ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 5 июня 2003 г. N 66
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ
О ПОРЯДКЕ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ,
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ С ИСТЕКШИМ НОРМАТИВНЫМ СРОКОМ
ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Госгортехнадзор России постановляет:
1. Утвердить Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности.
2. Направить Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности для регистрации в Министерство юстиции Российской Федерации.
Начальник
Госгортехнадзора России
В.М.КУЛЬЕЧЕВ
Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 5 июня 2003 г. N 66
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
О ПОРЯДКЕ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКИХ
УСТРОЙСТВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ С ИСТЕКШИМ НОРМАТИВНЫМ
СРОКОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
I. ВВЕДЕНИЕ
1. Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности (далее Указания) разработаны в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.1997 N 116-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588); Постановлением Правительства Российской Федерации от 28.03.2001 N 241 "О мерах по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 15, ст. 1489) и Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД-03-484-02), утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.2002 N 43 (зарегистрировано Минюстом России 05.08.2002, N 3665).
2. Указания предназначены для специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты горнорудной промышленности и экспертных организаций с целью определения технического состояния и принятия решения о возможности продления срока безопасной эксплуатации (экспертизы промышленной безопасности) технических устройств, оборудования (далее технические устройства), зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации.
3. Указания распространяются на все технические устройства как отечественного, так и иностранного производства, применяемые на опасных производственных объектах горнорудной промышленности.
4. Указания устанавливают порядок проведения экспертизы и разработки программы работ, определяют объем, методы и критерии технического состояния, условия и срок дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений, необходимость проведения их ремонта или модернизации.
5. Указания определяют требования к организациям и квалификации специалистов, проводящих экспертизу промышленной безопасности.
II. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
6. По достижении установленного срока эксплуатации дальнейшее использование технических устройств, зданий и сооружений без проведения работ (экспертизы) по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается (п. 5 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
7. Нормативные сроки службы технических устройств, зданий и сооружений устанавливаются на основе расчетов и указываются в проектно-конструкторской документации. В случае отсутствия сведений о нормативных сроках эксплуатации расчетные (предельные) сроки устанавливаются в порядке, определяемом Госгортехнадзором России (п. 8 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
8. Работу по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации (далее экспертизу) технических устройств, зданий и сооружений необходимо планировать таким образом, чтобы соответствующее решение было принято до достижения ими нормативно установленного срока эксплуатации.
9. Экспертизу технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации проводит экспертная организация, имеющая лицензию на указанный вид деятельности в соответствии с Федеральным законом "О лицензировании отдельных видов деятельности" от 08.08.2001 N 128-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 13.08.2001, N 33 (часть I), ст. 3430) и ст. 13 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
Экспертная организация должна иметь:
необходимую для проведения обследования нормативно-техническую, приборную и инструментальную базу;
аттестованных в установленном порядке экспертов, в том числе на право выполнения расчетов остаточного срока эксплуатации и для которых работа в экспертной организации является основной.
Экспертная организация может привлекать по договору для проведения работ по техническому диагностированию аттестованные испытательные и аналитические лаборатории неразрушающего контроля.
10. При наличии организационно-технических возможностей (аттестованные лаборатории, необходимый технический персонал) отдельные работы по контролю за техническим состоянием технических устройств, зданий и сооружений, по согласованию с экспертной организацией, могут выполняться эксплуатирующей организацией, что должно быть отражено в программе работ по продлению срока безопасной эксплуатации.
11. По результатам экспертизы принимается одно из решений:
продолжение эксплуатации на установленных параметрах;
продолжение эксплуатации с ограничением параметров;
ремонт;
доработка (реконструкция);
использование по иному назначению;
вывод из эксплуатации.
12. Период, на который может быть продлен срок эксплуатации, устанавливается исходя из результатов проведения экспертизы промышленной безопасности и определяется остаточным ресурсом.
В зависимости от технического состояния, конструкции, условий эксплуатации и с учетом требований нормативных документов продление срока эксплуатации может проводиться поэтапно, в пределах остаточного ресурса или на весь срок остаточного ресурса.
III. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ И УСЛОВИЯ ПРОДЛЕНИЯ СРОКОВ
БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ
13. Экспертиза промышленной безопасности для определения возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений проводится в соответствии с Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.1998 N 64 (регистрационный номер Минюста России от 08.12.1998, N 1656), и Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД-03-484-02) на основании:
заявки (технического задания) на проведение экспертизы (Приложение 1) при выработке техническими устройствами, зданиями и сооружениями нормативного срока эксплуатации;
требования Госгортехнадзора России или его территориального органа в случае стихийного бедствия, пожара, аварии с повреждением или разрушением отдельных частей технических устройств, несущих конструкций зданий и сооружений.
