См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 ноября 2014 г. N 925н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 ноября 2014 г. N 925н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
226 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Металлообрабатывающее производство при производстве транспортных средств и оборудования |
31.019 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей; контроль качества изготовления деталей; наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов; разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей; организация и планирование производственного процесса; обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
3115 |
Техники-механики |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
- |
- |
(код ОКЗ "1") |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10.1 |
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
29.10.2 |
Производство легковых автомобилей |
29.10.3 |
Производство автобусов и троллейбусов |
29.10.4 |
Производство грузовых автомобилей |
29.10.5 |
Производство автомобилей специального назначения |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 |
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.2 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД "2") |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования |
2 |
Подготовка рабочего места |
A/01.2 |
2 |
Обработка деталей на металлообрабатывающих станках |
A/02.2 |
2 |
|||
Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей |
A/03.2 |
2 |
|||
Выявление и предупреждение причин возникновения брака |
A/04.2 |
2 |
|||
Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования |
A/05.2 |
2 |
|||
Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования |
A/06.2 |
2 |
|||
Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
A/07.2 |
2 |
|||
B |
Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования |
3 |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
B/01.3 |
3 |
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов |
B/02.3 |
3 |
|||
Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом |
B/03.3 |
3 |
|||
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей |
B/04.3 |
3 |
|||
Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы |
B/05.3 |
3 |
|||
Контроль качества изготовления деталей |
B/06.3 |
3 |
|||
Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
B/07.3 |
3 |
|||
Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования |
B/08.3 |
3 |
|||
Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции |
B/09.3 |
3 |
|||
C |
Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей |
4 |
Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность |
C/01.4 |
4 |
Разработка технологического процесса обработки деталей |
C/02.4 |
4 |
|||
Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования |
C/03.4 |
4 |
|||
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
C/04.4 |
4 |
|||
Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
C/05.4 |
4 |
|||
Контроль качества изготовления деталей |
C/06.4 |
4 |
|||
Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности |
C/07.4 |
4 |
|||
Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
C/08.4 |
4 |
|||
D |
Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей |
5 |
Организация и планирование производственного процесса |
D/01.5 |
5 |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
D/02.5 |
5 |
|||
Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
D/03.5 |
5 |
|||
Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции |
D/04.5 |
5 |
|||
E |
Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации |
6 |
Планирование, организация и совершенствование производственного процесса |
E/01.6 |
6 |
Утверждение и согласование технологической документации |
E/02.6 |
6 |
|||
Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества |
E/03.6 |
6 |
|||
Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции |
E/04.6 |
6 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Рабочий металлообрабатывающего оборудования Оператор металлообрабатывающего оборудования |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС "3" |
- |
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
ОКНПО "4" |
011500 |
Станочник (металлообработка) |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации |
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны |
|
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования |
|
Применять тару и соблюдать правила складирования деталей |
|
Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента |
|
Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки |
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты |
|
Осуществлять очистку оборудования |
|
Необходимые знания |
Должностная инструкция |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием |
|
Карты организации рабочего места |
|
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями |
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов |
|
Правила складирования деталей в тару |
|
Правила рациональной организации рабочего места |
|
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации |
|
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Обработка деталей на металлообрабатывающих станках |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
Обработка деталей с учетом соблюдения и контроля размеров деталей |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Использовать грузоподъемные механизмы и устройства для перемещения грузов в соответствии с требованиями охраны труда |
|
Определять пригодность стропов, тросов и тары |
|
Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с установленными правилами |
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты |
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям |
|
Обеспечивать загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки |
|
Работать с зажимными приспособлениями различных типов для закрепления деталей |
|
Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработка |
|
Проверять дробление и удаление стружки |
|
Производить контроль размеров детали в соответствии с технологическим процессом |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Карты стандартизированных работ |
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов |
|
Основы теории обработки металлов |
|
Основы теории резания |
|
Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки |
|
Виды инструмента для обработки деталей по технологическому процессу |
|
Виды и маркировка абразивного инструмента |
|
Виды износа металлообрабатывающего инструмента |
|
Периодичность смены инструмента |
|
Основы базирования деталей |
|
Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях |
|
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях |
|
Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Схемы строповки и кантовки |
|
Правила и требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования |
|
Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Основы конфликтологии |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности приборов, контрольных устройств и автоматов |
Контроль параметров изготовления деталей |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов |
|
Пользоваться средствами измерения различных типов |
|
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты |
|
Производить контроль размеров детали |
|
Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Необходимые знания |
