См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 7 апреля 2014 г. N 188н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 7 апреля 2014 г. N 188н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
┌────────────────┐
│ 37 │
└────────────────┘
Регистрационный
номер
I. Общие сведения
┌────────────┐
Обеспечение работоспособного состояния основного и │ 24.002 │
вспомогательного оборудования атомной электростанции │ │
----------------------------------------------------------- └────────────┘
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обслуживание основного и вспомогательного оборудования для повышения эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации атомной электростанции
|
Группа занятий:
|
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
||
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
35.11.3
|
Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций
|
3
|
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов
|
A/01.3
|
3
|
|
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования
|
A/03.3
|
3
|
|||
|
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования
|
A/04.3
|
3
|
|||
|
B
|
Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания
|
3
|
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности
|
B/01.3
|
3
|
|
Проверка работоспособности и испытание оборудования
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования
|
B/03.3
|
3
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций
|
Код
|
A
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей
|
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций 4-ого разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Практический опыт работы не менее одного года
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4>
Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
|
ЕТКС <5>
|
§ 30 - 32
|
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций
|
|
ОКНПО <6>
|
0113035
|
Слесарь
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение обходов оборудования, арматуры и трубопроводов в соответствии с маршрутами обходов
|
|
Визуальный осмотр оборудования на предмет отсутствия поверхностных дефектов
|
|
|
Определение протечек рабочей среды на различных соединениях оборудования
|
|
|
Сравнение с допускаемыми протечками в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования
|
|
|
Определение температуры на поверхности отдельных деталей и частей оборудования
|
|
|
Контроль уровней рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании
|
|
|
Контроль температурного режима и освещенности в обслуживаемых помещениях
|
|
|
Определение технического состояния опорно-подвесной системы трубопроводов
|
|
|
Поддержание эксплуатационного порядка
|
|
|
Оформление документов по результатам осмотра, контроля оборудования
|
|
|
Информирование вышестоящего оперативного персонала о нарушениях штатных режимов работы оборудования и технологических систем
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять рациональные и безопасные маршруты следования к оборудованию
|
|
Ориентироваться и различать технологические обозначения оборудования
|
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования и принимать меры к их устранению
|
|
|
Выполнять осмотры оборудования для определения их исправности
|
|
|
Выполнять подготовку деталей оборудования к визуальному контролю
|
|
|
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их износа
|
|
|
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их механических повреждений
|
|
|
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для выявления дефектов сварки и дефектов литья
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические обозначения систем и оборудования, экспликация помещений
|
|
Принцип работы и общие технические характеристики, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов
|
|
|
Порядок размещения информации в технологических документах
|
|
|
Внешние проявления дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования
|
|
|
Порядок подготовки деталей оборудования к визуальному контролю
|
|
|
Критерии износа деталей оборудования
|
|
|
Виды механических повреждений деталей оборудования
|
|
|
Внешнее проявление дефектов сварки и литья
|
|
|
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов
|
|
|
Правила пользования, конструкция применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений
|
|
|
Основные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке
|
|
|
Слесарное дело
|
|
|
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования
|
|
|
Маршруты обхода оборудования
|
|
|
Способы определения причин аварий и преждевременного износа деталей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение технологических операций в соответствии с графиками обслуживания оборудования и нормативными документами
|
|
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций по обслуживанию оборудования
|
|
|
Доклад вышестоящему оперативному персоналу о проведении технологических операций по обслуживанию оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить очистку оборудования от грязи и пыли, смазки, продуктов коррозии
|
|
Производить осмотр и проверку оборудования на отсутствие поверхностных дефектов
|
|
|
Производить осмотр и проверку плотности сальниковых уплотнений, торцовых уплотнений, подтягивать при необходимости и технической возможности сальниковые и торцовые уплотнения (осмотр и проверка плотности сильфонного узла)
|
|
|
Производить осмотр и проверку плотности фланцевых разъемов
