|
Производство сортового горячекатаного проката и катанки
|
|
24.10.7
|
Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки
|
3
|
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки
|
A/01.3
|
3.1
|
|
Выполнение работ по обслуживанию оборудования станов горячей прокатки и участка уборочной группы
|
A/02.3
|
3.2
|
|||
|
B
|
Ведение технологического процесса на листовых станах горячей прокатки
|
4
|
Выполнение вспомогательных операций на листовых станах горячей прокатки
|
B/01.4
|
4.1
|
|
Управление технологическим процессом получения листового горячекатаного проката
|
B/02.4
|
4
|
|||
|
C
|
Ведение технологического процесса на сортовых станах горячей прокатки
|
4
|
Выполнение вспомогательных операций на сортовых станах горячей прокатки
|
C/01.4
|
4.1
|
|
Управление технологическим процессом получения горячекатаного сортового проката
|
C/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 3-го разряда
Оператор поста управления стана горячей прокатки 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ <7>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 45
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 3-го разряда
|
|
§ 46
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <9>
|
15890
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Проверка наличия, комплектности и работоспособности инструмента, приспособлений и оснастки
|
|
|
Проверка наличия и состояния запасных комплектов валков (листовой прокат), клетей (сортовой прокат) в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки
|
|
|
Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат)
|
|
|
Проверка соответствия калибров согласно сменному заданию
|
|
|
Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой
|
|
|
Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств станов горячей прокатки
|
|
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки
|
|
|
Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, клетей, наладке и ремонте стана
|
|
|
Очистка окалины из-под стана во время остановок
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее - АСУТП) определять состояние и отклонения от установленных значений параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, блокировок и сигнализации, средств связи между постами стана горячей прокатки
|
|
|
Выявлять неисправности при работе (проверке) на холостом ходу основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению
|
|
|
Комплектовать инструмент, приспособления и оснастку, определять их готовность к работе
|
|
|
Пользоваться специальным инструментом проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат)
|
|
|
Пользоваться специальным инструментом для определения выработки валков/калибров на станах горячей прокатки
|
|
|
Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров
|
|
|
Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров и исправности оборудования стана горячей прокатки в процессе подготовки к прокатке и в процессе проката
|
|
|
Определять состояние ограждений, заземления источников питания, комплектности противопожарного оборудования
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
|
Основы пластической деформации металла в горячем состоянии
|
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания
|
|
|
Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту
|
|
|
Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат
|
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки
|
|
|
Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки
|
|
|
Способы, порядок и правила проверки исправности приборов пультов управления, производственной сигнализации и средств связи станов горячей прокатки
|
|
|
Способы и правила проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат)
|
|
|
Способы и инструменты/приспособления для контроля (проверки) выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков
|
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы
|
|
|
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров
|
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналога) на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по обслуживанию оборудования станов горячей прокатки и участка уборочной группы
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности)
|
|
Проверка на холостом ходу и контроль в процессе прокатки работоспособности управляющих систем, устройств и приборов поста управления, систем управления, основного и вспомогательного технологического оборудования, узлов, машин и механизмов, приборов КИПиА, средств АСУТП и автоматики, блокировок станов горячей прокатки
|
|
|
Выявление неисправностей оборудования, устранение неисправностей, замена прокатного инструмента, арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб
|
|
|
Выявление отклонений контролируемых качественных характеристик прокатного инструмента (валков, клетей) от нормы, замена прокатного инструмента в пределах зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб
|
|
|
Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки
|
|
|
Управление перевалочными механизмами и устройствами при ведении работ по перевалке рабочих и опорных валков (листовой прокат) и клетей (сортовой прокат) на станах горячей прокатки
|
|
|
Контроль процессов транспортировки горячекатаных рулонов конвейерами и подъемно-поворотным столом на участке моталок, наладка, управление, корректировка работы
|
|
|
Техническое обслуживание, настройка и контроль работы оборудования участка уборочной группы
|
|
|
Очистка окалины из-под стана горячей прокатки во время остановок, уборка и раздельное складирование окалины, обрези, неметаллических отходов
|
|
|
Подготовка стана (комплекса основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов) горячей прокатки к капитальному и/или текущему ремонтам, приемка, ввод в эксплуатацию после ремонта
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления станов горячей прокатки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП, определять отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений
|
|
Пользоваться системой связи и сигнализации постов (пультов управления) стана горячей прокатки
|
|
|
Проверять состояние управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой
|
|
|
Синхронизировать настройки основного, вспомогательного оборудования и механизмов стана горячей прокатки
|
|
|
Выявлять и устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки
|
|
|
Применять мерительные инструменты при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки
|
|
|
Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы
|
|
|
Использовать при погрузочно-разгрузочных работах подъемные сооружения на участках станов горячей прокатки
|
|
|
Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе и эксплуатации оборудования стана горячей прокатки
|
|
|
Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, комплектность противопожарного оборудования