Политика организации в области качества |
Стандарты качества |
|
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Основы черчения |
|
Основы метрологии |
|
Конструкции и устройство ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Карты контроля и контрольных операций |
|
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом |
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Выявление и предупреждение причин возникновения брака |
Код |
A/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Осмотр оборудования перед началом работы |
Проверка правильности установки заготовок на оборудовании |
|
Контроль качества выпускаемой продукции и устранение выявленных дефектов |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования |
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям |
|
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования |
|
Дорабатывать несоответствующую продукцию до устранения недостатков |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Изолировать несоответствующую продукцию из производственного потока |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения |
|
Периодичность замены инструмента |
|
Правила складирования деталей в тару |
|
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования |
Код |
A/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль работы металлообрабатывающего оборудования |
Проверка наличия смазочных и других эксплуатационных материалов в системах оборудования |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования |
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям |
|
Контролировать давление насосов по манометру |
|
Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов |
|
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки |
|
Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали |
|
Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение |
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации |
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки, фиксировать факт сбоя в учетных журналах |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования |
|
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования |
|
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению |
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийной ситуации |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.6. Трудовая функция
Наименование |
Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования |
Код |
A/06.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Работа по подналадке металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями безопасности |
Мелкий ремонт и подготовка оборудования к ремонту |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования |
|
Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем |
|
Производить мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
|
Подготавливать оборудование к ремонту |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
|
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования |
|
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению |
|
Виды слесарных работ и применяемый инструмент |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.7. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
A/07.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Работа с учетом принципов непрерывного совершенствования технологических процессов |
Рациональное использование материалов и энергоресурсов |
|
Необходимые умения |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
Рационально использовать рабочее время |
|
Соблюдать режимы обработки деталей |
|
Принимать меры по предупреждению возникновения брака |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Правила внутреннего трудового распорядка |
|
Основы производственных систем и бережливого производства |
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения |
|
Нормы выработки |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования Механик металлообрабатывающего оборудования |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
3115 |
Техники-механики |
|
ЕТКС |
- |
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
ОКНПО |
010700 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка |
|
Работать с конструкторской и технологической документацией |
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты |
|
Проверять исправность элементов управления оборудования и наличие кнопок аварийной остановки оборудования |
|
Определять пригодность стропов, тросов и тары |
|
Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны |
|
Производить очистку оборудования, рабочей зоны |
|
Необходимые знания |
Должностная инструкция |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями |
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов |
|
Расположение элементов управления оборудованием и их назначение |
|
Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке |
|
Правила рациональной организации рабочего места |
|
Расположение инструмента на оборудовании и правила его настройки |
|
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации |
|
Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений, ручных контрольно-измерительных приборов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации |
Расчеты режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка инструмента |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
|
Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке |
|
Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях |
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки |
|
Определять необходимость проведения расчетов |
|
Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования |
|
Выполнять расчеты режимов обработки деталей |
|
Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки |
|
Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки |
|
Применять различные индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента |
|
Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы |
|
Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы |
|
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты |
|
Производить наладку ручных контрольно-измерительных приборов |
|
Владеть методами наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов |
|
Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками |
|
Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом |
|
Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку |
|
Владеть методами заточки несложного режущего инструмента |
|
Производить слесарно-сборочные работы |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Разрабатывать управляющие программы для работы оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Основы общей физики |
|
Основы технологии машиностроения |
|
Расположение элементов управления оборудованием и их назначение |
|
Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки |
|
Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка |
|
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях |
|
Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании |
|
Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей |
|
Конструкции, устройство, регулировка путевых дросселей и дросселей регулировки подач |
|
Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач |
|
Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов |
|
Конструкции и наладка приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов |
|
Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками |
|
Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки |
|
Методы заточки несложного режущего инструмента |
|
Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента |
|
Основы базирования деталей |
|
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях |
|
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Виды слесарно-сборочных работ |
|
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ |
|
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей |
|
Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены |
|
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования |
|
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ |
|
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования |
|
Правила построения различных типов схем |
|
Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением |
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении |
|
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки |
|
Порядок расчета режимов обработки деталей |
|
Расчет шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров |
|
Справочная литература по расчету режимов обработки деталей |
|
Информационные технологии и программные продукты |
|
Основы производственных систем |
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Закрепление деталей на станке для их изготовления |
Обработка деталей и их транспортировка |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
|
Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки |
|
Выполнять требования по идентификации и прослеживаемости продукции в течение производственного цикла |
|
Осуществлять термообработку деталей в соответствии с технологической документацией |
|
Осуществлять сборку изделия |
|
Осуществлять работу по металлопокрытию в соответствии с технологической документацией |
|
Использовать грузоподъемные механизмы и грузозахватные приспособления |
|
Производить зацеп для перемещения грузов |
|
Применять правила строповки и перемещения грузов |
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям |
|
Работать с зажимными приспособлениями различных типов |
|
Изолировать бракованную продукцию из производственного потока |
|
Определять способы доработки несоответствующей продукции |
|
Дорабатывать несоответствующую продукцию |
|
Применять тару и соблюдать правила складирования деталей |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкция по пожарной безопасности |
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Правила по охране труда при работе на оборудовании |
|
Правила по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями |
|
Основы черчения |
|
Основы технологии машиностроения |
|
Основы материаловедения |
|
Основы теории обработки металлов |
|
Основы теории резания |
|
Основы технологии термообработки |
|
Основы технологии сборки изделий |
|
Основы технологии металлопокрытий |
|
Основы технологии получения заготовок |
|
Основы технологии получения металлов, сплавов и их механические свойства |
|
Конструкции и устройства ручных контрольно-измерительных приборов |
|
Виды и маркировка абразивного инструмента |
|
Геометрические параметры и правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента |
|
Металлообрабатывающее оборудование различных типов и принципы работы |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Требования по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды инструмента, применяемого для обработки деталей по технологическому процессу |
|
Периодичность смены инструмента |
|
Виды материалов, применяемые для изготовления заготовок и полуфабрикатов |
|
Виды и свойства вспомогательных материалов, применяемых при изготовлении деталей |
|
Виды износа металлообрабатывающего инструмента |
|
Причины и способы устранения поломки инструмента и оснастки |
|
Виды инструментальных материалов и их механические свойства |
|
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки |
|
Нормы выработки |
|
Схемы строповки и кантовки |
|
Основы производственных систем |
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль исправности оборудования в соответствии с технологическими требованиями |
Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Проверять установленные режимы обработки деталей |
|
Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Основы технологии машиностроения |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент |
|
Основы производственных систем и бережливого производства |
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы |
Код |
B/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль работы металлообрабатывающего оборудования и контрольных устройств |
Подналадка оборудования, средств контроля, приспособлений и оснастки |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования |
|
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки |
|
Контролировать давление насосов по манометру |
|
Регулировать параметры давления гидравлической и пневматической систем |
|
Проверять подачу смазочно-охлаждающих жидкостей в зону обработки |
|
Регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов |
|
Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали |
|
Выявлять и устранять неполадки и сбои в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
|
Фиксировать факт сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования в учетном журнале |
|
Производить замену изношенного режущего инструмента |
|
Определять и устранять причину поломки инструмента и оснастки |
|
Проверять дробление и удаление стружки |
|
Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования |
|
Изолировать бракованную продукцию из производственного потока |
|
Определять способы доработки несоответствующей продукции |
|
Дорабатывать несоответствующую продукцию |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Основы технологии машиностроения |
|
Основы электротехники |
|
Основы электроники |
|
Виды, причины и способы устранения поломок инструмента и оснастки |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел |
|
Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования |
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием |
|
Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев и методы их устранения |
|
Способы восстановления изношенного металлообрабатывающего инструмента |
|
Информационные технологии и программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.6. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества изготовления деталей |
Код |
B/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль размеров пробных деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
Контроль исправности приборов и устройств |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
|
Обрабатывать пробные детали |
|
Использовать универсальные и специализированные измерительные инструменты |
|
Пользоваться средствами измерения различных типов |
|
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов |
|
Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Необходимые знания |
Политика организации в области качества |
Цели организации в области качества |
|
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты качества |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Основы гидравлики |
|
Основы метрологии |
|
Конструкции приборов активного и пассивного контроля, универсальных и специализированных мерительных инструментов, контрольных устройств и автоматов |
