См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 20 октября 2014 г. N 738н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
Приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 20 октября 2014 г. N 738н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
223 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Кузнечно-прессовые работы при производстве транспортных средств |
31.016 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей на прессах методами холодной и объемной горячей штамповки, резки металла; контроль качества штампованных деталей; обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки; согласование конструкции детали на технологичность; разработка и внедрение новых технологических процессов; технологическое сопровождение процессов прессового производства; участие в инновационной деятельности; разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства; формирование стратегии развития прессового производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
8211 |
Операторы станков |
- |
- |
(код ОКЗ "1") |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 |
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.2 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД "2") |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Изготовление деталей на прессах и контроль их качества |
2 |
Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении |
A/01.2 |
2 |
Изготовление деталей на прессах методом холодной штамповки |
A/02.2 |
2 |
|||
Изготовление деталей на прессах методом объемной горячей штамповки |
A/03.2 |
2 |
|||
Резка металла |
A/04.2 |
2 |
|||
Контроль параметров деталей |
A/05.2 |
2 |
|||
B |
Обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки |
3 |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
B/01.3 |
3 |
Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки |
B/02.3 |
3 |
|||
Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки |
B/03.3 |
3 |
|||
Контроль качества деталей |
B/04.3 |
3 |
|||
C |
Осуществление технологического сопровождения процессов прессового производства |
4 |
Согласование конструкции детали на технологичность |
C/01.4 |
4 |
Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве |
C/02.4 |
4 |
|||
Контроль соблюдения технологических процессов |
C/03.4 |
4 |
|||
Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции |
C/04.4 |
4 |
|||
Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда |
C/05.4 |
4 |
|||
D |
Внедрение новых технологических процессов, повышение эффективности прессового производства |
5 |
Организация разработки и внедрения новых технологических процессов в прессовом производстве |
D/01.5 |
5 |
Организация сопровождения технологических процессов прессового производства |
D/02.5 |
5 |
|||
Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства |
D/03.5 |
5 |
|||
Разработка предложений в бизнес-план в области прессового производства |
D/04.5 |
5 |
|||
E |
Обеспечение реализации стратегии развития прессового производства, сопровождения технологических процессов и инновационного развития прессового производства |
6 |
Формирование стратегии развития прессового производства |
E/01.6 |
6 |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
E/02.6 |
6 |
|||
Обеспечение функционирования и совершенствования прессового производства |
E/03.6 |
6 |
|||
Формирование бизнес-плана |
E/04.6 |
6 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на прессах и контроль их качества |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор горячей штамповки Оператор холодной штамповки Оператор резки металла |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8211 |
Операторы станков |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
|
ЕТКС "3" |
- |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
ОКНПО "4" |
131106 |
Прессовщик огнеупорных изделий |
131309 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации |
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность и применять средства индивидуальной защиты |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
|
Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу |
|
Проверять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером |
|
Проверять и производить смазку заготовок |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений |
|
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Проверять наличие образца детали на партию перед началом штамповки |
|
Проверять наличие технологической документации на рабочем месте |
|
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов |
|
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять каналы схода отходов |
|
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны |
|
Соблюдать принципы и методы производственной системы |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов |
|
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Стандарт рабочего места |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на прессах методом холодной штамповки |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление деталей в соответствии с требованиями нормативной документации |
Контроль качества продукции |
|
Необходимые умения |
Осуществлять изготовление деталей на прессах методом холодной листовой штамповки в соответствии с технологической документацией |
Осуществлять операции прямого, бокового и радиального выдавливания на прессе |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы |
|
Читать технические чертежи |
|
Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии в соответствии с инструкцией по приготовлению |
|
Проверять смазку заготовок |
|
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений |
|
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски |
|
Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
|
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны |
|
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов |
|
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок |
|
Удалять штампованные детали и контролировать сход отходов |
|
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Контролировать загрузку отходов в пакетировочный пресс с целью исключения попадания отходов, не предусмотренных технологическим процессом |
|
Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса |
|
Контролировать процесс пакетирования металлоотходов |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов |
|
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
|
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке |
|
Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использованию делового отхода |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Маршрутно-технологическая карта |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов |
|
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Стандарт рабочего места |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на прессах методом объемной горячей штамповки |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
Изготовление деталей с учетом соблюдения и контроля их параметров |
|
Необходимые умения |
Производить штамповку нагретых деталей в соответствии с технологической документацией |
Производить обрезку облоя-заусенца, прошивку отверстий в поковке и удаление отходов со штампа |
|
Читать технические чертежи |
|
Контролировать визуально температуру заготовки перед штамповкой |
|
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели |
|
Осуществлять приготовление технологической смазки в соответствии с инструкцией по приготовлению |
|