14. Порядок продления сроков безопасной эксплуатации включает следующие этапы:
рассмотрение заявки (технического задания);
разработку, согласование и утверждение программы работ по обследованию;
выполнение работ по обследованию;
анализ полученной информации;
выдача заключения с предложениями о возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений и, при необходимости, плана корректирующих мероприятий;
утверждение заключения экспертизы;
подготовку, согласование, принятие и утверждение решения о дальнейшей эксплуатации (или прекращении эксплуатации);
проведение заявителем корректирующих мероприятий, предусмотренных в заключении экспертизы промышленной безопасности;
контроль выполнения корректирующих мероприятий.
15. На основании изучения технического задания и объекта обследования экспертной организацией должна быть составлена Программа работ по обследованию, согласованная с руководителем эксплуатирующей организации (Приложение 2).
16. Программа работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений (Программа обследования) должна предусматривать:
подбор необходимых нормативных и организационно-методических документов, согласованных или утвержденных Госгортехнадзором России;
сбор, анализ и обобщение информации о надежности применяемых технических устройств и сооружений, подлежащих экспертизе, или, в случае отсутствия информации, их аналогов (в том числе зарубежных);
составление ведомости с перечнем узлов и составных частей, подлежащих обследованию, в том числе техническому диагностированию;
составление календарного плана (графика проведения экспертизы);
разработка и утверждение, заключения экспертизы промышленной безопасности по результатам выполненных работ с выводами (предложениями) о возможности продления срока безопасной эксплуатации;
составление, при необходимости, плана корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период.
Эксплуатирующая организация в ходе проведения обследования должна дополнить недостающую техническую документацию в соответствии с требованиями настоящих указаний.
17. Перед проведением экспертизы эксплуатирующая организация издает приказ о проведении работ по обследованию технических устройств.
В приказе назначаются представители эксплуатирующей организации, участвующие в работе и обеспечивающие работу экспертной комиссии, сроки вывода из эксплуатации технических устройств, подлежащих обследованию, указываются мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.
Выполнение работ по проведению обследования осуществляется по наряду-допуску, оформляемому эксплуатирующей организацией, программой обследования технического устройства, здания или сооружения, и проекту организации работ (ПОР), утвержденному руководителем экспертной организации.
18. В объем экспертизы может входить частичное или полное обследование, определяемое руководителем эксплуатирующей организации в зависимости от фактического состояния обследуемого объекта, существующей системы технического обслуживания, ремонта и степени загрузки.
Частичное обследование объекта (технического устройства, здания, сооружения) допускается проводить при условии соблюдения графиков и регламента ремонтов, отсутствием аварийности и травматизма при эксплуатации обследуемого объекта. При частичном обследовании проверяются средства безопасности, основные узлы и базовые детали. Укрупненная блок-схема проведения обследований приведена в Приложении 3.
19. Эксплуатирующая организация должна представить экспертной комиссии следующую документацию:
паспорт технического устройства, здания, сооружения;
техническую документацию на механическое и электрическое оборудование;
комплект чертежей с указанием всех изменений, внесенных при производстве работ, и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект;
монтажный и ремонтный формуляры с информацией о проведенных заменах и модернизациях;
технический журнал по эксплуатации;
акты расследования аварий (инцидентов) и отклонений от технологических параметров, влияющих на условия эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений за весь период эксплуатации;
материалы о ранее проведенных экспертизах промышленной безопасности;
акты результатов проведенных осмотров;
материалы обследования и испытаний сосудов, работающих под давлением;
материалы геодезических (маркшейдерских) съемок;
другие документы по запросу комиссии, позволяющие получить более полную информацию о состоянии технического устройства, здания или сооружения.
20. При обследовании проводится:
анализ эксплуатационной, конструкторской (проектной) и ремонтной документации;
проверка комплектности, правильности и соответствия использования технических устройств, зданий, сооружений;
выявление не согласованных с заводом-изготовителем изменений в конструкции;
внешний осмотр с целью анализа общего состояния;
проверка качества соединений элементов (сварных, болтовых, шарнирных, заклепочных и т.д.);
оценка коррозии, износа и других дефектов;
измерение деформаций элементов;
неразрушающий контроль;
проверка состояния электрооборудования на электробезопасность.
При необходимости могут проводиться:
отбор образцов для проведения лабораторных исследований;
определение механических характеристик;
исследование напряженно-деформированного состояния, выявление концентраторов напряжений и установление критериев предельного состояния;
металлографические исследования;
определение химического состава материалов;
испытания на прочность и другие виды испытаний.
21. Проверка состояния электрооборудования должна включать:
оценку соответствия установленного электрооборудования проектной документации;
внешний осмотр и проведение измерений, необходимых для анализа электробезопасности работы электрооборудования;
контрольную проверку работоспособности электрооборудования, заключающуюся в проверке правильности функционирования всех механизмов согласно электросхемам (переключений командоаппаратов, обеспечения плавности пуска и остановки электроприводов, безотказности включения-отключения приводов механизмов и т.д.);
срабатывание защит и блокировок;
проверку сопротивления изоляции;
проверку сопротивления заземления и т.д.
