См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 октября 2014 г. N 711н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист литейного производства в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 октября 2014 г. N 711н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
214 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Литейное производство для изготовления транспортных средств и оборудования |
31.009 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение отливок; пооперационный контроль качества изготовления отливок; осуществление разработки конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение; выполнение исследований и определение физических, химических и механических параметров материалов и отливок; участие в проектировании цехов литейного производства; организация инновационного развития литейного производства; формирование стратегии развития литейного производства; управление ресурсами литейного производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
3119 |
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
9322 |
Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности |
||
(код ОКЗ "1") |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10.1 |
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
29.10.2 |
Производство легковых автомобилей |
29.10.3 |
Производство автобусов и троллейбусов |
29.10.4 |
Производство грузовых автомобилей |
29.10.5 |
Производство автомобилей специального назначения |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 |
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
(код ОКВЭД "2") |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней |
1 |
Подготовка оснастки и инструмента |
A/01.1 |
1 |
Отделение отливок от литниковой системы и разделение по отдельным потокам |
A/02.1 |
1 |
|||
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси и разделение по отдельным потокам |
A/03.1 |
1 |
|||
Очистка поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси |
A/04.1 |
1 |
|||
Зачистка линии разъема, питателей и поверхностных дефектов отливок |
A/05.1 |
1 |
|||
B |
Приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок |
2 |
Подготовка оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
B/01.2 |
2 |
Футерование печей, ковшей, желобов и их ремонт |
B/02.2 |
2 |
|||
Дозирование и перемешивание компонентов стержневой и формовочной смеси |
B/03.2 |
2 |
|||
Изготовление стержней |
B/04.2 |
2 |
|||
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм |
B/05.2 |
2 |
|||
Плавка, разливка и ковшевая обработка металла |
B/06.2 |
2 |
|||
Заливка форм, кокилей и пресс-форм |
B/07.2 |
2 |
|||
Лабораторные испытания и измерения параметров материалов, сплавов, образцов и отливок |
B/08.2 |
2 |
|||
C |
Организация и контроль работ по изготовлению отливок |
3 |
Контроль подготовки оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
C/01.3 |
3 |
Организация и контроль работ по футерованию печей, ковшей, желобов и их ремонту |
C/02.3 |
1 |
|||
Организация и контроль работ по приготовлению стержневой и формовочной смеси и изготовлению стержней и форм |
C/03.3 |
3 |
|||
Организация и контроль работ по плавке металла |
C/04.3 |
3 |
|||
Организация и контроль работ по заливке форм, кокилей и пресс-форм |
C/05.3 |
3 |
|||
Организация и контроль термообрубных и "финишных" операций |
C/06.3 |
3 |
|||
Пооперационный контроль качества продукции |
C/07.3 |
3 |
|||
D |
Разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение |
4 |
Проектирование цехов литейного производства |
D/01.4 |
4 |
Разработка конструкций отливок и литниковых систем |
D/02.4 |
4 |
|||
Разработка технологического процесса изготовления отливок |
D/03.4 |
4 |
|||
Контроль и корректировка действующего технологического процесса |
D/04.4 |
4 |
|||
Выполнение исследований и определение технологических, физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
D/05.4 |
4 |
|||
E |
Организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию литейного производства |
5 |
Организация работ по повышению качества изготовления продукции |
E/01.5 |
5 |
Организация внедрения мероприятий по оптимизации литейного производства |
E/02.5 |
5 |
|||
Организация технологического сопровождения и повышения эффективности литейного производства |
E/03.5 |
5 |
|||
Организация исследований и определения физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
E/04.5 |
5 |
|||
F |
Планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса |
6 |
Планирование и обеспечение повышения качества производственного процесса по изготовлению продукции |
F/01.6 |
6 |
Обеспечение сопровождения и повышение эффективности литейного производства |
F/02.6 |
6 |
|||
Организация работ по подготовке предложений в бизнес-план |
F/03.6 |
6 |
|||
Организация работ по подготовке предложений по техническому развитию и модернизации оборудования, инновационному развитию производства |
F/04.6 |
6 |
|||
Организация работ по сертификации производства, продукции, лицензированию деятельности организации, аккредитации заводской лаборатории |
F/05.6 |
6 |
|||
G |
Разработка стратегии развития литейного производства |
7 |
Формирование мероприятий по реализации стратегии развития литейного производства |
G/01.7 |
7 |
Формирование бизнес-плана |
G/02.7 |
7 |
|||
Управление ресурсами литейного производства |
G/03.7 |
7 |
|||
Обеспечение эффективности литейного производства |
G/04.7 |
7 |
|||
Обеспечение сертификации производства, продукции и лицензирования деятельности организации |
G/05.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней |
Код |
A |
Уровень квалификации |
1 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Выбивальщик Обрубщик-чистильщик |
Требования к образованию и обучению |
- |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации "3" |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
9322 |
Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности |
ЕТКС "4" |
- |
Выбивальщик отливок Обрубщик |
ОКНПО "5" |
130702 |
Подручный сталевара внепечной обработки стали |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оснастки и инструмента |
Код |
A/01.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ рабочего задания и проверка исправности оборудования, механизмов и устройств |
Контроль соответствия рабочего места требованиям охраны труда |
|
Необходимые умения |
Получать рабочее задание перед началом выполнения работ |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Проверять соответствие рабочего места требованиям охраны труда |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы очистного и зачистного оборудования: дробеструйных, пескоструйных установок и наждачных станков |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы обрубного оборудования |
|
Проверять поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха |
|
Проверять работу вентиляционной системы |
|
Проверять исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Проверять наличие тары на рабочем месте |
|
Выполнять уборку отходов производства на рабочем месте |
|
Сдавать отчет о выполнении рабочего задания |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного и обрубного оборудования |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Отделение отливок от литниковой системы и разделение по отдельным потокам |
Код |
A/02.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Использование оборудования, механизмов и устройств в соответствии с их назначением и правилами эксплуатации |
Проверка отливок на отсутствие внешних дефектов |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Отделять отливку от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков |
|
Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам |
|
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией |
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок |
|
Оформлять сопроводительную документацию |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного и обрубного оборудования |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси и разделение по отдельным потокам |
Код |
A/03.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси в соответствии с правилами эксплуатации выбивного оборудования |
Разделение отливок, формовочной смеси и стержней по потокам в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Необходимые умения |
Контролировать работу вентиляционной системы |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха |
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Выполнять отделение и/или выбивку отливок от стержней вручную пневмоинструментом и с применением механизированного оборудования |
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов, пригара, остатков формовочной смеси и стержней |
|
Разделять отливки, формовочную смесь и стержни по потокам в соответствии с рабочей инструкцией |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации выбивного оборудования |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Очистка поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси |
Код |
A/04.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Использование оборудования, механизмов и устройств в соответствии с правилами их эксплуатации |
Контроль качества очистки поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Выполнять очистку поверхности отливок на дробеструйном и гидроструйном оборудовании |
|
Контролировать технические параметры работы оборудования |
|
Осуществлять замену абразивных материалов |
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов, пригара |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Зачистка линии разъема, питателей и поверхностных дефектов отливок |
Код |
A/05.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Использование зачистного оборудования и инструмента в соответствии с правилами их эксплуатации |
Применение различных видов абразивных материалов и инструментов |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Зачищать линии разъема и питатели отливок на обрубных прессах и вручную на наждачных станках, пневматическим абразивным инструментом |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Осуществлять замену абразивных материалов |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов |
|
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Устройство и правила эксплуатации зачистного оборудования и инструмента |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок |
Код |
B |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Огнеупорщик Земледел Стерженщик Формовщик Шихтовщик Плавильщик Литейщик-заливщик Лаборант |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
|
ЕТКС |
- |
Земледел Стерженщик ручной формовки Стерженщик машинной формовки Формовщик ручной формовки Формовщик машинной формовки Шихтовщик |
ОКНПО |
130406 |
Шихтовщик |
131107 |
Формовщик огнеупорных изделий |
|
131203 |
Плавильщик |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
Код |
B/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ рабочего задания и проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда |
Установка и регулирование параметров работы оборудования в соответствии с правилами эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного и заливочного оборудования |
|
Необходимые умения |
Получать рабочее задание перед началом выполнения работ |
Проверять соответствие рабочего места требованиям охраны труда |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Проверять исправность средств измерений |
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
|
Проверять сроки метрологической поверки средств измерения |
|
Проверять наличие вспомогательных материалов, реактивов и инструмента для выполнения лабораторных анализов |
|
Проверять работу вентиляционной системы |
|
Проверять наличие на рабочем месте и исправность тары |
|
Проверять шихтовые материалы на отсутствие влаги, взрывоопасных материалов, радиоактивных веществ и сосуды на герметичность |
|
Подготавливать рабочие растворы реактивов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы плавильного оборудования: газопламенных, индукционных, дуговых печей и вагранок |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы смесеприготовительного оборудования |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, pH-метров и копров |
|
Устанавливать и регулировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Проверять и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин и машин литья под высоким и низким давлением |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы стержневых машин: по "холодным" и "горячим" ящикам |
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы формовочных машин: с уплотнением воздушно-импульсным способом и методом прессования |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов |
|
Контролировать соответствие наименования и марки материала требованиям технологической документации |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Выполнять уборку отходов производства на рабочем месте |
|
