См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 909н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ВОЛОЧИЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Волочильщик".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 909н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ВОЛОЧИЛЬЩИК
|
624
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Волочение металлопроката, проволоки и труб из черных и цветных металлов
|
27.025
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство металлопродукции из черных и цветных металлов методом волочения
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
7221
|
Кузнецы
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.20.1
|
Производство бесшовных труб и пустотелых профилей
|
|
24.31
|
Производство стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения
|
|
24.34
|
Производство проволоки методом холодного волочения
|
|
24.41
|
Производство драгоценных металлов
|
|
24.42
|
Производство алюминия
|
|
24.43
|
Производство свинца
|
|
24.44
|
Производство меди
|
|
24.45
|
Производство прочих цветных металлов
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
Наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
3
|
Выполнение подготовительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
A/01.3
|
3
|
|
Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
A/02.3
|
||||
|
Выполнение заключительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
A/03.3
|
||||
|
B
|
Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
3
|
Выполнение подготовительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
B/01.3
|
3
|
|
Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
B/02.3
|
||||
|
Выполнение заключительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
B/03.3
|
||||
|
C
|
Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения
|
3
|
Выполнение подготовительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения
|
C/01.3
|
3
|
|
Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения
|
C/02.3
|
||||
|
Выполнение заключительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения
|
C/03.3
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Волочильщик 3-го разряда
Волочильщик 4-го разряда
Волочильщик 5 разряда
Волочильщик проволоки 3-го разряда
Волочильщик проволоки 4-го разряда
Волочильщик проволоки 5-го разряда
Волочильщик цветных металлов 3-го разряда
Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
Волочильщик труб 3-го разряда
Волочильщик труб 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверения стропальщика <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 11 <6>
|
Волочильщик 3-го разряда
|
|
§ 12
|
Волочильщик 4-го разряда
|
|
|
§ 13
|
Волочильщик 5-го разряда
|
|
|
§ 6 <7>
|
Волочильщик проволоки 3-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Волочильщик проволоки 4-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Волочильщик проволоки 5-го разряда
|
|
|
§ 9 <8>
|
Волочильщик цветных металлов 3-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
|
|
|
§ 19 <9>
|
Волочильщик труб 3-го разряда
|
|
|
§ 20
|
Волочильщик труб 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <10>
|
11482
|
Волочильщик
|
|
11486
|
Волочильщик проволоки
|
|
|
11487
|
Волочильщик цветных металлов
|
|
|
11489
|
Волочильщик труб
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения
|
|
|
Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, приспособлений и технологической смазки
|
|
|
Установка волок
|
|
|
Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие основным требованиям стандартов и технических условий
|
|
|
Подготовка металла к волочению
|
|
|
Установка бунта, катушки на размоточное устройство волочильного стана
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значений
|
|
Определять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции
|
|
|
Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения
|
|
|
Устанавливать технологический инструмент на однократных волочильных станах
|
|
|
Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров поступающего металлопроката
|
|
|
Производить поверку мерительного инструмента
|
|
|
Обрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее оси
|
|
|
Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса
|
|
|
Производить наладку технологического оборудования однократных волочильных станов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения
|
|
Устройство, кинематические схемы и правила наладки однократных волочильных станов
|
|
|
Производственно-технические инструкции по волочению металлопроката и труб на однократных волочильных станах
|
|
|
Правила приемки металла, предназначенного для волочения
|
|
|
Виды дефектов металла, направляемого на волочение
|
|
|
Способы подготовки металлопроката и их влияние на качество металла при волочении
|
|
|
Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на станах однократного волочения
|
|
|
Виды волок и технологических смазок
|
|
|
Конструкция и порядок сборки волоки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения
|
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Требования схем перемещения и складирования металла и оборудования на участке волочения
|
|
|
Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка работоспособности обслуживаемого волочильного оборудования и механизмов
|
|
|
Настройка волочильного стана
|
|
|
Пробное волочение
|
|
|
Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения
|
|
|
Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
|
|
|
Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла
|
|
|
Регулировка параметров волочения
|
|
|
Смена волок
|
|
|
Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента на однократных волочильных станах