Проверять смазку рабочих частей штампа |
|
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений |
|
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, заусенцы, срезы фланцев, деформация, заштамповки, незаполнение формы металлом |
|
Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
|
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины |
|
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов |
|
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке |
|
Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок |
|
Контролировать удаление штампованных деталей и сход отходов |
|
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов |
|
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
|
Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы термической обработки металла |
|
Маршрутно-технологическая карта |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов |
|
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Стандарт рабочего места |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Резка металла |
Код |
A/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обработка металлов резанием в соответствии с требованиями нормативной документации |
Контроль исправности оборудования, тары и организационно-технологической оснастки |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
Проверять наличие ограждения, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами |
|
Осуществлять резку прутка на мерную заготовку, полосы и карточки в соответствии с технологической документацией |
|
Осуществлять резку листового металлопроката на ленты и полосы в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать технические параметры дисковых, гильотинных ножниц |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы и сбрасыватели |
|
Производить выставку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений |
|
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов |
|
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке |
|
Контролировать удаление заготовок металла и отхода |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Соблюдать принципы и методы производственной системы |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использования делового отхода и выполнять рабочие задания по их внедрению |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов |
|
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
|
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
|
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта |
|
Основы металловедения |
|
Технология резки листового проката |
|
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Стандарт рабочего места |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль параметров деталей |
Код |
A/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка качества выполненных работ на соответствие требованиям нормативной документации |
Проверка годности деталей по окончании выполненных работ в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Необходимые умения |
Контролировать качество деталей в соответствии с технологической документацией |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Читать технические чертежи |
|
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией |
|
Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски, заштамповки, незаполнение формы металлом |
|
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
|
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом |
|
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы термической обработки металла |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Специалист холодной штамповки Специалист горячей штамповки |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8211 |
Операторы станков |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
|
ЕТКС |
- |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
ОКНПО |
010300 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места |
|
Необходимые умения |
Проверять наличие технологической документации на рабочем месте |
Соблюдать график метрологической поверки инструмента |
|
Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов |
|
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой |
|
Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
|
Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса |
|
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
|
Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу |
|
Читать технические чертежи |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации |
|
Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию |
|
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза |
|
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений |
|
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Проверять наличие и исправность ленточных и пластинчатых конвейеров |
|
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов |
|
Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять каналы схода отходов |
|
Соблюдать принципы и методы производственной системы |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы механики |
|
Основы электротехники |
|
Основы гидравлики и пневматики |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Основы метрологии |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Карта наладки |
|
Инструкции по наладке инструментальной оснастки |
|
Маршрутно-технологическая карта |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология резки листового проката |
|
Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов |
|
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов |
|
Схемы строповки грузов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров |
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации |
Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструмента и оборудования |
|
Необходимые умения |
Контролировать наличие технологической документации на рабочем месте |
Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места |
|
Читать технические чертежи |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических, пакетировочных прессов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин |
|
Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать удаление деталей и схода отходов |
|
Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
|
Контролировать наличие и исправность ограждений, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу |
|
Проверять исходное положение ползунов прессов в крайней верхней точке |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Производить подналадку крепления штампов и средств механизации |
|
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы моечных агрегатов |
|
Проверять смазку заготовок |
|
Закреплять штамп на прессе, подсоединять средства механизации и автоматизации штампа |
|
Контролировать надежность крепления штампов и средств механизации |
|
Регулировать автоматический цикл загрузки и транспортировки заготовок при штамповке на пресс-автоматах |
|
Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы |
|
Изолировать наладочный брак и идентифицировать его для последующей утилизации |
|
Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером |
|
Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов |
|
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой |
|
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов |
|
Устанавливать и регулировать автоматическую подачу ленты, рулона, грейферную подачу заготовок |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сдувы, сбрасыватели, межоперационные ленточные и пластинчатые конвейеры |