Сдавать отчет о выполнении рабочего задания |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного и заливочного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Футерование печей, ковшей, желобов и их ремонт |
Код |
B/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка футеровочных смесей с соблюдением требований технологии их приготовления |
Проведение футерования печей, ковшей, желобов и их ремонт |
|
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Проверять работу вентиляционной системы |
|
Осуществлять демонтаж изношенной футеровки |
|
Осуществлять селективный сбор отходов производства |
|
Подготавливать и дозировать компоненты футеровочной массы |
|
Транспортировать огнеупорные материалы к месту проведения футеровочных работ с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Выполнять кирпичную кладку с использованием связующих растворов |
|
Смешивать футеровочную массу вручную и механизированным способом |
|
Производить обмазку кирпичной кладки футеровочной массой |
|
Выполнять набивку печей, ковшей и желобов футеровочной массой по шаблону вручную и механизированным способом |
|
Производить спекание и сушку футеровки |
|
Ремонтировать футеровку печей, ковшей и желобов для устранения износа |
|
Производить обмазку, оклейку, окраску и сушку желобов, ковшей, дозаторов, труб и изложниц |
|
Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Виды и свойства футеровочных материалов |
|
Методы набивки футеровки ковшей |
|
Технология приготовления футеровочных смесей |
|
Составы футеровочных смесей |
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах, ковшах и желобах |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования, инструмента |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Дозирование и перемешивание компонентов стержневой и формовочной смеси |
Код |
B/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Дозирование и перемешивание компонентов с учетом специфики видов и свойств формовочных и стержневых материалов |
Контроль и регулирование параметров работы смесеприготовительного оборудования в соответствии с правилами их эксплуатации |
|
Необходимые умения |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, воды |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Выполнять дозирование компонентов формовочной и стержневой смеси |
|
Перемешивать компоненты формовочной и стержневой смеси вручную и с использованием смесителей |
|
Обеспечивать транспортировку формовочной и стержневой смеси к формовочным и стержневым устройствам |
|
Приготавливать вспомогательные формовочные и стержневые материалы: клей, краски, разделительные, смазочные, охлаждающие жидкости, ремонтные и модельные составы и пасты |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы смесеприготовительного оборудования |
|
Производить отбор проб и доставку их в лабораторию в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Корректировать состав формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов, стержневой и формовочной смеси с оформлением сопроводительной документации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Виды и свойства формовочных и стержневых материалов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Составы вспомогательных материалов: клеев, красок, разделительных, смазочных, охлаждающих жидкостей, ремонтных и модельных составов и паст |
|
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей |
|
Составы формовочных и стержневых смесей |
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление стержней |
Код |
B/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление стержней в соответствии с требованиями технологии |
Контроль качества стержней с учетом классификации дефектов стержней и причин их возникновения |
|
Необходимые умения |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Изготавливать стержни в соответствии с требованиями технологического процесса |
|
Измерять температуру оснастки в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Выполнять зачистку, сборку, ремонт, окраску и сушку стержней |
|
Дозировать компоненты стержневой смеси по "холодным" ящикам |
|
Регулировать параметры нагрева стержневых ящиков в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы стержневых машин по "холодным" и "горячим" ящикам |
|
Выполнять наладку оснастки на стержневых машинах |
|
Контролировать качество стержней на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации |
|
Выполнять монтаж оснастки на стержневое оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости стержней с оформлением сопроводительной документации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Виды и свойства стержневых материалов |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Классификация дефектов стержней и причины их возникновения |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Составы стержневых смесей |
|
Способы изготовления стержней |
|
Технология изготовления стержней |
|
Способы устранения дефектов стержней |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на стержневых машинах |
|
Устройство и правила эксплуатации стержневых машин |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Химические процессы при отверждении стержневой смеси |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм |
Код |
B/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда |
Изготовление форм различными методами на специальном оборудовании с учетом требований инструкций по их эксплуатации |
|
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, воды |
|
Изготавливать и собирать формы в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Окрашивать полуформы |
|
Устанавливать стержни, фильтры, термоприбыли, холодильники, жеребейки и закладные в форму |
|
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из форм |
|
Изготавливать формы по выплавляемым моделям на специальном оборудовании |
|
Изготавливать формы методом вакуум-пленочного формования на специальном оборудовании |
|
Изготавливать оболочковые формы на специальном оборудовании |
|
Выполнять модифицирование сплава в форме в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы формовочных машин с уплотнением воздушно-импульсным способом и методом прессования |
|
Выполнять замеры твердости, влажности и плотности песчано-глинистых форм |
|
Выполнять монтаж оснастки на формовочное оборудование с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Контролировать качество изготовления форм на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации |
|
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Классификация дефектов форм и причины их возникновения |
|
Конструкции модельной оснастки |
|
Материалы для модифицирования сплавов |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности форм |
|
Методы и средства для замера твердости, влажности и плотности песчано-глинистых форм |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Технология и способы изготовления форм |
|
Технология литья в разовые песчано-глинистые формы |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Технология изготовления оболочковых форм |
|
Технология транспортировки материалов и оснастки |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации формовочных машин |
|
Элементы литниковой системы и их назначение |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.6. Трудовая функция
Наименование |
Плавка, разливка и ковшевая обработка металла |
Код |
B/06.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка, регулировка режимов и ведение технологического процесса на плавильной печи |
Контроль соответствия химического состава сплава требованиям технологической документации |
|
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Проверять компоненты шихты на соответствие требованиям промышленной безопасности |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы плавильного оборудования: газопламенных, индукционных, дуговых печей и вагранок |
|
Устанавливать и регулировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|
Подбирать и взвешивать компоненты шихты в соответствии с нормативной шихтозавалкой |
|
Обеспечивать транспортировку шихты к плавильной печи с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Выполнять модифицирование сплава в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Загружать шихту в плавильную печь |
|
Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний |
|
Оценивать газонасыщенность сплава в соответствии с нормативной документацией |
|
Производить дегазацию сплава |
|
Производить модифицирование и рафинирование сплава в печи |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Измерять температуру расплава |
|
Выполнять обработку "зеркала" металла и скачивать шлак |
|
Осуществлять выдачу сплава из плавильной печи |
|
Обеспечивать транспортировку жидкого сплава к заливочным устройствам |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Регистрировать ход плавки и результаты анализа химического состава сплава в журнале |
|
Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Производить доводку химического состава сплава |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
|
Оформлять документацию и регистрировать результаты проверок состояния шихты |
|
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации |
|
Подготавливать пробы и изготавливать образцы из отливок для проведения механических испытаний и определения твердости |
|
Осуществлять подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией |
|
Выполнять балансовые плавки по сплавам |
|
Контролировать поступление и исправность тары |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и сплава с оформлением сопроводительной документации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы металловедения |
|
Основы электротехники |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология транспортировки материалов и сплавов |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Устройство и принципы работы средств измерений |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.7. Трудовая функция
Наименование |
Заливка форм, кокилей и пресс-форм |
Код |
B/07.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Заливка форм, кокилей и пресс-форм |
Контроль качества отливок с учетом классификации дефектов отливок, форм и причин их возникновения |
|
Контроль параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации |
|
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел |
|
Выполнять окраску кокилей, обработку пресс-форм смазочно-охлаждающей жидкостью |
|
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования заливку форм, кокилей и пресс-форм |
|
Выполнять модифицирование сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний |
|
Выполнять установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму |
|
Регулировать положение заливочной трубы, чаш, желобов, ковшей и дозаторов |
|
Измерять температуру расплава |
|
Выполнять обработку "зеркала" металла и скачивать шлак |
|
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из кокилей и пресс-форм |
|
Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Регулировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Выполнять сборку форм, кокилей и пресс-форм |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин, машин литья под высоким и низким давлением, установок непрерывного литья |
|
Выполнять монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Регулировать толкатели кокилей и пресс-форм |
|
Отделять отливки от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков |
|
Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам |
|
Готовить и передавать пробы в лабораторию в соответствии с нормативной документацией |
|
Выполнять оценку проб на отбел и газонасыщенность в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать поступление и исправность тары |
|
Контролировать качество отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации |
|
Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы электротехники |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения |
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов |
|
Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм |
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм |
|
Методы и способы изготовления отливок |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы определения твердости отливок |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки |
|
Технология заливки форм |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Технология непрерывного литья |
|
Технология транспортировки оснастки и металла |
|
Технология центробежного литья |
|
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Физические свойства металлов |
|
Элементы литниковой системы и их назначение |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.8. Трудовая функция
Наименование |
Лабораторные испытания и измерения параметров материалов, сплавов, образцов и отливок |
Код |
B/08.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оценка параметров материалов, сплавов, образцов и отливок путем анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов |
Идентификация и прослеживание материалов и отливок в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Контролировать параметры окружающей среды в помещении |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, pH-метров и копров |
|
Исследовать химический состав сплава методом спектрального анализа |
|
Выполнять изучение химического состава материалов методом рентгеноспектрального анализа |
|
Контролировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации |
|
Выполнять входной контроль материалов |
|
Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Подготавливать пробы, шлифы и изготавливать образцы из отливок для определения физико-механических параметров |
|
Шлифовать и полировать образцы из отливок для определения макро- и микроструктуры |
|
Разрезать отливки на фрагменты в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Осуществлять анализ химических, физико-механических параметров материалов в соответствии с методиками проведения измерений |
|
Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений |
|
Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы |
|
Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Рабочая инструкция |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы металловедения |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы метрологии |
|
Основы механики |
|
Основы общей химии |
|
Аналитическая химия |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов |
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов |
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм |
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов |
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов |
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов |
|
Методы измерения параметров материалов |
|
Методы механических испытаний |
|
Методы определения твердости отливок и образцов |
|
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Стандартные образцы состава вещества и материалов |
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Физические свойства металлов |
|
Химические и физические свойства веществ, применяемых в производстве |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по изготовлению отливок |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Мастер Контролер Дефектоскопист |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3119 |
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы |
ЕТКС |
- |
Контролер в литейном производстве |
ОКНПО |
130100 |
Контролер в металлургическом производстве |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль подготовки оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение работ на термическом, обрубном, очистном, зачистном, галтовочном, пропиточном, отрезном, дробеструйном, прессовом оборудовании с соблюдением требований охраны труда |
Контроль соответствия параметров работы оборудования правилам эксплуатации |
|
Необходимые умения |
Контролировать выполнение сменного задания с оформлением отчетной документации |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Производить расстановку персонала по рабочим местам с учетом компетенции для выполнения технологических и контрольно-измерительных операций |
|
Контролировать применение и исправность средств индивидуальной и коллективной защиты |
|
Контролировать проведение проверки шихтовых материалов |
|
Контролировать параметры работы термического, обрубного, очистного, зачистного, галтовочного, пропиточного, отрезного, дробеструйного, прессового оборудования |
|
Контролировать параметры работы плавильного оборудования |
|
Контролировать параметры работы гидро- и пневмостендов |
|
Контролировать параметры работы смесеприготовительного оборудования |
|
Контролировать параметры работы заливочного оборудования |
|
Контролировать параметры работы стержневых машин: по "холодным" и "горячим" ящикам |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Контролировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|
Контролировать параметры работы формовочных машин |
|
Контролировать параметры работы манипуляторов и роботов |
|
Контролировать исправность инструмента и оснастки |
|
Контролировать исправность и сроки метрологической поверки средств измерений |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
|
Проверять работу вентиляционной системы |
|
Проверять наличие и исправность тары на рабочих местах |
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации |
|
Проверять соответствие рабочих мест требованиям охраны труда |
|
Контролировать уборку отходов производства на рабочих местах |
|
Оформлять нормативную документацию организации |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного, заливочного, обрубного, очистного, зачистного, термического, пропиточного, выбивного, отрезного, галтовочного, дробеструйного, прессового оборудования, гидро- и пневмостендов |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Основы метрологии |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Нормы расхода материалов, инструмента |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по футерованию печей, ковшей, желобов и их ремонту |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований охраны труда при футеровании печей, ковшей, желобов и их ремонту |
Контроль применения оборудования, механизмов и устройств в соответствии с правилами по эксплуатации плавильного и заливочного оборудования и инструмента |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
Организовывать и контролировать проведение демонтажа изношенной футеровки |
|
Организовывать и контролировать приготовление футеровочной массы |
|
Организовывать и контролировать выполнение кирпичной кладки и соблюдение схем укладки |
|
Организовывать и контролировать выполнение набивки печей, ковшей и желобов футеровочной массой |
|
Организовывать и контролировать проведение спекания и сушки футеровки |
|
Организовывать и контролировать проведение ремонта футеровки печей, ковшей и желобов |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Оформлять отчетную документацию |
|
Организовывать селективный сбор отходов производства |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы метрологии |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Нормы расхода материала, инструмента |
|
Технология приготовления футеровочных смесей |
|
Виды и свойства футеровочных материалов |
|
Методы набивки футеровки ковшей |
|
Составы футеровочных смесей |
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах, ковшах и желобах |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования, инструмента |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по приготовлению стержневой и формовочной смеси и изготовлению стержней и форм |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль приготовления стержневой и формовочной смеси в соответствии с технологией изготовления стержней и форм |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса изготовления стержней и форм |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
Контролировать параметры работы смесеприготовительного и формовочного оборудования, стержневых машин |
|
Организовывать и контролировать монтаж оснастки на стержневое и формовочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Организовывать и контролировать приготовление стержневой и формовочной смеси |
|
Организовывать транспортировку формовочной и стержневой смеси к формовочным и стержневым устройствам |
|
Организовывать и контролировать изготовление стержней и форм в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать качество стержней и форм на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации |
|
Организовывать и контролировать выполнение зачистки, сборки, ремонта, окраски и сушки стержней |
|
Проводить испытания оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов, стержней и форм в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации |
|
Организовывать и контролировать работу по изоляции несоответствующей продукции |
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации |
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Оформлять отчетную документацию |
|
Оформлять заявки на ремонт оборудования |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Организовывать селективный сбор отходов производства |
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей |
|
Технология изготовления стержней и форм |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на стержневых и формовочных машинах |
|
Технология транспортировки материалов, продукции и оснастки |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Методы определения параметров стержневых, формовочных материалов, форм и стержней |
|
Виды и свойства формовочных и стержневых материалов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Составы вспомогательных материалов: клеев, красок, разделительных, смазочных, охлаждающих жидкостей, ремонтных и модельных составов и паст |
|
Составы формовочных и стержневых смесей |
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного, формовочного, стержневого и транспортного оборудования |
|
Классификация дефектов стержней и форм, причины их возникновения |
|
Конструкции модельной, стержневой оснастки |
|
Химические процессы при отверждении формовочной и стержневой смеси |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по плавке металла |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований охраны труда при осуществлении технологического процесса плавки металла |
Контроль технологического процесса плавки металла на соответствие требованиям нормативной документации |
|
Необходимые умения |
Контролировать работу вентиляционной системы |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
|
Организовывать и контролировать проверку компонентов шихты на соответствие требованиям промышленной безопасности |
|
Контролировать параметры работы плавильного оборудования |
|
Организовывать транспортировку шихты к плавильной печи с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Организовывать и контролировать проведение плавки металла в соответствии с технологической документацией |
|
Организовывать и контролировать выдачу сплава из плавильной печи |
|
Организовывать и контролировать обработку металла в печи и ковше |
|
Организовывать и контролировать проведение дегазации сплава |
|
Организовывать и контролировать проведение заливки образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний |
|
Организовывать и контролировать подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией |
|
Организовывать и контролировать проведение доводки химического состава сплава |
|
Организовывать транспортировку жидкого сплава к заливочным устройствам |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать регистрацию хода плавки и результатов анализа химического состава сплава в журнале |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
|
Контролировать оформление документации и регистрацию результатов проверок состояния шихты |
|
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации |
|
Организовывать и контролировать проведение балансовых плавок по сплавам |
|
Контролировать поступление и исправность тары |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования |
|
Оформлять отчетную документацию |
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции |
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации |
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и сплава с оформлением сопроводительной документации |
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Организовывать селективный сбор отходов производства |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы металловедения |
|
Основы электротехники |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология транспортировки материалов и сплавов |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Устройство и принципы работы средств измерений |
|
Физические свойства металлов |
|
Химические свойства веществ, применяемых в производстве |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Составы вспомогательных материалов: красок, охлаждающих жидкостей |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по заливке форм, кокилей и пресс-форм |
Код |
C/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль исправности оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования в соответствии с инструкцией по их эксплуатации |
Контроль заливки образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний |
|
Контроль качества работ в соответствии с классификацией дефектов отливок, форм и причинами их возникновения |
|
Необходимые умения |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел |
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
|
Организовывать и контролировать проведение окраски кокилей, обработку пресс-форм |
|