|
|
|
Производить осмотр и проверку резьбовых соединений
|
|
|
Производить смазку (замену) в подшипниковых узлах оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура операций при техническом обслуживании оборудования, входящего в зону обслуживания
|
|
Технологический процесс смазки (замены смазки) в подшипниковых узлах, насосах
|
|
|
Общие технические требования к оборудованию, входящему в зону обслуживания
|
|
|
Номенклатура, устройство, конструктивные различия и принципиальные сходства по типу, назначению и применению оборудования, входящего в зону обслуживания
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности мерительного инструмента
|
|
Контроль геометрических размеров деталей, зазоров, натягов в сопрягаемых деталях
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять исправность и считывать показания мерительных инструментов
|
|
Выполнять технологические замеры линейками, щупами, штангенциркулями, штангенглубиномерами, микрометрами, индикаторами часового типа, микрометрическими и индикаторными нутромерами, концевыми мерами длины
|
|
|
Определять уклоны поверхностей рамными и брусковыми уровнями
|
|
|
Определять неплоскостность поверхностей контрольными плитами и поверочными линейками
|
|
|
Определять отклонения геометрических размеров деталей и соответствие их допускам
|
|
|
Определять зазоры и натяги по результатам технологических замеров
|
|
|
Соблюдать основы культуры безопасности при производстве работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок проведения технологических замеров мерительным инструментом
|
|
Порядок определения отклонений геометрических размеров деталей и соответствие их допускам
|
|
|
Устройство, назначение и принцип действия мерительного инструмента
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Оценка технического состояния оборудования
|
|
Использование ремонтной документации при разборке узлов и агрегатов оборудования
|
|
|
Внешний осмотр
|
|
|
Обмер сопрягаемых поверхностей деталей
|
|
|
Определение соответствия размеров деталей чертежу
|
|
|
Проверка, наладка приспособлений для сборки, наладки оборудования
|
|
|
Сборка узлов и механизмов оборудования, центровка, наладка
|
|
|
Проверка соответствия технических характеристик отремонтированного оборудования заводским характеристикам
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место
|
|
Использовать грузоподъемные механизмы и приспособления
|
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Определять неисправности оборудования и приспособлений
|
|
|
Выполнять замену смазочного материала
|
|
|
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями
|
|
|
Работать с электро-, пневмоинструментом и средствами малой механизации
|
|
|
Соблюдать требования правил устройства и эксплуатации электроустановок
|
|
|
Соблюдать принципы культуры безопасности
|
|
|
Подгонять свариваемые детали
|
|
|
Выполнять шлифовку, шабровку, подгонку деталей оборудования
|
|
|
Производить дефектацию деталей
|
|
|
Действовать во внештатных ситуациях
|
|
|
Пользоваться нормативными документами
|
|
|
Повышать (поддерживать) квалификацию в рамках профессиональной деятельности
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда
|
|
Основы культуры безопасности
|
|
|
Инструкции по эксплуатации
|
|
|
Конструктивные особенности оборудования, принцип работы основного и вспомогательного оборудований, специального инструмента и приспособлений
|
|
|
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотнительных материалов, правила пользования специальными и универсальными инструментами и приспособлениями, применяемыми при ремонте оборудования
|
|
|
Заводская документация на оборудование
|
|
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
|
|
Чтение чертежей
|
|
|
Способы восстановления работоспособности и продления срока службы деталей и оборудования
|
|
|
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания
|
Код
|
B
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей
|
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанции (5-го разряда)
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Практический опыт работы не менее одного года
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
|
ЕТКС
|
§ 30 - 32
|
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций
|
|
ОКНПО
|
0113035
|
Слесарь
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций и безопасной эксплуатации оборудования
|
|
Соблюдение технологических и других производственных процессов, проектов производства работ, правил эксплуатации машин, механизмов, оборудования и других технических приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования
|
|
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем
|
|
|
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования
|
|
|
Документировать выполняемые операции
|
|
|
Информировать вышестоящий оперативный персонал об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах, пожарах, иных нарушениях в режиме работы вспомогательного и основного оборудования, трубопроводов и технологических систем
|
|
|
Читать технологические схемы, оперативные обозначения оборудования, арматуры
|
|
|
Определять температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды, наличие полноты комплектации средствами пожаротушения
|
|
|
Выявлять неисправности в работе закрепленного оборудования
|
|
|
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений
|
|
|
Соблюдать принципы культуры безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания
|
|