22. При проведении экспертизы, независимо от вида, обследованию должны быть подвергнуты базовые детали и узлы, средства ограждения и приборы безопасности.
23. Сменное оборудование (зубья, ковши, гусеничные звенья, буровой инструмент, штанги, транспортерная лента, ролики конвейеров, футеровка, брони дробилок и мельниц, канаты, за исключением канатов подъемных машин, шины и т.д.) обследованию не подлежит, но его состояние может приниматься во внимание при оценке общего технического состояния обследуемого объекта.
24. Базовые, несущие и опорные конструкции технических устройств подвергаются проверке методами неразрушающего контроля или, в случае невозможности, лабораторным исследованиям отобранных образцов.
25. Обследование зданий и сооружений
Общей целью обследования технического состояния конструкций зданий и сооружений на опасных производственных объектах является выявление степени их фактического износа и работоспособности, а также выявление факторов, оказывающих влияние на их безопасную эксплуатацию.
Для обеспечения эффективной и независимой экспертизы в обследовании должны участвовать специалисты по расчету строительных конструкций, в том числе имеющие опыт проектирования аналогичных сооружений.
26. Обследование конструкций зданий и сооружений на опасных производственных объектах должно включать:
изучение проектной и исполнительной документации;
изучение материалов проводившихся ранее работ по обследованию, ремонту и т.п.;
изучение особенностей эксплуатационного, климатического и горно-гидрогеологического состояния системы "сооружение - эксплуатационная среда - окружающая среда";
изучение фактических нагрузок и эксплуатационных воздействий на строительные конструкции, сооружений;
изучение степени агрессивности окружающей среды (грунтов, грунтовых и технических вод, натечных образований и пр.);
изучение химической агрессивности производственной среды в отношении материалов строительных конструкций, сооружений;
изучение температурно-влажностного режима эксплуатации конструкций и сооружений;
изучение вентиляционного режима сооружений;
наружный и внутренний осмотр объекта;
обмерные работы с целью определения соответствия фактического положения конструкций зданий и сооружений проектному;
расчеты несущей способности конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений;
расчеты величины прогибов и деформаций конструкций, сооружений;
расчеты величины раскрытия трещин, выявления причин их возникновения и наблюдения за динамикой их развития;
определение крена (искривления) и осадки высотных инженерных сооружений;
определение состояния вторичной защиты конструкций, сооружений в случае, когда она имеется в наличии (гидроизоляция, защитные покрытия и т.п.);
определение физико-механических и физико-химических параметров материалов несущих и ограждающих конструкций неразрушающими методами непосредственно на объекте и путем лабораторных испытаний;
определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры;
определение степени однородности и сплошности бетона;
определение степени коррозии бетона конструкций сооружения (карбонизация, наличие сульфатов, проникновение хлоридов и т.д.);
определение потенциала стальной арматуры в бетоне конструкций;
определение электросопротивления бетона конструкций;
определение степени коррозии арматуры и металлических элементов строительных конструкций;
определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний;
оценку способности конструкций противодействовать фильтрации через них жидкостей и газов, водонепроницаемость;
оценку технического состояния фундаментов и грунтовых оснований;
оценку поверхностного водопоглощения конструкций;
оценку морозостойкости конструкций;
исследование изменений характеристик грунтов основания;
установление вероятных причин повреждений.
При проведении обследования особое внимание следует обращать на конструкции и узлы, обеспечивающие безопасную (соответствующую нормативным требованиям или расчетам) эксплуатацию сооружений.
27. Обследование промышленных труб проводится в соответствии с Правилами безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (ПБ 03-445-02), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 03.12.2001 N 56 (зарегистрировано в Минюсте РФ 05.06.2002, N 3500).
28. К числу дополнительных специальных инструментальных обследований могут относиться:
испытания строительных конструкций зданий и сооружений статической и динамической нагрузкой;
петрографический анализ конструктивных материалов с исследованием их микроструктуры;
оценка скорости коррозии стальной арматуры в бетоне;
измерение на месте проведения испытаний усилий в преднапряженной арматуре;
химический анализ стали.
29. Требования к оборудованию неразрушающего контроля (с использованием радиационных, радиоизотопных, резонансных и радиолокационных методов, термодефектоскопии, метода акустической эмиссии и т.п.), предназначенного для диагностики состояния строительных конструкций, приведены в Приложении 4.
30. По результатам обследования строительных конструкций вероятностными детерминированными методами проводится оценка остаточной несущей способности и пригодности зданий и сооружений к дальнейшей эксплуатации.
В соответствии с нормативными документами производится поверочный расчет фактического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, оценивается их техническое состояние на соответствие проектным и нормативным требованиям.
31. Анализ результатов обследования состояния технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах позволяет выявить причины повреждений отдельных частей и конструкций, прогнозировать скорость их износа и определить остаточный ресурс.
Результаты обследования и оценки технического состояния являются основой для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений, которое должно быть оформлено в виде Заключения экспертизы промышленной безопасности.