|
|
|
Выявлять и устранять дефекты форм рулонов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением (при наличии) рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
|
Основы пластической деформации металла в горячем состоянии
|
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
|
Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования
|
|
|
Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат
|
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки
|
|
|
Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки
|
|
|
Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки
|
|
|
Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки
|
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы
|
|
|
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров
|
|
|
Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки
|
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката
|
|
|
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления
|
|
|
Требования технологических инструкций к перевалке, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
|
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
|
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки
|
|
|
Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими
|
|
|
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации
|
|
|
Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки
|
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП, на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса на листовых станах горячей прокатки
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда
Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го разряда
Оператор поста управления стана горячей прокатки 7-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
ЕТКС
|
§ 47
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда
|
|
§ 48
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го, 7-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15890
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки
|
|
ОКСО <10>
|
2.22.01.08
|
Оператор прокатного производства
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций на листовых станах горячей прокатки
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовое действие
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их устранению
|
|
Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию
|
|
|
Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечению цикла горячей прокатки (процесса прокатки на непрерывных линиях), включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены
|
|
|
Подача сигнала (команды) на выдачу сляба, сутунки из нагревательной печи
|
|
|
Управление подачей заготовки в линию листового стана горячей прокатки
|
|
|
Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки
|
|
|
Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков
|
|
|
Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями
|
|
|
Управление машиной зачистки поверхности сляба, сутунки от окалины
|
|
|
Управление ножницами по обрезке концов, прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката
|
|
|
Управление роликовой правильной машиной правки горячекатаного листового проката
|
|
|
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов
|
|
|
Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления
|
|
|
Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, наладке и ремонте стана
|
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым оператором поста управления параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к зоне ответственности работника, на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления листового стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки
|
|
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению
|
|
|
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки
|
|
|
Выполнять комплекс работ по перевалке рабочих и опорных валков стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса - горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката
|
|
|
Выявлять и устранять дефекты форм рулонов
|
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
|
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки
|
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
|
Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат
|
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения
|
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки
|
|
|
Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки
|
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката
|
|
|
Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали
|
|
|
Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката
|
|
|
Теоретическое обоснование дифференциации
|
|
|
Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки
|
|
|
Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом получения листового горячекатаного проката
|
Код
|
B/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовое действие
|
Пуск и остановка листового стана горячей прокатки
|
|
Выбор режимов обжатий слябов, сутунки в зависимости от марки стали горячекатаного листового проката
|
|
|
Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков
|
|
|
Ведение технологического процесса получения листового горячекатаного проката
|
|
|
Установка и корректировка режима обжатий металла (слябов, сутунки)
|
|
|
Управление в процессе прокатки нажимным устройством черновой, эджерной, обжимной и чистовых групп клетей листового горячекатаного проката, рабочими рольгангами и двигателями главного привода листового станов горячей прокатки
|
|
|
Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы, натяжения полосы между клетями листового стана горячей прокатки
|
|
|
Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки полосы, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений)
|
|
|
Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки
|
|
|
Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон
|
|
|
Управление дисковыми, гильотинными ножницами при порезке полосы на лист мерной длины, и передача листов шлепперами на холодильник
|
|
|
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов
|
|
|
Управление правильной машиной правки горячекатаного листового проката
|
|
|
Руководство работой по перевалке валков, наладке стана
|
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки
|
|
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению
|
|
|
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки
|
|
|
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана
|
|
|
Обеспечивать наибольшую производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла
|
|
|
Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Оптимизировать тепловой режим горячекатаной полосы и валковой группы станов горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять корректирующие действия нажимными винтами при превышении допустимых геометрических параметров горячекатаного листового проката с главного пульта управления станов горячей прокатки