Технологические процессы и режимы работы оборудования и систем
|
|
|
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания
|
|
|
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования
|
|
|
Порядок действия во внештатных ситуациях
|
|
|
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования
|
|
|
Правила маркировки технологического оборудования
|
|
|
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды
|
|
|
Требования действующих правил и норм
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка работоспособности и испытание оборудования
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности инструмента, приспособлений, оборудования
|
|
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проверке работоспособности и испытанию оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться средствами индивидуальной защиты
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности, требования надзорных органов
|
|
|
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем
|
|
|
Поддерживать в исправном состоянии инструмент, приспособления, оборудование
|
|
|
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования
|
|
|
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями
|
|
|
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений
|
|
|
Выявлять неисправности в работе оборудования
|
|
|
Определять наличие течей, температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды
|
|
|
Контролировать наличие полноты комплектации средствами пожаротушения
|
|
|
Проводить испытания оборудования
|
|
|
Действовать во внештатных ситуациях
|
|
|
Соблюдать принципы культуры безопасности
|
|
|
Знать технологические процессы и режимы работы оборудования и систем
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания
|
|
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания
|
|
|
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования
|
|
|
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования
|
|
|
Порядок действия во внештатных ситуациях
|
|
|
Требования действующих правил и норм
|
|
|
Основы культуры безопасности
|
|
|
Правила маркировки технологического оборудования
|
|
|
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды
|
|
|
Порядок применения средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ) при проведении проверки работоспособности и испытании оборудования
|
|
|
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Организация рабочего места при проведении технического обслуживания (далее - ТО) оборудования
|
|
Использование безопасных приемов работ при обслуживании тепломеханического оборудования
|
|
|
Подготовка рабочего места для допуска по нарядам
|
|
|
Контроль вскрытых участков на оборудовании и трубопроводах зоны обслуживания
|
|
|
Получение допуска к работе по тепломеханическому и дозиметрическому наряду или распоряжению
|
|
|
Выполнение опробований и испытаний на закрепленном оборудовании (в части своих обязанностей)
|
|
|
Приемка рабочих мест и ввод оборудования в работу или вывод в резерв (по распоряжению вышестоящего оперативного персонала) после окончания ремонта
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место для проведения ТО оборудования
|
|
Безопасно использовать слесарный инструмент и приспособления
|
|
|
Распознавать вредные и опасные производственные факторы
|
|
|
Использовать безопасные приемы работ при ремонте тепломеханического оборудования
|
|
|
Выполнять правила нахождения в зоне контролируемого доступа и применять способы защиты от ионизирующего излучения при работах с радиоактивными отходами
|
|
|
Определять безопасные маршруты следования
|
|
|
Использовать безопасные приемы выполнения работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов
|
|
|
Использовать безопасные приемы выполнения работ с применением пневмо-, электроинструмента
|
|
|
Применять СИЗ при проведении ТО оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к организации рабочих мест при проведении ТО оборудования
|
|
Требования к слесарному инструменту и приспособлениям
|
|
|
Вредные и опасные производственные факторы, возникающие при проведении ТО оборудования реакторного отделения
|
|
|
Требования правил охраны труда при ремонте тепломеханического оборудования
|
|
|
Схемы технологических систем, входящих в зону обслуживания
|
|
|
Схема расположения оборудования и безопасные маршруты следования
|
|
|
Правила безопасности при управлении грузоподъемными механизмами с пола
|
|
|
Требования безопасности при выполнении работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов
|
|
|
Требования безопасности при выполнении работ с пневмо- и электроинструментом
|
|
|
Порядок применения СИЗ при проведении ТО оборудования
|
|
|
Нарядно-допускная система
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ", город Москва
|
|
|
Проректор по учебно-методической работе
|
Весна Елена Борисовна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", город Москва
|
|
2
|
ОАО "Концерн Росэнергоатом", город Москва
|
|
3
|
Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Федерального агентства по атомной энергии от 15 февраля 2006 г. N 60 "Об утверждении документа "Организация работы с персоналом на атомных станциях" (зарегистрирован в Минюсте России 14 марта 2006 г., регистрационный N 7582); постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 10, ст. 1176).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 9, раздел "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии".
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