Организовывать и контролировать выполнение заливки форм, кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Организовывать и контролировать проведение модифицирования сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Организовывать и контролировать заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний |
|
Организовывать и контролировать установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Организовывать и контролировать отбор, подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Контролировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Организовывать и контролировать сборку форм, кокилей и пресс-форм |
|
Контролировать параметры работы заливочного оборудования |
|
Организовывать и контролировать монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Организовывать и контролировать отделение отливок от литниковой системы |
|
Контролировать поступление и исправность тары |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации |
|
Выполнять задания по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции |
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации |
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Организовывать селективный сбор отходов производства |
|
Оформлять отчетную документацию |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы электротехники |
|
Основы металловедения |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Физические свойства металлов |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Технология заливки форм |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Технология непрерывного литья |
|
Технология центробежного литья |
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения |
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов |
|
Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм |
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм |
|
Методы и способы изготовления отливок |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы определения твердости отливок |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки |
|
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Элементы литниковой системы и их назначение |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.6. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль термообрубных и "финишных" операций |
Код |
C/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований охраны труда при работе на очистном и зачистном оборудовании: дробеструйных, пескоструйных установках и наждачных станках |
Контроль соблюдения технологического процесса на соответствие требованиям нормативной документации |
|
Контроль работы по устранению отклонений параметров от требований нормативной документации |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Контролировать параметры работы очистного и зачистного оборудования: дробеструйных, пескоструйных установок и наждачных станков |
|
Контролировать параметры работы термических печей и пропиточного оборудования |
|
Организовывать и контролировать отделение и/или выбивку отливок от стержней |
|
Организовывать и контролировать зачистку линий разъема и питателей отливок на наждачных станках, обрубных прессах и вручную абразивным и пневматическим инструментом |
|
Организовывать и контролировать очистку поверхности отливок на дробеструйном и гидроструйном оборудовании |
|
Организовывать и контролировать разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам |
|
Организовывать и контролировать отделение отливок от литниковой системы |
|
Организовывать и контролировать гидро- и пневмоиспытания отливок |
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации |
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест |
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции |
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Оформлять отчетную документацию |
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия |
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Оформлять заявки на ремонт оборудования |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Организовывать селективный сбор отходов производства |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы электротехники |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы металловедения |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Способы устранения дефектов отливок |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, выбивного, дробеструйного, термического, пропиточного, обрезного оборудования, гидро- и пневмостендов |
|
Классификация дефектов отливок и причины их возникновения |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Технология финишной обработки отливок |
|
Технология транспортировки материалов и отливок |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Виды материалов для струйной очистки отливок |
|
Методы механической обработки отливок |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.7. Трудовая функция
Наименование |
Пооперационный контроль качества продукции |
Код |
C/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль технологического процесса на соответствие требованиям системы менеджмента качества |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса и рабочих мест |
|
Необходимые умения |
Контролировать качество материалов, стержневой и формовочной смеси, стержней, форм, сплавов и отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации |
Размечать стержни и отливки с помощью специальных и универсальных измерительных приборов |
|
Размечать отливки на разметочной машине и оформлять заключение по результатам разметки отливки |
|
Определять и соотносить геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации |
|
Контролировать соответствие наименования и марок материалов требованиям технологической документации |
|
Контролировать соответствие модели, типа и наименования инструмента требованиям технологической документации |
|
Снимать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов |
|
Контролировать отливки на отсутствие внутренних дефектов неразрушающими методами |
|
Применять специальное оборудование для контроля качества продукции неразрушающими методами |
|
Производить регулировку и наладку параметров оборудования для контроля качества продукции неразрушающими методами |
|
Контролировать работу системы охлаждения рентгеновской трубки |
|
Контролировать параметры окружающей среды в помещении |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации |
|
Осуществлять отбор, подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией |
|
Выполнять входной контроль материалов |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Проводить контроль герметичности отливок на пневмо- и гидростендах |
|
Применять статистические методы контроля |
|
Оформлять результаты контроля качества продукции и передавать их в соответствии с нормативной документацией организации |
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции |
|
Оформлять отчетную документацию о выполненных работах |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Санитарные нормы и правила радиационной безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Стандарт рабочего места |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы электротехники |
|
Основы металловедения |
|
Основы метрологии |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Технология литейного производства |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок |
|
Методы механической обработки отливок |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Классификация и виды дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения |
|
Номенклатура изготавливаемой продукции |
|
Параметры технологического процесса |
|
Математические методы обработки данных |
|
Технические требования к продукции |
|
Устройства и правила эксплуатации разметочных машин |
|
Устройства и принципы работы средств измерения |
|
Устройства и правила эксплуатации оборудования для неразрушающих методов контроля |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог литейного производства Инженер-исследователь |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС "6" |
- |
Инженер-исследователь Инженер-технолог (технолог) |
ОКСО "7" |
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Проектирование цехов литейного производства |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ требований законодательных и нормативных актов при проектировании цехов литейного производства |
Разработка технических заданий с учетом опыта в области проектирования литейных цехов |
|
Необходимые умения |
Проектировать цеха с учетом требований охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, строительных и санитарных норм и правил |
Разрабатывать планировочные решения литейного цеха |
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства |
|
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование энергетических сетей, архитектурных решений фундаментов и металлоконструкций |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование новых производственных участков и цехов |
|
Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций |
|
Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций |
|
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места в производстве |
|
Анализировать российский и зарубежный опыт в области проектирования литейных цехов |
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции |
|
Анализировать производительность оборудования |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования |
|
Соблюдать требования международных стандартов качества |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Взаимодействовать со специалистами смежных подразделений |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Строительные нормы и правила |
|
Санитарные нормы и правила |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика и цели организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы проектирования литейных цехов |
|
Российский и зарубежный опыт в области проектирования литейных цехов |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка конструкций отливок и литниковых систем |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка предложений по результатам выбора оптимального варианта конструкций отливок, литниковых систем и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного обеспечения |
Разработка предложений по оптимизации технологического процесса с учетом требований системы менеджмента качества |
|
Необходимые умения |
Определять метод изготовления отливок на основе анализа конструкции детали |
Анализировать и использовать опыт предыдущих разработок конструкций отливок и литниковых систем |
|
Разрабатывать чертеж отливки |
|
Разрабатывать и выполнять расчет литниковой системы, в том числе с применением фильтров |
|
Соблюдать требования международных стандартов качества |
|
Соблюдать требования технических регламентов и Единой системы конструкторской документации |
|
Осуществлять построение математических моделей отливок и литниковых систем и их сборку в куст |
|
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного обеспечения |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Нормативная документация организации |
|
Приказы и распоряжения организации |
|
Политика и цели организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы разработки конструкции отливок |
|
Виды литниковых систем |
|
Элементы литниковой системы и их назначение |
|
Способы изготовления стержней и форм |
|
Методы и способы изготовления отливок |
|
Методы механической обработки отливок |
|
Методы расчета теоретического веса отливок |
|
Методы расчета литниковых систем |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Специальные программные продукты для "симуляции" процесса заливки форм |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка технологического процесса изготовления отливок |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технических заданий на технологические процессы изготовления отливок |
Подготовка исходных данных для расчета показателей технологического процесса изготовления отливок |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать технологии футерования печей |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Разрабатывать и актуализировать технологии приготовления стержневых и формовочных смесей, вспомогательных материалов (красок, паст, смазочно-охлаждающих жидкостей, смазок, клеев, футеровочных масс, пропиточных составов, флюсов) |
|
Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления стержней |
|
Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления форм |
|
Разрабатывать и актуализировать технологии плавки металлов и сплавов |
|
Разрабатывать и актуализировать технологии заливки форм |
|
Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций |
|
Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций |
|
Разрабатывать и актуализировать технологии транспортно-складских операций материалов, оснастки и отливок, в том числе с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|
Соблюдать требования международных стандартов качества |
|