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей |
|
Основы производственных систем |
|
Виды инструмента и оснастки, применяемые для выверки оборудования |
|
Конструкции и устройство силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества |
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях |
|
Особенности конструкций измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками |
|
Информационные технологии и программные продукты |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.7. Трудовая функция
Наименование |
Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
Код |
B/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Устранение мелких неисправностей металлообрабатывающего оборудования |
Подготовка оборудования к ремонту и его приемка после ремонта |
|
Необходимые умения |
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации |
Подготавливать оборудование к ремонту |
|
Производить мелкий ремонт |
|
Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем |
|
Составлять дефектную ведомость |
|
Осуществлять замену дефектных деталей оборудования и оснастки |
|
Контролировать качество ремонта оборудования |
|
Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность |
|
Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности |
|
Принимать оборудование после ремонта |
|
Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Основы механики и робототехники |
Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования различных типов |
|
Основы производственных систем |
|
Виды слесарно-сборочных работ |
|
Виды возможных неисправностей оборудования |
|
Причины возникновения неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению |
|
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования, способы устранения мелких неисправностей |
|
Способы, методы замены и восстановления дефектных деталей оборудования и оснастки |
|
Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования |
|
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ |
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях |
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о сбоях в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатных ситуаций |
|
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ |
|
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением |
|
Правила построения различных типов схем |
|
Способы проверки качества выполнения ремонтных работ |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей |
|
Порядок выверки оборудования на технологическую точность |
|
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям |
|
Основы конфликтологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.8. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования |
Код |
B/08.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности устанавливаемого оборудования |
Пробная обработка деталей для проверки оборудования на технологическую точность |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
|
Определять методы и способы наладки нового оборудования |
|
Производить пусконаладочные работы при запуске наладочных партий деталей |
|
Производить пробную обработку деталей |
|
Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность |
|
Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Конструктивные особенности металлообрабатывающего оборудования различных типов |
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундамент |
|
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей |
|
Технологические нормы размещения оборудования |
|
Основы конфликтологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.9. Трудовая функция
Наименование |
Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
B/09.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Рациональное использование производственных ресурсов |
Отработка технологических операций при внедрении высокоэффективных технологий |
|
Необходимые умения |
Подготавливать предложения и осуществлять работу по внедрению высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
|
Рационально использовать рабочее время |
|
Соблюдать режимы обработки деталей |
|
Принимать меры по предупреждению возникновения брака |
|
Подавать предложения по снижению затрат на изготовление продукции |
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила внутреннего трудового распорядка |
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Основы экономики |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества |
|
Основы производственных систем |
|
Виды брака, способы предупреждения и устранения причин его возникновения |
|
Нормы выработки |
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник участка Инженер Мастер |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС "5" |
- |
Начальник цеха (участка) |
ОКСО "6" |
150400 |
Технологические машины и оборудование |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка предложений по результатам анализа конструкторской документации на технологичность |
Разработка предложений по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи |
Прорабатывать конструкторскую документацию на технологичность |
|
Работать с конструкторской документацией |
|
Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на закупаемое или модернизированное оборудование |
|
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий |
|
Работать в составе рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Технология машиностроения |
|
Материаловедение |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Правила построения схем |
|
Теория обработки металлов |
|
Анализ видов и последствий потенциальных отказов продуктов |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка технологических процессов обработки деталей |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технологической документации на процессы обработки деталей |
Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Работать с конструкторской и технологической документацией |
|
Рассчитывать режимы обработки деталей |
|
Разрабатывать нормы на основные и вспомогательные материалы |
|
Разрабатывать технологическую документацию |
|
Устанавливать технологическую последовательность обработки деталей |
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс |
|
Разрабатывать операционные технологические карты |
|
Разрабатывать карты эскизов обработки |
|
Разрабатывать карты контроля деталей |
|
Разрабатывать карты стандартизированных работ |
|
Разрабатывать технико-нормировочные карты |
|
Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой |
|
Рассчитывать мощности и загрузку оборудования |
|
Осуществлять подбор специального оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса |
|
Оформлять эскизы обработки и схемы базирования деталей для технического задания |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов |
|
Разрабатывать техническое задание на оснащение технологического процесса |
|
Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку |
|
Разрабатывать карты рабочего места |
|
Принимать решения по изменениям в технологической документации |
|
Вносить изменения в технологическую документацию |
|
Производить расчеты затрат и оформлять сметы затрат на подготовку производства |
|
Контролировать изготовление опытно-промышленных партий изделий |
|
Разрабатывать схемы кантовки и строповки деталей |
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения |
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей |
|
Необходимые знания |
Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Стандарты качества |
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации |
|
Стандарты организации по оформлению документации |
|
Машиностроительное черчение |
|
Материаловедение |
|
Основы технологии получения заготовок |
|
Основы технологии термообработки |
|
Основы технологии сборки изделий |
|
Основы сопротивления материалов |
|
Основы технологии сварочного производства |
|
Основы технологии окрасочного производства |
|
Основы технологии металлопокрытий |
|
Основы технологии штамповочного производства |
|
Основы базирования деталей |
|
Детали машин |
|
Виды слесарно-сборочных работ |
|
Технология машиностроения |
|
Теория резания |
|
Теория обработки металлов |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Основы производственных систем |
|
Виды и свойства вспомогательных материалов |
|
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства |
|
Анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов |
|
Правила построения схем |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытно-промышленных партий изделий |
|
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ |
|
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям |
|
Нормы расходов используемых материалов |
|
Порядок оформления заказа оборудования и оснастки |
|
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы |
|
Справочная литература по расчету режимов обработки деталей |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей |
|
Информационные технологии и программные продукты |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технических заданий на размещение оборудования с учетом требований нормативной документации |
Разработка технологической документации на новое оборудование |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Разрабатывать планировки на размещение оборудования |
|
Разрабатывать технические задания на размещение и подключение оборудования |
|
Контролировать процесс монтажа и демонтажа оборудования |
|
Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой |
|
Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование |
|
Составлять технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования |
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений |
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Стандарты организации по оформлению документации |
|
Нормативная документация организации |
|
Основы проектирования |
|
Технология машиностроения |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования |
|
Нормы и правила проектирования участков, цехов |
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте |
|
Основы производственных систем |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Информационные технологии и программные продукты |
|
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
Обеспечение ритмичности производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы |
|
Необходимые умения |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями технологического процесса |
Организовывать ритмичную работу производственного участка |
|
Подготавливать предложения по мотивации персонала |
|
Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями |
|
Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования |
|
Контролировать использование материально-технических ресурсов |
|
Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции в течение производственного цикла |
|
Предупреждать и устранять причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Определять причины поломки инструмента и оснастки |
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации |
|
Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования |
|
Контролировать качество ремонта оборудования |
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества |
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений |
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Правила внутреннего трудового распорядка |
|
Инструкция по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов |
|
Стандарты организации по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Нормативная документация организации |
|
Основы гидравлики |
|
Основы механики и робототехники |
|
Основы электротехники |
|
Основы электроники |
|
Основы менеджмента |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Основы производственных систем |
|
Требования, предъявляемые к гидравлическим и пневматическим системам оборудования |
|
Должностные инструкции |
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации |
|
Цикл обработки деталей |
|
Инструмент и оснастка, применяемые по технологическому процессу обработки деталей |
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием |
|
Виды износа инструмента и оснастки |
|
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел |
|
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования |
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания |
|
Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений |
|
Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке |
|
Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев в работе и методы их устранения |
|
Методы мотивации персонала |
|
Правила деловой переписки |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Информационные технологии и программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
Код |
C/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
Учет плановых показателей обработки деталей |
|
Необходимые умения |
Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса обработки деталей |
Проверять установленные режимы обработки деталей |
|
Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента |
|
Оформлять протоколы соблюдения технологического процесса обработки деталей |
|
Контролировать и оформлять динамику плановых показателей по результатам контроля соблюдения технологического процесса |
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты организации по проверке технологических процессов |
|
Нормативная документация организации |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы производственных систем |
|
Технологический процесс изготовления и обработки деталей |
|
Инструмент и оснастка, применяемые в технологическом процессе |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.6. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества изготовления деталей |
Код |
C/06.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выявление и устранение причин возникновения несоответствующей продукции |
Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции |
|
Разработка предложений по изменению конструкторской документации |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения брака |
Выявлять и устранять причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Контролировать изолирование несоответствующей продукции из производственного потока |
|
Проводить анализ выявленных дефектов, в том числе рекламационных |
|
Оформлять решения на использование изделий с отклонениями от параметров конструкторской документации |
|
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий |
|
Оформлять предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции |
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты |
|
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты |
|