|
Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью измерительного инструмента |
|
Производить выставку ножей на агрегатах резки металла |
|
Контролировать исправность поступления энергоносителей к оборудованию: электроэнергия, сжатый воздух, масло |
|
Контролировать отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя |
|
Контролировать исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений |
|
Производить регулировку зазоров между ножами |
|
Контролировать процесс пакетирования металлоотходов |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
|
Производить регулировку наматывающего устройства на линиях продольной резки |
|
Контролировать отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса |
|
Устранять неисправности оборудования и оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента |
|
Осуществлять подналадку штампов в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления маркетных выталкивателей и давления в цилиндрах уравновешивателя на прессах двойного действия |
|
Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с картой раскроя металла, транспортных и фиксирующих элементов, стапелеров |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Соблюдать порядок утилизации и селективного сбора металлоотходов |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов |
|
Контролировать нагрев заготовок при горячей штамповке |
|
Выполнять рабочие задания по текущему ремонту оборудования |
|
Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования |
|
Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы общей физики |
|
Основы механики |
|
Основы металловедения |
|
Основы электротехники |
|
Основы гидравлики и пневматики |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Основы метрологии |
|
Единая система конструкторской документации |
|
График метрологической поверки инструмента |
|
Карта наладки |
|
Маршрутно-технологическая карта |
|
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов |
|
Схемы строповки грузов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Инструкции по наладке инструментальной оснастки |
|
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров |
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология резки листового проката |
|
Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Регулировка режимов работы оборудования |
Контроль работоспособности устройств и оборудования |
|
Необходимые умения |
Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования |
|
Читать технические чертежи |
|
Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления |
|
Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения детали с параметрами, соответствующими технологической документации |
|
Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа |
|
Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа |
|
Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса |
|
Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов |
|
Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройства оборудования |
|
Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании |
|
Регулировать глубину вытяжки детали в соответствии с идентификатором глубины вытяжки |
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению инновационных методов штамповки |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению |
|
Соблюдать принципы и методы производственной системы |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы общей физики |
|
Основы механики |
|
Основы металловедения |
|
Основы электротехники |
|
Основы гидравлики и пневматики |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Основы инженерной графики |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Карта наладки |
|
Маршрутно-технологическая карта |
|
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Инструкции по наладке инструментальной оснастки |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология резки листового проката |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества деталей |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль параметров деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции |
|
Необходимые умения |
Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью мерительного инструмента |
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации |
|
Читать технические чертежи |
|
Контролировать укладку деталей в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Контролировать качество деталей в соответствии с технологической документацией |
|
Производить наладку штампов до получения стабильности качества детали |
|
Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Устранять отклонения параметров оборудования и штампов в процессе работы |
|
Осуществлять пооперационный контроль параметров детали |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски, заштамповки, незаполнение формы металлом |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
|
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом |
|
Соблюдать принципы и методы производственной системы |
|
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы термической обработки металла |
|
Основы метрологии |
|
График метрологической поверки инструмента |
|
Маршрутно-технологическая карта |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Осуществление технологического сопровождения процессов прессового производства |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Мастер Инженер-технолог |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС "5" |
- |
Инженер-технолог (технолог) |
ОКСО "6" |
150105 |
Металловедение и термическая обработка металлов |
150106 |
Обработка металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Согласование конструкции детали на технологичность |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ конструкторской документации на технологичность |
Разработка предложений по совершенствованию конструкции детали |
|
Необходимые умения |
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
Анализировать технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению |
|
Анализировать возможность измерения детали средствами контроля |
|
Анализировать возможность упрощения конструкции детали, максимальной симметрии детали |
|
Анализировать возможность разделения изделия на составные части для облегчения условий штамповки и увеличения коэффициента использования материала |
|
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы |
|
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала |
|
Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией |
|
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства |
|
Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования |
|
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта |
|
Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации |
|
Согласовывать математическую модель детали на технологичность |
|
Согласовывать базы размеров детали |
|
Подготавливать предложения по унификации конструкций и материалов |
|
Моделировать технологический процесс с применением программных продуктов |
|
Оформлять заключения о технологичности в соответствии с процедурами согласования конструкторской документации |
|
Читать технические чертежи |
|
Использовать графические программные продукты, в том числе для трехмерного моделирования |
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Основы базирования деталей |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы метрологии |
|
Основы общей физики |
|