32. Заключение экспертизы промышленной безопасности оформляется в соответствии с "Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности" (ПБ 03-246-98) и должно содержать:
наименование заключения экспертизы;
вводную часть, включающую: основание для проведения экспертизы; сведение об экспертной организации; сведение об экспертах и наличии лицензии на право проведения экспертизы промышленной безопасности;
перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие заключения экспертизы;
данные о заказчике;
краткую характеристику и назначение объекта экспертизы;
сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных), оборудовании и др. с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации;
результаты проведенной экспертизы, в которых приводится характеристика основных выявленных дефектов и повреждений конструктивных элементов с указанием вероятных причин их образования;
расчетно-аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния, включающие расчет режимов работы и определение остаточного срока эксплуатации (до прогнозируемого наступления предельного состояния);
заключительная часть с обоснованными выводами о возможности (или невозможности) дальнейшей безопасной эксплуатации, а также рекомендации по техническим решениям и проведению корректирующих мероприятий или мониторингу в течение продолжительного времени эксплуатации конструкций и сооружений, подвергающихся деформациям или различного вида деструкционным процессам (коррозия арматуры и т.д.);
приложение, содержащее описания мест расположения дефектов (ведомость дефектов); фото-, видеоизображения сооружений в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций;
план корректирующих мероприятий.
33. В Заключении следует отразить эффективность действующей в организации системы технического обслуживания и ремонта технических устройств, зданий и сооружений.
34. Если по результатам экспертизы установлено, что обследуемый объект находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, информация об этом направляется экспертной организацией в территориальный орган Госгортехнадзора России и использование по назначению такого объекта должно быть запрещено (п. 28 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
35. Заключение экспертизы промышленной безопасности, подписанное руководителем и заверенное печатью экспертной организации и утвержденное органами Госгортехнадзора России, является основным документом для регламентации дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений.
36. Работы по реализации корректирующих мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период, выполняет эксплуатирующая организация.
37. Изменение эксплуатационных параметров технических устройств, зданий и сооружений, предлагаемое по результатам экспертизы, должно быть подтверждено соответствующими техническими расчетами (п. 29 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
38. Решение о продолжении эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений в пределах продленных сроков эксплуатации, их замене, ремонте или снижении рабочих параметров принимается руководителем эксплуатирующей организации.
Если дальнейшая эксплуатация целесообразна, то на основании заключения экспертизы промышленной безопасности эксплуатирующей организации следует:
устранить замечания экспертов (произвести ремонт);
комиссией предприятия произвести допуск к дальнейшей эксплуатации на рекомендованный экспертной организацией срок;
представить в территориальный орган Госгортехнадзора России акт о продлении срока эксплуатации с перечнем устраненных замечаний и мероприятиями по поддержанию оборудования в исправном состоянии.
39. Отчетные документы (заключение экспертизы промышленной безопасности, протоколы, отчеты, карты обследования и корректирующие мероприятия по устранению дефектов) хранятся в организации, проводившей обследование, в порядке, установленном системой качества экспертных работ.
40. Заключения экспертизы промышленной безопасности на продление срока службы технических устройств, зданий и сооружений, за исключением шахтных подъемных комплексов и канатов шахтных подъемных установок, утверждаются и регистрируются в территориальных органах Госгортехнадзора России.
Заключения экспертизы промышленной безопасности на продление срока службы шахтных подъемных комплексов и канатов шахтных подъемных установок утверждаются и регистрируются в Госгортехнадзоре России.
При повторном продлении срока службы технических устройств, зданий и сооружений заключения экспертизы промышленной безопасности на технические устройства, здания и сооружения, указанные в Приложении 5, утверждаются в Госгортехнадзоре России.
IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРТИЗЫ
41. При проведении обследования технического состояния технических устройств, зданий и сооружений необходимо соблюдать правила безопасности в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по промышленной безопасности Госгортехнадзора России, а также нормативных документов организации, в которой эксплуатируются данные технические устройства.
42. Ответственной за соблюдением правил безопасности при обследовании технических устройств, зданий и сооружений является эксплуатирующая организация.
43. Ответственность за соблюдение правил безопасности экспертами при проведении обследования возлагается на руководителя экспертной организации.
