См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 октября 2022 г. N 621н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-карусельщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 июля 2018 г. N 460н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-карусельщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 июля 2018 г., регистрационный N 51708).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 октября 2022 г. N 621н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК
|
738
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Изготовление деталей машин на токарно-карусельных станках
|
40.128
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-карусельных станках
|
Группа занятий:
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
2
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
A/01.2
|
2
|
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
B
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
3
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
B/01.3
|
3
|
|
Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
C
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
3
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
C/01.3
|
3
|
|
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
D
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
4
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
D/01.4
|
4
|
|
Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
E
|
Изготовление тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
4
|
Обработка заготовок тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
E/01.4
|
4
|
|
Контроль качества обработки тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
E/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <6>
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) <7>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 117
|
Токарь-карусельщик 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Установка заготовки простой детали в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на токарно-карусельном станке
|
|
|
Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных конических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Обработка торцов заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных и внутренних фасок заготовки простой детали
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее - СОТС) на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали
|
|
Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12-го квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров простой детали с точностью до 13-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью до 13-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 13-й степени
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих;
программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 2-го разряда или токарем 3-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 118
|
Токарь-карусельщик 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Установка универсальных и специальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Выверка заготовки детали средней сложности с погрешностью до 0,05% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на токарно-карусельном станке
|
|
|
Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка торцов заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка торцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных и внутренних фасок заготовки детали средней сложности
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали средней сложности
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки резцов, сверл, зенкеров
|
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на токарно-карусельный станок
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние конические поверхности с помощью вертикального суппорта с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние кольцевые канавки с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние сложнопрофильные поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета фасонными резцами на токарно-карусельных станках
|
|
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить торцовые канавки с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
|
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности
|
|
Контроль линейных размеров детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров детали средней сложности с точностью до 10-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с точностью до 11-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 10-й степени
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года токарем-карусельщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 119
|
Токарь-карусельщик 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
|
ОКСО <10>
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки сложной детали
|
|
|
Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали
|
|
|
Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
|
|
Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки сложной детали
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке
|
|
|
Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-й степени
|
|
|
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток
|
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
|
|
|
Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные, на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
|
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Маркировка шлифовальных кругов
|
|
|
Правила применения шлифовальных кругов
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
|
|
|
Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
|
|
Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 7-й степени
|
|
|
Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8-й степени
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7-й степени
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет токарем-карусельщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 120
|
Токарь-карусельщик 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка
|
|
|
Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Установка разъемной заготовки особо сложной детали или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
|
|
Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке
|
|
|
Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-й степени
|
|
|
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Обработка пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
|
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
|
|
|
Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
|
|
|
Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
|
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Виды фрез и их основные параметры
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Маркировка шлифовальных кругов
|
|
|
Правила применения шлифовальных кругов
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
|
|
|
Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали
|
|
Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7-го квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6-й степени
|
|
|
Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6-й степени
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-й степени
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет токарем-карусельщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 121
|
Токарь-карусельщик 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка
|
|
|
Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Установка заготовки тонкостенной детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Установка разъемной заготовки детали особой сложности или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка
|
|
|
Выверка в нескольких плоскостях заготовки крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали особой сложности с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
|
|
Выверка разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
|
|
Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке
|
|
|
Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных сложнопрофильных канавок у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 5-й степени
|
|
|
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка пазов и лысок в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали особой сложности
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на тонкостенные, крупногабаритные, экспериментальные и дорогостоящие детали особой сложности
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
|
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок
|
|
|
Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
|
|
|
Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей особой сложности, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Точить плоские поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
|
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов
|
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Виды фрез и их основные параметры
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Маркировка шлифовальных кругов
|
|
|
Правила применения шлифовальных кругов
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей особой сложности на планшайбе токарно-карусельных станков
|
|
|
Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков
|
|
|
Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 5-й степени на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали особой сложности
|
|
Контроль линейных размеров детали особой сложности с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Контроль резьбовых поверхностей детали особой сложности с точностью до 5-й степени
|
|
|
Контроль угловых размеров детали особой сложности с точностью до 6-й степени
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали особой сложности с точностью до 6-й степени
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали особой сложности до Ra 0,4
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей особой сложности
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей особой сложности с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей особой сложности с точностью до 6-й степени
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особой сложности с точностью до 5-й степени
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особой сложности с точностью до 6-й степени
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей особой сложности инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5-й степени
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва
|
|
5
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
6
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