Основы общей химии |
|
Основы пластической деформации |
|
Основы разработки конструкции поковок |
|
Основы сопротивления материалов |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технологической документации на новые технологические процессы |
Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса |
|
Необходимые умения |
Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования |
Анализировать возможность изготовления штамповочной продукции в рамках действующего производства в соответствии с конструкторской документацией |
|
Осуществлять расчет на точность заготовок для закрытых штампов |
|
Осуществлять выбор оборудования по техническим характеристикам: усилие, габариты и производительность |
|
Производить расчет уклона поковки для заполнения форм ручьев штампа |
|
Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой |
|
Разрабатывать технологические процессы с учетом требований безопасного производства работ |
|
Разрабатывать маршрутно-технологические карты |
|
Разрабатывать эскизы схем пооперационных переходов деталей технологического процесса штамповки |
|
Разрабатывать технологические карты раскроя листового проката с учетом максимального коэффициента использования материала и технических характеристик оборудования |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов |
|
Разрабатывать схемы укладки деталей в тару с указанием их количества и типа тары |
|
Разрабатывать техническое задание на проектирование штамповой, контрольной оснастки, тары |
|
Разрабатывать математические модели переходов штамповки |
|
Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару с целью предотвращения повреждения готовых деталей при транспортировке |
|
Разрабатывать планировки и компоновки по размещению нового технологического оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов |
|
Разрабатывать техническое задание на проект по созданию нового рабочего места с указанием положения фундамента с учетом подводки энергоносителей: электроэнергия, сжатый воздух, вентиляция |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование нестандартного оборудования и оснастки |
|
Согласовывать конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки |
|
Разрабатывать предложения для экономического обоснования необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования |
|
Разрабатывать технологические инструкции мойки штампов и тары, на галтовку деталей и изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Разрабатывать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов |
|
Производить расчет мощности лимитирующего оборудования |
|
Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий |
|
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов |
|
Согласовывать чертеж штампа на соответствие требованиям технологического процесса: технические характеристики оборудования, технологические переходы, безопасные приемы труда, методы установки и удаления заготовки, ремонтопригодность штампа |
|
Согласовывать чертеж тары по емкости, конструктивной особенности, способам и схемам укладки |
|
Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места |
|
Оформлять заключения о результатах проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей |
|
Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования |
|
Согласовывать чертеж контрольной оснастки на возможность проведения замеров, достоверность контролируемых параметров |
|
Согласовывать чертеж приспособлений для выполнения специальных технологических операций |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей |
|
Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Организационно-распорядительная документация организации |
|
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов |
|
Основы базирования деталей |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы метрологии |
|
Основы общей физики |
|
Основы общей химии |
|
Основы пластической деформации |
|
Основы проектирования прессовых цехов |
|
Основы разработки конструкции поковок |
|
Основы сопротивления материалов |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Основы экономики |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология резки листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы психологии и конфликтологии |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологических процессов |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль качества деталей на соответствие требованиям нормативной документации |
Контроль исправности оборудования на соответствие технологическим требованиям |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать математические модели переходов штамповки |
Разрабатывать маршрутно-технологические карты для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки |
|
Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места |
|
Согласовывать конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки |
|
Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда |
|
Анализировать результаты измерения параметров детали |
|
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
|
Контролировать наличие технологической документации на рабочих местах |
|
Контролировать наличие на рабочих местах инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией |
|
Читать технические чертежи |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции |
|
Внедрять мероприятия по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий |
|
Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей |
|
Работать в комиссии по приемке наладочной партии деталей |
|
Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий |
|
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов |
|
Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места |
|
Оформлять документацию на проведение ремонта инструментальной оснастки и оборудования |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования |
|
Вести базы данных по выполнению производственных заданий |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства |
|
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке |
|
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала |
|
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования |
|
Осуществлять работу по специальной оценке условий труда |
|
Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя |
|
Разрабатывать планировки по размещению оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов |
|
Контролировать оборудование на технологическую точность в соответствии с методикой |
|
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке |
|
Корректировать технологические процессы в соответствии с изменениями конструкторской документации, технологических переходов, приемов труда, материалов, инструментальной оснастки, тары, оборудования, методов резки отходов, сборов деталей |
|
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей |
|
Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой |
|
Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля |
|
Корректировать технологические инструкции мойки штампов и тары на галтовку деталей, изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Корректировать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов |
|
Контролировать соблюдение порядка утилизации металлоотходов |
|
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по выявленным отклонениям технологических процессов |
|
Разрабатывать график проверки оборудования на технологическую точность |
|
Разрабатывать графики контроля технологической дисциплины |
|