|
|
|
Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении
|
|
|
Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление
|
|
|
Съем, увязка и маркировка мотков, бунтов или пачек продукции
|
|
|
Обрезка заправочных концов
|
|
|
Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений
|
|
Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения
|
|
|
Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однократных волочильных станов
|
|
|
Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида калибруемого металла
|
|
|
Регулировать скорость волочения на однократных волочильных станах
|
|
|
Проверять величины фактического абсолютного обжатия
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла
|
|
|
Производить поверку мерительного инструмента
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования участка волочения
|
|
Устройство, кинематические схемы и правила наладки однократных волочильных станов
|
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и мерительного инструмента
|
|
|
Производственно-технические инструкции по волочению металлопроката и труб на однократных волочильных станах
|
|
|
Особенности волочения металлопроката различных марок
|
|
|
Типы волок (одинарная, сборная, роликовая)
|
|
|
Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на станах однократного волочения
|
|
|
Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла
|
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
|
|
|
Влияние способа подготовки металла на качество продукции при волочении
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла
|
|
|
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла
|
|
|
Требования локальной нормативной документации, регламентирующей процессы волочения
|
|
|
Требования стандартов и технических условий к выпускаемой продукции
|
|
|
Механические свойства обрабатываемого металла
|
|
|
Виды брака металлопродукции, выявляемые при волочении металла
|
|
|
Допустимые виды дефектов, образующиеся в процессе волочения
|
|
|
Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение заключительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Извлечение волок из оправ, протирка волок
|
|
Отбор образцов произведенной продукции на физико-металлографические испытания
|
|
|
Контроль геометрических параметров и качества поверхности готовой продукции
|
|
|
Проведение аттестации продукции после волочения
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию
|
|
|
Съем, увязка, маркировка, упаковка продукции
|
|
|
Взвешивание произведенной продукции
|
|
|
Сдача в фильерную мастерскую отработанных волок
|
|
|
Сбор, сортировка отбракованного металла и отходов по группам
|
|
|
Чистка обслуживаемого оборудования
|
|
|
Сбор использованной ветоши в специальные контейнеры
|
|
|
Уборка рабочего места волочильщика
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Отбирать пробы для определения физико-металлографических свойств готового металла
|
|
Проверять исправность весов
|
|
|
Извлекать отработанные волоки из оправ
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металла
|
|
Требования нормативной документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения
|
|
|
Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции
|
|
|
Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции
|
|
|
Требования к качеству готовой металлопродукции
|
|
|
Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции
|
|
|
Правила приемки металла после волочения
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков для рабочего места волочильщика
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Волочильщик 3-го разряда
Волочильщик 4-го разряда
Волочильщик 5-го разряда
Волочильщик проволоки 3-го разряда
Волочильщик проволоки 4-го разряда
Волочильщик проволоки 5-го разряда
Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
Волочильщик цветных металлов 5-го разряда
Волочильщик труб 4-го разряда
Волочильщик труб 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 11
|
Волочильщик 3-го разряда
|
|
§ 12
|
Волочильщик 4-го разряда
|
|
|
§ 13
|
Волочильщик 5-го разряда
|
|
|
§ 6
|
Волочильщик проволоки 3-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Волочильщик проволоки 4-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Волочильщик проволоки 5-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Волочильщик цветных металлов 5-го разряда
|
|
|
§ 20
|
Волочильщик труб 4-го разряда
|
|
|
§ 21
|
Волочильщик труб 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
11482
|
Волочильщик
|
|
11486
|
Волочильщик проволоки
|
|
|
11487
|
Волочильщик цветных металлов
|
|
|
11489
|
Волочильщик труб
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения
|
|
|
Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волочения
|
|
|
Установка волок
|
|
|
Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением
|
|
|
Установка бунта, катушки на размоточное устройство
|
|
|
Сварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушках
|
|
|
Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
|
|
|
Проверка исправности контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально работоспособность волочильного стана и устройств волочения
|
|
Настраивать волочильный стан, устройства волочения и сварки проволоки
|
|
|
Производить регулировку дополнительного оборудования
|
|
|
Подбирать тип волоки для волочения различных видов металлопродукции
|
|
|
Подбирать технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции
|
|
|
Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения
|
|
|
Обрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее оси
|
|
|
Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса
|
|
|
Производить поверку мерительного инструмента