|
|
|
Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на станах горячей прокатки
|
|
|
Контролировать работу дисковых и гильотинных ножниц при обрезке кромок и резке горячекатаной полосы на мерные длины
|
|
|
Контролировать работу шлепперов при передаче мерных листов на холодильник
|
|
|
Контролировать работу моталок при смотке горячекатаной полосы в рулон
|
|
|
Выполнять перевалку рабочих и опорных валков стана
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на станах горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
|
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки
|
|
|
Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке
|
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
|
Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат
|
|
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах
|
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки
|
|
|
Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки
|
|
|
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки
|
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению
|
|
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана листовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы
|
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора стана горячей прокатки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса на сортовых станах горячей прокатки
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда
Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го разряда
Оператор поста управления стана горячей прокатки 7-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
ЕТКС
|
§ 47
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда
|
|
§ 48
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го, 7-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15890
|
Оператор поста управления стана горячей прокатки
|
|
ОКСО
|
2.22.01.08
|
Оператор прокатного производства
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций на сортовых станах горячей прокатки
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их устранению
|
|
Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию
|
|
|
Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечению цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены
|
|
|
Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств сортовых станов горячей прокатки
|
|
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи
|
|
|
Управление подачей заготовки в линию стана горячей прокатки
|
|
|
Управление оборудованием стана с местных пультов управления на группах клетей
|
|
|
Управление манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, и выработкой калибров
|
|
|
Управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Управление прессом, дисковыми пилами, ножницами раскроя горячекатаного сортового проката
|
|
|
Управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления
|
|
|
Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, работы по ремонту стана
|
|
|
Замена привалковой арматуры
|
|
|
Производство работ по разбуриванию прокатного стана
|
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к ответственности работника на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса - горячей сортовой прокатки
|
|
|
Подавать с применением подъемных сооружений заготовки на линию стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины с заготовки сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Осуществлять по ходу прокатки управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Выполнять основные и вспомогательные работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков
|
|
|
Заменять привалковую арматуру
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного сортового проката
|
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Производить передачу шлепперами горячекатаного сортового проката на холодильник
|
|
|
Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
|
Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки
|
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения
|
|
|
Сортовые прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
|
Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки
|
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
|
Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат
|
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката
|
|
|
Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали под горячую прокатку
|
|
|
Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки
|
|
|
Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом получения горячекатаного сортового проката
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовое действие
|
Пуск и остановка сортового стана горячей прокатки
|
|
Выбор режимов обжатий заготовки на обжимной клети в зависимости от марки стали горячекатаного сортового проката
|
|
|
Ведение технологического процесса производства горячекатаного сортового проката
|
|
|
Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Контроль по показаниям приборов величины допуска геометрических размеров сортового горячекатаного проката
|
|
|
Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений)
|
|
|
Регулирование в процессе прокатки числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Контроль и корректировка режима охлаждения горячекатаного сортового металла на стане горячей прокатки
|
|
|
Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана
|
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки
|
|
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению
|
|
|
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки
|
|
|
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана
|
|
|
Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла
|
|
|
Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката
|
|
|
Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
|
Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки
|
|
|
Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке
|
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
|
Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный сортовой прокат
|
|
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах
|
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки
|
|
|
Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки
|
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению
|
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения
|
|
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана сортовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора сортового стана горячей прокатки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
|
|
Председатель
|
Окуньков Алексей Михайлович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва
|
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