Работать в комиссии по разбору причин возникновения нештатных ситуаций |
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Стандарты организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Международные стандарты качества |
|
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Основы базирования деталей |
|
Основы гидравлики и пневматики |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы металловедения |
|
Основы метрологии |
|
Основы механики |
|
Основы общей физики |
|
Основы общей химии |
|
Основы пластической деформации |
|
Основы разработки конструкции поковок |
|
Основы сопротивления материалов |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Основы электротехники |
|
Детали машин |
|
Основы делопроизводства |
|
Инструкции по наладке инструментальной оснастки |
|
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Инструкция по приготовлению технологической смазки |
|
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Виды инструментальных материалов и их механические свойства |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Методика проверки оборудования на технологическую точность |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения механических и химических свойств материала |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Порядок управления несоответствующей продукцией |
|
Системы допусков и посадок, степени точности |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология перемещения грузов |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Устройство и правила эксплуатации моечных агрегатов |
|
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств |
|
Статистические методы контроля качества деталей |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением |
|
Управление персоналом |
|
Организационно-распорядительная документация организации |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции |
Корректирующие действия при выявлении несоответствующей продукции |
|
Необходимые умения |
Анализировать результаты измерения параметров детали |
Внедрять мероприятия по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий |
|
Внедрять принципы "встроенного качества" при производстве продукции |
|
Контролировать соблюдение технологического процесса в соответствии с графиком контроля технологической дисциплины |
|
Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей |
|
Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования |
|
Применять статистические методы контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах ярлыков образцов деталей и контрольных образцов |
|
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования |
|
Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с технологической документацией |
|
Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару для предотвращения повреждений при транспортировке |
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции |
|
Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля |
|
Соблюдать график контроля технологической дисциплины |
|
Изучать опыт передовых автопроизводителей |
|
Соблюдать принципы и методы производственной системы |
|
Разрабатывать заключения о целесообразности внедрения рационализаторских предложений |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Стандарты организации |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Международные стандарты качества |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Основы базирования деталей |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы межличностных отношений |
|
Основы металловедения |
|
Основы метрологии |
|
Основы общей физики |
|
Основы общей химии |
|
Основы педагогики и психологии |
|
Основы пластической деформации |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Инструкции по наладке инструментальной оснастки |
|
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Методика проверки оборудования на технологическую точность |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения механических и химических свойств материала |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Порядок управления несоответствующей продукцией |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования |
|
Статистические методы контроля качества деталей |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы межличностных отношений |
|
Организационно-распорядительная документация организации |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда |
Код |
C/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат и улучшению условий труда |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
Осуществлять поиск возможности снижения себестоимости продукции за счет замены материала и использования делового отхода |
|
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов |
|
Применять статистические методы контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования |
|
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки |
|
Разрабатывать технико-нормировочные карты для нормирования трудоемкости изготовления измененных конструкций деталей |
|
Подготавливать данные для расчета себестоимости продукции |
|
Разрабатывать технологические карты раскроя листового металлопроката |
|
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов |
|
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку за счет внедрения новых технологических процессов |
|
Рассматривать возможность унификации конструкции деталей и материалов |
|
Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с технологической документацией |
|
Производить расчет экономического эффекта внедрения рационализаторских предложений |
|
Выполнять работу по внедрению рационализаторских предложений |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта |
|
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей |
|
Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления |
|
Выполнять работу по внедрению процессов автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Нормативная документация организации |
|
Стандарты организации |
|
Организационно-распорядительная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Основы металловедения |
|
Основы экономики |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей |
|
Виды инструментальных материалов и их механические свойства |
|
Инструкция по наладке инструментальной оснастки |
|
Инструкция по приготовлению технологической смазки |
|
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Управление персоналом |
|
Основы делопроизводства |
|
Международные стандарты качества |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Внедрение новых технологических процессов, повышение эффективности прессового производства |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник технологического бюро Начальник участка |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
ЕКС |
- |
Начальник цеха (участка) |
ОКСО |
150105 |
Металловедение и термическая обработка металлов |
150106 |
Обработка металлов давлением |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация разработки и внедрения новых технологических процессов в прессовом производстве |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация и контроль разработки технологической документации на новые технологические процессы |
Внедрение инновационных технологий, оборудования, инструмента и оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать и согласовывать планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве |
Разрабатывать предложения в бюджет по внедрению новых технологических процессов |
|