Разрабатывать и актуализировать технологию выбивки, обрубки, дробеструйной обработки, галтовки, зачистки, обрезки, пропитки, термообработки, гидро- и пневмоиспытаний, окраски отливок |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента |
|
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования |
|
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования |
|
Выполнять расчет загрузки оборудования |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов |
|
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок |
|
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции |
|
Испытывать оснастку, приспособления, инструмент и оборудование |
|
Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ |
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов |
|
Разрабатывать технологическую документацию |
|
Разрабатывать инструкции по эксплуатации оборудования |
|
Определять потребность и рассчитывать расход материалов на производство продукции |
|
Взвешивать отливки и кусты |
|
Разрабатывать инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Производить расчет параметров работы машины литья под давлением |
|
Анализировать геометрические размеры отливок |
|
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика и цели организации |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы метрологии |
|
Основы электротехники |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы механики |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология изготовления форм и стержней |
|
Технология финишной обработки отливок |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология центробежного литья |
|
Технология непрерывного литья |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология заливки форм |
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла |
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов |
|
Методы и способы изготовления отливок |
|
Методы расчета баланса металла |
|
Методы расчета загрузки оборудования |
|
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов |
|
Методы расчета шихтозавалки |
|
Методы расчета коэффициента использования металла |
|
Метод проведения балансовых плавок сплава |
|
Методы проведения разметок отливок |
|
Методы механической обработки отливок |
|
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки |
|
Математические методы обработки данных |
|
Методы набивки футеровки ковшей |
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Физические свойства металлов и химических элементов |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок |
|
Способы изготовления стержней и форм |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин |
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль и корректировка действующего технологического процесса |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологичности процесса производства отливок |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса производства отливок с учетом современного опыта в области литейного производства |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкции отливок с целью улучшения эксплуатационных характеристик |
Анализировать конструкции оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик |
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов |
|
Разрабатывать предложения по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик |
|
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению |
|
Производить работу по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента и оборудования |
|
Подготавливать заключения по результатам проведения испытаний оснастки, приспособлений и инструмента |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента |
|
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов |
|
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок |
|
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Разрабатывать технологическую документацию и вносить в нее изменения и дополнения |
|
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места |
|
Анализировать производительность оборудования |
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований международных стандартов качества |
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования |
|
Применять современные статистические методы контроля |
|
Осуществлять математическую обработку данных параметров технологического процесса с применением программного продукта |
|
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологического процесса и корректировки его параметров |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Анализировать информацию о дефектности отливок |
|
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето |
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы |
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта |
|
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива |
|
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации |
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции |
|
Взвешивать отливки и кусты |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам |
|
Осуществлять анализ причин перерасхода материалов, энергоносителей |
|
Производить оценку результатов анализа свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Анализировать геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации |
|
Планировать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов, устройств и инструмента |
|
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда |
|
Осуществлять выбор материалов, оборудования и их поставщиков |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Приказы и распоряжения организации |
|
Политика и цели организации |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы метрологии |
|
Основы электротехники |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы механики |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология изготовления форм и стержней |
|
Технология финишной обработки отливок |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология центробежного литья |
|
Технология непрерывного литья |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология заливки форм |
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла |
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Методы и способы изготовления отливок |
|
Методы расчета баланса металла |
|
Методы расчета загрузки оборудования |
|
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы фильтрации сплавов |
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов |
|
Метод спектрального и рентгеноспектрального анализа |
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов |
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов |
|
Методы механических испытаний |
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов |
|
Методы расчета шихтозавалки |
|
Методы расчета коэффициента использования металла |
|
Метод проведения балансовых плавок сплава |
|
Методы проведения разметок отливок |
|
Методы замера твердости и плотности песчано-глинистых форм |
|
Методы механической обработки отливок |
|
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм |
|
Методы определения твердости отливок и образцов |
|
Методы набивки футеровки ковшей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Математические методы обработки данных |
|
Статистические методы анализа |
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов, формовочных смесей и оснастки |
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Конструкция модельной, стержневой и кокильной оснастки, пресс-форм |
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм |
|
Элементы литниковой системы и их назначение |
|
Виды литниковых систем |
|
Физические свойства металлов и химических элементов |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Способы изготовления стержней и форм |
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, дробеструйного, обрубного, отрезного, пропиточного, термического оборудования, гидро- и пневмостендов |
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин |
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм, причины их возникновения |
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов |
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования |
|
Инструкции по наладке оснастки |
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах |
|
Принципы действия манипуляторов и роботов |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.5. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение исследований и определение технологических, физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
Код |
D/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ результатов исследований образцов отливок и материалов |
Разработка предложений по корректировке процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных |
|
Необходимые умения |
Осуществлять входной контроль материалов, в том числе рентгеноспектральным методом |
Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений |
|
Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы |
|
Осуществлять анализ химических, физико-механических свойств материалов в соответствии с методиками проведения измерений |
|
Проводить анализ прецизионности, сходимости и воспроизводимости результатов измерений химического состава, физико-механических свойств, структуры образцов отливок и материалов |
|
Осуществлять корректировку процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных |
|
Организовывать работу по проведению контроля отливок на отсутствие внутренних дефектов неразрушающими методами контроля |
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов для корректировки процессов измерений |
|
Применять статистические методы контроля |
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Осуществлять подготовку и организовывать проведение экспериментов по измерению химических и физико-механических параметров образцов |
|
Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, pH-метров и копров |
|
Контролировать соответствие методики выполнения измерений требованиям к марке материалов и ее наименованию |
|
Контролировать соответствие модели, типа и наименования инструмента требованиям методики выполнения измерений |
|
Проверять исправность оборудования, приборов, средств измерений, инструмента и оснастки |
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов |
|
Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок и материалов с оформлением сопроводительной документации |
|
Выполнять изучение химического состава сплава методами спектрального и рентгеноспектрального анализа |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика и цели организации |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы метрологии |
|
Основы металловедения |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы электротехники |
|
Основы механики |
|
Основы общей химии |
|
Аналитическая химия |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей |
|
Технические требования к материалам |
|
Методы определения твердости отливок и образцов |
|
Математические методы обработки данных |
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов |
|
Методы количественного химического анализа |
|
Методы механических испытаний |
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа |
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов |
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей |
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов |
|
Химические свойства веществ |
|
Физические свойства материалов и металлов |
|
Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов |
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов |
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования |
|
Параметры стандартных образцов состава вещества и материалов |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы межличностных отношений |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию литейного производства |
Код |
E |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник участка литейного производства Начальник бюро литейного производства Начальник лаборатории литейного производства |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
ЕКС |
- |
Начальник смены |
ОКСО |
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по повышению качества изготовления продукции |
Код |
E/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологического процесса в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
Организация разработки предложений и внедрения мероприятий по улучшению технологических процессов и совершенствованию рабочих мест |
|
Необходимые умения |
Анализировать наличие и определять потребность в ресурсах, необходимых для изготовления продукции |
Анализировать процесс изготовления продукции по объемам, срокам и ритмичности |
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции |
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации |
|
Анализировать уровень производительности труда |
|
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда |
|