Приложение 1
"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"
Исполнитель Представитель
эксплуатирующей организации
__________________ ___________________________
"__" __________________ "__" ______________________
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
К ДОГОВОРУ N ___ ОТ ______________
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО
УСТРОЙСТВА, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ
__________________________________________________________________
(объект обследования)
1. Основания для проведения работ
__________________________________________________________________
2. Наличие технической документации
__________________________________________________________________
3. Вид обследования:
__________________________________________________________________
(экспертная оценка объекта, локальное
(частичное) обследование
__________________________________________________________________
отдельных конструкций, комплексное
(полное) обследование)
4. Срок эксплуатации объекта
__________________________________________________________________
5. Обследовался ли объект раньше, какой организацией
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
6. Условия эксплуатации объекта
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
7. Произвести обследование и дать оценку технического
состояния
от эксплуатирующей организации от Исполнителя:
(заказчика):
должность ________________ должность _________________
__________________________ ___________________________
"__" _____________________ "__" ______________________
Приложение 2
"СОГЛАСОВАНО"
Представитель эксплуатирующей
организации (заказчика) ________
"__" ________________
ПРОГРАММА ОБСЛЕДОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ
___________________________________
(объект)
1. Цель обследования _________________________________________
2. Состав работ:
2.1. Анализ имеющейся технической и исполнительной
документации
__________________________________________________________________
2.2. Рассмотрение фактических условий воздействий на
конструкции
__________________________________________________________________
2.3. Проверка состояния конструкций:
а) осмотр ____________________________________________________
б) обследование полное или локальное конструктивных элементов
__________________________________________________________________
в) техническая диагностика (методы, приборы, инструменты)
__________________________________________________________________
г) специальные анализы материалов конструкций
__________________________________________________________________
д) анализ среды эксплуатации
__________________________________________________________________
е) заключение по изменению оснований и фундаментов
__________________________________________________________________
ж) оценка напряженного деформированного состояния (с
выполнением поверочных расчетов) с учетом фактического состояния
сооружения на проектные, действительные и прогнозируемые
воздействия
__________________________________________________________________
2.4. Составление заключения __________________________________
__________________________________________________________________
2.5. Выдача рекомендаций _____________________________________
3. Перечень подготовительных работ эксплуатирующей организации
(заказчика) ______________________________________________________
__________________________________________________________________
4. Порядок работ Исполнителя по объекту, обеспечение доступа к
конструкциям, согласование времени _______________________________
__________________________________________________________________
5. Специальные мероприятия:
а) в случае обнаружения аварийных мест;
б) выполнение усиления конструкций с целью исключения потери
устойчивости конструкций.
6. Порядок приемки работы ____________________________________
__________________________________________________________________
7. Внесение изменений по реализованному обследованию
сооружения производится:
__________________________________________________________________
(кем от эксплуатирующей организации)
8. Сроки и этапы выполнения работы:
__________________________________________________________________
Исполнитель
"__" ______________
Приложение 3
УКРУПНЕННАЯ БЛОК-СХЕМА ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛЕДОВАНИЯ
┌──────────────────────────────────┐
│Программа работ по продлению срока│
│ безопасной эксплуатации │
└────────────────┬─────────────────┘
│
\ /
┌───────────────────┐
│Информационный блок│
└─────────┬─────────┘
│
┌────────────────────┴──────────────────────┐
\ / \ /
┌──────────────────────┐ ┌───────────────────┐
│Частичное обследование│ │Полное обследование│
└──────────┬───────────┘ └─────────┬─────────┘
└──────────────────┐ ┌─────────────────────┘
\ /\ /
┌────────────────────────────┐
│Специальные инструментальные│
│ и лабораторные испытания │
└─────────────┬──────────────┘
│
│
\ /
┌─────────────────────────────┐
│Оценка технического состояния│
└──────────────┬──────────────┘