Определять возможности изготовления штамповочной продукции в рамках действующего производства |
|
Определять технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению |
|
Определять возможности упрощения конструкции детали для уменьшения трудоемкости и себестоимости ее изготовления |
|
Определять возможность унификации конструкций деталей и материалов |
|
Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей |
|
Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство |
|
Определять возможности снижения затрат на изготовление детали за счет применения прогрессивных методов штамповки |
|
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала |
|
Определять возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта |
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование штамповой, контрольной оснастки и специальной тары |
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проект по созданию новых рабочих мест |
|
Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт |
|
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования |
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование нестандартного оборудования и оснастки |
|
Организовывать и контролировать разработку планировок и компоновок по размещению нового технологического оборудования |
|
Организовывать и контролировать разработку технологических инструкций прессового производства |
|
Контролировать обеспечение заготовками, материалами, тарой и комплектующими изделиями |
|
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов |
|
Анализировать результативность проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей и выдавать заключения |
|
Работать в комиссиях по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования |
|
Контролировать разработку карт раскроя материала |
|
Контролировать разработку технологических процессов с учетом требований безопасного производства работ |
|
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей |
|
Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки |
|
Проводить презентации |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Локальные акты организации |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы метрологии |
|
Основы пластической деформации |
|
Основы проектирования прессовых цехов |
|
Основы разработки конструкции поковок |
|
Основы сопротивления материалов |
|
Основы термической обработки металлов |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы планирования |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Методика проведения презентаций |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация сопровождения технологических процессов прессового производства |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Планирование и осуществление контроля работ по предупреждению и предотвращению возникновения несоответствующей продукции |
Контроль соблюдения технологических процессов с учетом требований нормативной документации |
|
Необходимые умения |
Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки |
Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с конструкторской документацией |
|
Анализировать рекламации и замечания потребителей |
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по рекламациям и замечаниям потребителей |
|
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей |
|
Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда |
|
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению несоответствий в продукции |
|
Контролировать внедрение мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий |
|
Анализировать результаты измерения параметров деталей |
|
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
|
Осуществлять мониторинг выполнения операций технологического процесса с соблюдением требований охраны труда |
|
Работать в комиссии по приемке опытной партии деталей |
|
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов с учетом принципов и методов производственной системы |
|
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства |
|
Сообщать о возникновении нештатных ситуаций специализированным службам в установленном порядке |
|
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования |
|
Осуществлять работу по специальной оценке условий труда |
|
Организовывать и контролировать разработку планировок по размещению оборудования, складированию металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов, по размещению рабочих мест контролеров |
|
Работать в комиссиях по проверке оборудования на технологическую точность в соответствии с методикой |
|
Организовывать и контролировать корректировку технологических процессов в соответствии с изменениями нормативной документации |
|
Контролировать разработку перечня деталей, подлежащих статистическим методам контроля |
|
Контролировать актуализацию технологических инструкций прессового производства |
|
Организовывать и контролировать разработку графиков контроля технологической дисциплины |
|
Работать в комиссиях по разбору причин возникновения нештатных ситуаций |
|
Выполнять работу по внедрению новых материалов с целью повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарты организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Основы менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей |
|
Виды инструментальных материалов и их механические свойства |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений |
|
Методика проверки оборудования на технологическую точность |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения механических и химических свойств материала |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей |
|
Порядок управления несоответствующей продукцией |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением |
|
Этика делового общения |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Управление персоналом |
|
Основы делопроизводства |
|
Локальные акты организации |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Модернизация производственного оборудования |
Внедрение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции |
|
Необходимые умения |
Организовывать внедрение принципов "встроенного качества" при производстве продукции |
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Организовывать разработку планов мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции |
|
Контролировать выполнение мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий |
|
Контролировать соблюдение технологического процесса в соответствии с графиком контроля технологической дисциплины |
|
Организовывать внедрение инновационных материалов и использования делового отхода |
|
Организовывать внедрение мероприятий по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Организовывать разработку перечня деталей, подлежащих статистическим методам контроля |
|
Организовывать применение статистических методов контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования |
|
Организовывать внедрение новой, модернизированной инструментальной оснастки в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать выполнение заданий на проектирование специальной тары |
|
Организовывать разработку предложений по улучшению условий труда |
|
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов |
|
Организовывать внедрение мероприятий по снижению трудоемкости за счет автоматизации и механизации технологических процессов |
|
Анализировать данные для расчета себестоимости продукции |
|
Рассматривать возможность унификации конструкций деталей и материалов |
|