Организовывать проведение испытаний оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Контролировать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации |
|
Организовывать работы по улучшению качества продукции в соответствии с требованиями системы менеджмента качества и производственной системы качества |
|
Контролировать выполнение заявок на ремонт оборудования, оснастки, инструмента и тары |
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств |
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов |
|
Контролировать исправность оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений |
|
Организовывать селективный сбор отходов производства и потребления и их отгрузку на утилизацию |
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя продукции |
|
Контролировать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации |
|
Контролировать соблюдение графиков метрологической поверки средств измерений |
|
Контролировать выполнение заявок на поставку материалов и инструментов |
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации |
|
Организовывать работу комиссии по анализу причин возникновения несоответствующей продукции |
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции |
|
Контролировать выполнение требований инструкции по идентификации и прослеживаемости продукции в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Определять квалификационные требования к персоналу для осуществления производственных операций |
|
Содействовать формированию благоприятного психологического климата |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Нормативные акты в области экологии |
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Основы метрологии |
|
Основы электротехники |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология заливки форм |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология центробежного литья |
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла |
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов |
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Технология изготовления форм и стержней |
|
Технология финишной обработки отливок |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Технология непрерывного литья |
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Устройство и правила работы литейного и вспомогательного оборудования |
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Управление персоналом |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация внедрения мероприятий по оптимизации литейного производства |
Код |
E/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологического процесса и определение основных направлений технического развития и модернизации литейного производства |
Организация разработки технологических процессов для внедрения новой продукции с учетом современного опыта в области литейного производства |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований законодательных нормативных актов |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования |
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование новых производственных участков и цехов |
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование энергетических сетей, архитектурного решения фундаментов и металлоконструкций |
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов |
|
Организовывать и контролировать разработку маршрутов технологических потоков и транспортно-складских операций |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Анализировать объемы и номенклатуру оборудования производства |
|
Организовывать и контролировать разработку планировочных решений литейных цехов |
|
Контролировать строительно-монтажные и пусконаладочные работы |
|
Организовывать разработку мероприятий по техническому развитию и модернизации оборудования производства |
|
Организовывать и контролировать проектирование цехов с учетом требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности, строительных и санитарных норм и правил |
|
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного продукта |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Определять потребность в средствах измерений, специальных и универсальных измерительных инструментах |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на модернизацию действующего оборудования |
|
Производить работу по приемке оборудования |
|
Организовывать и контролировать выполнение расчетов загрузки оборудования и определять "узкие" места |
|
Разрабатывать мероприятия по реконструкции и техническому развитию производства |
|
Разрабатывать предложения в бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования |
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах |
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования |
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Организовывать разработку новой техники, технологии с привлечением экспертов различных подразделений |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы проектирования литейных цехов |
|
Основы менеджмента |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы экономики |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Основы электротехники |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы планирования |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология заливки форм |
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов |
|
Технология центробежного литья |
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология изготовления форм и стержней |
|
Технология финишной обработки отливок |
|
Технология непрерывного литья |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Методы расчета загрузки оборудования |
|
Математические методы обработки данных |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы |
|
Специальные программные продукты для "симуляции" процесса заливки форм |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Управление персоналом |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация технологического сопровождения и повышения эффективности литейного производства |
Код |
E/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация внедрения предложений по развитию производственной системы |
Организация и участие в разработке предложений по оптимизации литейного производства |
|
Необходимые умения |
Планировать и организовывать работу по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
Организовывать внедрение предложений по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик |
|
Анализировать уровень производительности труда |
|
Анализировать производительность оборудования |
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов |
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования |
|
Разрабатывать предложения по модернизации действующего оборудования |
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции |
|
Разрабатывать предложения в бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования производства |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива |
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей |
|
Организовывать внедрение предложений по улучшению организации труда |
|
Осуществлять технический нормоконтроль конструкций отливок, оснастки, приспособлений и инструмента |
|
Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов |
|
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето |
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта |
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы |
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов |
|
Обеспечивать внесение изменений в технологическую документацию |
|
Контролировать соблюдение требований нормативной документации при изменении технологии производства продукции |
|
Оформлять документацию, необходимую для получения сертификатов и лицензий |
|
Контролировать оформление документации в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению |
|
Организовывать подготовку исходных данных для расчета трудоемкости, материалоемкости, энергоемкости и себестоимости продукции |
|
Анализировать результаты испытаний оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента и материалов |
|
Контролировать соблюдение нормативов расхода инструмента, материалов, энергоносителей и анализировать причины отклонений от нормативов |
|
Обеспечить разработку мероприятий по улучшению технологических процессов |
|
Применять принципы и методы производственной системы |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Разрабатывать рационализаторские предложения |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения технологических и производственных задач |
|
Разрабатывать предложения по формированию системы мотивации персонала |
|
Содействовать формированию благоприятного психологического климата |
|
Нести ответственность за сохранность товарно-материальных ценностей |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы электротехники |
|
Основы метрологии |
|
Основы механики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы бюджетирования |
|
Основы бухгалтерского учета |
|
Технология литья под высоким и низким давлением |
|
Технология литья-ковки |
|
Технология заливки форм |
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей |
|
Технология выплавки и обработки сплавов |
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов |
|
Технология центробежного литья |
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла |
|
Технология литья в кокиль |
|
Технология изготовления форм и стержней |
|
Технология финишной обработки отливок |
|
Технология непрерывного литья |
|
Технология литья по выплавляемым моделям |
|
Технология вакуумно-пленочной формовки |
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании |
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм |
|
Методы проведения разметок отливок |
|
Методы механической обработки отливок |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Статистические методы анализа |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Управление персоналом |
|
Другие характеристики |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация исследований и определения физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
Код |
E/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ результатов исследований и подготовка предложений по совершенствованию технологических процессов |
Разработка предложений о потребности в ресурсах для совершенствования процессов проведения исследований и обеспечения деятельности лаборатории |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований законодательных нормативных актов |
Контролировать применение средств индивидуальной и коллективной защиты |
|
Организовывать проведение экспериментов по определению химических и физико-механических параметров образцов |
|
Применять статистические методы контроля |
|
Оформлять документацию, необходимую для получения лицензий и аттестатов |
|
Контролировать оформление документации в соответствии с требованиями стандарта по документообороту |
|
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку лабораторного оборудования и средств измерений с учетом требований нормативной документации |
|
Организовывать и контролировать разработку инструкций по эксплуатации лабораторного оборудования |
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов для корректировки процессов измерений |
|
Организовывать и контролировать проведение анализа прецизионности, сходимости и воспроизводимости результатов измерений химического состава, физико-механических свойств, структуры образцов отливок и материалов |
|
Осуществлять корректировку процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных |
|
Обеспечивать и организовывать учет, хранение и выдачу товарно-материальных ценностей |
|
Разрабатывать предложения в бюджет по оснащению лабораторным оборудованием |
|
Организовывать и контролировать оформление и выполнение заявок на обеспечение материалами, оснасткой, комплектующими, запасными частями, реактивами, инструментом, средствами измерений и стандартными образцами |
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов, реактивов, специальных газов требованиям нормативной документации |
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для обеспечения деятельности лаборатории |
|
Контролировать расстановку персонала по рабочим местам с учетом компетенции для выполнения исследований и измерений |
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования для обеспечения деятельности лаборатории |
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел |
|
Контролировать работу вентиляционной системы |
|
Контролировать разработку инструкций по охране труда, пожарной, промышленной и радиационной безопасности |
|
Контролировать соблюдение графика метрологической поверки средств измерений |
|
Контролировать наличие на рабочих местах материалов, оснастки, комплектующих, запасных частей, реактивов, режущего инструмента, средств измерений и стандартных образцов |
|
Выдавать сменное задание, контролировать ход его выполнения с оформлением отчетной документации |