Принимать участие в работе команд по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Политика организации в области качества |
|
Цели организации в области качества |
|
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты качества |
|
Нормативная документация организации |
|
Основы метрологии |
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей |
|
Основы производственных систем |
|
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской и технологической документации |
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества |
|
Измерительные системы |
|
Универсальные и специализированные мерительные инструменты |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Основы конфликтологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.7. Трудовая функция
Наименование |
Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности |
Код |
C/07.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соответствия оборудования и оснастки на технологическую точность |
Определение причин и разработка предложений по устранению неисправностей оборудования |
|
Необходимые умения |
Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности |
Контролировать работу оборудования и оснастку на технологическую точность |
|
Определять причины неисправностей оборудования |
|
Разрабатывать мероприятия по устранению неисправностей оборудования |
|
Оформлять протоколы контроля оборудования и оснастки на технологическую точность |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты организации по оформлению документации |
|
Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов |
|
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования |
|
Технологический процесс |
|
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, мероприятия по их предупреждению и устранению |
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием |
|
Порядок выверки оборудования на технологическую точность |
|
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования |
|
Виды инструмента и оснастки, применяемые для проверки и выверки оборудования |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.8. Трудовая функция
Наименование |
Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
C/08.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции |
|
Необходимые умения |
Проводить анализ технологического процесса в части снижения уровня затрат |
Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат |
|
Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат |
|
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат |
|
Разрабатывать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции |
|
Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
|
Обучать персонал методам бережливого производства |
|
Проводить разъяснительную работу при реализации процесса непрерывных улучшений |
|
Подавать и внедрять кайдзен-предложения и рационализаторские предложения |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Основы экономики |
|
Технологический процесс |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов |
|
Виды энергоносителей и расходных материалов |
|
Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Основы производственных систем |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник бюро Начальник отдела Заместитель начальника цеха Начальник цеха |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
ЕКС |
- |
Начальник отделения |
ОКСО |
150400 |
Технологические машины и оборудование |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация и планирование производственного процесса |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Согласование конструкторской документации по металлообрабатывающему производству и планирование производственного процесса |
Обеспечение функционирования и совершенствования процесса производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Необходимые умения |
Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации |
|
Согласовывать документацию на выпуск освоенной продукции |
|
Согласовывать конструкторскую документацию на выпускаемую продукцию |
|
Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку |
|
Согласовывать технические задания на размещение и подключение оборудования |
|
Организовывать и осуществлять контроль проведения работы по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Участвовать в рабочих комиссиях по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Планировать закупку нового оборудования и оснастки с учетом бюджета |
|
Согласовывать сметы затрат на подготовку производства |
|
Планировать внедрение новых технологических процессов |
|
Согласовывать документацию на внедрение технологических процессов |
|
Согласовывать планировки на размещение оборудования |
|
Подготавливать и рассматривать инвестиционные предложения по обеспечению подразделения материально-техническими ресурсами |
|
Согласовывать нормы на основные и вспомогательные материалы |
|
Организовывать проведение монтажа нового оборудования и перемонтажа действующего оборудования |
|
Согласовывать технологический процесс обработки деталей |
|
Согласовывать технические задания на оснащение технологического процесса |
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Проводить анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов и продуктов |
|
Организовывать рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка |
|
Контролировать разработку технологической документации для обработки деталей |
|
Контролировать изготовление наладочных партий деталей |
|
Определять необходимое оборудование и оснастку для оснащения технологического процесса |
|
Подготавливать данные для расчета затрат на подготовку производства |
|
Оформлять документацию на внедрение технологических процессов обработки деталей |
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений |
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения |
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей |
|
Применять информационные технологии, программные продукты |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Приказы, распоряжения организации |
|
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты организации |
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации |
|
Нормативная документация организации |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Основы экономики |
|
Основы стратегического планирования |
|
Механика и робототехника |
|
Сопротивление материалов |
|
Детали машин |
|
Метрология |
|
Черчение |
|
Управление проектами |
|
Основы проектирования |
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей |
|
Технология машиностроения |
|
Технология получения заготовок |
|
Технология термообработки |
|
Технология сборки изделий |
|
Технология металлопокрытий |
|
Технология сварочного производства |
|
Технология окрасочного производства |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Конструкция металлообрабатывающего оборудования |
|
Порядок оформления заказа оборудования и оснастки |
|
Нормы и правила проектирования участков и цехов |
|
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы |
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте |
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений |
|
Стратегия развития производства |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Основы производственных систем |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей |
|
Требования конструкторской документации на заготовки |
|
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей |
|
Информационные технологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями нормативной документации |
Организация работы с учетом принципов производственной системы |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции |
Организовывать выпуск продукции в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать качество изготовления продукции |
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества |
|
Контролировать изолирование бракованной продукции из производственного потока |
|
Контролировать нормы расходов используемых материалов |
|
Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования |
|
Подготавливать предложения по мотивации персонала |
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений |
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения |
|
Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями |
|
Применять информационные технологии |
|
Управлять конфликтными ситуациями |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты организации |
|
Нормативная документация организации |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Теория резания |
|
Основы материаловедения |
|
Сопротивление материалов |
|
Детали машин |
|
Технология машиностроения |
|
Теория обработки металлов |
|
Механика и робототехника |
|
Основы тайм-менеджмента |
|
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства |
|
Технология получения заготовок |
|
Технология термообработки |
|
Технология сборки изделий |
|
Технология металлопокрытий |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Технология сварочного производства |
|
Технология окрасочного производства |
|
Инструкции по эксплуатации оргтехники |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Нормы расходов используемых материалов |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Основы производственных систем |
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания |
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием |
|
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям |
|
Информационные технологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль технического состояния оборудования и оснастки и обеспечение его своевременного ремонта и технического обслуживания |
Внедрение высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Необходимые умения |
Подготавливать предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
Подготавливать предложения по формированию политики модернизации оборудования и технологических процессов |
|
Организовывать работу по участию в научно-исследовательской деятельности организации |
|
Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей |
|
Контролировать обеспечение материально-техническими ресурсами |
|
Согласовывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование |
|
Согласовывать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования |
|
Разрабатывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование |
|
Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Анализировать выявленные дефекты, в том числе рекламационные |
|
Определять причины возникновения дефектов продукции, в том числе рекламационных |
|
Разрабатывать и контролировать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции |
|
Организовывать и обеспечивать своевременную отправку средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт |
|
Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки |
|
Организовывать проведение проверки оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности |
|
Оформлять заявки на административно-хозяйственное обеспечение подразделения |
|
Определять методы мотивации персонала |
|
Контролировать разработку технологической документации |
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений |
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения |
|
Принимать решения по изменениям в технологической документации |
|
Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования |
|
Контролировать качество ремонта оборудования |
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации |
|
Контролировать порядок утилизации промышленных отходов |
|
Организовывать и осуществлять контроль проведения проектов по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Организовывать работу рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Применять информационные технологии |
|
Участвовать в подготовке и проведении презентаций |
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Приказы, распоряжения организации |
Коллективный договор |
|
Стратегия развития производства |
|
Стандарты организации |
|
Стандарты системы менеджмента качества |
|
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Основы экономики |
|
Материаловедение |
|
Теория обработки металлов |
|
Теория резания |
|
Сопротивление материалов |
|
Детали машин |
|
Механика и робототехника |
|
Управление проектами |
|
Основы менеджмента |
|
Основы производственных систем |
|
Основы делопроизводства |
|
Технология машиностроения |
|
Технология получения заготовок |
|
Технология термообработки |
|
Технология сборки изделий |
|
Технология металлопокрытий |
|
Технология сварочного производства |
|
Технология окрасочного производства |
|
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства |
|
Требования конструкторской документации на заготовки |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийных ситуаций |
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения |
|
Нормы расходов используемых материалов |
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей |
|
Информационные технологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
D/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Формирование предложений по поставщикам комплектующих изделий, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат |
Формирование предложений по изменению конструкторской документации и совершенствованию технологических процессов в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство |
|
Необходимые умения |
Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат |
Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат |
|
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат |
|
Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат |
|
Формировать предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство |
|
Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции |
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений |
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения |
|
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат на изготовление продукции |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации |
|
Основы экономики |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Основы производственных систем |
|
Технологический процесс |
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов |
|
Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Виды энергоносителей и расходных материалов |
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации |
Код |
E |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Заместитель главного технолога Главный специалист Начальник производства Заместитель директора по производству Управляющий производством |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
|
ЕКС |
- |
Главный технолог |
ОКСО |
150400 |
Технологические машины и оборудование |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Планирование, организация и совершенствование производственного процесса |