Подготавливать исходные данные для расчета экономического эффекта внедрения рационализаторских предложений |
|
Выполнять работу по внедрению рационализаторских предложений |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Определять оптимальный вариант конструкций деталей и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта |
|
Организовывать работу по внедрению мероприятий по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления |
|
Выполнять работу по внедрению процессов автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Проводить презентации |
|
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Нормативная документация организации |
|
Стандарты организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Организационные основы и порядок проведения специальной оценки условий труда |
|
Основы менеджмента |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей |
|
Виды инструментальных материалов и их механические свойства |
|
Методика проверки оборудования на технологическую точность |
|
Методика раскроя листового металла и рулонного проката |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Методы определения механических и химических свойств материала |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технология производства по резке листового проката |
|
Технология раскроя материалов |
|
Статистические методы контроля качества деталей |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Управление персоналом |
|
Этика делового общения |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы делопроизводства |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Разработка предложений в бизнес-план в области прессового производства |
Код |
D/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ ключевых технических параметров выпускаемой продукции |
Расчет и анализ затрат на оборудование, оснастку, инструмент и материалы |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать предложения в бюджет на основе анализа тенденций развития автомобилестроения в области штамповки |
Анализировать тенденции применения новых методов прессового производства |
|
Оценивать состояние и перспективы развития продукции |
|
Разрабатывать предложения по применению новых материалов и технологий изготовления деталей |
|
Разрабатывать предложения по применению новых и нестандартных методик и материалов |
|
Разрабатывать предложения по техническому оснащению технологического процесса |
|
Обеспечивать соблюдение требований конфиденциальности и экономической безопасности |
|
Производить работу по осуществлению долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планов |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегия организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Управление качеством |
|
Корпоративная культура |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение реализации стратегии развития прессового производства, сопровождения технологических процессов и инновационного развития прессового производства |
Код |
E |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник отдела Начальник цеха Главный специалист по штамповке |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее семи лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
|
ЕКС |
- |
Главный технолог |
ОКСО |
150105 |
Металловедение и термическая обработка металлов |
150106 |
Обработка металлов давлением |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Формирование стратегии развития прессового производства |
Код |
E/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Определение основных направлений развития прессового производства |
Определение необходимых ресурсов для развития деятельности в области прессового производства |
|
Необходимые умения |
Формировать цели и задачи по организации деятельности в области прессового производства |
Разрабатывать предложения по формированию политики, целей и стратегии организации |
|
Анализировать передовые методы штамповки деталей |
|
Организовывать коллегиальное обсуждение с руководителями организации вопросов развития прессового производства |
|
Разрабатывать и согласовывать проекты технического перевооружения прессового производства |
|
Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки |
|
Проводить коллегиальное обсуждение планов технического развития производства, в том числе с участием зарубежных автопроизводителей |
|
Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов |
|
Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала |
|
Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства |
|
Формировать стратегии внедрения новых и изменения действующих технологических процессов в соответствии с изменениями требований законодательных актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности |
|
Взаимодействовать с поставщиком-изготовителем материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий |
|
Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции |
|
Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, составе оборудования, технологического оснащения и финансовых затрат |
|
Обеспечивать разработку предложений по рациональному использованию производственных мощностей |
|
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
|
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования |
|
Применять специализированные программные продукты и информационные технологии |
|
Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Проводить презентации |
|
Необходимые знания |
Нормативная правовая документация |
Политика, цели и стратегии организации |
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
|
Локальные акты организации |
|
Стандарты организации |
|
Основы проектирования прессовых цехов |
|
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов |
|
Основы менеджмента |
|
Основы планирования |
|
Основы экономики |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Управление персоналом |
|
Методика проведения презентации |
|
Этика делового общения |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
Код |
E/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями нормативной документации |
Обеспечение рационального расходования материально-технических ресурсов |
|
Внесение предложений по снижению уровня затрат на выпуск продукции |
|
Необходимые умения |
Организовывать деятельность по обеспечению производственного процесса материалами, оснасткой и оборудованием |
Координировать работы по изготовлению опытной партии штампованных деталей |
|
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Анализировать рекламации и замечания потребителей |
|
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Анализировать изменения требований к потребительским свойствам штампованной продукции |
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по предотвращению изготовления несоответствующей продукции в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
|
Анализировать результаты специальной оценки условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда |
|
Организовывать взаимодействие с руководителями организации по вопросам обеспечения прессового производства |
|
Производить обсуждение с руководителями организации планов технического развития производства |
|
Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов |
|
Обеспечивать разработку и согласовывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве |
|
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
|
Организовывать мониторинг состояния технологий и ресурсов действующего производства |
|