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки
|
|
Устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного аппарата
|
|
|
Требования нормативной документации, регламентирующей процессы волочения (производственно-технологических инструкций)
|
|
|
Конструкции и порядок сборки волок
|
|
|
Способы регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки
|
|
|
Правила приемки металла для волочения
|
|
|
Сортамент металла, основные свойства металла и сплавов, подлежащих волочению
|
|
|
Требования нормативной документации к металлу, направляемому на волочение
|
|
|
Правила нанесения промежуточной маркировки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков для волочильщика
|
|
|
Порядок и правила проведения строповочных работ
|
|
|
Слесарное дело применительно к выполнению работ на участке волочения
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены
|
|
Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения
|
|
|
Управление работой волочильного стана
|
|
|
Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
|
Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки
|
|
|
Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление
|
|
|
Сброс готового металла на стеллаж или в накопительный карман
|
|
|
Подналадка волочильного оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления технологическим процессом волочения
|
|
|
Заправлять проволоку в волоку на минимальной скорости
|
|
|
Проверять качество волоки
|
|
|
Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
|
Производить замену волок
|
|
|
Визуально определять качество поверхности металла
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических параметров металла, прошедшего волочение
|
|
|
Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка волочения
|
|
Производственно-технические инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
|
|
Схемы технологического процесса волочения, выполнения промежуточных операций
|
|
|
Особенности волочения различных видов металлопродукции
|
|
|
Типы волок (одинарная, сборная, роликовая)
|
|
|
Влияние способов подготовки металла на качество готовой продукции
|
|
|
Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла
|
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
|
|
|
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции
|
|
|
Требования к качеству готовой продукции в соответствии с заказом
|
|
|
Виды дефектов, образующихся в процессе волочения
|
|
|
Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов
|
|
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами на участке волочения
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения
|
|
|
Основы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волочения
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение заключительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию
|
|
|
Клеймение, маркировка мотков проволоки
|
|
|
Взвешивание металла
|
|
|
Сдача металла для прохождения контроля качества
|
|
|
Упаковка металлопродукции после волочения
|
|
|
Транспортировка металлопродукции после волочения
|
|
|
Раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волочения
|
|
|
Уборка рабочего места волочильщика
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Отбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний продукции
|
|
Проверять исправность весов для взвешивания металла
|
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки металлопродукции
|
|
|
Работать с подъемными сооружениями
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции
|
|
Требования нормативной документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества" готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения
|
|
|
Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции
|
|
|
Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции
|
|
|
Правила приемки металла после волочения
|
|
|
Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции
|
|
|
Правила обращения с отходами производства (лом черных и цветных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь), место и способ хранения, сбора и накопления
|
|
|
Классификация отходов черных и цветных металлов
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщика
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Волочильщик 4-го разряда
Волочильщик 5-го разряда
Волочильщик проволоки 4-го разряда
Волочильщик проволоки 5-го разряда
Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
Волочильщик цветных металлов 5-го разряда
Волочильщик труб 4-го разряда
Волочильщик труб 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
§ 12
|
Волочильщик 4-го разряда
|
|
|
§ 13
|
Волочильщик 5-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Волочильщик проволоки 4-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Волочильщик проволоки 5-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Волочильщик цветных металлов 4-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Волочильщик цветных металлов 5-го разряда
|
|
|
§ 20
|
Волочильщик труб 4-го разряда
|
|
|
§ 21
|
Волочильщик труб 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
11482
|
Волочильщик
|
|
11486
|
Волочильщик проволоки
|
|
|
11487
|
Волочильщик цветных металлов
|
|
|
11489
|
Волочильщик труб
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования станов многократного волочения и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения
|
|
|
Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки)
|
|
|
Планирование очередности запуска партии металла в работу
|
|
|
Сверка информации бирок с указанием марки стали, плавки, размера, веса и номера паспорта на пачках металла с паспортом на данную партию
|
|
|
Подготовка мотков и шпуль к волочению
|
|
|