|
Контролировать параметры работы пробоподготовительного, лабораторного оборудования и средств измерений |
|
Контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости продукции в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации |
|
Контролировать соблюдение методик выполнения измерений |
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами |
|
Анализировать российский и зарубежный опыт в области проведения лабораторных исследований |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями |
|
Разрабатывать предложения по формированию системы мотивации персонала |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
|
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Приказы и распоряжения организации |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Единая система конструкторской документации |
|
Основы металловедения |
|
Основы инженерной графики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы электротехники |
|
Основы метрологии |
|
Основы общей химии |
|
Аналитическая химия |
|
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа |
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов |
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов |
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов |
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов |
|
Методы и способы изготовления отливок |
|
Методы механических испытаний |
|
Методы механической и термической обработки отливок |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы обработки сплавов |
|
Методы определения твердости отливок и образцов |
|
Математические методы обработки данных |
|
Виды абразивных материалов и инструментов |
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов Классификация марок черных и цветных сплавов |
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения |
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов |
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента |
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки |
|
Стандартные образцы состава вещества и материалов |
|
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования |
|
Устройство и принцип работы средств измерений |
|
Физические свойства материалов и металлов |
|
Химические свойства веществ, применяемых в производстве |
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей |
|
Графики метрологической поверки средств измерений |
|
Статистические методы анализа |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Управление персоналом |
|
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса |
Код |
F |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник отдела литейного производства Начальник литейного цеха Начальник центральной лаборатории литейного производства |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
|
ЕКС |
- |
Начальник группы (бюро), лаборатории в составе конструкторского, технологического, исследовательского, расчетного, экспериментального и других основных отделов |
ОКСО |
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование |
Планирование и обеспечение повышения качества производственного процесса по изготовлению продукции |
Код |
F/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению продукции |
Разработка плана и обеспечение внедрения мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда |
|
Необходимые умения |
Подготавливать предложения по формированию политики организации в области развития литейного производства |
Анализировать уровень производительности труда |
|
Анализировать производительность оборудования |
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции |
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей |
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции |
|
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
|
Анализировать превышение уровнем несоответствующей продукции установленного норматива |
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя |
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции |
|
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологическим процессом и корректировки его параметров |
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость |
|
Планировать и обеспечивать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов |
|
Планировать и обеспечивать работу по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
|
Планировать и обеспечивать внедрение новой техники, технологий, продукции |
|
Планировать и обеспечивать выполнение мероприятий по реконструкции и техническому развитию производства |
|
Планировать и обеспечивать деятельность по ликвидации последствий нештатных и чрезвычайных ситуаций |
|
Планировать бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования производства |
|
Планировать и обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению организации труда |
|
Применять данные маркетинговых исследований для анализа потребности рынка литейной продукции |
|
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения |
|
Формировать систему мотивации персонала |
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения |
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения производственных, технологических и исследовательских задач |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегия организации |
|
Организационная структура организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы бухгалтерского учета |
|
Основы бюджетирования |
|
Основы менеджмента |
|
Технология литейного производства |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Управление персоналом |
|
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение сопровождения и повышение эффективности литейного производства |
Код |
F/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ факторов обеспечения повышения производительности труда |
Организация подготовки предложений и выполнения расчетов по повышению эффективности литейного производства |
|
Необходимые умения |
Анализировать результаты работы по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
Обеспечивать изменение конструкций отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик |
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов |
|
Анализировать уровень производительности труда |
|
Контролировать поставку лабораторного оборудования и средств измерений с учетом требований нормативной документации |
|
Анализировать производительность оборудования |
|
Обеспечивать модернизацию действующего оборудования |
|
Принимать решения по изменению загрузки оборудования |
|
Подготавливать исходные данные для статистической отчетности в рамках профессиональной компетенции |
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции |
|
Контролировать выполнение бизнес-плана |
|
Разрабатывать предложения в бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования |
|
Обеспечивать снижение уровня несоответствующей продукции |
|
Обеспечивать соблюдение нормативов расхода инструмента, материалов, энергоносителей |
|
Обеспечивать снижение потребления материалов, энергоносителей |
|
Обеспечивать улучшение организации труда |
|
Обеспечивать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов |
|
Анализировать результаты испытаний оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента и материалов |
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов |
|
Обеспечивать внедрение принципов и методов производственной системы |
|
Анализировать достижение технико-экономических показателей подразделения организации |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями |
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями |
|
Принимать решения по внедрению рационализаторских предложений |
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения технологических и производственных задач |
|
Принимать решения по мотивации персонала |
|
Формировать благоприятный психологический климат |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Законодательство Российской Федерации об административных правонарушениях |
|
Уголовное законодательство Российской Федерации |
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Приказы и распоряжения организации |
|
Политика, цели и стратегия организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы экономики |
|
Основы планирования |
|
Основы делопроизводства |
|
Основы бухгалтерского учета |
|
Основы бюджетирования |
|
Основы менеджмента |
|
Технология литейного производства |
|
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Управление персоналом |
|
Другие характеристики |
Соблюдать и обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по подготовке предложений в бизнес-план |
Код |
F/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ практики применения новых и нестандартных методик и материалов |
Разработка предложений и выполнение расчетов по техническому оснащению технологических процессов |
|
Необходимые умения |
Анализировать тенденции развития отрасли автомобилестроения |
Оценивать состояние и перспективы развития продукции |
|
Оценивать позиционирование продукции, ключевые технические характеристики, потребительские свойства и риски |
|
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении |
|
Анализировать тенденции применения новых методов и методик исследований |
|
Разрабатывать предложения по применению новых и нестандартных методик и материалов |
|
Разрабатывать предложения по техническому оснащению технологического процесса |
|
Обеспечивать соблюдение требований конфиденциальности и экономической безопасности |
|
Участвовать в осуществлении долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планирования |
|
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Работать в команде |
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции |
|
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегия организации |
|
Организационная структура организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы управления рисками |
|
Управление проектами |
|
Управление качеством |
|
Методы стратегического анализа |
|
Методы управления временем |
|
Методы целеполагания |
|
Методы принятия управленческих решений |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Корпоративная этика |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по подготовке предложений по техническому развитию и модернизации оборудования, инновационному развитию производства |
Код |
F/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ причин возникновения несоответствующей продукции |
Анализ разработки и практики применения нового оборудования и новых технологических процессов |
|
Организация разработки и осуществления мероприятий по внедрению нового оборудования и новых технологических процессов |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение государственных нормативных актов |
Производить выбор типов технологического, лабораторного и вспомогательного оборудования, материалов и их поставщиков |
|
Обосновывать необходимость проектирования новых производственных участков и цехов |
|
Принимать решения по изменению объемов и номенклатуры производственного оборудования |
|
Внедрять и поддерживать систему менеджмента качества |
|
Контролировать строительно-монтажные и пусконаладочные работы |
|
Обеспечивать внедрение принципов и методов производственной системы |
|
Принимать решения о необходимости технического развития и модернизации оборудования |
|
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного продукта |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Выполнять работу по приемке оборудования |
|
Анализировать результаты расчетов загрузки оборудования |
|
Разрабатывать предложения в бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования производства |
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития производства |
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой техники и технологии |
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой продукции |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями |
|
Разрабатывать предложения по заключению договоров с внешними организациями на обеспечение оснасткой, инструментом, материалами, приспособлениями, средствами измерения и тарой |
|
Проводить презентации |
|
Принимать решения по внедрению рационализаторских предложений |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Основы проектирования литейных цехов |
|
Основы менеджмента |
|
Основы экономики |
|
Основы экологического менеджмента |
|
Основы метрологии |
|
Основы электротехники |
|
Основы планирования |
|
Технология литейного производства |
|
Методы расчета загрузки оборудования |
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства |
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы |
|
Специальные программные продукты для симуляции процесса заливки |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Управление персоналом |
|
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6.5. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по сертификации производства, продукции, лицензированию деятельности организации, аккредитации заводской лаборатории |