Осуществлять руководство разработкой мероприятий при решении особо сложных и нестандартных задач по выпуску качественной продукции |
|
Согласовывать технические условия на поставку материалов |
|
Работать в комиссиях по разбору причин возникновения нештатных ситуаций |
|
Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала |
|
Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости |
|
Оценивать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции |
|
Работать в комиссиях по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования |
|
Разрабатывать требования для поставщика-изготовителя на поставку материала, по механическим и химическим свойствам соответствующего требованиям заказчика |
|
Рассматривать целесообразность внедрения рационализаторских предложений |
|
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства |
|
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки |
|
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку за счет внедрения новых технологических процессов |
|
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Обеспечивать внедрение принципов "встроенного качества" при производстве продукции |
|
Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования |
|
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования |
|
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины |
|
Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции |
|
Контролировать выполнение мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции и поддержанию стабильного технологического процесса |
|
Осуществлять поиск возможности снижения себестоимости продукции за счет замены материала и использования делового отхода |
|
Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией |
|
Обеспечивать контроль выполнения персоналом операций технологического процесса с соблюдением требований охраны труда |
|
Обеспечивать внедрение предложений по улучшению условий труда |
|
Обеспечивать внедрение предложений по изменению конструкторской документации |
|
Рассматривать возможность унификации конструкции детали и материалов |
|
Производить работу по внедрению новых технологических процессов |
|
Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации |
|
Взаимодействовать с потребителем продукции по вопросам качества выпускаемой продукции |
|
Взаимодействовать с поставщиком-изготовителем материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий |
|
Проводить презентации |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Нормативная документация организации |
|
Стандарты организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Основы менеджмента |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей |
|
Порядок управления несоответствующей продукцией |
|
Методика проведения презентации |
|
Управление персоналом |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Этика делового общения |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Локальные акты организации |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение функционирования и совершенствования прессового производства |
Код |
E/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка предложений по модернизации технологического процесса и оборудования |
Разработка и выполнение мероприятий по повышению эффективности прессового производства |
|
Необходимые умения |
Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов |
Обеспечивать внедрение инновационных технологий прессового производства в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Принимать решения по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки |
|
Оценивать необходимость привлечения сторонних организаций для внедрения новых проектов |
|
Обеспечивать внедрение проектов технического развития прессового производства с учетом требований системы менеджмента качества |
|
Принимать решения по введению новых и изменению технологических процессов в соответствии с изменениями требований законодательных актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности |
|
Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство |
|
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
|
Осуществлять поиск альтернативного поставщика материала |
|
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт мировых автопроизводителей |
|
Разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки на основе анализа специальной научно-технической литературы |
|
Рассматривать целесообразность внедрения рационализаторских предложений |
|
Применять специализированные программные продукты и информационные технологии |
|
Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Проводить презентации |
|
Необходимые знания |
Законодательство, регламентирующее нормативную документацию |
Нормативная документация организации |
|
Локальные акты организации |
|
Стандарты организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Основы менеджмента |
|
Основы экономики |
|
Методика расчетов производственных мощностей |
|
Современные опыт и методы обработки металлов давлением |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Методика проведения презентации |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Специальная научно-техническая литература в области обработки металлов давлением |
|
Управление персоналом |
|
Этика делового общения |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Формирование бизнес-плана |
Код |
E/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка и анализ предложений для формирования бизнес-плана |
Подготовка бизнес-плана к утверждению |
|
Необходимые умения |
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций по применению новых материалов и технологий прессового производства |
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций по совершенствованию оборудования |
|
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении |
|
Осуществлять работу по разработке и защите новых проектов по снижению затрат |
|
Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления в соответствии с принципами и методами производственной системы |
|
Оценивать риски внедрения новых технологических процессов |
|
Анализировать предложения по техническому оснащению технологического процесса |
|
Анализировать предложения смежных подразделений по формированию бизнес-плана |
|
Организовывать разработку долгосрочных, среднесрочных, краткосрочных планов |
|
Применять специализированные программные продукты и информационные технологии |
|
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
|
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений |
|
Проводить презентации |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы управления рисками |
|
Управление проектами |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
|
Исполнительный директор |
Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
2 |
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
3 |
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
4 |
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
5 |
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
6 |
Центр развития профессиональных квалификаций Национального исследовательского университета "Высшей школы экономики", город Москва |
--------------------------------
"1" Общероссийский классификатор занятий.
"2" Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
"3" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
"4" Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
"5" Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
"6" Общероссийский классификатор специальностей по образованию.