Транспортировка металла к волочильному стану
|
|
|
Установка шпули на консоль разматывающего устройства
|
|
|
Регулировка и обслуживание намоточных устройств, съемных механизмов при волочении
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика микропроволоки
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность основного и вспомогательного оборудования, инструмента, приборов и приспособлений, средств связи, используемых в процессе работы
|
|
Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением
|
|
|
Подбирать тип волоки
|
|
|
Проверять исправность мерительного инструмента
|
|
|
Производить сварку концов проволоки на катушках
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, приборов и механизмов станов многократного волочения микропроволоки
|
|
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов стана многократного волочения
|
|
|
Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения
|
|
|
Характеристики и сортамент металла, подлежащего волочению
|
|
|
Правила приемки металла для производства микропроволоки
|
|
|
Основные требования к обработке и особенности обработки микропроволоки
|
|
|
Виды дефектов на поверхности металла перед волочением
|
|
|
Конструкция и порядок сборки волоки на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Выбор типа волоки для стана многократного волочения
|
|
|
Проверка качества волоки
|
|
|
Управление работой волочильного стана
|
|
|
Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
|
Контроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
|
|
|
Контроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволоки
|
|
|
Контроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволоки
|
|
|
Контроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособление
|
|
|
Подналадка волочильного оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика микропроволоки
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса волочения микропроволоки и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Производить установку и замену волок на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Заправлять проволоку в волоку стана многократного волочения
|
|
|
Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
|
Проверять величину фактического абсолютного обжатия микропроволоки
|
|
|
Проверять диаметр и профиль проволоки по протяжкам и качество поверхности микропроволоки
|
|
|
Визуально определять наличие дефектов микропроволоки
|
|
|
Определять и устранять причины нарушения технологического процесса волочения микропроволоки
|
|
|
Корректировать процесс волочения микропроволоки
|
|
|
Пользоваться поверенным мерительным инструментом
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станов многократного волочения и вспомогательного технологического оборудования, используемого в работе
|
|
Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Схемы технологического процесса волочения микропроволоки
|
|
|
Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого основного оборудования
|
|
|
Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемые при волочении микропроволоки
|
|
|
Скоростные режимы волочения микропроволоки в зависимости от сортамента металла
|
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
|
|
|
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации в процессе волочения
|
|
|
Типы волок
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Виды выпускаемой продукции
|
|
|
Механические свойства обрабатываемого металла
|
|
|
Требования к качеству выпускаемой продукции
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла
|
|
|
Основные виды дефектов, возникающие в процессе волочения микропроволоки
|
|
|
Правила нанесения промежуточной маркировки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки на станах многократного волочения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение заключительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Сдача микропроволоки на контроль качества
|
|
|
Взвешивание микропроволоки
|
|
|
Клеймение, маркировка микропроволоки
|
|
|
Упаковка мотков и катушек микропроволоки
|
|
|
Транспортировка металла после волочения
|
|
|
Сбор и раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Уборка оборудования и рабочего места участка волочения
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика микропроволоки
|
|
|
Необходимые умения
|
Отбирать пробы готового металла
|
|
Взвешивать, маркировать и упаковывать готовую продукцию
|
|
|
Проверять исправность весов для взвешивания микропроволоки
|
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки микропроволоки
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки микропроволоки
|
|
Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения
|
|
|
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб микропроволоки
|
|
|
Требования к качеству микропроволоки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения микропроволоки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
2
|
ОАО "Белорецкий металлургический комбинат", город Белорецк, Республика Башкортостан
|
|
3
|
ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область
|
|
4
|
ОАО "Северсталь-метиз", город Череповец, Вологодская область
|
|
5
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
6
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
7
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 2.1, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 15, раздел "Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей".
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 8, раздел "Обработка цветных металлов".
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Трубное производство".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
