См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 927н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"МАШИНИСТ ДИСТРИБУТОРА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист дистрибутора".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 927н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
МАШИНИСТ ДИСТРИБУТОРА
|
651
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Управление процессом выплавки стали в конвертере
|
27.051
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение стали заданного химического состава и температуры в конвертере
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.2
|
Производство стали в слитках
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
Код
|
Наименование
|
Уровень квалификации
|
Наименование
|
Код
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выпуск продуктов плавки из конвертера
|
3
|
Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера
|
A/01.3
|
3
|
|
Выпуск металла и слив шлака из конвертера
|
A/02.3
|
||||
|
B
|
Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере
|
4
|
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера
|
B/01.4
|
4
|
|
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
B/02.4
|
||||
|
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере
|
B/03.4
|
||||
|
C
|
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере
|
4
|
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов
|
C/01.4
|
4
|
|
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом
|
C/02.4
|
||||
|
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом
|
C/03.4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выпуск продуктов плавки из конвертера
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Машинист дистрибутора 3-го разряда
Машинист дистрибутора 4-го разряда
Машинист дистрибутора 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверения стропальщика <5>
Допуск к работе с продуктами разделения воздуха <6>
Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В <7>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 2
|
Машинист дистрибутора 3 - 5-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
13698
|
Машинист дистрибутора
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка исправного состояния пульта управления приводом наклона конвертера и перемещения сталевозной тележки
|
|
|
Проверка исправного состояния блокировок управления приводом конвертера и перемещения сталевозной тележки
|
|
|
Проверка исправного состояния пульта управления заслонками тракта подачи сыпучих материалов в сталеразливочный ковш
|
|
|
Проверка работоспособности производственной связи, предупредительной и аварийной сигнализации на пульте управления конвертером и сталевозной тележкой
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера
|
|
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек
|
|
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией
|
|
|
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью
|
|
|
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб)
|
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов <10>
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выпуск металла и слив шлака из конвертера
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Управление перемещением сталевозной тележки и поворотом конвертера при выпуске металла в сталеразливочный ковш
|
|
Управление заслонками тракта подачи сыпучих материалов при подаче добавочных материалов в сталеразливочный ковш на выпуске металла
|
|
|
Управление приводом поворота конвертера и приводом перемещения шлаковозной тележки при сливе шлака из конвертера
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера
|
|
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек
|
|
|
Применять технологический прием отсечки шлака при выпуске металла
|
|
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией
|
|
|
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью
|
|
|
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб)
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию механизма поворота конвертера
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию установки отсечки шлака
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Машинист дистрибутора 6-го разряда
Машинист дистрибутора 7-го разряда
Машинист дистрибутора 8-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика
Допуск к работе с продуктами разделения воздуха
Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС
|
§ 3
|
Машинист дистрибутора 5 - 8-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
13698
|
Машинист дистрибутора
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм
|
|
|
Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму
|
|
|
Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму
|
|
|
Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу
|
|
|
Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку
|
|
|
Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера
|
|
|
Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа
|
|
|
Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа
|
|
|
Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме
|
|
|
Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера
|
|
|
Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму
|
|
|
Проведение торкретирования футеровки конвертера
|
|
|
Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов
|
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
|
Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа
|
|
|
Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа
|
|
|
Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки
|
|
|
Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера
|
|
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров
|
|
|
Регулировать подачи кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму
|
|
|
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
|
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|
|
Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним
|
|
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертеров
|
|
|
Очистка кислородной фурмы и механизмов машины подачи кислорода, корпуса конвертера от технологической пыли, шлака и настылей металла
|
|
|
Измерение фактической высоты наконечника кислородной фурмы над уровнем металла в конвертере и корректировка расчетного рабочего положения кислородной фурмы в конвертере при продувке плавки
|
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента и средств пожаротушения на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять при проведении технического обслуживания машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы визуально или с использованием диагностических приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров
|
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты и пользоваться средствами индивидуальной защиты машиниста дистрибутора
|
|
|
Выполнять корректировочный расчет изменения рабочего положения фурмы над металлом по результатам фактического замера
|
|
|
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Очищать машину подачи кислорода конвертера
|
|
|
Очищать тракт подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы от просыпей, налипания или зависания сыпучих материалов на конвейерах, стенках бункеров и перегрузочных лотках
|
|
|
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
|
|
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы, средств безопасности и производственной сигнализации на конвертере
|
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по порезке металла и шлакометаллических настылей кислородом для технологического персонала конвертерного отделения
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|
Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер
|
|
|
Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки
|
|
|
Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов подаваемых в конвертер предъявляемым к ним требованиям
|
|
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|
|
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средствами пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки
|
|
|
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Машинист дистрибутора 6-го разряда
Машинист дистрибутора 7-го разряда
Машинист дистрибутора 8-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика
Допуск к работе с продуктами разделения воздуха
Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС
|
§ 3
|
Машинист дистрибутора 6 - 8-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
13698
|
Машинист дистрибутора
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки
|
|
|
Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера
|
|
|
Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов
|
|
|
Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и заданной для выплавки марки стали
|
|
|
Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере
|
|
|
Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме
|
|
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки
|
|
|
Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла-охладителя отходящих газов к началу ведения плавки
|
|
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки
|
|
|
Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера
|
|
|
Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода
|
|
|
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на заданную марку стали
|
|
|
Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|
|
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
|
|
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Завалка металлолома и заливка чугуна в конвертер
|
|
Продувка кислородом шихтовых материалов с присадкой по ходу плавки шлакообразующих материалов, с получением в конвертере расплавленного металла заданного химического состава и температуры
|
|
|
Скачивание промежуточного конвертерного шлака по ходу ведения плавки
|
|
|
Подача заявки сталевару конвертера на постановку шлаковой чаши под конвертер к окончанию продувки плавки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые умения
|
Подогревать металлолом, загружаемую в конвертер
|
|
Управлять приводом перемещения кислородной фурмы
|
|
|
Регулировать ход продувки плавки изменением положения кислородной фурмы относительно уровня металла в конвертере и иными технологическими приемами
|
|
|
Управлять командоконроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек
|
|
|
Определять визуально и с помощью показаний контрольно-измерительных приборов соответствие текущего хода продувки плавки кислородом установленному технологическому режиму
|
|
|
Визуально определять качественное состояние шлака и металла в конвертере по технологическим признакам
|
|
|
Управлять приводом конвертера покачиванием для усреднения металлолома, охлаждения перегретого металла
|
|
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков
|
|
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь
|
|
|
Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя
|
|
|
Инструкция по эксплуатации печей прокаливания ферросплавов
|
|
|
Инструкция по эксплуатации котлов охладителей конвертерных газов
|
|
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|
|
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Управление приводом конвертера по окончании продувки металла кислородом для скачивания шлака, отбора проб и измерения температуры металла
|
|
Додувка (исправление) плавки для подъема температуры или корректировки химического состава металла
|
|
|
Охлаждение перегретого металла до требуемой по технологии температуры
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой
|
|
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера
|
|
|
Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб)
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Программное обеспечение по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
2
|
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область
|
|
3
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
|
4
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
|
5
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
6
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
7
|
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
|
8
|
ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск
|
|
9
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный номер N 32271).
<7> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Федеральный закон от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 52, ст. 6991; 2014, N 26, ст. 3366; 2015, N 29, ст. 4342).