Код |
F/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация разработки документации для получения сертификатов, лицензий и аттестатов |
Организация контроля сроков действия лицензий, сертификатов и аттестатов |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований государственных нормативных актов |
Контролировать соответствие выпускаемой продукции национальным стандартам, техническим регламентам и требованиям потребителей |
|
Контролировать выполнение технических регламентов в соответствии с нормативной документацией |
|
Планировать ресурсы, необходимые для получения сертификатов, лицензий и аттестатов |
|
Организовывать оформление комплекта документации, необходимого для получения сертификатов, лицензий и аттестатов |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями |
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями |
|
Разрабатывать предложения по выбору организации для проведения добровольной сертификации |
|
Выполнять работу в комиссии по лицензированию, сертификации и аттестации |
|
Контролировать сроки действия лицензий, сертификатов и аттестатов |
|
Организовывать разработку корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате лицензионной, сертификационной и аттестационной деятельности |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Работать в команде |
|
Необходимые знания |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
|
Государственные нормативные акты в области охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Основы делопроизводства |
|
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.7. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Разработка стратегии развития литейного производства |
Код |
G |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Главный литейщик Главный металлург Заместитель директора по производству |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
|
ЕКС |
- |
Главный металлург |
ОКСО |
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.7.1. Трудовая функция
Наименование |
Формирование мероприятий по реализации стратегии развития литейного производства |
Код |
G/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ современных тенденций развития литейного производства |
Разработка предложений по формированию инвестиционного портфеля для реализации проектов развития литейного производства |
|
Необходимые умения |
Анализировать данные маркетинговых исследований для изучения потребности рынка литейной продукции |
Разрабатывать предложения по формированию политики организации в области развития литейного производства |
|
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
|
Разрабатывать бюджет по техническому развитию литейного производства и модернизации оборудования |
|
Организовывать разработку критериев оценки и инструментария для проведения контроля технико-экономических показателей производства |
|
Анализировать отклонения технико-экономических показателей от установленных критериев |
|
Разрабатывать предложения по организации выставок и семинаров с привлечением потенциальных клиентов |
|
Принимать решения по оптимизации организационной структуры |
|
Разрабатывать предложения по расширению рынка сбыта |
|
Формировать инвестиционный портфель по реализации проектов |
|
Принимать решения по изменению объемов и номенклатуры производства |
|
Внедрять и поддерживать систему менеджмента качества |
|
Анализировать научно-технический уровень отечественных и зарубежных разработок в области литейного производства |
|
Анализировать научно-технический потенциал предприятий-смежников |
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах |
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой техники и технологии |
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой продукции |
|
Формировать среду по созданию и поддержанию положительного имиджа организации |
|
Формировать систему мотивации персонала |
|
Взаимодействовать со специалистами внешних организаций |
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями |
|
Разрабатывать предложения по заключению договоров с внешними организациями на обеспечение оснасткой, инструментами, материалами, приспособлениями, средствами измерения и тарой |
|
Участвовать в работе профессиональных конференций, семинаров, выставок, симпозиумов и заседаний, организуемых зарубежными и российскими организациями в области литейного производства |
|
Организовывать рационализаторскую деятельность |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Организационная структура организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы управления рисками |
|
Технология ведения переговоров и презентаций |
|
Управление проектами |
|
Методы стратегического анализа |
|
Методы целеполагания |
|
Методы принятия управленческих решений |
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
|
Корпоративная этика |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Этика делового общения |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
Наименование |
Формирование бизнес-плана |
Код |
G/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ данных по тенденциям развития литейного производства |
Организация подготовки бизнес-плана литейного производства с учетом применения новых технологий в автомобилестроении |
|
Необходимые умения |
Определять позиционирование продукта и его ключевые технические характеристики |
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении |
|
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
|
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций применения новых материалов и технологий в литейном производстве |
|
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций применения нового оборудования |
|
Анализировать предложения по техническому оснащению технологического процесса |
|
Анализировать предложения подразделений по формированию бизнес-плана |
|
Организовывать разработку долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планирования |
|
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации |
|
Организационная структура организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы управления рисками |
|
Управление проектами |
|
Методы стратегического анализа |
|
Методы управления временем |
|
Методы целеполагания |
|
Методы принятия управленческих решений |
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Корпоративная этика |
|
Этика делового общения |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.3. Трудовая функция
Наименование |
Управление ресурсами литейного производства |
Код |
G/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ практики управления ресурсами литейного производства |
Организация разработки нормативов литейного производства с учетом оптимизации производственного процесса |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
Анализировать объемы и номенклатуру производства |
|
Анализировать производительность оборудования |
|
Анализировать уровень производительности труда |
|
Организовывать взаимодействие структурных подразделений организации для обеспечения изготовления продукции |
|
Организовывать разработку нормативов незавершенного производства |
|
Организовывать учет поступления и расхода товарно-материальных ценностей |
|
Взаимодействовать с поставщиками энергоресурсов, оборудования и материалов |
|
Взаимодействовать с внешними организациями |
|
Взаимодействовать с потребителями продукции |
|
Разрабатывать бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования |
|
Контролировать соблюдение исполнения бюджета |
|
Разрабатывать технико-экономические показатели производства |
|
Рационально распределять ресурсы |
|
Анализировать результаты достижений технико-экономических показателей производства |
|
Формировать профессионально-квалификационную структуру персонала |
|
Анализировать обеспеченность трудовыми ресурсами для реализации целей и задач |
|
Обеспечивать соответствие профессионально-квалификационной структуры целям и задачам производства |
|
Формировать систему мотивации персонала |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Организационная структура организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы управления рисками |
|
Управление проектами |
|
Методы стратегического анализа |
|
Методы целеполагания |
|
Методы принятия управленческих решений |
|
Система мотивации персонала |
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Управление персоналом |
|
Этика делового общения |
|
Корпоративная этика |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение эффективности литейного производства |
Код |
G/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация контроля выполнения поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
Организация разработки предложений по совершенствованию проектов в области литейного производства и применению положений производственной системы |
|
Необходимые умения |
Организовывать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
Производить комплексную оценку проектов в области литейного производства |
|
Формировать бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования |
|
Рационально распределять ресурсы |
|
Анализировать реализацию инвестиционного портфеля |
|
Анализировать конкурентоспособность продукции |
|
Организовывать и контролировать выполнение бизнес-плана |
|
Обеспечивать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя |
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности организации |
|
Оценивать достижение технико-экономических показателей деятельности организации |
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации |
|
Организационная структура организации |
|
Основы экономики |
|
Основы менеджмента |
|
Основы управления рисками |
|
Управление проектами |
|
Основы бизнес-планирования |
|
Технология ведения переговоров и презентаций |
|
Методы принятия управленческих решений |
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты |
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
|
Корпоративная этика |
|
Этика делового общения |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.5. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение сертификации производства, продукции и лицензирования деятельности организации |
Код |
G/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обеспечение деятельности литейного производства в соответствии с требованиями национальных стандартов, технических регламентов и потребителей |
Обеспечение получения соответствующих сертификатов, лицензий и аттестатов |
|
Обеспечение соблюдения требований системы менеджмента качества |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований государственных нормативных актов |
Обеспечивать соответствие выпускаемой продукции национальным стандартам, техническим регламентам и требованиям потребителей |
|
Обеспечивать выполнение технических регламентов в соответствии с законодательством Российской Федерации |
|
Контролировать оформление комплекта документации, необходимого для получения сертификатов, лицензий и аттестатов |
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями |
|
Обеспечивать ресурсами, необходимыми для получения сертификатов, лицензий и аттестатов |
|
Принимать решения по выбору организации для проведения добровольной сертификации |
|
Организовывать и участвовать в работе комиссий по лицензированию, сертификации и аттестации |
|
Контролировать разработку и выполнение корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате лицензионной, сертификационной и аттестационной деятельности |
|
Проводить презентации |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Разрешать конфликтные ситуации |
|
Необходимые знания |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
|
Государственные нормативные акты в области охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
|
Нормативная документация организации |
|
Политика, цели и стратегии организации |
|
Международные стандарты качества |
|
Основы конфликтологии |
|
Корпоративная этика |
|
Этика делового общения |
|
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
|
Исполнительный директор |
Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
2 |
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
3 |
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
4 |
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
5 |
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
6 |
Центр развития профессиональных квалификаций ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва |
--------------------------------
"1" Общероссийский классификатор занятий.
"2" Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
"3" Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
"4" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 1, раздел "Литейные работы".
"5" Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
"6" Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
"7" Общероссийский классификатор специальностей по образованию.