│
│
\ /
┌──────────────────────┐
│Установление критериев│
│предельного состояния │
└──────────┬───────────┘
│
\ /
┌──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Определение остаточного срока эксплуатации │
│(до прогнозируемого наступления предельного состояния)│
└──────────────────────────┬───────────────────────────┘
│
│
\ /
┌─────────────────────────┐
│ Заключение экспертизы │
│промышленной безопасности│
└────────────┬────────────┘
│
\ /
┌──────────┐ ┌────────────────────────┐ ┌────────────────────┐
│Мониторинг│ │Рекомендации по принятию│ │Плановое техническое│
│состояния │<──┤мер для дальнейшей экс- ├───>│обслуживание и ре- │
│ │ │плуатации │ │монт │
└────┬─────┘ └────────┬───────┬───┬───┘ └──────────┬─────────┘
│ ┌────────┘ │ └────────────┐ │
\ / \ / │ \ / \ /
┌───────────────────────────┐ │ ┌─────────────────────────┐
│ Продолжение эксплуатации │ │ │Продолжение эксплуатации │
│на установленных параметрах│ │ │с ограничением параметров│
└───────────────────────────┘ │ └─────────────────────────┘
│
\ /
┌─────────────────────┐
│Вывод из эксплуатации│
└──────┬───┬───┬──────┘
┌────────────────────┘ │ └────────────────────┐
\ / \ / \ /
┌─────────────┐ ┌────────────────┐ ┌─────────────┐
│Реконструкция│ │Использование по│ │Окончательный│
│ │ │иному назначению│ │вывод из экс-│
│ │ │ │ │плуатации │
└─────────────┘ └────────────────┘ └─────────────┘
Приложение 4
ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ
НЕРАЗРУШАЮЩЕГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ
СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
┌────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ ПРИБОР │ ТРЕБОВАНИЯ │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 1. Портативная │1. Должен обеспечивать измерение толщины│ │система для ударно- │бетона/железобетона и обнаружение трещин в│ │акустических испыта-│нем методом неразрушающего контроля. │ │ний бетона/железобе-│2. Комплектность: │ │тона │Преобразователь на специальной опоре с│ │ │тремя ударными устройствами (диаметром 5, 8│ │ │и 12 мм); │ │ │Защитные колпачки для наконечников│ │ │преобразователя; │ │ │Карта PCMCIA; │ │ │Программное обеспечение для установки карты│ │ │PCMCIA; │ │ │Соединительный кабель от ручного│ │ │преобразователя к карте; │ │ │Приспособления для установки и закрепления│ │ │карты и кабеля в компьютере; │ │ │Программное обеспечение для анализа и│ │ │обработки результатов измерений,│ │ │совместимое с операционной системой│ │ │Microsoft Windows 98/2000/ME; │ │ │Руководство по эксплуатации и│ │ │дополнительная литература по│ │ │ударно-акустическим исследованиям; │ │ │Чемоданчик для переноски всех компонентов│ │ │системы. │ │ │Масса комплекта - не более 14 кг. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 2. Портативный │1. Прибор должен обеспечивать электронное│ │испытательный моло- │представление результатов теста и их│ │ток для измерения │цифровое архивирование с возможностью│ │прочности бетона │последующей перезаписи на компьютер. │ │ │2. Комплектность: │ │ │Электронный блок; │ │ │Склерометр; │ │ │Чемодан для переноски; │ │ │Эталон прочности. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Диапазон измерения прочности 10 - 70 МПа; │ │ │Энергия удара 2,207 Нм; │ │ │Погрешность измерения прочности +/- 0,2R; │ │ │Время одного цикла измерений - 15 сек.; │ │ │Габаритные размеры 325 x 295 x 105 мм (в│ │ │саквояже); │ │ │Объем памяти 500 серий по 10 значений │ │ │(суммарная память - 5000 измерений); │ │ │Большой жидкокристаллический дисплей; │ │ │Кабель для последующей перезаписи│ │ │результатов измерений на компьютер; │ │ │Программное обеспечение для передачи│ │ │результатов измерений на компьютер или│ │ │принтер. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 3. Портативный │1. Должен обеспечивать возможность│ │прибор для определе-│определения степени коррозии арматуры до│ │ния степени коррозии│того, как ее следы будут видны на│ │арматуры методом не-│поверхности бетона. │ │разрушающего контро-│2. Технические характеристики: │ │ля │Поле замеров - 240 точек │ │ │цифроаналоговым графическим дисплеем. │ │ │Объем памяти - 120000 значений. │ │ │Возможность измерения относительной│ │ │влажности, температуры, half cell│ │ │потенциала. Определение│ │ │электросопротивления бетона. │ │ │Измеряемая поверхность - 4000 м2. │ │ │Возможность передачи информации на PC. │ │ │Программное обеспечение для анализа и│ │ │обработки результатов измерений,│ │ │совместимое с операционной системой│ │ │Microsoft Windows 98/2000/ME/NT. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 4. Прибор для оп-│1. Должен обеспечивать неразрушающий│ │ределения толщины │контроль измерения толщины защитного слоя и│ │защитного слоя бето-│раскладки арматурного каркаса. │ │на и расположения │2. Комплектность: │ │арматуры │Электронный блок; │ │ │Датчик; │ │ │Чемодан для переноски; │ │ │Контрольный образец. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Толщина измеряемого защитного слоя бетона│ │ │до 90 мм при диаметре арматуры до 40 мм. │ │ │Автоматическое определение диаметра│ │ │арматуры и ее расположения. │ │ │Автоматическая перенастройка в соответствии│ │ │с полученными данными - нет необходимости│ │ │выставлять диапазоны измерений вручную. │ │ │Погрешность измерения толщины защитного│ │ │слоя бетона 2%. │ │ │Погрешность определения оси арматурного│ │ │стержня от действительного расположения для│ │ │всех диаметров стержней +/- менее 10 мм. │ │ │Память на 1000000 измерений. │ │ │Программное обеспечение для анализа и│ │ │обработки результатов измерений,│ │ │совместимое с операционной системой│ │ │Microsoft Windows 98/2000/ME/NT. │ │ │Габаритные размеры блока 170 x 170 x 80 мм │ │ │Масса комплекта с чемоданом - 2,4 кг. │ │ │Питание автономное. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 5. Портативный │1. Должен обеспечивать неразрушающее│ │прибор для определе-│определение водонепроницаемости│ │ния водонепроницае- │(пористости) бетона. │ │мости (пористости) │2. Комплектность: │ │бетона │Электронный блок; │ │ │Вакуумный элемент; │ │ │Чемодан для переноски; │ │ │Вакуумный насос; │ │ │Тарировочный образец. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Электронный блок с энергонезависимым│ │ │запоминающим устройством │ │ │Объем памяти - 200 измерений │ │ │Графический дисплей │ │ │Встроенное программное обеспечение для│ │ │распечатывания данных и переноса данных на│ │ │ПК │ │ │Блок независимого источника питания 9V DC │ │ │Время работы от независимого источника│ │ │питания без подзарядки - не менее 60 часов │ │ │Диапазон рабочих температур от -10 до +60│ │ │град. С; │ │ │Габаритные размеры индикаторного блока 170│ │ │x 170 x 80 мм │ │ │Вес блока 0,9 кг. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 6. Комплект реак-│1. Хлорид-тест: │ │тивов и приспособле-│Комплект для определения содержания│ │ний для оценки хими-│хлоридов в сухом и влажном бетоне в│ │ческого состава │составе: │ │строительных матери-│Электроды с закрепленными температурными│ │алов, в том числе: │датчиками и соединительными проводами; │ │глубины карбонизации│Электронный прибор с независимым источником│ │защитного слоя бето-│питания и микропроцессором для│ │на; уровня содержа- │преобразования данных в % хлорида; │ │ния хлоридов в бето-│Комплект необходимых реагентов; │ │не и глубины их про-│Комплект необходимого инструмента; │ │никновения; присут- │Соединительный кабель. │ │ствия сульфатов в │- Технические характеристики: │ │бетоне (хлорид- │Диапазон измерений - 0,002 - 2% весового│ │тест, карботест) │содержания хлоридов; │ │ │Цифровой дисплей для считывания весового и│ │ │процентного содержания хлоридов; │ │ │Время замера - не более 1 мин.; │ │ │2. Карботест: │ │ │Комплект для определения уровня│ │ │карбонизации защитного слоя бетона в│ │ │составе: │ │ │Необходимые реагенты в количестве,│ │ │достаточном для проведения не менее 100│ │ │тестов; │ │ │Спрей; │ │ │Транспортный саквояж; │ │ │Быстродействие реагентов - не более 5│ │ │минут. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 7. Оборудование │1. Комплект должен содержать все│ │для отбора проб бе- │необходимое для отбора проб, требуемых при│ │тона и других стро- │лабораторном анализе характеристик бетона и│ │ительных материалов │других строительных материалов, а также│ │ │инструмент для сверления отверстий и отбор│ │ │образцов диаметром до 100 мм │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 8. Прибор для оп-│1. Прибор предназначен для определения│ │ределения адгезии к │адгезии к бетону покрытий любого типа. │ │бетону покрытий лю- │2. Комплектность: │ │бого типа с комплек-│Набор расходных клеевых материалов для│ │том приспособлений и│определения адгезии к бетону; │ │расходных материалов│Транспортный саквояж. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Температурный диапазон работы - от -10 до│ │ │+60 град. С; │ │ │Вес комплекта - 2,1 кг; │ │ │Усилие 16 кН. │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 9. Ультразвуковой│1. Предназначен для обследования бетонных│ │прибор для определе-│конструкций неразрушающим способом для│ │ния прочности и од- │определения: однородности, наличия пустот,│ │нородности бетона, │трещин дефектов (расслоений), модуля│ │нахождения пустот, │упругости и прочности. │ │трещин и расслоений │2. Комплектность: │ │ │Электронный блок с энергонезависимым│ │ │источником питания; │ │ │Калибровочный образец; │ │ │Контактная паста; │ │ │Транспортный саквояж. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Диапазон измерений - от 0,1 до 65554,5 мюс │ │ │Разрешающая способность - 0,1 мюс │ │ │Рабочая частота 54 кГц │ │ │Объем памяти электронного блока 250│ │ │измерений │ │ │Жидкокристаллическим дисплеем │ │ │Программное обеспечение для передачи│ │ │измеренных значений и обработки данных на│ │ │PC │ │ │Ресурс работы энергонезависимого источника│ │ │питания - 60 часов │ │ │Температурный диапазон работы - от -10 до│ │ │+60 град. С │ │ │Габаритный размер не более 325 x 295 x 105│ │ │мм │ │ │Вес не более 3 кг │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 10. Прибор для │1. Должен обеспечить измерение удельного│ │определения электро-│сопротивления бетона железобетонных│ │сопротивления бетона│конструкций для оценки вероятности коррозии│ │для оценки вероят- │арматурного каркаса неразрушающим методом│ │ности протекания │контроля. │ │коррозионных процес-│2. Комплектность: │ │сов арматуры в бето-│Электронный блок с жидкокристаллическим│ │не │дисплеем; │ │ │Программное обеспечение, совместимое с│ │ │операционной системой Windows 98/00/ME; │ │ │Пробник сопротивления с встроенной│ │ │электроникой для измерения удельного│ │ │сопротивления; │ │ │Энергонезависимый источник питания; │ │ │Контрольная пластина; │ │ │Транспортный саквояж. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Объем памяти электронного блока - 120000│ │ │измерений; │ │ │Измеряемая поверхность - 4000 м2; │ │ │Номинальный ток - 180 мюА; │ │ │Частота - 72 Гц; │ │ │Полное сопротивление - 10 Момега; │ │ │Диапазон измерений - 0 - 99 комега см; │ │ │Погрешность измерений +/- 1 комега см; │ │ │Ресурс работы энергонезависимого источника│ │ │питания - 30 часов; │ │ │Температурный диапазон работы - от -10 до│ │ │+60 град. С │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 11. Устройство │1. Прибор предназначен для определения│ │для измерения усилия│усилий на вырыв анкерных креплений и│ │и смещения на выдер-│измерений прочности бетонной поверхности на│ │гивание анкерных │растяжение. │ │болтов │2. Комплектность: │ │ │Встроенный датчик для измерения усилия и│ │ │смещения с подсоединенным 2-метровым│ │ │кабелем; │ │ │1 вытяжной болт; │ │ │1 комплект опорных стоек регулируемой│ │ │длины; │ │ │Футляр для переноски; │ │ │Электронный блок, позволяющий устанавливать│ │ │скорость приложения нагрузки, с│ │ │жидкокристаллическим дисплеем; │ │ │Программное обеспечение, совместимое с│ │ │операционной системой Windows 98/00/ME; │ │ │Энергонезависимый источник питания; │ │ │Переходные узлы. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Погрешность измерения усилия - 0,5% │ │ │Погрешность измерения смещения - 1% │ │ │Прилагаемое усилие - 25 кН │ │ │Ресурс работы энергонезависимого источника│ │ │питания - 60 часов; │ │ │Температурный диапазон работы - от -10 до│ │ │+60 град. С │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 12. Установка для│1. Прибор предназначен для определения│ │определения водоне- │водонепроницаемости затвердевшего бетона│ │проницаемости зат- │200 x 200 x 200 и 150 x 150 x 150 мм.│ │вердевшего бетона │Должна предусматриваться система быстрого│ │ │зажима образцов посредством центрального│ │ │резьбового шпинделя, зажимных шпинделей и│ │ │пластин. Угол поворота опорной ноги - 360│ │ │градусов. │ │ │2. Технические характеристики: │ │ │Размеры установки 820 x 947 x 1735 мм │ │ │Масса - 272 кг │ │ │Порядок проведения испытаний должен│ │ │осуществляться в соответствии с│ │ │действующими стандартами │ ├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 13. Система опто-│1. Система должна обеспечить измерения│ │волоконного исследо-│деформаций конструкции с различной базой от│ │вания/мониторинга │0,2 до 10 м. Большое количество этих точек│ │деформаций структур-│и должна гарантировать достоверность│ │ных элементов мосто-│информации о состоянии сооружения на│ │вых сооружений │длительном отрезке времени. │ │ │2. Комплектность: │ │ │Считывающее устройство; │ │ │Оптический переключатель; │ │ │Накопитель данных; │ │ │Комплект оптоволоконных датчиков для│ │ │измерения деформаций; │ │ │Комплект термопар; │ │ │Соединительные провода и кабели; │ │ │Программное обеспечение для обработки│ │ │данных на ПК. │ │ │3. Технические характеристики: │ │ │Высокая разрешающая способность 2 микрона,│ │ │независимо от длины датчика; │ │ │Возможность как многократной установки│ │ │датчиков на поверхности, так и│ │ │замоноличивания в бетон; │ │ │Отсутствие чувствительности к температуре,│ │ │электромагнитным полям, коррозии; │ │ │Не требует калибровки; │ │ │Скорость измерения не более 10 сек. для│ │ │каждого датчика; │ │ │Возможность автономной и дистанционной│ │ │работы; │ │ │Минимальный объем данных не менее 1000│ │ │измерений; │ │ │Температурный диапазон работы - от -40 до│ │ │+80 град. С; │ │ │Длительный период энергонезависимой работы │ └────────────────────┴───────────────────────────────────────────┘
Приложение 5
ПЕРЕЧЕНЬ
ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
С ИСТЕКШИМ СРОКОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ЭКСПЕРТИЗА КОТОРЫХ
ПОДЛЕЖИТ УТВЕРЖДЕНИЮ В ГОСГОРТЕХНАДЗОРЕ РОССИИ
1. Агломерационные и обжиговые машины производительностью 1,0 млн. т в год и более с комплексом технологического оборудования.
2. Вентиляторы главного проветривания диаметром 3 м и более.
3. Драги и земснаряды.
4. Щитовые проходческие комплексы диаметром 4 м и более.
5. Экскаваторы с емкостью ковша 12 м3 и выше.
6. Горно-транспортное оборудование иностранного производства.
7. Надшахтные здания и сооружения.
8. Основные производственные здания дробильных, обогатительных, агломерационных и обжиговых фабрик производительностью по готовому продукту 1,0 млн. т в год и более.
9. Промышленные дымовые и вентиляционные трубы высотой 100 м и более.