Код |
E/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Достижение целей и задач развития металлообрабатывающего производства |
Организация работы металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Организация и проведение научно-исследовательской деятельности в области металлообработки |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации |
Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
|
Формировать политику по модернизации оборудования и технологических процессов |
|
Формировать планы подготовки производства |
|
Согласовывать и утверждать сметы затрат на подготовку производства |
|
Формировать заказ оборудования и оснастки |
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с системой менеджмента качества |
|
Контролировать организацию производственного процесса |
|
Согласовывать и утверждать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование |
|
Согласовывать и утверждать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования |
|
Согласовывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование |
|
Осуществлять взаимодействие с внешними организациями |
|
Организовывать проведение научно-исследовательской деятельности организации |
|
Принимать решения по модернизации оборудования и технологических процессов |
|
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат |
|
Организовывать и осуществлять контроль выявления дефектов конструкций и анализа их последствий |
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Международные стандарты качества |
|
Приказы и распоряжения организации |
|
Стратегия развития производства |
|
Стандарты организации |
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации |
|
Нормативная документация организации |
|
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Инструкция по промышленной безопасности |
|
Инструкция по экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Механика и робототехника |
|
Сопротивление материалов |
|
Детали машин |
|
Основы проектирования |
|
Основы метрологии |
|
Основы экономики |
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей |
|
Основы стратегического планирования |
|
Основы менеджмента |
|
Основы тайм-менеджмента |
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Управление проектами |
|
Технология машиностроения |
|
Технология получения заготовок |
|
Технология термообработки |
|
Технология сборки изделий |
|
Технология металлопокрытий |
|
Технология сварочного производства |
|
Технология окрасочного производства |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте |
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений |
|
Нормы и правила проектирования участков и цехов |
|
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей |
|
Передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения |
|
Информационные технологии |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Утверждение и согласование технологической документации |
Код |
E/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Утверждение технологической документации металлообрабатывающего производства |
Утверждение технических заданий на обеспечение производства материально-техническими ресурсами |
|
Необходимые умения |
Утверждать документацию на выпуск освоенной продукции |
Утверждать технические задания на размещение и подключение оборудования |
|
Утверждать документацию на внедрение технологических процессов |
|
Утверждать планировки на размещение оборудования |
|
Утверждать нормы на основные и вспомогательные материалы |
|
Утверждать технологический процесс обработки деталей |
|
Утверждать технические задания на оснащение технологического процесса |
|
Организовывать и осуществлять контроль по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Руководить рабочими группами по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Приказы, распоряжения организации |
|
Стандарты организации |
|
Стандарты системы менеджмента качества |
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации |
|
Нормативная документация организации |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Нормы и правила проектирования участков и цехов |
|
Основы проектирования |
|
Требования конструкторской документации на заготовки |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества |
Код |
E/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы и системы менеджмента качества |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать работу производственных подразделений и выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
Обеспечивать рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования |
|
Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Контролировать качество изготовления продукции |
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества |
|
Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию несоответствующей продукции |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Политика организации в области качества |
|
Цели организации в области качества |
|
Приказы, распоряжения организации |
|
Специальное программное обеспечение |
|
Стандарты организации |
|
Нормативная документация организации |
|
Основы экономики |
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Технологический процесс изготовления деталей |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и стандартов организации |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции |
Код |
E/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Совершенствование нормативной документации для производственного процесса металлообработки |
Формирование предложений по повышению производительности труда и снижению уровня затрат на выпуск продукции |
|
Необходимые умения |
Проводить анализ конструкций деталей и узлов |
Проводить анализ основных средств производства |
|
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов |
|
Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов |
|
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат |
|
Формировать предложения на изменение конструкторской документации |
|
Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат |
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
|
Необходимые знания |
Технологический процесс |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей |
|
Способы снижения себестоимости продукции |
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов |
|
Прогрессивные высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Виды энергоносителей и расходные материалы |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
|
Исполнительный директор |
Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ОАО "АВТОВАЗ", город Жигули, Самарская область |
2. |
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
3. |
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
4. |
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
5. |
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
6. |
Центр развития профессиональных квалификаций ФГБОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва |
--------------------------------
"1" Общероссийский классификатор занятий.
"2" Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
"3" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
"4" Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
"5" Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
"6" Общероссийский классификатор специальностей по образованию.